CH644908A5 - Process for the production of twists - Google Patents
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Description
644908 644908
2 2nd
PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Zwirnen durch Umwinden eines Kernfadens mit mindestens einem Deckfaden, bei dem der Deckfaden von einer auf einer angetriebenen Hohlzwirnspindel drehfest angeordneten Vorlagespule abgezogen wird, der Kernfaden von einer Zuführungsspule geschwindigkeitsgeregelt in das eine Ende der Hohlzwirnspindel eingeführt wird, der aus dem anderen Ende der Hohlzwirnspindel austretende Kernfaden gemeinsam mit dem von der Vorlagespule in Form eines Fadenballons ablaufenden und ihn umschlingenden Deckfaden geschwindigkeitsgeregelt abgezogen wird, und der Deckfaden durch eine mit der Hohlzwirnspindel umlaufenden Fadenleitfläche in seinem Zulaufbereich zum Kernfaden im wesentlichen rechtwinklig zum Kernfaden geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Kernfaden ein nichtelastischer Faden verwendet wird. PATENT CLAIM Process for the production of threads by winding a core thread with at least one cover thread, in which the cover thread is drawn off from a supply spool arranged in a rotationally fixed manner on a driven hollow thread spindle, the core thread from a feed spool is speed-controlled into one end of the hollow thread spindle, which is inserted from the other End of the hollow-thread spindle emerging core thread together with the covering thread running from the supply spool in the form of a thread balloon and wrapping around it is withdrawn in a speed-controlled manner, and the cover thread is guided in its feed area to the core thread essentially at right angles to the core thread by a thread guide surface running around the hollow thread spindle, characterized in that that a non-elastic thread is used as the core thread.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zwirnen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs. Bei diesem bekannten Verfahren wird zur Erzielung einer gleich-mässigen Verteilung des Deckfadens auf dem Kernfaden die Verwendung eines elastischen Kernfadens vorgeschlagen, sowie dass der Deckfaden im wesentlichen rechtwinklig dem elastischen Faden zugeführt wird. The invention relates to a method for producing twists according to the preamble of the claim. In this known method, in order to achieve a uniform distribution of the cover thread on the core thread, the use of an elastic core thread is proposed, and the cover thread is fed to the elastic thread essentially at right angles.
Durch diese Massnahme wird eine besonders gleichmäs-sige Anordnung des Deckfadens auf dem elastischen Kernfaden erreicht, die für gute Anfühleigenschaften und für eine von Blitzereffekten freie Optik des Zwirns wesentliche Voraussetzung ist. This measure achieves a particularly uniform arrangement of the cover thread on the elastic core thread, which is an essential prerequisite for good feel properties and for a twist-free appearance of the thread.
Es wurde nun gefunden, dass das Verfahren sich auch anwenden lässt, wenn beliebige, insbesondere auch unelastische Kernfäden verwendet werden. Der Effekt der guten Verteilung des Deckfadens auf dem Kernfaden tritt, wie gefunden wurde, unabhängig von dem elastischen Verhalten des Kernfadens ein. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, unelastische Strukturzwirne herzustellen. It has now been found that the method can also be used if any, in particular inelastic core threads are used. The effect of the good distribution of the cover thread on the core thread is found to be independent of the elastic behavior of the core thread. This enables the production of inelastic structural threads.
Zur ausführlichen Erläuterung des erfindungsgemässen Verfahrens wird anhand der einzigen Figur ein Ausführungsbeispiel nachfolgend beschrieben. For a detailed explanation of the method according to the invention, an embodiment is described below with reference to the single figure.
Man erkennt in der Figur eine Spindelbank, die ganz allgemein mit 10 bezeichnet ist. Auf dieser Spindelbank sind mehrere Zwirnspindeln angeordnet; eine davon ist dargestellt und ganz allgemein mit 11 bezeichnet. Die Zwirnspindel umfasst einen feststehenden Schaft 32. Auf diesem feststehenden Schaft 32 ist mittels Spindellagern 14,15 ein Spindelrohr 16 drehbar gelagert. Dieses Spindelrohr 16 ist mit einem Spindelwirtel 18 drehfest verbunden, um das ein Antriebsriemen 20 geschlungen ist. Auf dem Spindelrohr 16 sitzt ein Scheibenspulenkörper 22 einer den Deckfaden 25 tragenden Vorlagespule 26. Durch den feststehenden Schaft 32 führt zentrisch ein Axialkanal 34, der bei 36 endet. One can see in the figure a spindle bench, which is generally designated 10. Several twisting spindles are arranged on this spindle bench; one of them is shown and generally designated 11. The twisting spindle comprises a fixed shaft 32. A spindle tube 16 is rotatably mounted on this fixed shaft 32 by means of spindle bearings 14, 15. This spindle tube 16 is rotatably connected to a spindle whorl 18, around which a drive belt 20 is wrapped. A disk bobbin 22 of a supply bobbin 26 carrying the cover thread 25 is seated on the spindle tube 16. An axial channel 34, which ends at 36, runs centrally through the fixed shaft 32.
