[go: up one dir, main page]

CH653000A5 - POLYURETHANE-BASED SCREEN FOR GRAVEL GRAVEL. - Google Patents

POLYURETHANE-BASED SCREEN FOR GRAVEL GRAVEL. Download PDF

Info

Publication number
CH653000A5
CH653000A5 CH382181A CH382181A CH653000A5 CH 653000 A5 CH653000 A5 CH 653000A5 CH 382181 A CH382181 A CH 382181A CH 382181 A CH382181 A CH 382181A CH 653000 A5 CH653000 A5 CH 653000A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
polyurethane
screen
screens
ballast
insert
Prior art date
Application number
CH382181A
Other languages
German (de)
Inventor
Albert Rieder
Original Assignee
Semperit Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semperit Ag filed Critical Semperit Ag
Publication of CH653000A5 publication Critical patent/CH653000A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4618Manufacturing of screening surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/005Compensating volume or shape change during moulding, in general
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/26Non-fibrous reinforcements only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60Releasing, lubricating or separating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/737Articles provided with holes, e.g. grids, sieves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

653000 653000

2 2

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Sieb auf Polyurethanbasis zur Schotterklassierung mit einer metallischen Verstärkungseinlage, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (3) an ihrer Oberfläche (4) mit einem Trennmittel versehen ist.1. A polyurethane-based sieve for classifying ballast with a metallic reinforcement insert, characterized in that the reinforcement insert (3) is provided with a separating agent on its surface (4). 2. Sieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (3) in der festigkeitsneutralen Zone der PU-Rippen (1) angeordnet ist.2. Sieve according to claim 1, characterized in that the reinforcing insert (3) is arranged in the strength-neutral zone of the PU ribs (1). 3. Sieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (3) aus blankem, geradem, rostfreiem Stahl besteht.3. Sieve according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing insert (3) consists of bare, straight stainless steel. 4. Sieb nach Ansprach 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (3) gegenüber der Form zur Herstellung des Siebes um den Schrumpfungsfaktor des Polyurethans (5) kürzer ist.4. Screen according to spoke 1, 2 or 3, characterized in that the reinforcing insert (3) is shorter than the mold for producing the screen by the shrinkage factor of the polyurethane (5). Die Erfindung betrifft ein Sieb auf Polyurethanbasis zur Schotterklassierung mit einer metallischen Verstärkungseinlage.The invention relates to a polyurethane-based sieve for grading ballast with a metal reinforcing insert. Bei der Schotterklassierung finden grosse Flächensiebe, die mit einer Rütteleinrichtung versehen sind, Verwendung. Das Flächensieb ist waagrecht oder schräg angeordnet und der Rüttler, dessen Stoss- und Rückziehbewegungen bei waagrechten Sieben schräg zur Lotrechten des Siebes, oder bei schrägangeordneten Sieben in der Lotrechten des Siebes durchgeführt werden, bewirkt den Weitertransport des Schotters über das Sieb, wobei Schotterteile, die den durch die Maschen des Siebes bestimmten Durchmesser haben, nach unten durchfallen.Large surface screens equipped with a vibrating device are used for ballast classification. The flat screen is arranged horizontally or at an angle and the vibrator, whose pushing and retracting movements are carried out at an angle to the vertical of the screen in the case of horizontal screens, or in the vertical of the screen in the case of screens arranged at an angle, causes the ballast to be transported further over the screen, whereby ballast parts that have the diameter determined by the mesh of the sieve, fall through. Es treten bei solchartigen Maschinen vor allem zwei schwerwiegende Konstruktionsprobleme auf. Einerseits nämlich muss das Sieb eine Steifigkeit aufweisen, die so gross ist, dass die Rüttelbewegungen einwandfrei mitgemacht werden, ohne dass die Maschen und Knoten des Siebes gegengleich zur Rüttelbewegung mitschwingen und andererseits darf das Material des Siebes nicht zu hart sein, da durch das Schlagen und Schleifen des Schotters auf dem Sieb dieses sonst grossen Abnützungserscheinungen unterliegt. Ausserdem sollte das Sieb möglichst leicht sein, wodurch der Rüttler schwächer dimensioniert werden kann. Es werden nun Siebe gebaut, die ein Stahlgerüst aufweisen, das für die Aufnahme von kleineren Einzelsieben, welche die jeweils gewünschte Maschenweite zur Schotterklassierung aufweisen, konstruiert ist. Die Einzelsiebe werden aus Polyurethan, beispielsweise Vulkollan