CH701943B1 - Filter system for fish ponds. - Google Patents
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Abstract
Eine Filteranlage (1) mit einem Filtergehäuse (2) besitzt eine obere Kammer (3), in der ein Trägerförderband (10) angeordnet ist. Oberhalb des Trägerförderbandes (10) liegt das zu reinigende Wasser W 1 an. Der herrschende statische Druck presst eine Filtergewebe- oder Filtervliesschlaufe (14) auf das Trägerförderband (10), welches so kraftschlüssig gefördert wird. Die Filterschlaufe (14) läuft endlos über das Trägerförderband (10), gelangt in eine dritte Kammer (5), in der es mittels Sprühdüsen (18) gereinigt wird, um danach unterhalb eines Führungsblechs (17) wieder zurück zum Trägerförderbandanfang geführt zu werden. Das mechanisch gereinigte Wasser rieselt durch die Filterschlaufe (14) in eine Auffangwanne (22), aus dem es über Überläufe (23) in die untere Kammer (4) gelangt, in dem nach herkömmlicher Methode die biologische Reinigung stattfindet, um schliesslich über einen Rücklauf (25) in den Teich T zurückzugelangen.A filter system (1) with a filter housing (2) has an upper chamber (3), in which a carrier conveyor belt (10) is arranged. Above the carrier conveyor belt (10) is to be cleaned water W 1. The prevailing static pressure presses a filter fabric or filter fleece loop (14) onto the carrier conveyor belt (10), which is thus conveyed in a force-fitting manner. The filter loop (14) runs endlessly over the carrier conveyor belt (10), passes into a third chamber (5), in which it is cleaned by means of spray nozzles (18) to then be guided back to the Trägerförderbandanfang below a guide plate (17). The mechanically purified water trickles through the filter loop (14) into a collecting trough (22) from which it passes via overflows (23) into the lower chamber (4), in which the biological treatment takes place according to the conventional method, finally via a return (25) to get back into the pond T.
Description
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filteranlage zur Filtrierung von Wasser eines Fischteiches, insbesondere eines Koi-Fischteiches mit einem Filtergehäuse, welches zumindest zwei Kammern umfasst, wobei in einer ersten, oberen Kammer eine mechanische Filtrierung und in einer zweiten, darunter angeordneten Kammer eine biologische Filtrierung erfolgt, wobei die mechanische Filtrierung durch den Durchfluss des zu reinigenden Wassers durch ein Filtergewebe oder ein Filtervlies erfolgt. The present invention relates to a filter system for filtering water of a fish pond, in particular a Koi fish pond with a filter housing, which comprises at least two chambers, wherein in a first, upper chamber, a mechanical filtration and in a second, arranged below a chamber biological filtration takes place, wherein the mechanical filtration is carried out by the flow of water to be purified through a filter fabric or a filter fabric.
[0002] Filteranlagen für Fischteiche sind auf dem Markt in diversen Ausführungen erhältlich. So ist beispielsweise unter der Bezeichnung Ultrabad UB40 eine Einkammerfilteranlage bekannt, bei der in einem geschlossenen Tank das zu reinigende Wasser unter Druck eingelassen und verwirbelt wird und danach durch eine Vielzahl von schwimmenden Filterkugeln nach oben steigt und gereinigt und abgesogen wird. Hierbei wirken die Filterkugeln einerseits als mechanische Filtrierung, und andererseits bilden sie eine grosse Ansiedlungsfläche für die erforderlichen Bakterien, die den biologischen Abbau bewirken. Filter systems for fish ponds are available on the market in various designs. Thus, for example, under the name Ultrabad UB40 a single-chamber filter system is known, in which the water to be purified is admitted under pressure and swirled in a closed tank and then rises through a variety of floating filter balls up and is cleaned and sucked. In this case, the filter balls act on the one hand as a mechanical filtration, and on the other hand, they form a large settlement area for the required bacteria that cause biodegradation.
