CH685832A5

CH685832A5 - Mechanism for cladding tunnel or gallery faces with foil webs

Info

Publication number: CH685832A5
Application number: CH210392A
Authority: CH
Inventors: Paul Vogt; Joerg-Troesch Hartmann
Original assignee: Paul Vogt
Priority date: 1992-07-03
Filing date: 1992-07-03
Publication date: 1995-10-13

Abstract

The mechanism frame carrier at least one working platform (11) and comprises at least one compression member (5, 6, 18) for pressing the foil against the tunnel face. One compression member (18) is pref. swivelable about an axis extending in the tunnel direction. The extension control of the compression member is so coupled to the swivel angle that the member compression end may be guided along the tunnel face. The swivelable compression member may carry at least one roller (19) in its tunnel facing end to act on the laid foil web.

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auskleiden von Tunnelflächen oder Stollenflächen mit Folienbahnen. The invention relates to a device for lining tunnel surfaces or tunnel surfaces with film webs.

Um das Eindringen von Wasser zu verhindern, werden Tunnels oder Stollen, wie Strassen- oder Bahntunnels und Druckstollen, in der Regel mit einer wasserundurchlässigen Kunststoffolie ausgekleidet. Diese Folie wird zum Beispiel direkt auf die ausgebohrte oder ausgesprengte Tunnelfläche oder auf den Tübbing aufgebracht. In der Regel geschieht dies durch Aufkleben oder durch Auf-schweissen der Folie auf in der Wand befestigte Kunststoffelemente. Dabei ist es wichtig, dass die Folie gut anliegt, um ein Zerreissen während späteren Arbeitsprozessen zu verhindern. To prevent the ingress of water, tunnels or tunnels, such as road or rail tunnels and pressure tunnels, are usually lined with a waterproof plastic film. For example, this film is applied directly to the drilled or blasted tunnel surface or to the tubbing. As a rule, this is done by gluing or welding the film onto plastic elements attached to the wall. It is important that the film fits snugly to prevent tearing during later work processes.

Zum Aufbringen der Folie auf der Tunnelfläche sind verschiedene Vorrichtungen bekannt. So kann zum Beispiel ein Gerüst in den Tunnel eingebracht werden, welches eine Schiene trägt, die dem Tunnelprofil angepasst ist. Auf dieser Schiene wird ein Wagen geführt, der eine Rolle der Folie trägt, mit der der Tunnel auszukleiden ist. Zum Anbringen einer Bahn der Folie fährt der Wagen der Schiene entlang, rollt die Folie von der Rolle ab, drückt sie mit einer Andruckrolle an die Tunnelfläche und verklebt sie mit einem automatisch zugeführten Leim. Various devices are known for applying the film to the tunnel surface. For example, a scaffold can be inserted into the tunnel, which carries a rail that is adapted to the tunnel profile. A carriage is carried on this rail, which carries a roll of film with which the tunnel is to be lined. To attach a sheet of film, the carriage travels along the rail, unrolls the film from the roll, presses it against the tunnel surface with a pressure roller and glues it with an automatically supplied glue.

Bei einer anderen Vorrichtung wird auch ein Gerüst verwendet, welches dem Tunnelprofil möglichst gut angepasst ist, und an welchem eine Arbeitsgondel verschiebbar angehängt ist. Die Gondel trägt Arbeitspersonal, eine Folienrolle und oft eine an der Gondel fest angeordnete Andruckrolle. Bei der Folienmontage wird die Gondel am Tunnelprofil entlanggeführt. Dabei wird die Folienbahn abgerollt und vom Personal von Hand an der Tunnelfläche befestigt. In another device, a scaffold is also used, which is adapted to the tunnel profile as well as possible and to which a working gondola is slidably attached. The gondola carries working personnel, a film roll and often a pressure roller which is firmly arranged on the gondola. During film assembly, the nacelle is guided along the tunnel profile. The film is unrolled and attached to the tunnel surface by hand.

Bei einer weiteren Vorrichtung wird eine Folienbahn über ein statisches Gerüst gelegt, welches Arbeitsplattformen trägt, von denen aus das Tunnelgewölbe erreichbar ist. Dann wird die Folie manuell gegen das Tunnelgewölbe gestemmt und dort befestigt. In another device, a film web is placed over a static scaffold that supports work platforms from which the tunnel vault can be reached. Then the film is manually pressed against the tunnel vault and attached there.

Diese Lösungen weisen verschiedene Nachteile auf, insbesondere wenn der Tunnel nicht mit einem Tübbing ausgestattet und somit das Tunnelprofil unregelmässig ist. In diesem Falle ist eine Auskleidung nach der ersten Methode unmöglich. Ausserdem ist in der zweiten Ausführung der Arbeitsplatz in der Gondel beschränkt. Auch das Gerüst der rein manuellen Ausführung des dritten Beispiels muss der Tunnelform angepasst werden. Ausserdem erfordert die Folienmontage nach dieser Methode zum Teil stark ermüdende körperliche Arbeit. These solutions have various disadvantages, especially if the tunnel is not equipped with a segment and the tunnel profile is therefore irregular. In this case, lining according to the first method is impossible. In addition, in the second version, the workplace in the gondola is restricted. The framework of the purely manual version of the third example also has to be adapted to the shape of the tunnel. In addition, the film assembly using this method sometimes requires extremely tiring physical work.

Es stellt sich deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung bereitzustellen, die es sowohl bei regelmässigem als auch bei unregelmässigem Tunnelprofil oder Stollenprofil erlaubt, mit möglichst kleinem Arbeitsaufwand und geringer körperlicher Belastung der Arbeiter eine Kunststoffolie auf die Tunnelfläche oder Stollenfläche aufzubringen. It is therefore the task of providing a device which, both in the case of regular and irregular tunnel profiles or tunnel profiles, allows a plastic film to be applied to the tunnel surface or tunnel surface with the least possible workload and less physical strain on the workers.

Diese Aufgabe wird durch die im ersten Patentanspruch beschriebene Vorrichtung gelöst. This object is achieved by the device described in the first claim.

Da in der erfindungsgemässen Vorrichtung mindestens ein, von einem Gerüst aus gegen das Tunnelgewölbe ausfahrbares Andruckelement zum Andrücken der Folie an das Tunnelgewölbe vorgesehen ist, kann sie auch für stark unregelmässige Tunnelprofile verwendet werden. Das Andrücken vom stabilen Gerüst aus mittels des z.B. pneumatisch oder hydraulisch angetriebenen Andruckele-mentes entlastet die Arbeiter weitgehend von schwerer körperlicher Arbeit. Die erfindungsgemäs-se Vorrichtung erlaubt somit ein sehr effizientes, einfaches Vorgehen bei der Auskleidung des Tunnels mit Plastikfolien. Since in the device according to the invention there is at least one pressure element which can be extended from a scaffold against the tunnel arch to press the film against the tunnel arch, it can also be used for highly irregular tunnel profiles. Pressing from the stable frame using e.g. Pneumatically or hydraulically driven pressure elements largely relieve the workers of heavy physical work. The device according to the invention thus allows a very efficient, simple procedure for lining the tunnel with plastic films.

Bevorzugterweise kann die Vorrichtung mit verstellbaren Arbeitsbühnen ausgerüstet sein, die bei unregelmässigem Tunnelprofil die Arbeit erleichtern. Es ist auch möglich, eine Rolle der Kunststoffolie auf einem schwenkbaren Arm anzuordnen, so dass diese sehr einfach dem Tunnelgewölbe entlanggeführt werden kann. The device can preferably be equipped with adjustable work platforms which facilitate work in the case of an irregular tunnel profile. It is also possible to arrange a roll of the plastic film on a pivotable arm, so that it can be guided very easily along the tunnel vault.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer Ausführung der Erfindung anhand der Zeichnungen. Dabei zeigt: Further advantages result from the following description of an embodiment of the invention with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 eine Ansicht einer ersten Ausführung der Erfindung in Tunnelrichtung gesehen; Figure 1 is a view of a first embodiment of the invention seen in the tunnel direction.