gemacht, wodurch sich gute Abriebeigenschaften ergeben. Diese Siebe bringen aber nur schwache Transport- und Klasierungsleistungen mit sich, da die Einzelsiebe aus dem Polyurethan für sich selbst, zur Rüttelbewegung gegengleiche Schwingungen vollführen und somit der Schotter nicht optimal über die gesamte Siebfläche geführt wird. Der Versuch, besonders harte Polyurethane zu verwenden, schlug fehl, da sich diese in sehr kurzer Zeit abnützten. Es wurde daher der Vorschlag gemacht, metallische Verstärkungseinlagen in den Polyurethansieben anzubringen, so dass diese eine entsprechende Steifigkeit bekommen sollen. Solche Siebe sind nun auch bekannt und werden häufig verwendet, jedoch ergibt sich bei der Herstellung eines solchen Polyurethansiebes der enorme Nachteil, dass infolge der Schrumpfung des Polyurethans im Zuge der Herstellung der Siebe, die durch das Metall nicht mitgemacht wird, enorme Verzerrungen und Verwerfungen der Einzelsiebe auftreten, dei sich für die SchotterklassierungThere are two major design problems with such machines. On the one hand, the screen must have a rigidity that is so great that the shaking movements can be carried out perfectly without the meshes and knots of the screen vibrating in opposition to the shaking movement, and on the other hand, the material of the screen must not be too hard, since the beating and Grinding of the ballast on the sieve is otherwise subject to large signs of wear. In addition, the sieve should be as light as possible, which means that the vibrator can be dimensioned to be weaker. Screens are now being built that have a steel frame designed to accommodate smaller individual screens that have the mesh size required for ballast classification. The single screens are made of polyurethane, e.g. Vulkollan, which results in good abrasion properties. However, these screens only provide poor transport and classification performance, since the individual screens made of polyurethane carry out vibrations that are opposite to the vibrating movement and the ballast is therefore not optimally guided over the entire screen surface. The attempt to use particularly hard polyurethanes failed because they wore out in a very short time. The proposal was therefore made to attach metallic reinforcement inserts to the polyurethane screens so that they should have the appropriate rigidity. Such screens are now also known and are often used, but the production of such a polyurethane screen has the enormous disadvantage that, as a result of the shrinkage of the polyurethane during the production of the screens, which is not affected by the metal, enormous distortions and distortions of the Individual screens appear, which are suitable for ballast classification äusserst ungünstig auswirken. Ausserdem kann man diese Verwerfungen und Verformungen nur ungenau vorherbestimmen, wodurch der Toleranzbereich oft überschritten wird, so dass die Herstellung solcher Siebe mit erhöhter Ausschussproduktion verbunden ist. Um wenigstens die Auflagefläche der Einzelsiebe gerade zu bekommen, müssen die Polyurethaneinzelsiebe nach dem Aushärten des Polyurethans in einem mühevollen Arbeitsaufwand nachgeschliffen werden.extremely unfavorable effect. In addition, these distortions and deformations can only be predetermined imprecisely, as a result of which the tolerance range is often exceeded, so that the production of such screens is associated with increased rejects. In order to at least get the contact surface of the individual screens straight, the polyurethane individual screens have to be reground in a laborious process after the polyurethane has hardened. Demgegenüber stellt sich nun die Erfindung zur Aufgabe, ein Polyurethansieb zur Schotterklassierung bereitzustellen, das keine der oben genannten Nachteile aufweist, ausreichende Steifigkeit hat, trotzdem aber weich und geschmeidig und dadurch widerstandsfähig gegen Abrieb ist und ausserdem völlig ohne Verformungen und Verwerfungen hergestellt werden kann.In contrast, the object of the invention is to provide a polyurethane screen for classifying ballast that has none of the disadvantages mentioned above, has sufficient rigidity but is nevertheless soft and supple and therefore resistant to abrasion and can also be produced without any deformation or warping. Diese Aufgabe wird durch die Erfindung erstmals gelöst, indem das Verstärkungsmaterial an seiner Oberfläche mit einem Trennmittel versehen ist. Durch diese erfindungs-gemässe Methode wird eine Verbindung der Verstärkungseinlage mit dem Polyurethan ausgeschlossen und es entsteht dadurch der überaus günstige Effekt, dass beim Schrumpfen des Polyurethans dieses entlang der Oberfläche der Verstärkungseinlage gleiten kann und somit keine Spannungen, die zur Verwerfung führen würden, auftreten können. Das Sieb enthält dennoch genügende