[0001] La presente invenzione ha per oggetto una confezione aromatizzata di sigarette ed una macchina impacchettatrice per la sua realizzazione.
[0002] È noto effettuare un operazione di aromatizzazione irrorando con un liquido profumato uno dei materiali d'incarto che compongono le confezioni di tali prodotti.
[0003] Considerando ad esempio le confezioni del tipo dei pacchetti di sigarette comprendenti un involucro interno di carta stagnola avvolto attorno ad un gruppo di sigarette e un involucro esterno di carta o di cartoncino, è noto, nel corso delle operazioni d'incarto, inumidire la superficie interna, posta a diretto contatto con le sigarette, dell'involucro di carta stagnola con una sostanza liquida aromatizzante.
[0004] È evidente come, dopo il completamento dell'involucro, il diretto contatto fra la superficie interna inumidita e gli avvolgimenti cartacei delle sigarette possa danneggiare le sigarette, e in particolare macchiare i loro avvolgimenti cartacei. Scopo della presente invenzione è ottenere una confezione aromatizzata per sigarette che sia esente dagli inconvenienti evidenziati nelle confezioni del tipo descritto con riferimento alla tecnica nota.
[0005] Ulteriore scopo della presente invenzione realizzare una macchina per la produzione di tali confezioni aromatizzate, in particolare di sigarette.
[0006] In accordo con la presente invenzione vengono realizzati una confezione ed un metodo secondo quanto enunciato nelle rivendicazioni allegate.
[0007] La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
<tb>la fig. 1<sep>mostra in vista prospettica una confezione o pacchetto per sigarette secondo la presente invenzione;
<tb>la fig. 2<sep>mostra in vista frontale una sezione della fig. 1;
<tb>la fig. 3<sep>mostra in vista prospettica un particolare della fig. 1;
<tb>la fig. 4<sep>mostra in vista prospettica un particolare di una macchina per la realizzazione dei pacchetti di fig. 1;
<tb>la fig. 4[deg.]<sep>mostra, in scala maggiorata ed in una vista in pianta dall'alto, un particolare della fig. 4;
<tb>la fig. 4b<sep>mostra un particolare della fig. 4secondo una forma alternativa a quella illustrata nella fig. 4 stessa;
<tb>la fig. 5<sep>mostra in vista prospettica una seconda forma di realizzazione del pacchetto di fig. 1;
<tb>la fig. 6<sep>mostra in vista prospettica una seconda forma di realizzazione del particolare di fig. 4;
<tb>la fig. 7<sep>mostra in vista prospettica un secondo particolare di una macchina per la realizzazione di pacchetti di fig. 1; e
<tb>la fig. 8<sep>mostra in vista prospettica un particolare della fig. 7.
[0008] Con riferimento alla fig. 1con 1 è rappresentato un pacchetto di prodotti da fumo, costituiti a titolo di esempio da sigarette 2, presentante una forma sostanzialmente parallelepipeda di forma allungata secondo un asse A parallelo agli assi delle sigarette.
[0009] I pacchetti 1 sono definiti da due testate 3 e 4 trasversali all'asse A e da quattro pareti laterali, costituite da due pareti maggiori 5 e 6 e da due pareti minori o fianchi 7 e 8.
[0010] I pacchetti 1 comprendono un involucro interno 9 di carta stagnola a diretto contatto con le sigarette 2, componenti nel loro insieme un gruppo 10, ed un involucro esterno 11 di materiale cartaceo.
[0011] Con riferimento anche alle fig. 2e 4, il pacchetto 1 comprende anche un elemento di protezione o inserto 12, il quale è costituito da uno spezzone rettangolare di cartone o cartoncino rigido, conformato ad U disposto a contatto del gruppo 10 di sigarette 2. L'utilizzazione di un tale tipo di inserto è prevista, per esempio, anche nei brevetti DE4 330 006 e US3 999 655.
[0012] L'inserto 12 comprende un pannello 13 centrale di forma rettangolare, il quale è disposto a contatto con una testata inferiore del gruppo 10, definita dalle estremità delle sigarette 2, ed una coppia di alette 14 laterali, collegate ai lati minori del pannello 13 centrale lungo due linee di piegatura preindebolite e disposte a contatto delle pareti laterali minori del gruppo 10, definite dalle superfici cilindriche delle sigarette 2.
[0013] Funzione dell'inserto 12 è quella di fornire una adeguata protezione meccanica alle sigarette 2 durante le varie fasi di formazione del pacchetto 1 ad opera di una macchina impacchettatrice.
