CN104005170A - 用于制造毛圈产品的方法、毛圈产品、经编机以及导针片几何机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造毛圈产品的方法、毛圈产品、经编机以及导针片几何机构，具体而言，涉及一种用于在经编机上制造毛圈产品的方法和毛圈产品、以及经编机和导针片几何机构，其中，将至少一个第一纱线系统围绕第一织针来放置，在该第一织针处进行线圈形成。为了形成毛圈，将包括毛圈纱线的至少一个第二纱线系统交替地围绕第一织针且围绕未参与形成衬布的第二织针来放置。在此设置成：与在第一织针上相比，纱线脱套以相同的编织周期在第二织针上发生得更晚。这引起更有规律的毛圈形成且改善了毛圈产品的质量。

Description

用于制造毛圈产品的方法、毛圈产品、经编机以及导针片几何机构

技术领域

本发明涉及一种用于在经编机上制造毛圈产品(Schlingenware)的方法，在该方法中，将至少一个第一纱线系统围绕第一织针来放置，在该第一织针处进行线圈形成，并且为了形成毛圈，至少一个第二纱线系统包括毛圈纱线(Schlingenfaden)，其中，将毛圈纱线交替地围绕第一织针且围绕未参与形成衬布(Grundware)的第二织针来放置。此外，本发明涉及一种根据上述方法制造的毛圈产品。

此外，本发明涉及一种经编机，包括至少一个针床(Nadelbarre)和至少一个滑杆(Schieberbarre)，其中，滑杆包括多个导针片(Schieber)。

最后，本发明还包括一种用于经编机的导针片几何机构，其包括布置在滑杆上的多个导针片。

背景技术

例如在文件DE 28 43 250 A1中公开了一种上述类型的方法。在此，为了在经编机上制造毛圈产品，至少由一纱线系统形成的毛圈与由至少另一纱线系统形成的衬布的线圈相交织。此外，将有橡胶弹性特质的纱线(其利用拉伸来处理)用于至少又一衬布纱线系统。因此，可利用该方法在这样的毛圈产品中提高毛圈的密度。

文件DE 30 36 309 A1显示了一种用于经编机的织针组(Wirknadelsatz)，在其中，所有的针具有相同的长度，并且所有的针的限制钩子空间的垫纱开口(Einlege?ffnung)的钩子端部具有至夹紧部位的相同的间距。在此，至少两组针在钩子端部与钩子空间的端侧的基部之间具有不同的间距。因此，利用这样的织针组可达到不同的脱圈深度，并且因此例如在编织品中有针对性地产生不同大小的线圈。

对于在现有技术中已知的用于制造毛圈产品的编织方法，相比于针床，对梳栉(Legebarre)的导纱针(Lochnadel)仅一次满一次空地来穿线(eingezogen)。这意味着仅使使每隔一个导纱针被纱线占据。在此，将至少一个梳栉用来产生衬布，且将至少一个第二梳栉用来产生毛圈纱线系统。在此，例如通常是一梳栉产生穗(Franse)。因此，该梳栉没有实施成横向于工作方向错位，而是梳栉在工作方向上总是与相同的织针共同作用。于是第二梳栉(在其中，同样仅仅每隔一个第二导纱针被纱线占据)横向于工作方向在多个复合针(Schiebernadel)的作用下例如执行垫衬(Unterlegung)。穗的横向连接通过第二梳栉的垫衬来实施。如果仅仅执行垫衬，则进行作为纬纱的连接、执行垫衬和针前垫纱(überlegung)、将横向连接部结合为线圈。

最后，在毛圈产品中仍还使用第三梳栉，其导纱针同样配备成相对于针床一次满一次空。第三梳栉的纱线在此交替地结合在由两个第一梳栉形成的衬布的线圈中并且然后在紧接着的工作周期中通过未参与形成衬布的第二织针脱套(abgeworfen)。

在此，由第三梳栉产生的毛圈同时从第二织针脱套(如衬布的线圈一样)。因为每个新形成的毛圈的脚部(Fu?)在此平接(fu?t)在衬布的线圈中，如果毛圈脱套，则发生毛圈的一部分相对于先前的线圈退回。因此在毛圈的高度方面产生不受欢迎的波动，其使毛圈产品的品质下降。

发明内容

因此，本发明的目的在于产生一种带有近似相同的毛圈高度的毛圈产品。

在上面所提及的类型的方法中，该目的由此实现：与在第一织针上相比，纱线脱套以相同的编织周期在第二织针上发生得更晚。

因此，只到当线圈(在其中平接有毛圈)也已经脱套时，那时才使毛圈脱套。由此产生毛圈的更均匀的高度和改善的产品质量。因此，没有多余的毛圈纱线结合到线圈中，因为直到当线圈已经脱套时，那时才释放毛圈。

优选地，通过第一纱线系统来构造穗。可通过构造穗首先在工作方向上达到衬布的很高的稳定性。

此外，如果第二纱线系统的每根纱线结合到至少两个穗中，这是有利的。由此已经可通过毛圈纱线达到衬布的某种横向稳定性。

此外，如果第三纱线系统执行垫衬且在每个编织周期中横向于工作方向错位至少两个织针且嵌入第一纱线系统的线圈中，这是有利的。如果第一纱线系统构造穗且因此必需衬布横向于工作方向的附加的稳定性，那么这尤其有利。