Fig. 2 eine Ansicht einer zweiten Ausführung der Erfindung in Tunnelrichtung gesehen, welche ein als schwenkbarer Rollenträger ausgebildetes Andruckelement aufweist; 2 shows a view of a second embodiment of the invention seen in the tunnel direction, which has a pressure element designed as a pivotable roller carrier;

Fig. 3 eine dritte Ausführung der Erfindung mit zwei schwenkbaren Rollenträgern; und Fig. 3 shows a third embodiment of the invention with two pivotable roller carriers; and

Fig. 4 eine vierte Ausführung mit einem schwenkbaren Rollenträger mit zwei Gelenken. Fig. 4 shows a fourth embodiment with a pivotable roller carrier with two joints.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführung der Erfindung. Sie besteht aus einem Gerüst 11, 14, 15, 16, 17 mit einer oder mehreren vom Gerüst gebildeten oder an diesem angeordneten Arbeitsbühnen 1, 2, 3, 11, an welchem gegen das Gewölbe ausfahrbare Andruckelemente 4, 5, 6 angebracht sind. Im vorliegenden Fall sind die Arbeitsbühnen 1, 2 und 3 in ihrer Position verstellbar. Die Andruckelemente 4, 5 und 6 sind in der Figur nur schematisch als Pfeile dargestellt. Sie bestehen z.B. aus hydraulisch oder pneumatisch ausfahrbaren Armen, an deren Enden Andruckorgane zum Andrücken der Folie an das Tunnelgewölbe angeordnet sind. Fig. 1 shows a first embodiment of the invention. It consists of a scaffold 11, 14, 15, 16, 17 with one or more work platforms 1, 2, 3, 11 formed by or arranged on the scaffold, on which pressure elements 4, 5, 6 which can be extended against the vault are attached. In the present case, the working platforms 1, 2 and 3 are adjustable in their position. The pressure elements 4, 5 and 6 are shown only schematically as arrows in the figure. They exist e.g. from hydraulically or pneumatically extendable arms, at the ends of which pressure elements for pressing the film against the tunnel vault are arranged.

Zum Aufbringen einer Folienbahn auf das Tunnelgewölbe wird zuerst die zentrale Arbeitsbühne 1 auf Arbeitshöhe eingestellt, so dass ein auf dieser Bühne stehender Arbeiter das oberhalb von ihm liegende Tunnelgewölbe leicht erreichen kann. Dann wird, bei eingezogenen Andruckelementen 4, 5, 6, eine Bahn der Folie über die zentrale Arbeitsbühne 1, die seitlich daran angebrachten Treppen 7 und 8 und die seitlichen Arbeitsbühnen 2, 3 abgerollt. Sodann werden die Andruckelemente 4, 5 und 6 ausgefahren. Damit wird die Folienbahn in Position gebracht und kann jetzt am Tunnelgewölbe mit den dem Fachmann bekannten Methoden befestigt werden. To apply a film sheet to the tunnel vault, the central working platform 1 is first set to the working height, so that a worker standing on this stage can easily reach the tunnel vault above it. Then, with the pressure elements 4, 5, 6 retracted, a web of the film is rolled over the central work platform 1, the stairs 7 and 8 attached to it laterally and the side work platforms 2, 3. Then the pressure elements 4, 5 and 6 are extended. The film web is thus brought into position and can now be attached to the tunnel vault using the methods known to the person skilled in the art.

Fig. 1 zeigt einige Elemente dieser Ausführung der Erfindung, die diesen Arbeitsvorgang erleichtern. So sind zum Beispiel seitlich an der zentralen Arbeitsbühne 1 zwei Treppen 7 und 8 angebracht. Fig. 1 shows some elements of this embodiment of the invention that facilitate this operation. For example, two stairs 7 and 8 are attached to the side of the central work platform 1.

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Jede dieser Treppen ist mit der zentralen Arbeitsbühne 1 über Gelenke 9, 10 verbunden und liegt mit den Rädern 12, 13 auf dem Element 11 des Gerüstes auf. Somit passt sich der Neigungswinkel der Treppen 7, 8 der jeweiligen Höhe der zentralen Arbeitsbühne 1 an. Die Stufen der Treppen 7, 8 sind in einer Parallelogrammaufhängung angebracht, welche in einer dem Fachmann bekannten Weise dafür sorgt, dass die Treppenstufen immer horizontal bleiben, unabhängig vom Neigungswinkel der Treppe. Each of these stairs is connected to the central work platform 1 via joints 9, 10 and rests with the wheels 12, 13 on the element 11 of the scaffold. The angle of inclination of the stairs 7, 8 thus adapts to the respective height of the central working platform 1. The steps of the stairs 7, 8 are mounted in a parallelogram suspension which, in a manner known to the person skilled in the art, ensures that the steps always remain horizontal, regardless of the angle of inclination of the stairs.