Steifigkeit und kann aber problemlos aus einem weicheren Polyurethan gefertigt werden, womit dem Abrieb entschieden begegnet werden kann.This object is achieved for the first time by the invention in that the reinforcing material is provided with a release agent on its surface. With this method according to the invention, a connection between the reinforcement insert and the polyurethane is ruled out and this creates the extremely favorable effect that when the polyurethane shrinks, it can slide along the surface of the reinforcement insert and thus no stresses that would lead to warping can occur . The sieve nevertheless contains sufficient rigidity and can easily be made of a softer polyurethane, which can decisively counteract abrasion. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich, wenn die Verstärkungseinlage in der festigkeitsneutralen Zone der PU-Rippen angeordnet ist. Diese Ausgestaltung bringt den Vorteil mit sich, dass hier die Verstärkung des Polyurethanquerschnittes ein optimales Verhältnis erreicht, da sich die Widerstandsmomente beider Werkstoffe — Polyurethan und Metall — addieren.A further embodiment of the invention results when the reinforcement insert is arranged in the strength-neutral zone of the PU ribs. This configuration has the advantage that the reinforcement of the polyurethane cross section achieves an optimal ratio here, since the resistance moments of both materials—polyurethane and metal—add up. Gemäss einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die Versteifungseinlage aus blankem, geradem, rostfreiem Stahl. Die Gleiteigenschaften auf einer blanken, geraden Oberfläche eines rostfreien Stahls sind ausgezeichnet, wobei der Vorteil der hohen Festigkeit des Stahles genützt wird und gleichzeitig der Nachteil einer möglichen Oxydation ausgeschlossen ist.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the stiffening insert consists of bright, straight, stainless steel. The sliding properties on a bare, straight surface of stainless steel are excellent, whereby the advantage of the high strength of the steel is used and at the same time the disadvantage of possible oxidation is excluded. Um zu vermeiden, dass die Verstärkungseinlage nach dem Schrumpfen des Polyurethans aus dem Sieb hervorragt, ist erfindungsgemäss die Verstärkungseinlage gegenüber der Form zur Herstellung des Siebes vorzugsweise um den Schrumpfungsfaktor des Polyurethans kürzer. Es könnte die Einlage auch noch kürzer ausgeführt werden, da in den Randzonen des Siebes die Belastung noch nicht so gross ist, dass es unbedingt einer Verstärkung bedarf.In order to prevent the reinforcing insert from protruding from the screen after the polyurethane has shrunk, according to the invention the reinforcing insert is preferably shorter than the mold for producing the screen by the shrinkage factor of the polyurethane. The insert could also be made even shorter, since the load on the edge zones of the wire is not yet so great that reinforcement is absolutely necessary. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert:The invention is explained in more detail by way of example on the basis of the drawing: Die Zeichnung stellt einen Querschnitt durch ein Polyurethansieb dar. Das Sieb besteht aus starken Trägerrippen 1 und dünnen Unterteilungsrippen 2. In den Trägerrippen 1 sind die Verstärkungseinlagen 3 angeordnet. Sie bestehen aus blankem, geradem, rostfreiem Stahl und sind an ihrer Oberfläche 4 mit einem Trennmittel versehen. Die Verstärkungseinlagen 3 liegen in der neutralen Zone, so dass sich die Widerstandsmomente der Polyurethanrippen 1 und der Verstärkungseinlage 3 addieren. Beim Schrumpfen des Polyurethans 5 kann dieses problemlos auf den Einlagen 3 gleiten, so dass es zu keinen Spannungen und Verwerfungen kommen kann.The drawing shows a cross-section through a polyurethane screen. The screen consists of strong support ribs 1 and thin dividing ribs 2. In the support ribs 1, the reinforcing inserts 3 are arranged. They are made of bright, straight, stainless steel and are provided with a release agent on their surface 4 . The reinforcement inserts 3 are in the neutral zone, so that the moments of resistance of the polyurethane ribs 1 and the reinforcement insert 3 add up. When the polyurethane 5 shrinks, it can slide on the inserts 3 without any problems, so that no stresses or distortions can occur. 55 1010 1515 2020 2525 3030 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 VV 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
CH382181A 1980-07-07 1981-06-11 POLYURETHANE-BASED SCREEN FOR GRAVEL GRAVEL. CH653000A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT352780A AT365946B (en) 1980-07-07 1980-07-07 POLYURETHANE ITEM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH653000A5 true CH653000A5 (en) 1985-12-13