[0003] Des Weiteren ist ebenfalls, besonders für Koi-Teiche entwickelt, ein Trommelfilter der Firma Hydrotech AS bekannt, bei dem in einem Gehäuse eine Siebtrommel läuft, indem das zu reinigende Wasser einströmt oder eingepumpt wird und durch eine spezielle Zellenstruktur der Trommel, welche das mechanische Filterelement darstellt, mechanisch gereinigt und das durch die Zellenstruktur geströmte, mechanisch gereinigte Wasser gelangt dann in eine darunter befindliche biologische Filterkammer, in der der biologische Abbau erfolgt. Die Trommelstruktur wird oberhalb des Wasserpegels in der Trommel gereinigt, indem von aussen auf die Trommel Wasserstrahler wirken und so durch Rückströmung die Verunreinigungen aus der Zellenstruktur ausgeschwemmt werden und in einen innerhalb der Trommel angebrachten Auffangkanal gelangt und in einen Sammelbehälter für Feststoffe gespült wird. Eine solche Anlage muss zur Erzielung der gewünschten Reinigung entsprechend gross gestaltet werden, was den Nachteil hat, dass eine solche Anlage optisch störend wirkt. Da die Rückspülung und die Filtrierung innerhalb desselben Gehäuses erfolgt, sind auch die Geräuschemissionen entsprechend gross. Furthermore, also developed especially for koi ponds, a drum filter of the company Hydrotech AS is known in which in a housing a sieve drum runs by the water to be purified flows or is pumped in and through a special cell structure of the drum represents the mechanical filter element, mechanically cleaned and passed through the cell structure, mechanically purified water then passes into an underlying biological filter chamber in which the biodegradation takes place. The drum structure is cleaned above the water level in the drum by acting on the outside of the drum water jet and are flushed by the backwash, the impurities from the cell structure and enters a mounted inside the drum collecting channel and is rinsed in a collection container for solids. Such a system must be designed to be large in order to achieve the desired cleaning, which has the disadvantage that such a system visually disturbing. Since the backwashing and the filtration takes place within the same housing, the noise emissions are correspondingly large.
[0004] Aus der Deutschen Offenlegungsschrift DE 10 026 097 ist eine Filteranlage bekannt, die modulweise zusammengebaut werden kann. Hierbei sind in jedem Modul in horizontaler Richtung einander nachfolgend mehrere Filterabteile vorhanden. Hierbei sind in den einzelnen Filterabteilen stationäre Filtermatten vorhanden, in denen sowohl eine mechanische als auch eine biologische Filtrierung erfolgt, wobei die Struktur der eingelegten Filtermatten in jeder nachfolgenden Filterkammer feiner gewellt ist. Diese Filtermatten müssen von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. Solche Module lassen sich dann übereinandergestapelt anbringen, doch eine Reinigung der Anlage bedingt eine kontinuierliche Wartung. From the German patent application DE 10 026 097 a filter system is known, which can be assembled in modules. Here are in each module in the horizontal direction below each other several filter compartments available. In this case, stationary filter mats are present in the individual filter compartments, in which both a mechanical and a biological filtration takes place, wherein the structure of the inserted filter mats is finer corrugated in each subsequent filter chamber. These filter mats must be replaced from time to time. Such modules can then be mounted stacked, but a cleaning of the system requires a continuous maintenance.