Bei der Befestigung der Folie am Tunnelgewölbe kann somit ein auf einer der Treppen 7, 8 stehender Arbeiter das in diesem Bereich liegende Tunnelgewölbe bequem erreichen. When the film is attached to the tunnel vault, a worker standing on one of the stairs 7, 8 can thus comfortably reach the tunnel vault lying in this area.

Zum Arbeiten seitlich der Vorrichtung sind zwei verstellbare Seitenbühnen 2, 3 vorgesehen. Diese bestehen aus Plattformen, welche entlang der Pfeilrichtungen verschoben werden können. Sie erlauben es dem Arbeiter, das in dem entsprechenden Bereich liegende Tunnelgewölbe zu erreichen. Two adjustable side platforms 2, 3 are provided for working to the side of the device. These consist of platforms that can be moved along the direction of the arrows. They allow the worker to reach the tunnel vault located in the corresponding area.

Die verstellbaren Arbeitsbühnen 1, 2 und 3 des vorliegenden Ausführungsbeispiels sind alle mit einem z.B. hydraulischen, pneumatischen oder elektrischen Antrieb versehen. The adjustable work platforms 1, 2 and 3 of the present embodiment are all equipped with e.g. hydraulic, pneumatic or electric drive.

Die Vielzahl der Arbeitsbühnen 1, 2, 3; 11 und weiterer Arbeitsflächen 7, 8, erlaubt es, dass mehrere Arbeiter gleichzeitig bequem auf dem Gerüst Platz finden. The variety of work platforms 1, 2, 3; 11 and other work surfaces 7, 8, allows several workers to comfortably find space on the scaffold at the same time.

Die ganze Vorrichtung steht auf Rädern 14, 15, so dass sie in Tunnelrichtung verfahren werden kann. The whole device stands on wheels 14, 15 so that it can be moved in the direction of the tunnel.

Somit kann sie nach dem Aufbringen einer Folienbahn einfach in die Arbeitsposition für die Montage der nächsten Folienbahn verschoben werden. Im vorliegenden Ausführungsfall sind die Räder 14, 15 auf Schienen geführt und z.B. elektrisch oder hydraulisch angetrieben. Es können aber auch nicht schienengebundene Räder verwendet werden. Der Antrieb kann auch entfallen, so dass das Gerüst manuell verschoben werden muss. This means that once a film has been applied, it can simply be moved into the working position for the assembly of the next film. In the present embodiment, the wheels 14, 15 are guided on rails and e.g. electrically or hydraulically driven. However, non-rail-bound wheels can also be used. The drive can also be omitted so that the scaffolding has to be moved manually.

Unter der Vorrichtung besteht insbesondere bei grösseren Tunnels genügend Platz für die Durchfahrt von Baumaschinen. There is enough space under the device, especially for larger tunnels, for the passage of construction machinery.

Das Gerüst ist modular aus Gerüstelementen 11, 16,17 aufgebaut, welche so miteinander verbunden sind, dass sie leicht gegen Elemente anderer Dimension ausgewechselt oder verändert angeordnet werden können. Dies erlaubt es, das Gerüst der jeweiligen Tunnelform und -grosse einfach anzupassen. The scaffold is constructed modularly from scaffold elements 11, 16, 17, which are connected to one another in such a way that they can easily be exchanged or changed for elements of other dimensions. This allows the scaffolding to be easily adapted to the respective tunnel shape and size.

So kann zum Beispiel durch Auswechseln der Träger 16, 17 oder durch Ändern ihrer Anstellwinkel die Höhe den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. For example, the height can be adapted to the respective conditions by changing the beams 16, 17 or by changing their angle of attack.

Die Breite der Vorrichtung kann z.B. durch Austausch der Träger 11 und gegebenenfalls der Treppen 7, 8 variiert werden. The width of the device can e.g. can be varied by exchanging the supports 11 and, if appropriate, the stairs 7, 8.