[0014] Ulteriore funzione dell'inserto 12 è quella di conferire maggiore rigidezza e maggiore stabilità di forma al pacchetto 1, in particolare nel corso della progressiva asportazione delle sigarette 2 in esso contenute.
[0015] Fra l'inserto 12 e l'involucro 9 interno è interposta una etichetta 15 adesiva aromatizzata, applicata al pannello 13 e illustrata nella fig. 3, la quale comprende uno strato 16 di materiale adesivo, a contatto del pannello 13, e un supporto intermedio 17 di materiale plastico o cartaceo irrorato o cosparso esternamente di sostanza aromatizzante definente una zona aromatizzata 18. Nella fig. 4 con 19 è schematicamente illustrata nel suo complesso una macchina impacchettatrice atta alla realizzazione dei pacchetti di fig. 1. La macchina 19 comprende una unità 20 formatrice dei gruppi 10 di sigarette 2, una unità 21 di alimentazione dei detti inserti 12 ed una unità 22 di aromatizzazione, in corrispondenza della quale viene effettuata l'alimentazione delle etichette 15 adesive aromatizzate.
[0016] L'unità 20 formatrice dei gruppi 10, di tipo noto, comprende una tramoggia 23, suddivisa in una pluralità di canali 24, per alimentare gruppi 10 costituiti da tre strati sovrapposti di sigarette 2 entro tasche 25 di un convogliatore 26 a nastro chiuso ad anello e presentante un ramo 27 superiore orizzontale sotteso fra due pulegge di estremità 28, una delle quali motorizzata con moto intermittente da mezzi attuatoli non mostrati.
[0017] L'unità 21 di alimentazione degli inserti 12 alle tasche 25, anch'esso di tipo noto, è disposto lungo il ramo 27 a valle della tramoggia 23, con riferimento al senso di avanzamento, indicato dalla freccia F, del convogliatore 26.
[0018] Gli inserti 12, prelevati da una tramoggia 29, entro la quale sono impilati, vengono ripiegati ad U ed accoppiati a ciascuna tasca 25, in maniera che il pannello 13 centrale aderisca all'estremità anteriore del gruppo 10 di sigarette 2 e le due alette 14 laterali si protendano lungo le pareti laterali della tasca 25. Secondo una forma di realizzazione esemplificativa, l'unità 22 di aromatizzazione è disposta, rispetto al citato convogliatore 26 a nastro e lungo il suo ramo 27, a valle dell'unità 20, in corrispondenza di una posizione 22, e comprende due bobine 30 e 31, tra loro affiancate, ad assi verticali e trasversali agli assi delle pulegge 28.
[0019] Dalla bobina 30 viene svolto ad intermittenza (fig. 4) un nastro 32, al quale aderiscono, tramite lo strato adesivo 16, le etichette 15, disposte in successione secondo un passo determinato.
[0020] Il nastro 32 si riawolge sulla bobina 31 al termine di un percorso comprendente un tratto sostanzialmente orizzontale 32a avanzante in direzione concorde con il ramo 27 del convogliatore 26 e un tratto 32b avanzante secondo una direzione contraria a quella del tratto 32a. I due tratti 32a e 32b sono separati fra loro da uno spigolo vivo 33 definito da un elemento deviatore 34 a sezione triangolare. Secondo una metodologia nota, schematizzata in fig. 4a, la brusca deviazione del nastro 32a provoca il progressivo distacco delle etichette 15 ed il trasferimento di ciascuna di esse sul pannello 13 di un corrispondente inserto 12 associato ad una tasca 25, nel corso della sosta e successivamente durante il suo avanzamento di questa in corrispondenza della posizione 22.
[0021] Lungo il citato tratto 32a è previsto un erogatore 35 di liquido aromatizzante, comprendente un contenitore 36 del liquido sotto pressione, un ugello 37 di emissione di uno spruzzo intermittente diretto verso ciascuna etichetta 15 in sosta, a monte della posizione 22, con riferimento al senso di avanzamento del nastro 32.
[0022] In tal modo ciascuna etichetta 15 viene fornita di una rispettiva zona aromatizzata 18.
[0023] Si osservi che, secondo una forma alternativa di realizzazione, illustrata in fig. 4b, l'unità 22 di aromatizzazione può comprendere due bobine 30 e 31, sovrapposte l'una all'altra, ad assi orizzontali e trasversali agli assi delle pulegge 28.
[0024] In questo caso il nastro 32 comprende un tratto 32a sostanzialmente verticale ascendente ed un tratto 32b discendente separati fra loro da uno spigolo vivo 33 definito da un elemento deviatore 34 a sezione trinagolare, il quale provede a far staccare le etichette 15 e a trasferire ciascuna di esse sul pannello 13 durante una sosta.
[0025] A valle del ramo 27 del convogliatore 26 una unità di incarto P di tipo noto, provvede all'estrazione dei gruppi 10 e dei relativi inserti 12 dalle tasche 25 e quindi al loro avvolgimento entro gli involucri 9 di carta stagnola e, successivamente, entro gli involucri 11 esterni di materiale cartaceo per la realizzazione dei pacchetti 1.
[0026] È evidente come nelle confezioni secondo la presente invenzione, a differenza di quanto avviene nella confezioni note, il liquido aromatizzante rimane localizzato nelle zone 18 delle etichette 15 e separato dalle sigarette 2 per la presenza degli inserti 12, che pertanto costituiscono degli elementi di protezione, indicati con 38, delle sigarette 2 stesse.
[0027] Con riferimento alla fig. 5con 39 è indicato un pacchetto di sigarette del tipo a coperchio incernierato, entro il quale sono alloggiati due gruppi 10 di sigarette 2 avvolti in rispettivi involucri 9 di carta stagnola.
[0028] A ciascun gruppo è associato un inserto 12 ripiegato ad U e, analogamente a quanto visto per il pacchetto 1, fra ciascun inserto 12 ed involucro 9 è interposta una etichetta 15 provvista di una rispettiva zona 18 aromatizzata.
[0029] In questo particolare caso le etichette 15 dei due gruppi 10 possono anche essere contraddistinte da differenti aromi.
[0030] La macchina impacchettatrice 19 della fig. 6si differenzia da quella della fig. 4 per il fatto che le zone aromatizzate 18 nei pacchetti da essa prodotti vengono realizzate irrorando direttamente con liquido aromatizzante una porzione di ciascun pannello 13 tramite l'ugello 37.
[0031] In fig. 7 è illustrata una unità 40, facente parte della unità d'incarto P, per l'alimentazione di un nastro 41 di materiale d'incarto, ad esempio di carta stagnola, svolto da una bobina 42, che un dispositivo di taglio 43 provvede a suddividere in singoli spezzoni 44.
[0032] In tale forma di realizzazione una unità di aromatizzazione analoga all'unità 22 di fig. 4, posta a monte del dispositivo di taglio 43, applica delle etichette aromatizzate 15 sulla faccia del nastro 41 destinata a disporsi a contatto delle sigarette 2.
[0033] Secondo quanto illustrato in fig. 8, le etichette 15 presentano una zona 18 aromatizzata disposta al centro dello strato adesivo 16, applicato ad un supporto 17 di materiale cartaceo, il quale costituisce un elemento di protezione 38 interposto fra la zona aromatizzata 18 e le sigarette 2, che, riunite in gruppi 10, intercettano gli spezzoni 44 all'ingresso di dispositivi di incarto di tipo noto non illustrati.
[0034] È chiaro che nella forma di realizzazione di fig. 7 l'unità 21 di alimentazione degli elementi di protezione 38 è costituita dalla stessa unità 40 di alimentazione del nastro 41.
[0035] Si osservi infine che le zone aromatizzate 18 possono essere associate non solo a confezioni contenenti uno o più gruppi 10 composti da una pluralità di sigarette 2, secondo gli esempi illustrati, ma anche a confezioni in cui ciascuna sigaretta 2 è dotata di un proprio involucro.
[0036] Si intende con ciò fare riferimento a quelle particolari confezioni di tipo "monoincarto" comprendenti una pluralità di involucri per singole sigarette, ricavati eventualmente attraverso una operazione di stampaggio.
[0037] In tal caso in ogni confezione le zone aromatizzate associate alle sigarette 2 potranno essere costituite da etichette 15 presentanti lo stesso aroma, o aromi diversi fra loro, e fra ciascuna sigaretta 2 e l'etichetta 15 ad essa associata sarà interposto un elemento di protezione non illustrato.
[0001] The present invention relates to an aromatized pack of cigarettes and to a packaging machine for making it.
[0002] It is known to carry out an aromatization operation by spraying one of the wrapping materials that make up the packages of these products with a perfumed liquid.
[0003] Considering for example packs of the type of cigarette packets comprising an inner wrapper of tinfoil wrapped around a group of cigarettes and an outer wrapper of paper or cardboard, it is known, during wrapping operations, to moisten the inner surface, placed in direct contact with the cigarettes, of the foil wrapper with a liquid flavoring substance.