[0005] Die Anmelderin hat dieses Problem erkannt und eine Filteranlage entwickelt, die im Detail auf ihrer Homepage dargestellt ist. Diese Filteranlage besitzt zwei Kammern, wobei in einer ersten, oberen Kammer eine mechanische Filtrierung und in einer zweiten, darunter angeordneten Kammer eine biologische Filtrierung erfolgt. Die mechanische Filtrierung erfolgt durch den Durchfluss des zu reinigenden Wassers durch ein Filtervlies, welches von einer Vorratsrolle kommend über ein Trägerförderband läuft, welches muldenartig gestaltet ist. Sobald das Filtervlies einen gewissen Verschmutzungsgrad erreicht hat, steigt das Wasser in der Mulde an, und sobald ein gewisses Niveau erreicht wird, wird das Filtervlies um eine vorgegebene Distanz weitergefördert. Das gereinigte Wasser gelangt von der ersten Kammer, in der die mechanische Filtrierung erfolgt ist, danach in die zweite Filterkammer, in welcher die biologische Abbaustufe untergebracht ist. Sobald die gesamte Vliesrolle aufgebraucht ist, muss diese ersetzt werden. Obwohl dieses Filtersystem ausserordentlich effektiv arbeitet, hat es den Nachteil, dass bei längerer Abwesenheit die Gefahr besteht, dass das Filtervlies aufgebraucht ist und keine Bedienungsperson vorhanden ist, welche dieses Filtervliesband auswechseln könnte. The Applicant has recognized this problem and developed a filter system, which is shown in detail on its homepage. This filter system has two chambers, wherein in a first, upper chamber, a mechanical filtration and in a second, arranged below chamber, a biological filtration. The mechanical filtration is carried out by the flow of the water to be purified through a filter fleece, which comes from a supply roll coming over a carrier conveyor belt, which is designed trough-like. As soon as the filter fleece has reached a certain degree of soiling, the water in the trough rises, and as soon as a certain level is reached, the filter fleece is conveyed on by a predetermined distance. The purified water passes from the first chamber, in which the mechanical filtration is carried out, then in the second filter chamber, in which the biological degradation stage is housed. Once the entire web roll is used up, it must be replaced. Although this filter system works extremely effectively, it has the disadvantage that in the event of prolonged absence there is the risk that the filter fleece is used up and there is no operator who could replace this filter fleece band.
[0006] Von dieser Lösung ausgehend hat sich die Anmelderin die Aufgabe gestellt, eine Filteranlage zu schaffen, welche dieselbe Filtertechnik verwendet, jedoch die genannten Nachteile nicht mehr aufweist. Starting from this solution, the Applicant has the task of creating a filter system which uses the same filter technology, but no longer has the disadvantages mentioned.
[0007] Diese Aufgabe löst eine Filteranlage, die sich dadurch auszeichnet, dass in der ersten Kammer ein angetriebenes, wasserdurchlässiges Trägerförderband angeordnet ist, mittels welchem eine unter dem Wasserdruck des anliegenden, zu reinigenden Wassers kraftschlüssig geförderte, endlose Filtergewebe- oder Filtervliesschlaufe in eine dritte Kammer, eine Reinigungskammer, transportierbar ist, indem die Filtergewebe- oder Filtervliesschlaufe gereinigt wird und über Umlenkrollen unterhalb des Trägerförderbandes zum Anfang des Trägerförderbandes rückführbar ist. This object is achieved by a filter system, which is characterized in that in the first chamber, a driven, water-permeable carrier conveyor belt is arranged, by means of which under the water pressure of the adjacent, non-positively funded water to be cleaned, endless Filtergewebe- or filter fabric loop in a third Chamber, a cleaning chamber, is transportable by the filter fabric or filter fleece loop is cleaned and is traceable via pulleys below the carrier conveyor belt to the beginning of the carrier conveyor belt.
[0008] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen des Erfindungsgegenstandes gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor, und deren Bedeutung und Wirkungsweise wird in der nachfolgenden Beschreibung mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen erläutert. Further advantageous embodiments of the subject invention will become apparent from the dependent claims, and their meaning and effect will be explained in the following description with reference to the accompanying drawings.
[0009] In der anliegenden Zeichnung ist schematisch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt: <tb>Fig. 1<sep>einen schematischen Vertikalschnitt durch die Filteranlage sowie <tb>Fig. 2<sep>dieselbe Anlage in einer Ansicht von oben, und <tb>Fig. 3<sep>eine schematische Ansicht der Einlaufseite der Anlage.In the accompanying drawing, a preferred embodiment of the subject invention is shown schematically. It shows: <Tb> FIG. 1 <sep> is a schematic vertical section through the filter system as well <Tb> FIG. 2 <sep> same plant in a view from above, and <Tb> FIG. 3 <sep> is a schematic view of the inlet side of the system.