Family

ID=3551746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH382181A CH653000A5 (en) 1980-07-07 1981-06-11 POLYURETHANE-BASED SCREEN FOR GRAVEL GRAVEL.

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT365946B (en)
CH (1) CH653000A5 (en)
DE (1) DE3123405A1 (en)
YU (1) YU165881A (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2581587B1 (en) * 1985-05-10 1987-09-11 Allibert Sa METHOD FOR MANUFACTURING LARGE SIZE PLASTIC WALLS, AND IMPROVED PLANEITY, AND PRODUCTS
US4857176A (en) * 1986-08-04 1989-08-15 Derrick Manufacturing Corporation Reinforced molded polyurethane vibratory screen
EP0419585B1 (en) * 1988-11-23 1995-07-26 Western Wire Works, Incorporated Modular system
JP3245978B2 (en) * 1992-07-01 2002-01-15 豊田合成株式会社 Synthetic resin frame
US6634505B1 (en) 1999-04-26 2003-10-21 Durex Products, Inc. Sieve bed for a sifting machine
US6957741B2 (en) 2001-08-07 2005-10-25 Manfred Franz Axel Freissle Screening arrangement
FR2880289A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-07 Mingret Soc Par Actions Simpli Screening grid for vibrating screen, has longitudinal and transversal crosspieces each with reduced section, width and height, where each longitudinal crosspiece has mechanical strength improving unit that are covered by protective material
EP3964346A1 (en) 2020-09-08 2022-03-09 Bru-Gi di Brunelli Giuseppe Rack for drying products

Also Published As

Publication number Publication date
AT365946B (en) 1982-02-25
DE3123405A1 (en) 1982-04-08
ATA352780A (en) 1981-05-15
YU165881A (en) 1983-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3445367C1 (en) Composite fabric as a paper machine screen
EP0036486A1 (en) Screen panel assembled by modular elements
DE3447248C2 (en) Endless conveyor belt
DE628980C (en) Sieve for the purpose of sorting or dewatering in the manufacture of paper or the like.
DE2143058A1 (en) Sieve
CH653000A5 (en) POLYURETHANE-BASED SCREEN FOR GRAVEL GRAVEL.
DE2634934B2 (en) Plate-like sieve element
DE2502466B2 (en) Interchangeable paper machine screen
EP0050709B1 (en) Screen plate
DE4401665C2 (en) Plastic shell for a motor vehicle seat
EP0904868B1 (en) structural element and method for making a structural element for motor vehicles
DE2339941B2 (en) Conveyor belt for a pull cord belt conveyor
DE10105647A1 (en) Sieve and method for producing sieves
DE2530110A1 (en) PAPER MACHINE LONG SCREEN
DE10106499A1 (en) Sieve with slit or slit-shaped sieve openings
DE2303913A1 (en) SCREEN MAT
DE7306787U (en) Grinding wheel
DE10065931A1 (en) Process for the production of screens which can be used in the wet screening of paper fiber suspensions
DE2140623C3 (en) Mold for making a sieve bottom made of rubber or plastic
DE652125C (en) Respiratory protection filter
DE102010019242A1 (en) Textile support material for abrasives with warp- and weft threads, has fabric provided with upper weft- and lower weft yarns in weft double binding, where density of weft- and/or warp threads is provided in specified range
EP0785871B1 (en) Screen printing process
DE2301769B2 (en) Transversely rigid conveyor belt
DE960623C (en) Method for attaching paper inlays to metal nets, in particular for offset mats in mines
DE839441C (en) Fine-hole sieve

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased