CH687928A5

CH687928A5 - A method for rewinding of yarns on a warp beam and associated beaming machine.

Info

Publication number: CH687928A5
Application number: CH00306/94A
Authority: CH
Inventors: Bogdan-Land Bogucki
Original assignee: Mayer Textilmaschf
Priority date: 1993-02-18
Filing date: 1994-02-02
Publication date: 1997-03-27
Also published as: IT1267388B1; ITTO940095A1; ES2109125B1; ES2109125A1; DE4304955A1; JPH06248531A; ITTO940095A0

Description

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CH 687 928 A5 CH 687 928 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Umbäumen von Fäden auf einen Kettbaum, dem die Fäden über eine Fadenspannvorrichtung zugeführt werden, und auf eine Bäummaschine zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for rearranging threads onto a warp beam, to which the threads are fed via a thread tensioning device, and to a tufting machine for carrying out the method.

Bei einer bekannten Bäummaschine (DE-AS 2 510 517) wird die gesamte Fadenschar von einer Konustrommel einer Schärmaschine auf einen Kettbaum umgebäumt. Die Fadenspannung wird mit Hilfe von Umlenkwalzen gemessen und durch Bremsung der Schärtrommel eingestellt. Zuvor war beim Schären einzelner Bandwickel dafür gesorgt worden, dass die Folgewickel eine Kopie des ersten Bandwickels darstellten und daher eine gleich-mässige Schärung erfolgte. In a known tearing machine (DE-AS 2 510 517), the entire thread family is surrounded by a cone drum of a warping machine on a warp beam. The thread tension is measured with the aid of deflection rollers and adjusted by braking the warping drum. Before, during the warping of individual tape reels, it was ensured that the subsequent reels represented a copy of the first tape reel and therefore there was an even warping.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kettbaumwickel mit verbesserten Eigenschaften zu erzeugen. The invention has for its object to produce a warp beam with improved properties.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass eine Tabelle erstellt wird, die für bestimmte Umdrehungszahlen des Kettbaums den sich bei gleichmässiger Lagendicke theoretisch ergebenden Wickeldurchmesser vorgibt, dass der Wickeldurchmesser bei den genannten Umdrehungszahlen gemessen wird und dass bei einer Abweichung des gemessenen Durchmessers vom vorgegebenen Durchmesser die Fadenspannung korrigiert wird. This object is achieved according to the invention in that a table is created which, for certain revolutions of the warp beam, specifies the winding diameter theoretically resulting with a uniform layer thickness, that the winding diameter is measured at the stated revolutions, and that if the measured diameter deviates from the predetermined diameter Thread tension is corrected.

Diesem Vorschlag liegt die Feststellung zugrunde, dass Fäden, die zunächst gleichmässig geschärt und dann mit konstanter Fadenspannung umgebäumt worden sind, bei der weiteren Verarbeitung, zum Beispiel in einer Kettenwirkmaschine, zu Ungleichmässigkeiten der fertigen Ware führen und dass man diese Ungleichmässigkeiten vermeiden kann, wenn der Kettbaumwickel eine etwa konstante Wickeldichte besitzt. Diese ändert sich nämlich im bekannten Fall, weil sich der Kettbaumwickel bei gegebener Fadenspannung je nach der bereits erzeugten Wickeldicke unterschiedlich stark eindrük-ken lässt. Dies führt zu einer über den Wickeldurchmesser unterschiedlichen Dauerbelastung der aufgewickelten Fäden, was zu sich ändernden Eigenschaften, beispielsweise der Bauschigkeit, der Dehnung u.dgl. führen kann. This proposal is based on the finding that threads which were initially evenly warped and then rearranged with constant thread tension lead to unevenness in the finished goods during further processing, for example in a warp knitting machine, and that these unevenness can be avoided if the Warp beam winding has an approximately constant winding density. This changes, in the known case, because the warp beam winding can be pressed in to different extents depending on the winding thickness already produced, given the thread tension. This leads to a different permanent loading of the wound threads over the winding diameter, which leads to changing properties, for example the bulk, the elongation and the like. can lead.

Erfindungsgemäss wird dies vermieden. Es reichen verhältnismässig geringe Änderungen der Fadenspannung, um den Wickeldurchmesser der theoretisch ermittelten Grösse nachzuführen. Da sich der Wickeldurchmesser ohne Schwierigkeiten messen lässt, ergibt sich insgesamt ein sehr einfaches Verfahren. This is avoided according to the invention. Relatively small changes in the thread tension are sufficient to adjust the winding diameter to the theoretically determined size. Since the winding diameter can be measured without difficulty, the overall result is a very simple method.

Ein weiterer Vorteil des so erzeugten Kettbaumwickels besteht darin, dass bei jeder Umdrehung des Kettbaums die abgewickelte Fadenlänge um die gleiche Länge zunimmt. Man kann daher durch eine einfache Drehwinkelmessung am Kettbaum die abgegebene Fadenlänge berechnen, wie dies aus DE-PS 3 111 112 bekannt ist, und trotzdem sehr genaue Ergebnisse erhalten. Another advantage of the warp beam winding produced in this way is that the unwound thread length increases by the same length with each rotation of the warp beam. It is therefore possible to calculate the thread length delivered by a simple measurement of the angle of rotation on the warp beam, as is known from DE-PS 3 111 112, and nevertheless obtain very precise results.

Vorteilhaft ist es, dass die Tabellenwerte abrufbar gespeichert werden und der Vergleich eines abgerufenen Tabellenwerts mit dem gemessenen Durchmesser sowie die Korrektur der Fadenspannung automatisch erfolgt. Auf diese Weise kann der Wickeldurchmesser ohne Unterbrechung des Umbäumvor-ganges überwacht werden, auch wenn die Durchmesser-Überprüfung in kleinen Zeitabständen erfolgt. It is advantageous that the table values are stored so that they can be called up and the comparison of a table value called up with the measured diameter and the correction of the thread tension is carried out automatically. In this way, the winding diameter can be monitored without interrupting the rearrangement process, even if the diameter is checked at short intervals.

Dieses Vorgehen wird unterstützt, indem die Messung des Durchmessers kontaktlos erfolgt. This procedure is supported by measuring the diameter without contact.

Eine Bäummaschine zur Durchführung dieses Verfahrens ist erfindungsgemäss gekennzeichnet durch einen Speicher zur Aufnahme von Tabellenwerten, die für bestimmte Umdrehungszahlen des Kettbaums den sich theoretisch ergebenden Wickeldurchmesser vorgeben, durch eine Messvorrichtung zur Erfassung des tatsächlichen Wickeldurchmessers, durch einen Vergleicher zur Ermittlung der Abweichung des gemessenen Durchmessers vom vorgegebenen Durchmesser und durch eine Stellvorrichtung zur Änderung der Fadenspannung mittels der Fadenspannvorrichtung. Die zusätzlich zur Spannvorrichtung erforderlichen Mittel erfordern nur einen geringen Aufwand. Mit Vorteil ist ein Digitalrechner vorgesehen, der den Speicher aufweist, den Vergleicher bildet und die Stellvorrichtung automatisch verstellt. Mit dieser Massnahme wird die Durchmesserkorrektur während des kontinuierlichen Umbäumvorganges unterstützt. According to the invention, a broaching machine for carrying out this method is characterized by a memory for recording table values which, for certain revolutions of the warp beam, prescribe the theoretically resulting winding diameter, by a measuring device for recording the actual winding diameter, by a comparator for determining the deviation of the measured diameter from the predetermined diameter and by an adjusting device for changing the thread tension by means of the thread tensioning device. The means required in addition to the tensioning device require little effort. A digital computer is advantageously provided which has the memory, forms the comparator and adjusts the adjusting device automatically. This measure supports the diameter correction during the continuous rearrangement process.

Als kontaktlose Messvorrichtung eignet sich insbesondere eine Lichtschranke oder eine elektronische Kamera, insbesondere Zeilenkamera, oder ein berührungsloser Schalter. A light barrier or an electronic camera, in particular a line scan camera, or a contactless switch is particularly suitable as the contactless measuring device.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained below with reference to a preferred embodiment shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 die schematische Seitenansicht einer Um-bäumvorrichtung, 1 is a schematic side view of a reaming device,

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Um-bäumvorrichtung der Fig. 1 und Fig. 2 is a schematic plan view of the rear-rearing device of Fig. 1 and

Fig. 3-5 verschiedene Ausführungsformen einer Durchmesser-Messeinrichtung. Fig. 3-5 different embodiments of a diameter measuring device.