[0010] Die gesamte Filteranlage ist insgesamt mit 1 bezeichnet. Diese Filteranlage 1 besitzt ein Filtergehäuse 2, welches zumindest zwei Kammern aufweist. Das Filtergehäuse 2 besitzt eine obere Kammer 3, in der die mechanische Filtrierung stattfindet, und eine untere Kammer 4, in der die biologische Filtrierung erfolgt. Eine, der oberen Kammer nachgeschaltete dritte Kammer 5 dient als Reinigungskammer. The entire filter system is designated overall by 1. This filter system 1 has a filter housing 2, which has at least two chambers. The filter housing 2 has an upper chamber 3, in which the mechanical filtration takes place, and a lower chamber 4, in which the biological filtration takes place. One, the upper chamber downstream third chamber 5 serves as a cleaning chamber.
[0011] In die obere Kammer 3 gelangt das zu reinigende Wasser über einen Einlauf 6. Der Einlauf 6 kann beispielsweise über ein vorgeschaltetes Ventil geschlossen oder, falls eine entsprechende Regelungsschaltung vorhanden ist, über diese Schaltung gesteuert reguliert werden, um so die Zufuhrmenge des zu reinigenden Wassers zu vermindern oder zu erhöhen. Dieses vorgeschaltete Ventil ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Das Wasserniveau N1 in der oberen Kammer 3 kann beispielsweise mittels Niveaufühlern 7 detektiert werden. In the upper chamber 3, the water to be purified passes through an inlet 6. The inlet 6 can be closed, for example via an upstream valve or, if a corresponding control circuit is present, controlled via this circuit, so as to supply the amount to to reduce or increase cleansing water. This upstream valve is not shown in the drawing. The water level N1 in the upper chamber 3 can be detected, for example, by means of level sensors 7.
[0012] In der ersten, oberen Kammer 3 ist ein Trägerförderband 10 vorhanden. Die obere Kammer 3 besitzt eine einlaufseitige Wand 8 und eine, dieser gegenüberliegende Trennwand 9. Das Trägerförderband 10 verläuft bevorzugterweise geneigt vom bodennahen Bereich in der Nähe der einlaufseitigen Wand 8 bis oberhalb der Oberkante der Trennwand 9. Das Trägerförderband 10 besitzt eine untere Umlaufrolle 11 und eine Antriebsrolle 12 an der oberen Umlenkstelle. Diese Antriebsrolle 12 befindet sich oberhalb der Trennwand 9 im Bereich der dritten Kammer 5. Dazwischen sind mehrere Umlenkrollen 13 vorhanden. Das Trägerförderband 10 ist seitlich sowie zum Boden hin mittels Dichtleisten abgedichtet so, dass das zu reinigende Wasser W1zwangsläufig durch das Trägerförderband 10 hindurchströmen muss. In the first, upper chamber 3, a carrier conveyor belt 10 is present. The upper chamber 3 has an inlet-side wall 8 and a partition wall 9 opposite thereto. The conveyor belt 10 preferably runs inclined from the area near the bottom in the vicinity of the inlet-side wall 8 to above the upper edge of the partition 9. The conveyor belt 10 has a lower circulation roller 11 and a drive roller 12 at the upper deflection point. This drive roller 12 is located above the partition wall 9 in the region of the third chamber 5. In between, a plurality of deflection rollers 13 are present. The carrier conveyor belt 10 is laterally sealed to the bottom by means of sealing strips so that the water to be purified W1 inevitably must flow through the carrier conveyor belt 10.