Eine andere Ausführung der Erfindung wird in Fig. 2 gezeigt. In dieser Version wurde das mittlere Andruckelement 4 ersetzt durch ein modifiziertes, als Rollenträger ausgebildetes Andruckelement 18. Auch dieses Andruckelement ist gegen das Tunnelgewölbe ausfahrbar. Aber im Gegensatz zu den anderen Andruckelementen 5, 6 ist es so ausgestaltet, dass es an seinem Andruckende eine Rolle 19 der Kunststoffolie aufnehmen kann. Ausserdem ist es über ein Gelenk 20 schwenkbar mit der zentralen Arbeitsbühne 1 verbunden. Das Gelenk ist mit einem Antrieb versehen und erlaubt es, den Rollenträger 18 nach beiden Seiten zu verschwenken. Die Ausfahrlänge des Rollenträgers 18 kann dabei über den Auslenkwinkel so gesteuert werden, dass die Folienrolle entlang des theoretischen Tunnelprofils geführt wird. Eine manuelle Steuerung erlaubt es, Unregelmässigkeiten des realen Tunnelprofils zu folgen. Another embodiment of the invention is shown in FIG. 2. In this version, the middle pressure element 4 was replaced by a modified pressure element 18 designed as a roller carrier. This pressure element can also be extended against the tunnel arch. But in contrast to the other pressure elements 5, 6, it is designed such that it can hold a roll 19 of the plastic film at its pressure end. In addition, it is pivotally connected to the central work platform 1 via a joint 20. The joint is provided with a drive and allows the roller carrier 18 to be pivoted to both sides. The extension length of the roll carrier 18 can be controlled via the deflection angle in such a way that the film roll is guided along the theoretical tunnel profile. Manual control allows irregularities in the real tunnel profile to be followed.

Zur Aufnahme des Rollenträgers 18 ist die Arbeitsfläche der zentralen Arbeitsbühne 1 zweigeteilt: Sie besteht aus zwei in Tunnelrichtung nebeneinanderliegenden Plattformen, in deren Zwischenraum der Rollenträger 18 montiert ist. Somit ist es möglich, den Rollenträger nach beiden Seiten um mehr als 90° auszuschwenken, so dass die Rolle in die seitlichen Positionen 21 und 22 gebracht werden kann. To accommodate the roller carrier 18, the working surface of the central work platform 1 is divided into two: It consists of two platforms lying side by side in the tunnel direction, in the space between which the roller carrier 18 is mounted. It is thus possible to swivel the roller carrier to both sides by more than 90 °, so that the roller can be brought into the lateral positions 21 and 22.

Die beiden Plattformen der zentralen Arbeitsbühne 1 verfügen über gekoppelte Höhenverstellungen, so dass beide immer die gleiche Höhe aufweisen. The two platforms of the central work platform 1 have coupled height adjustments, so that both always have the same height.

Die Ausführung nach Fig. 2 erlaubt somit eine Vereinfachung der zum Aufbringen der Folie nötigen Arbeitsgänge: Die Folienrolle ist zunächst am Rollenträger 18 angebracht. Der Rollenträger wird bei eingezogenen Andruckelementen 5, 6 bis in die Position 22 ausgeschwenkt. Dort kann ein erster Teil der Folie bequem abgerollt und am Tunnelgewölbe im Bereich der Seitenbühne 3 montiert werden. Dann wird der Rollenträger über seine Mittelposition bis zur Position 21 geschwenkt, wobei seine Ausfahrlänge so gesteuert wird, dass die Rolle der Tunnelfläche folgt. Gleichzeitig wird die Rolle abgewickelt. Die Andruckelemente 5 und 6 können zum Stützen der Folie nach dem Passieren der Rolle ausgefahren werden. Sodann kann die Folie am Tunnelgewölbe in bekannter Weise befestigt werden. Auf diese Weise ist es möglich, den oberen Bereich des Tunnelgewölbes auszukleiden. The embodiment according to FIG. 2 thus simplifies the work steps required for applying the film: the film roll is first attached to the roll carrier 18. When the pressure elements 5, 6 are retracted, the roller carrier is pivoted out into position 22. There, a first part of the film can be rolled off easily and mounted on the tunnel vault in the area of the side stage 3. Then the roller carrier is pivoted over its middle position to position 21, its extension length being controlled so that the roller follows the tunnel surface. At the same time, the role is completed. The pressure elements 5 and 6 can be extended to support the film after passing the roll. The film can then be attached to the tunnel vault in a known manner. In this way it is possible to line the upper area of the tunnel vault.