此外，如果毛圈纱线在毛圈的脱套之前保持张紧，直至线圈(在其中平接有毛圈)脱套，这是有利的。由此确保没有毛圈纱线的不必要的部分结合到线圈中。因此得到更均匀的毛圈高度。

对于开头所提及的类型的经编机，该目的由此实现，即导针片具有至少两种不同的高度。

由于导针片具有至少两种不同的高度，可获得织针的不同的脱圈位置。这意味着不同的两组复合针具有不同的脱圈位置。如果针床和滑杆现在在编织周期期间下降，带有更短的导针片的复合针首先到达其脱圈位置，由此在此于是使线圈从复合针脱套。但同时毛圈还保持悬挂在带有更长的导针片的复合针处，因为在此尚未到达脱圈位置。如果现在针床和滑杆还进一步向下运动，那么最终带有更长的导针片的复合针也到达其脱圈位置且使毛圈脱套。由此可使毛圈纱线例如在线圈形成期间保持张紧，因此没有多余的毛圈纱线结合到线圈中。因此可达到更有规律的毛圈形成。

此外，如果毗邻布置在至少一个滑杆中的导针片在高度方面相应不同，这是有利的。这尤其对于制造毛圈产品是有利的，因为在此相比于针床通常对梳栉一次满一次空地穿线。

此外，如果至少一个针床的属于不同高度的导针片的针具有相同的针高度，这是有利的。因此对于织针的高度不需要改变，而是可继续使用已经已知的织针。

此外，当导针片相对于钩子处在最高的位置中时，如果至少带有很大的导针片高度的导针片突出超过所属的织针的钩子，这是有利的。因此，脱圈位置于是还可在最大的导针片高度上进行调整。

附图说明

下面根据优选的实施例结合附图来说明本发明。其中：

图1显示了导针片几何机构的示意性的图示，

图2以轴侧视图显示了导针片几何机构的另一示意性的图示，

图3显示了经编机的有效范围的部分图示，以及

图4显示了经编机的有效范围的另一部分图示。

具体实施方式

图1和2显示了滑杆1，在其中布置有多个导针片2、3。导针片中的一部分2在此具有标准高度y1，而导针片中的另一部分3具有更高的高度y2。在此，通过导针片3的提高的导针片位置相对于导针片2在脱圈位置方面得到差值x。

图3显示了经编机的有效范围的部分图示。在此，设置有两个梳栉GB1、GB2，其相应带有相应的导纱针4、5。在此，导纱针4、5相应各引导纱线系统6、7的纱线。织针8在此由标准导针片2和复合针9形成。

在图4中再次示出了经编机的有效范围的部分图示。然而，织针10在此包括提高的导针片3。因此在在织针8与织针10之间的脱圈位置方面得到差异。与织针8相比，纱线系统6、7在编织周期期间更晚地从提高的导针片3脱套。在此，毛圈纱线的毛圈从提高的织针10脱套。因此可通过提高的导针片3保持毛圈纱线张紧，直到第一纱线系统的线圈从织针8脱套。

Claims (11)

1.一种用于在经编机上制造毛圈产品的方法，在其中，将至少一个第一纱线系统(6)围绕第一织针(8)来放置，在该第一织针处进行线圈形成，并且为了形成毛圈，至少一个第二纱线系统(7)包括毛圈纱线，其中，将该毛圈纱线交替地围绕第一织针(8)且围绕未参与形成衬布的第二织针(10)来放置，其特征在于，与在所述第一织针(8)上相比，纱线脱套以相同的编织周期在所述第二织针(10)上发生得更晚。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述第一纱线系统(6)构造穗。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二纱线系统(7)的每根纱线结合到所述第一纱线系统(6)的至少两个穗中。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，第三纱线系统实施垫衬并且在每个编织周期中横向于工作方向错位至少两个织针且作为纬纱或线圈插入所述第一纱线系统(6)的线圈中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述毛圈纱线在毛圈的脱套期间保持张紧，直至毛圈平接至其中的线圈脱套。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法制造的毛圈产品。

7.一种经编机，包括至少一个针床和至少一个滑杆(1)，其中，所述滑杆(1)包括多个导针片，其特征在于，所述导针片(2,3)具有至少两种不同的高度(y1,y2)。

8.根据权利要求7所述的经编机，其特征在于，毗邻布置在至少一个所述滑杆(1)中的导针片(2,3)在高度方面相应不同。

9.根据权利要求7或8所述的经编机，其特征在于，至少一个针床的属于不同高度的导针片(2,3)的织针(8,10)具有相同的针高度。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的经编机，其特征在于，如果所述导针片(3)相对于所述钩子(9)处在最高的位置中，至少带有很高的导针片高度(y2)的所述导针片(3)突出超过所属的所述织针(10)的钩子(9)。

11.一种用于经编机的导针片几何机构，其包括布置在滑杆(1)上的多个导针片(2,3)，其特征在于，所述导针片(2,3)相应具有至少两种不同的导针片高度(y1,y2)。