[0013] Über das Trägerförderband 10 läuft ein endloses Filtergewebe oder Filtervlies. Das Filtergewebe oder Filtervlies bildet eine in sich geschlossenen Schlaufe 14. Der Einfachheit halber wird nachfolgend diese Filtergewebe- oder Filtervliesschlaufe 14 kurz als Filterschlaufe bezeichnet. Die geschlossene Filterschlaufe 14 ist strichliniert dargestellt. Sie verläuft direkt aufliegend auf dem Trägerförderband 10 bis zur Antriebsrolle 12. Hier wird sie innerhalb der dritten Reinigungskammer 5 bis im bodennahen Bereich parallel zu diesem Boden über Umlenkwalzen 15 geleitet. Von hier wird die geschlossene Filterschlaufe 14 wieder nach oben geführt und mittels Andrückwalzen 16 an die Unterseite des Trumms des Trägerförderbandes 10 gedrückt. About the carrier conveyor belt 10 runs an endless filter fabric or filter fleece. The filter fabric or filter fleece forms a self-contained loop 14. For simplicity, this filter fabric or filter fabric loop 14 is referred to below as the filter loop. The closed filter loop 14 is shown in dashed lines. It runs directly resting on the carrier conveyor belt 10 to the drive roller 12. Here, it is passed within the third cleaning chamber 5 to the ground near area parallel to this ground via guide rollers 15. From here, the closed filter loop 14 is again guided upwards and pressed by means of pressure rollers 16 to the underside of the run of the carrier conveyor belt 10.
[0014] Zwischen den beiden Umlenkwalzen 15 ist in der Kammer 5 eine Vielzahl von über die gesamte Breite der Filterschlaufe 14 verteilten Sprühdüsen 18 angeordnet. Diese Sprühdüsen 18 wirken auf die Rückseite der Filterschlaufe 14 und schwemmen so die auf der Vorderseite liegenden Verunreinigungen aus der Filterschlaufe 14 hinaus. Das durch die Filterschlaufe 14 geschwemmte Wasser zusammen mit den Verunreinigungen gelangt in einen unter der dritten Kammer 5 angeordneten Auffangtrichter 19. Aus dem Auffangtrichter 19 gelangt das Spülwasser in ein hier nicht dargestelltes Auffangbecken oder in die Kanalisation 20. Between the two guide rollers 15 a plurality of distributed over the entire width of the filter loop 14 spray nozzles 18 is arranged in the chamber 5. These spray nozzles 18 act on the back of the filter loop 14, thus flooding the front-side contaminants out of the filter loop 14. The water washed by the filter loop 14 together with the impurities passes into a collecting funnel 19 arranged below the third chamber 5. From the collecting funnel 19, the rinsing water enters a collecting basin or drains 20, not shown here.
[0015] In der Reinigungskammer bzw. der dritten Kammer 5 kann zusätzlich ein UV-Strahler 30 angeordnet sein, um gewisse Mikroorganismen, die sich auf der Filterschlaufe 14 angelagert haben, abzutöten. Zum Teil lassen sich abgetötete Mikroorganismen besser aus der Filterschlaufe 14 ausschwemmen als lebende Mikroorganismen, weshalb die Anordnung des oder der UV-Strahler 30 in Bewegungsrichtung der Filterschlaufe 14 vor den Sprühdüsen 18 vorteilhaft ist. In addition, a UV emitter 30 may be arranged in the cleaning chamber or the third chamber 5 in order to kill certain microorganisms which have accumulated on the filter loop 14. In some cases, killed microorganisms can better be washed out of the filter loop 14 than living microorganisms, for which reason the arrangement of the UV emitter or emitters 30 in the direction of movement of the filter loop 14 in front of the spray nozzles 18 is advantageous.
[0016] Der nun wieder gereinigte Anteil der Filterschlaufe 14 wird über die bereits genannten Andruckwalzen 16 unten an das Trägerförderband 10 angelegt und von diesem transportiert. Von den Andruckwalzen 16 führt die Filterschlaufe 14 nun entlang einem Führungsblech 17. Dieses Führungsblech 17 leitet die Filterschlaufe 14 bis in den Bereich des Bodens 21 der oberen Kammer 3. Ein Stück weit wird nun die Filterschlaufe 14 parallel zum Boden 21 geführt und gelangt nun zur unteren Umlaufrolle 11 zurück. Hier liegt nun die Filterschlaufe 14 wiederum oben auf dem Trägerförderband 10 auf. Der herrschende Wasserdruck in der oberen Kammer 3 drückt die Filterschlaufe 14 auf das Trägerförderband 10. Die Filterschlaufe 14 wird somit kraftschlüssig durch das angetriebene Trägerförderband 10 weitertransportiert. The now again cleaned portion of the filter loop 14 is applied via the aforementioned pressure rollers 16 below to the carrier conveyor belt 10 and transported by this. From the pressure rollers 16, the filter loop 14 now leads along a guide plate 17. This guide plate 17 passes the filter loop 14 into the region of the bottom 21 of the upper chamber 3. A piece far now the filter loop 14 is guided parallel to the bottom 21 and now passes to lower circulation roller 11 back. Here now the filter loop 14 is again on top of the carrier conveyor belt 10. The prevailing water pressure in the upper chamber 3 presses the filter loop 14 on the carrier conveyor belt 10. The filter loop 14 is thus transported non-positively by the driven carrier conveyor belt 10.
[0017] Das durch die Filterschlaufe 14 rieselnde Wasser aus der oberen Kammer 3 gelangt in eine oberhalb des Führungsbleches 17, aber unterhalb des Trägerförderbandes 10 angeordnete Auffangwanne 22. Diese Auffangwanne 22 besitzt einen Überlauf oder mehrere Überläufe 23. Durch die Überläufe 23 gelangt das so mechanisch gereinigte Wasser in die zweite, untere Kammer 4. Das hier vorhandene Wasser W2 wird nun biologisch gereinigt. Hierzu ist in der Kammer 4 eine grosse Menge von Trägerkörpern vorhanden, die hier nicht eingezeichnet sind. The trickling through the filter loop 14 water from the upper chamber 3 passes into a above the guide plate 17, but below the carrier conveyor belt 10 arranged collecting trough 22. This sump 22 has an overflow or more overflows 23. Through the overflows 23 so passes mechanically purified water into the second, lower chamber 4. The water W2 present here is now biologically cleaned. For this purpose, a large amount of carrier bodies is present in the chamber 4, which are not shown here.
[0018] An diesen Trägerkörpern lagern die Bakterien an, die für den biologischen Abbau der chemischen Verunreinigungen erforderlich sind. Hierbei handelt es sich insbesondere um Bakterien, die fähig sind, Ammoniak abzubauen. Auch in der unteren Kammer 4 wird das Niveau N2 des Wassers W2überwacht. Hierzu kann beispielsweise wiederum ein Niveausensor oder, wie hier dargestellt, ein Schwimmer 24 vorhanden sein. Der Schwimmer 24 kann direkt oder indirekt wiederum auf den Einlauf 6 wirken. Schliesslich wird das nun sowohl mechanisch als auch biologisch gefilterte Wasser über einen Rücklauf 25 in den Teich T rückgeführt. At these carriers store the bacteria that are required for the biodegradation of chemical impurities. These are in particular bacteria that are able to break down ammonia. Also in the lower chamber 4, the level N2 of the water W2 is monitored. For this purpose, for example, in turn, a level sensor or, as shown here, a float 24 may be present. The float 24 may act directly or indirectly on the inlet 6 again. Finally, the now mechanically as well as biologically filtered water is recycled via a return 25 in the pond T.
[0019] Bevorzugterweise wird die erfindungsgemässe Filteranlage im Wesentlichen statisch betrieben. In diesem Falle spricht man von einem Schwerkraftmodell. Hierbei entspricht das Niveau, welches dem Wasserniveau in der Kammer 3 entspricht, dem Teichniveau. Das Wasser läuft dabei, unter Einwirkung der Schwerkraft, durch die Filteranlage und wird schliesslich aus der Kammer 4 hinaus in den Teich zurückgepumpt. Diese Version wird bevorzugt, um so die technische Apparatur in der Umgebungslandschaft versenkt anordnen zu können, so dass die Filteranlage optisch nicht stört. Zudem lässt sich dann die Pumpe als Tauchpumpe unter dem Wasserniveau betreiben, womit auch Lärmemissionen gesenkt werden. Falls eine solche Lösung bei der Teichgestaltung nicht möglich ist, kann die Filteranlage auch teilweise oder vollständig oberhalb des Teichniveaus aufgestellt sein, wobei dann die Pumpe die Wasserzufuhr reguliert. Preferably, the inventive filter system is operated essentially static. In this case one speaks of a gravity model. Here, the level corresponding to the water level in the chamber 3 corresponds to the pond level. The water passes under the action of gravity through the filter system and is finally pumped out of the chamber 4 out into the pond. This version is preferred in order to be able to arrange sunk the technical equipment in the surrounding landscape, so that the filter system visually does not bother. In addition, the pump can then operate as a submersible pump below the water level, which also noise emissions are reduced. If such a solution is not possible in the pond design, the filter system can also be set up partially or completely above the pond level, in which case the pump regulates the water supply.