Zum Auskleiden des restlichen Tunnelgewölbes kann jetzt die Rolle vom Rollenträger abmontiert, in der Seitenbühne 2 nach unten gefahren und gleichzeitig abgewickelt werden, so dass sie am dortigen Tunnelgewölbe befestigt werden kann. To line the rest of the tunnel vault, the roll can now be removed from the roll carrier, moved down in the side platform 2 and simultaneously unwound so that it can be attached to the tunnel vault there.

Fig. 3 zeigt eine Ausführung der Erfindung, welche zwei Rollenträger 23 und 24 aufweist. Die Folie ist in diesem Falle auf zwei Rollen je zur Hälfte aufgerollt. Diese beiden Rollen werden auf den Rollenträgern 23 und 24 montiert. Dann wird jeder Rollenträger auf seine Seite ausgeschwenkt, wodurch die Folie zwischen ihnen abgerollt wird. Beim Erreichen der maximalen Ausschwenkposition 21 resp. 22 werden die Rollen von den Rollenträgern abmontiert und auf den jeweiligen Seitenbühnen 2 und 3 nach unten geführt. Die Ausführung nach Fig. 3 erlaubt somit ein sehr zeitsparendes Aufbringen der Kunststoffolie. Fig. 3 shows an embodiment of the invention, which has two roller carriers 23 and 24. In this case, the film is rolled up half on two rolls. These two rollers are mounted on the roller carriers 23 and 24. Then each roller carrier is swung out on its side, whereby the film is rolled between them. When the maximum swivel position 21 or. 22, the rollers are removed from the roller carriers and guided downwards on the respective side platforms 2 and 3. 3 thus allows a very time-saving application of the plastic film.

Es versteht sich, dass die Ausführungen nach den Fig. 1, 2 und 3 in vielen Punkten abgeändert werden können. So können zum Beispiel die Andruckelemente 4, 5, 6; 18; 23, 24 an anderen Orten angebracht werden. Insbesondere können sie zum It goes without saying that the designs according to FIGS. 1, 2 and 3 can be modified in many points. For example, the pressure elements 4, 5, 6; 18; 23, 24 to be attached at other locations. In particular, they can be used for

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Beispiel direkt am Gerüstelement 11 befestigt sein. Je nach Anwendung können einige der Andruckelemente auch weggelassen oder weitere hinzugefügt werden, z.B. an den Positionen 25 oder 26 der Fig. 1 oder an den Seitenbühnen 2 und 3. Example directly attached to the scaffold element 11. Depending on the application, some of the pressure elements can also be omitted or others added, e.g. at positions 25 or 26 of FIG. 1 or on the side platforms 2 and 3.

Für die Andruckorgane 4, 5, 6; 18; 23, 24 stehen sehr verschiedene Ausführungsmöglichkeiten offen. So kann ein Andruckelement an seinem Andruckende ein einzelnes Andruckorgan aufweisen, welches z.B. einen in Tunnelrichtung liegenden Längsträger aufweist, der in seiner Mitte quer zum Andruckelement befestigt ist. Die Länge des Trägers ist der Breite der Folienbahn angepasst. Beim Andrücken der Folie wird somit die Folie vom Träger gegen die Tunnelwand geführt. Ein Andruckelement kann sich auch in mehrere Andruckorgane verzweigen, die an verschiedene Orte des Tunnelgewölbes geführt werden. Auch können die Andruckorgane federnd gelagert bzw. elastisch sein, so dass sie sich kleinen Unregelmässigkeiten des Tunnelgewölbes anpassen können. Auch ist es durchaus möglich, ein Andruckorgan 5, 6, das keine Rolle trägt, in gleicher Art wie die Rollenträger 18; 23, 24 schwenkbar zu montieren, so dass es an verschiedene Teile des Tunnelgewölbes geführt werden kann. For the pressure elements 4, 5, 6; 18; 23, 24 very different execution options are available. A pressure element can have a single pressure element at its pressure end, which e.g. has a longitudinal beam lying in the direction of the tunnel, which is fastened in the middle transversely to the pressure element. The length of the carrier is adapted to the width of the film web. When the film is pressed on, the film is guided by the carrier against the tunnel wall. A pressure element can also branch into several pressure elements that are led to different locations in the tunnel vault. The pressure elements can also be resilient or elastic so that they can adapt to small irregularities in the tunnel vault. It is also entirely possible to use a pressure element 5, 6, which does not have a roller, in the same way as the roller carrier 18; 23, 24 to be pivoted so that it can be guided to different parts of the tunnel vault.

Auch die als Rollenträger angeführten Andruckorgane 18; 23, 24 können in verschiedener Weise ausgeführt werden. So kann z.B. die Folienrolle nicht direkt an das Tunnelgewölbe gedrückt werden, sondern die Folie 5 kann auch über eine oder mehrere Umlenkrollen an das Gewölbe geführt werden. Weitere seitliche Andruckrollen 27 können die Funktion der Rollenträger 18; 23, 24 ergänzen. The pressure elements 18; 23, 24 can be carried out in different ways. For example, the film roll is not pressed directly against the tunnel vault, but the film 5 can also be guided to the vault via one or more deflection rolls. Additional side pressure rollers 27 can function the roller carrier 18; 23, 24 add.

Auch ist es möglich, den Ausschwenkbereich der Rollenträger 18; 23, 24 derart zu erweitern, dass sie die Rolle über das ganze Tunnelgewölbe bis zur Sohle des Tunnels führen können. It is also possible to swivel the roller carrier 18; 23, 24 to be expanded in such a way that they can guide the roller over the entire tunnel vault to the base of the tunnel.

Fig. 4 zeigt eine solche Ausführung der Erfindung, welche einen Rollenträger mit einem zusätzlichen Schwenkgelenk 28 aufweist, das es erlaubt, das Gewölbe bis zur Tunnelsohle zu bestreichen. Der Schwenkbereich kann auch noch weiter erweitert sein, so dass auch die Tunnelsohle durch die Vorrichtung mit Folie versehen werden kann. Fig. 4 shows such an embodiment of the invention, which has a roller carrier with an additional swivel joint 28, which allows the vault to be coated up to the tunnel floor. The swivel range can also be expanded further, so that the tunnel sole can also be provided with film by the device.

In dieser Beschreibung werden unter Tunnelflächen das Tunnelgewölbe und die Sohle verstanden. Im Tagbau können auch die äusseren Flächen der Tunnelelemente (Innenring, inneres Gewölbe) durch eine erfindungsgemässe Vorrichtung mit einer Folienbahn versehen werden. Die Vorrichtung steht dabei nicht auf der Tunnelsohle, sondern auf der Aus-senfläche des Tunnels. In this description, tunnel surfaces are understood to mean the tunnel vault and the sole. In opencast mining, the outer surfaces of the tunnel elements (inner ring, inner vault) can also be provided with a foil sheet by means of a device according to the invention. The device does not stand on the tunnel floor, but on the outer surface of the tunnel.

Allenfalls kann auch die Tunnelsohle durch die erfindungsgemässe Vorrichtung mit der Folienbahn versehen werden, wenn dies erwünscht ist. At most, the tunnel sole can also be provided with the film web by the device according to the invention, if this is desired.

Die vorliegenden Ausführungen können also den jeweiligen Erfordernissen gut angepasst werden. Je nach Bestückung der Vorrichtungen sind einerseits einfache, preiswerte und andererseits vielseitige und effiziente Ausführungsvarianten möglich. The present versions can therefore be adapted well to the respective requirements. Depending on the equipment of the devices, simple, inexpensive and, on the other hand, versatile and efficient design variants are possible.