[0004] It is evident that, after completion of the wrapping, the direct contact between the damp interior surface and the paper wraps of the cigarettes can damage the cigarettes, and in particular stain their paper wraps. The object of the present invention is to obtain a flavored cigarette pack which is free from the drawbacks highlighted in packs of the type described with reference to the prior art.
[0005] A further object of the present invention is to provide a machine for the production of such flavored packages, in particular cigarettes.
[0006] According to the present invention, a package and a method are provided according to what is stated in the attached claims.
[0007] The present invention will now be described with reference to the annexed drawings, which illustrate a non-limiting embodiment, in which:
fig. 1 shows in perspective view a pack or pack for cigarettes according to the present invention;
fig. 2 shows a section of fig. 1;
fig. 3 shows a detail of fig. 1;
fig. 4 shows a detail of a machine for manufacturing the packages of fig. 1;
fig. 4 [deg.] <sep> shows, on a larger scale and in a top plan view, a detail of fig. 4;
fig. 4b shows a detail of fig. 4 according to an alternative form to that shown in fig. 4 itself;
fig. 5 shows in a perspective view a second embodiment of the package of fig. 1;
fig. 6 shows in a perspective view a second embodiment of the detail of fig. 4;
fig. 7 shows in a perspective view a second detail of a machine for producing packets of fig. 1; is
fig. 8 shows a detail of fig. 7.
[0008] With reference to fig. 1 with 1 represents a packet of smoking products, constituted by way of example from cigarettes 2, having a substantially parallelepiped shape of elongated shape along an axis A parallel to the axes of the cigarettes.
[0009] The packets 1 are defined by two heads 3 and 4 transversal to the axis A and by four side walls, constituted by two major walls 5 and 6 and by two minor walls or sides 7 and 8.
[0010] The packets 1 comprise an inner casing 9 of tinfoil paper in direct contact with the cigarettes 2, which together comprise a group 10, and an outer casing 11 of paper material.
[0011] With reference also to figs 2 and 4, the package 1 also comprises a protection element or insert 12, which consists of a rectangular piece of cardboard or rigid cardboard, shaped like a U in contact with the group 10 of cigarettes 2. The use of such a type of insert is provided, for example, also in patents DE4 330 006 and US3 999 655.
[0012] The insert 12 comprises a central panel 13 of rectangular shape, which is arranged in contact with a lower head of the group 10, defined by the ends of the cigarettes 2, and a pair of lateral fins 14, connected to the smaller sides of the central panel 13 along two preindebolite fold lines and arranged in contact with the minor side walls of the group 10, defined by the cylindrical surfaces of the cigarettes 2.
[0013] Function of the insert 12 is to provide adequate mechanical protection for the cigarettes 2 during the various steps of forming the packet 1 by a packing machine.
[0014] A further function of the insert 12 is to confer greater rigidity and greater shape stability to the package 1, in particular during the progressive removal of the cigarettes 2 contained therein.
[0015] Between the insert 12 and the inner casing 9 an adhesive flavored label 15 is interposed, applied to the panel 13 and shown in Fig. 3, which comprises a layer 16 of adhesive material, in contact with the panel 13, and an intermediate support 17 of plastic or paper material sprayed or sprinkled externally with a flavoring substance defining an flavored area 18. In fig. 4 with 19 is schematically illustrated as a whole a packaging machine suitable for producing the packages of fig. 1. The machine 19 comprises a unit 20 which forms the groups 10 of cigarettes 2, a unit 21 for feeding the inserts 12 and an aromatization unit 22, at which the flavored adhesive labels 15 are fed.
[0016] The forming unit 20 of the groups 10, of a known type, comprises a hopper 23, divided into a plurality of channels 24, for feeding groups 10 consisting of three superimposed layers of cigarettes 2 within pockets 25 of a belt conveyor 26 closed like a ring and having an upper horizontal branch 27 subtended between two end pulleys 28, one of which motorized with intermittent motion by actuating means not shown.
[0017] The unit 21 for feeding the inserts 12 to the pockets 25, also of a known type, is arranged along the branch 27 downstream of the hopper 23, with reference to the direction of advancement, indicated by the arrow F, of the conveyor 26 .
[0018] The inserts 12, taken from a hopper 29, within which they are stacked, are folded into U-shape and coupled to each pocket 25, so that the central panel 13 adheres to the front end of the group 10 of cigarettes 2 and the two lateral fins 14 extend along the side walls of the pocket 25. According to an exemplary embodiment, the flavoring unit 22 is arranged, with respect to the aforementioned belt conveyor 26 and along its branch 27, downstream of the unit 20 , at a position 22, and comprises two coils 30 and 31, arranged side by side, with vertical axes and transversal to the axes of the pulleys 28.