[0020] Bei den Schwerkraftversionen wird man bevorzugterweise zwei Einläufe 6 vorsehen, wie dies aus den Fig. 2und 3ersichtlich ist. Um diese Zufuhr zu regulieren, sind mehrere Schwimmer vorhanden. Zum einen sind zwei Schwimmer 24 vorhanden, die auf Ventilplatten 26 wirken und so die Einläufe 6 drosseln beziehungsweise schliessen können. Läuft zu viel Wasser durch die mechanische Filtrierung, in die biologische Filtrierung, so steigt das Niveau in der Kammer 4 an, die Schwimmer 24 gehen nach oben und die Ventilplatten 26 drosseln die Wasserzufuhr, indem die Einläufe 6 teilweise oder vollständig geschlossen werden. Hierdurch wird sichergestellt, dass der biologische Abbau in der unteren Kammer 4 genügend weit fortgeschritten ist, bevor das Wasser aus der Kammer gepumpt wird. In the gravity versions, it will be preferable to provide two inlets 6, as is apparent from Figs. 2 and 3. To regulate this supply, there are several floats. On the one hand, there are two floats 24 which act on valve plates 26 and can thus throttle or close the inlets 6. If too much water passes through the mechanical filtration, into the biological filtration, the level in the chamber 4 rises, the floats 24 go up and the valve plates 26 throttle the water supply by partially or completely closing the inlets 6. This ensures that the biodegradation in the lower chamber 4 has progressed sufficiently far before the water is pumped out of the chamber.
[0021] Es ist jedoch auch möglich, dass die Filtergewebe- oder Filtervliesschlaufe 14 nach einer gewissen Betriebsdauer weniger durchlässig wird. Dies kann einerseits durch Kalkablagerungen erfolgen und andererseits dadurch, dass sich auf der Filterschlaufe 14 ein Biofilm bildet. Trifft dies zu, so sinkt das Wasserniveau N2 in der Kammer 4, und es besteht die Gefahr, dass die Kammer 4 trocken gepumpt wird, wobei die gesamte Biologie der biologischen Filtrierung erheblichen Schaden erleiden würde. Für diesen Zweck ist in der biologischen Filterstufe in der unteren Kammer 4 ein Sicherheitsschwimmer 27 vorhanden. Dieser Sicherheitsschwimmer 27 ragt mit einem Überlaufstutzen 28 in die obere Kammer 3. Sinkt das Niveau in der unteren Kammer 4 unter ein vorgegebenes unteres Niveau N3, so fliesst Wasser aus der oberen Kammer unter Umgehung der mechanischen Filtrierung direkt in die biologische Abbaustufe in die Kammer 4. Diese Situation lässt sich mit entsprechenden Sensoren zusätzlich noch detektieren, und sobald der Sensor diesen Zustand ermittelt, kann eine optische oder akustische Signalgebung erfolgen, und zusätzlich kann beispielsweise die Förderleistung der Pumpe erhöht werden, da hierdurch ein erhöhter Sauerstoffeintrag in das Wasser erfolgen kann. Auf jeden Fall wird hierdurch sichergestellt, dass das Wasserniveau in der Kammer 4 nicht unter das Minimalniveau N3 fällt. However, it is also possible that the filter fabric or filter fabric loop 14 is less permeable after a certain period of operation. This can be done on the one hand by calcification and on the other hand by the fact that forms a biofilm on the filter loop 14. If so, then the water level N2 in the chamber 4 decreases and there is a risk that the chamber 4 will be pumped dry, with the entire biology of biological filtration suffering considerable damage. For this purpose, a safety float 27 is present in the biological filter stage in the lower chamber 4. If the level in the lower chamber 4 drops below a predetermined lower level N3, water flows from the upper chamber, bypassing the mechanical filtration, directly into the biological degradation stage into the chamber 4 This situation can additionally be detected with corresponding sensors, and as soon as the sensor detects this condition, an optical or acoustic signaling can take place, and in addition, for example, the delivery rate of the pump can be increased, since this can result in an increased oxygen input into the water. In any case, this ensures that the water level in the chamber 4 does not fall below the minimum level N3.