Eine Schärtrommel 1, die mit einem Konus 2 versehen ist, wird durch einen Motor 3 angetrieben. In einem Schärvorgang sind mehrere Bandwickel 4 nacheinander aufgeschärt worden, wobei zunächst ein erster Bandwickel aufgebracht wurde und dann alle Folgewickel diesen ersten Bandwickel kopierten. A warping drum 1, which is provided with a cone 2, is driven by a motor 3. In a warping process, a plurality of tape windings 4 have been hardened one after the other, with a first tape roll being applied first and then all subsequent windings copying this first tape roll.

Beim Umbäumen wird eine Fadenschar 5, die sich über die gesamte Arbeitsbreite der Schärtrommel 1 erstreckt, auf einen Kettbaum 6 aufgebäumt. Um einen Wickelkern herum entsteht ein Wickel 7. Dieser wird durch Endflansche 8 und 9 begrenzt. Dem Antrieb dient ein Motor 10. Am Umfang ist eine Durchmesser-Messeinrichtung 11 vorgesehen, die unter Beibehaltung ihrer Relativlage zum Umfang 12 des Wickels 7 längs einer radialen Bahn 13 verschiebbar ist. Gemäss Fig. 3 besteht die Messvorrichtung 11 aus einer Lichtschranke mit einem Lichtgeber 14 und einem Lichtempfänger 15. When rearranging, a group of threads 5, which extends over the entire working width of the warping drum 1, is raked on a warp beam 6. A winding 7 is created around a winding core. This is limited by end flanges 8 and 9. A motor 10 serves as the drive. A diameter measuring device 11 is provided on the circumference and can be displaced along a radial path 13 while maintaining its position relative to the circumference 12 of the winding 7. 3, the measuring device 11 consists of a light barrier with a light transmitter 14 and a light receiver 15.

Ein Digitalrechner 16 weist einen Eingangsabschnitt 17 auf, der über eine Signalleitung 18 ein Geschwindigkeitssignal des Kettbaummotors 10 und über eine Leitung 19 ein Durchmesser-Signal von A digital computer 16 has an input section 17 which transmits a speed signal of the warp beam motor 10 via a signal line 18 and a diameter signal from via a line 19

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

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2 2nd

3 3rd

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4 4th

der Messvorrichtung 11 empfängt. Der Digitalrechner 16 besitzt ferner eine Eingabetastatur 20, über die unter anderem Durchmesserwerte eingegeben werden können, die in einem Speicher 21 derart abgelegt werden, dass sie in Form einer Tabelle bestimmten Umdrehungszahlen des Kettbaums 6 zugeordnet sind. In einem Vergleicher 22 werden immer dann, wenn aufgrund des Geschwindigkeitssignals auf der Leitung 18 eine bestimmte Umdrehungszahl des Kettbaums 6 erreicht ist, der über die Leitung 19 zugeführte gemessene Durchmesser mit dem aus dem Speicher 21 abgerufenen Durchmesser verglichen. Bei einer Abweichung zwischen den beiden Werten wird über die Ausgabeeinheit the measuring device 11 receives. The digital computer 16 also has an input keyboard 20 by means of which, among other things, diameter values can be entered, which are stored in a memory 21 in such a way that they are assigned to specific revolutions of the warp beam 6 in the form of a table. In a comparator 22 whenever the speed signal on line 18 has reached a certain number of revolutions of warp beam 6, the measured diameter supplied via line 19 is compared with the diameter retrieved from memory 21. If there is a difference between the two values, the output unit

23 und eine Befehlsleitung 24 die Drehzahl des Motors 3 geändert. Hierdurch wird die Spannung der Fäden der Schar 5 im Sinne eines gleichmässi-gen Durchmesserzuwachses geändert. Die Motoren 3 und 10 bilden daher eine Spannvorrichtung 25, deren Stellvorrichtung durch die Ausgabeeinheit 23 des Digitalrechners 16 gebildet wird. 23 and a command line 24 changed the speed of the motor 3. As a result, the tension of the threads of the blade 5 is changed in the sense of a uniform increase in diameter. The motors 3 and 10 therefore form a tensioning device 25, the adjusting device of which is formed by the output unit 23 of the digital computer 16.