[0019] A band 32 is carried out intermittently from the bobbin 30 (fig. 4), to which the labels 15, arranged in succession according to a determined pitch, adhere by means of the adhesive layer 16.
[0020] The belt 32 rewinds on the reel 31 at the end of a path comprising a substantially horizontal section 32a advancing in a direction in line with the branch 27 of the conveyor 26 and a section 32b advancing in a direction contrary to that of the section 32a. The two sections 32a and 32b are separated from each other by a sharp edge 33 defined by a deviator element 34 with a triangular section. According to a known method, schematized in fig. 4a, the abrupt deviation of the belt 32a causes the progressive detachment of the labels 15 and the transfer of each of them onto the panel 13 of a corresponding insert 12 associated with a pocket 25, during the pause and subsequently during its advancement in correspondence with it of position 22.
[0021] Along the aforementioned portion 32a a dispenser 35 of aromatizing liquid is provided, comprising a container 36 of the liquid under pressure, a nozzle 37 for emitting an intermittent spray directed towards each label 15 in standstill, upstream of the position 22, with reference to the direction of travel of the belt 32.
[0022] In this way each label 15 is supplied with a respective flavored area 18.
[0023] It should be noted that, according to an alternative embodiment, shown in fig. 4b, the flavoring unit 22 can comprise two coils 30 and 31, superimposed on each other, with horizontal axes and transversal to the axes of the pulleys 28.
[0024] In this case the belt 32 comprises a substantially vertical ascending section 32a and a descending section 32b separated from each other by a sharp edge 33 defined by a deviator element 34 with a trinagular section, which causes the labels 15 to detach and to transfer each of them on panel 13 during a stop.
[0025] Downstream of the branch 27 of the conveyor 26 a wrapping unit P of a known type extracts the groups 10 and the relative inserts 12 from the pockets 25 and then wraps them inside the foil wraps 9 and subsequently , inside the outer casings 11 of paper material for the realization of the packages 1.
[0026] It is evident that in the packages according to the present invention, unlike what happens in the known packages, the flavoring liquid remains localized in the areas 18 of the labels 15 and separated from the cigarettes 2 due to the presence of the inserts 12, which therefore constitute elements of protection, indicated with 38, of the 2 cigarettes themselves.
[0027] With reference to fig. 5 with 39 indicates a pack of cigarettes of the type with a hinged lid, inside which two groups 10 of cigarettes 2 are housed, wrapped in respective casings 9 of tinfoil.
[0028] Each unit is associated with an insert 12 folded in a U shape and, similarly to what was seen for the package 1, between each insert 12 and the casing 9 is interposed a label 15 provided with a respective flavored area 18.
[0029] In this particular case the labels 15 of the two groups 10 can also be distinguished by different aromas.
[0030] The packing machine 19 of fig. 6is different from that of fig. 4 due to the fact that the flavored areas 18 in the packets produced by it are produced by spraying directly with aromatizing liquid a portion of each panel 13 through the nozzle 37.
[0031] In fig. 7 shows a unit 40, forming part of the wrapping unit P, for feeding a band 41 of wrapping material, for example of foil paper, unwound from a reel 42, which a cutting device 43 provides for subdivide into single sections 44.
[0032] In this embodiment an aromatization unit similar to the unit 22 of fig. 4, located upstream of the cutting device 43, applies flavored labels 15 onto the face of the belt 41 intended for contacting the cigarettes 2.
[0033] According to what is illustrated in fig. 8, the labels 15 have an aromatized area 18 arranged at the center of the adhesive layer 16, applied to a support 17 of paper material, which constitutes a protection element 38 interposed between the flavored area 18 and the cigarettes 2, which, joined in groups 10 intercept the blanks 44 at the entrance of wrapping devices of a known type not shown.
[0034] It is clear that in the embodiment of fig. 7 the unit 21 for supplying the protection elements 38 is constituted by the same unit 40 for feeding the strip 41.
[0035] Finally, it should be observed that the flavored areas 18 can be associated not only with packages containing one or more groups 10 composed of a plurality of cigarettes 2, according to the examples illustrated, but also with packages in which each cigarette 2 is provided with a own casing.
[0036] By this reference will be made to those particular packages of the "single-wrapping" type comprising a plurality of wraps for single cigarettes, possibly obtained through a molding operation.
[0037] In this case in each package the flavored areas associated with the cigarettes 2 may consist of labels 15 having the same aroma, or aromas different from each other, and an element will be interposed between each cigarette 2 and the label 15 associated with it. of protection not shown.