[0022] Die hier beschriebene Filteranlage lässt sich vollständig automatisch überwachen, und die Unterhaltsarbeiten sind äusserst gering. Folglich kann ein Teichbesitzer auch problemlos für eine längere Zeit abwesend sein, ohne Gefahr zu laufen, dass seine Fische durch ungereinigtes Wasser im Teich vergiftet werden. The filter system described here can be monitored completely automatically, and the maintenance work is extremely low. As a result, a pond owner may also be easily absent for a prolonged period of time without the risk of his fish being poisoned by untreated water in the pond.
Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS
[0023] <tb>1<sep>Filteranlage <tb>2<sep>Filtergehäuse <tb>3<sep>obere Kammer <tb>4<sep>untere Kammer <tb>5<sep>dritte Kammer <tb>6<sep>Einlauf <tb>7<sep>Niveaufühler <tb>8<sep>einlaufseitige Wand <tb>9<sep>Trennwand <tb>10<sep>Trägerförderband <tb>11<sep>Umlaufrolle unten <tb>12<sep>Antriebsrolle <tb>13<sep>Umlenkrollen <tb>14<sep>Filtergewebe- oder Filtervliesschlaufe = Filterschlaufe <tb>15<sep>Umlenkwalzen <tb>16<sep>Andrückwalzen <tb>17<sep>Führungsblech <tb>18<sep>Sprühdüsen <tb>19<sep>Auffangtrichter <tb>20<sep>Auffangbecken oder Kanalisation <tb>21<sep>Boden der oberen Kammer <tb>22<sep>Auffangwanne <tb>23<sep>Überläufe <tb>24<sep>Schwimmer <tb>25<sep>Rücklauf <tb>26<sep>Ventilplatten <tb>27<sep>Sicherheitsschwimmer <tb>28<sep>Überlaufstutzen <tb>W1<sep>Wasser in Kammer 3 <tb>W2<sep>Wasser in Kammer 4 <tb>N1<sep>Wasserniveau in Kammer 3 <tb>N2<sep>Wasserniveau in Kammer 4 <tb>N3<sep>unteres Niveau <tb>T<sep>Teich[0023] <Tb> 1 <sep> filter system <Tb> 2 <sep> filter housing <tb> 3 <sep> upper chamber <tb> 4 <sep> lower chamber <tb> 5 <sep> third chamber <Tb> 6 <sep> Inlet <Tb> 7 <sep> level sensor <tb> 8 <sep> inlet side wall <Tb> 9 <sep> Partition <Tb> 10 <sep> carrier conveyor <tb> 11 <sep> circulation roller below <Tb> 12 <sep> capstan <Tb> 13 <sep> deflection rollers <tb> 14 <sep> filter fabric or filter fabric loop = filter loop <Tb> 15 <sep> deflection rollers <Tb> 16 <sep> nip rollers <Tb> 17 <sep> guide plate <Tb> 18 <sep> spray nozzles <Tb> 19 <sep> collecting hopper <tb> 20 <sep> catch basin or sewer <tb> 21 <sep> Bottom of upper chamber <Tb> 22 <sep> collecting tray <Tb> 23 <sep> overflows <Tb> 24 <sep> float <Tb> 25 <sep> return <Tb> 26 <sep> valve plates <Tb> 27 <sep> safety float <Tb> 28 <sep> overflow pipe <tb> W1 <sep> Water in chamber 3 <tb> W2 <sep> Water in chamber 4 <tb> N1 <sep> Water level in chamber 3 <tb> N2 <sep> Water level in chamber 4 <tb> N3 <sep> lower level <Tb> T <sep> pond
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