Vor dem Umbäumen wird aufgrund der bekannten Daten, wie Fadenzahl, Fadenstärke, Auftragsdicke auf der Schärtrommel u.dgl., der theoretische Durchmesser des fertigen Kettbaums 6 nach dem Umbäumen ermittelt. Unter Berücksichtigung der notwendigen Windungszahl erhält man die Wickeldurchmesser-Zunahme pro Windung. Der Digitalrechner 16 kann daher in die Tabelle die für bestimmte Windungszahlen erforderlichen theoretischen Durchmesserwerte eintragen. Da bei Abweichungen die Fadenspannung und damit die Durchmesserzunahme korrigiert wird, erhält man durchgehend die gleiche Wickeldichte. Before the rearrangement, the theoretical diameter of the finished warp beam 6 after the rearrangement is determined on the basis of the known data, such as the number of threads, thread thickness, thickness of the application on the warping drum and the like. Taking into account the number of turns required, the winding diameter increase per turn is obtained. The digital computer 16 can therefore enter the theoretical diameter values required for certain number of turns in the table. Since the thread tension and thus the diameter increase are corrected in the event of deviations, the same winding density is obtained throughout.

In Fig. 4 ist eine Messvorrichtung 11' in der Form einer Zeilenkamera 26 veranschaulicht. Diese ist in den Flansch 8 eingebaut. Ihre Abdeckung durch den Wickel 7 führt zu dem gewünschten Messergebnis. FIG. 4 illustrates a measuring device 11 'in the form of a line camera 26. This is built into the flange 8. Their coverage by the winding 7 leads to the desired measurement result.

In Fig. 5 ist dem Wickel 7 eine Messvorrichtung 11" in Form eines berührungslosen Schalters 27, also eines beispielsweise kapazitiv oder induktiv wirkenden Schalters, zugeordnet. Dieser kann, wie die Lichtschranke der Fig. 3, beim Messen auf einer Bahn 27 hin- und herbewegt werden. 5, the winding 7 is assigned a measuring device 11 "in the form of a contactless switch 27, that is to say a switch which acts, for example, capacitively or inductively. This, like the light barrier in FIG. 3, can travel back and forth on a track 27 when measuring be moved.

Abwandlungen von der dargestellten Ausführungsform sind in vielerlei Richtung möglich, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen. Beispielsweise kann die Tabelle im Speicher 21 auch dadurch vorgegeben werden, dass eine Rechenvorschrift abgespeichert wird, die für jede Umdrehungszahl des Kettbaums den erforderlichen Durchmesser berechnet. Die Spannvorrichtung kann auch in der Weise arbeiten, dass der Schärtrommel 1 eine Bremse zugeordnet wird, deren Bremskraft abhängig vom Befehlssignal der Leitung Modifications from the illustrated embodiment are possible in many directions without deviating from the basic idea of the invention. For example, the table in the memory 21 can also be predetermined by storing a calculation rule that calculates the required diameter for each number of revolutions of the warp beam. The tensioning device can also work in such a way that the warping drum 1 is assigned a brake, the braking force of which depends on the command signal from the line

24 änderbar ist. 24 is changeable.

Claims

1.Procedure for rearranging threads onto a warp beam, to which the threads are fed via a thread tensioning device, characterized in that a table is created which, for certain revolutions of the warp beam, specifies the winding diameter that theoretically results with a uniform layer thickness, that the winding diameter at the mentioned speeds is measured and that the thread tension is corrected in the event of a deviation of the measured diameter from the predetermined diameter.

2. The method according to claim 1, characterized in that the table values are stored retrievably and the comparison of a retrieved table value with the measured diameter and the correction of the thread tension is carried out automatically.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the measurement of the diameter is carried out without contact.

4. broaching machine for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, in which the threads are fed to a warp beam via a thread tensioning device, characterized by a memory (21) for receiving table values which are used for specific revolutions of the warp beam (6) specify the theoretically resulting winding diameter by a measuring device (11; 11 '; 11 ") for detecting the actual winding diameter, by a comparator (22) to determine the deviation of the measured diameter from the specified diameter and by an adjusting device (23) for changing the thread tension by means of the thread tensioning device (25).

5. piling machine according to claim 4, characterized in that a digital computer (16) is provided which has the memory (21), forms the comparator (22) and adjusts the adjusting device (23) automatically.

6. rearing machine according to claim 4 or 5, characterized by a light barrier as a measuring device (11).

7. rearing machine according to claim 4 or 5, characterized by electronic camera (26) as a measuring device (11 ').

8. rearing machine according to claim 4 or 5, characterized by a non-contact switch (27) as a measuring device (11 ").

5

10th

15

20th

25th

30th

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40

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3rd