Das Gerüst kann in verschiedener Ausführung Gerüstes auch erst an der Baustelle aufgebaut werden. In diesem Falle wird nur eine Andruckanordnung geliefert, die z.B. aus einzelnen Andruckelementen und Rollenträgern oder aus der zentralen The scaffold can be erected in different versions of the scaffold only at the construction site. In this case, only a pressure arrangement is supplied, e.g. from individual pressure elements and roller carriers or from the central one

Arbeitsbühne 1 und daran angeordneten Andruckelementen und Rollenträgern besteht. Diese erfindungsgemässe Andruckanordnung wird dann am baustellenseitig erstellten Gerüst (Rohrgerüst, T-Träger-Gerüst usw.) befestigt. Work platform 1 and there arranged pressure elements and roller carriers. This pressure arrangement according to the invention is then attached to the scaffold (pipe scaffold, T-beam scaffold, etc.) created on the construction site.

Claims

1. Device for lining tunnel surfaces or tunnel surfaces with film webs, characterized in that the device has a scaffold with at least one working platform (1, 2, 3, 11) and that it has at least one extendable pressure element (4, 5, 6; 18; 23, 24) for pressing the film onto the tunnel surface.

2. Device according to claim 1, characterized in that at least one of the extendable pressure elements (18; 23, 24) is pivotable about an axis of rotation lying in the tunnel direction.

3. Device according to claim 2, characterized in that the extension control of the pivotable pressure element (18; 23, 24) is coupled to the pivoting angle such that the pressure end of the pressure element can be guided along the tunnel surface.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the extendable pressure elements is designed as a roller carrier (18; 23, 24) at its pressure end for receiving at least one roller (19) of the film web.

5. The device according to claim 3 and 4, characterized in that at least one pivotable pressure element (18; 23, 24) is designed as a pivotable roller carrier.

6. The device according to claim 5, characterized in that at least one of the pivotable roller carrier has at least one additional pivot joint (28).

7. Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the at least one pivotable roller carrier (18; 23, 24) is pivotable from at least 90 ° on at least one side from a vertically upward-pointing position.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the working platforms (1, 2, 3) is adjustable in its position.

9. The device according to claim 8, characterized in that at least on one of the adjustable working platforms (1, 2, 3) at least one extendable pressure element (4, 5, 6; 18; 23, 24) is arranged.

10. Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that one of the adjustable work platforms (1, 2, 3) is arranged as a height-adjustable central work platform (1) below the highest part of the tunnel area.

11. The device according to claims 9 and 10, characterized in that at least one of the pressure elements (4, 5, 6; 18; 23, 24) is arranged on the central working platform (1).

12. Device according to claims 5 and 10, characterized in that the central working

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stage (1) has two separate platforms lying side by side in the tunnel direction, in the space between which at least one of the pivotable roller carriers (18; 23, 24) is arranged, the height adjustments of the two platforms being coupled such that the platforms are always at the same height are located.

13. Device according to claims 5 and 10, characterized in that on the central working platform (1) two pivotable extendable roller carriers (23, 24) are attached, each of which is pivotable to one side.

14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that at least one staircase (7, 8) is attached to the side of the central working platform (1), which extends downward from the central working platform.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the at least one on the central work platform (1) attached stairs (7, 8) is movably connected to the central work platform (1) and at its lower end (12, 13) movable and slidably rests on the scaffolding or a work platform so that its angle of attack changes with the height of the central work platform (1).

16. Device according to one of claims 14 or 15, characterized in that the steps of the at least one, on the central work platform (1) attached stairs (7, 8) by means of a parallelogram suspension regardless of the angle of the stairs (7, 8) held horizontally are.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the extendable pressure elements (4, 5, 6; 18; 23, 24) is branched at its pressure end into several individual pressure elements by means of which the film against the Tunnel surface can be pressed.

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an adjustable working platform is arranged as a side platform (2, 3) on at least one side of the device.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the scaffold is mounted on wheels (14, 15) so that it can be moved in the tunnel direction.

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the scaffolding comprises first scaffold girders (16, 17) which essentially determine the scaffold height and second scaffold girders (11) which essentially determine the scaffold width and which detachably connect first and second scaffold girders to one another are.

21. Pressure arrangement for a device according to one of the preceding claims, comprising at least one pressure element intended for arrangement on a frame.

22. Pressure arrangement according to claim 21, characterized in that it comprises at least one height-adjustable work platform and at least one pivotable pressure element designed as a roller carrier.

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

5