Mit dem Spindelrohr 16 ist ein einstückig mit dem Spindelwirtel 18 hergestellter Trägerflansch 38 fest verbunden. Auf diesem Trägerflansch 38 ist ein zylindrischer Topf 40 aufge-flanscht. Der zylindrische Topf 40 weist an seinem oberen Ende einen durchmesservergrösserten Rand 42 auf, wobei am Übergang eine Schulter 44 gebildet ist. In den durchmesservergrösserten Rand 42 ist ein kuppeiförmiger Topfdeckel 46 eingesetzt, welcher auf der Schulter 44 aufsitzt. Der Topfdeckel 46 nimmt in seinem Scheitel ein Abzugsröhrchen 50 auf. Das Abzugsröhrchen 50 schliesst mit einem inneren Ende im wesentlichen bündig mit einer Fadenleitfläche 52 ab, welche von der Kuppelinnenseite des Topfdeckels 46 gebildet ist. A support flange 38, which is produced in one piece with the spindle whorl 18, is firmly connected to the spindle tube 16. A cylindrical pot 40 is flanged onto this carrier flange 38. The cylindrical pot 40 has an enlarged edge 42 at its upper end, a shoulder 44 being formed at the transition. A dome-shaped pot cover 46, which sits on the shoulder 44, is inserted into the diameter-enlarged edge 42. The pot lid 46 receives an extraction tube 50 in its apex. The draw-off tube 50 terminates with an inner end essentially flush with a thread guide surface 52 which is formed by the inside of the cup lid 46.
An der Spindelbank ist ein Tragarm 54 befestigt, in welchem in Längsrichtung der Maschine durchlaufende Antriebszylinder 56,58 eines Lieferwerks gelagert sind. Die Antriebszylinder 56,58 sind angetrieben. Auf den Antriebszylindern 56,58 liegt eine Vorlagespule 60 für einen Kernfaden. Die Fadenbewicklung liegt auf den Antriebszylindern 56,58 auf, so dass ihr eine Umfangsgeschwindigkeit erteilt wird, welche von der Drehzahl der Antriebszylinder 56,58 abhängig ist. Von der Vorlagespule 60 wird über den Antriebszylinder 56 der Kernfaden 24 abgezogen, der über eine Umlenkrolle 62 am unteren Ende des Spindelschafts in den Axialkanal 34 des Spindelschafts 32 einläuft. Der Kernfaden 24 tritt nach Durchlaufen des Axialkanals 34 durch das Abzugröhrchen 50 aus und läuft einem Abzugswerk zu. Das Abzugswerk ist nicht dargestellt. Es kann beispielsweise so ausgebildet sein wie das von den Antriebszylindern 56,58 gebildete Lieferwerk, d.h. von zwei Abzugszylindern, auf welchen eine Aufwickelspule aufliegt. Dabei sind die Abzugszylinder ebenfalls angetrieben und erteilen der Aufwickelspule eine Umfangsgeschwindigkeit, welche durch die Drehzahl der Abzugszylinder vorgegeben ist. A support arm 54 is fastened to the spindle bench, in which drive cylinders 56, 58 of a delivery unit, which run in the longitudinal direction of the machine, are mounted. The drive cylinders 56, 58 are driven. A supply spool 60 for a core thread lies on the drive cylinders 56, 58. The thread winding lies on the drive cylinders 56, 58, so that it is given a peripheral speed which is dependent on the speed of the drive cylinders 56, 58. The core thread 24 is drawn off from the supply bobbin 60 via the drive cylinder 56 and runs into the axial channel 34 of the spindle shaft 32 via a deflection roller 62 at the lower end of the spindle shaft. The core thread 24 emerges after passing through the axial channel 34 through the draw-off tube 50 and runs to a draw-off mechanism. The deduction mechanism is not shown. For example, it can be designed in the same way as the delivery mechanism formed by the drive cylinders 56, 58, i.e. of two take-off cylinders on which a take-up reel rests. The take-off cylinders are also driven and give the take-up reel a peripheral speed which is predetermined by the speed of the take-off cylinders.
Da die Umfangsgeschwindigkeit der Vorlagespule 60 und die Umfangsgeschwindigkeit der nicht eingezeichneten Aufwickelspule festgelegt sind, steht die Fadenaufnahme durch das Abzugswerk und die Fadenabgabe durch das Lieferwerk in einem festen Verhältnis. In der Regel wird es so sein, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Aufwickelspule ein klein wenig grösser eingestellt wird als die Umfangsgeschwindigkeit der Fadenvorlagespule 60, so dass eine gewisse Spannung des Kernfadens, im wesentlichen nicht elastischen Kernfadens 24, aufrechterhalten wird. Die konstante Einstellung der Lade- und Aufwickeldrehzahlen ist für die Erzielung eines optimalen Endproduktes wesentlich. Since the peripheral speed of the supply spool 60 and the peripheral speed of the take-up spool (not shown) are fixed, the thread take-up by the take-off unit and the thread delivery by the supply unit are in a fixed ratio. As a rule, it will be the case that the peripheral speed of the take-up spool is set a little bit greater than the peripheral speed of the thread supply spool 60, so that a certain tension of the core thread, essentially non-elastic core thread 24, is maintained. The constant setting of the loading and winding speeds is essential for achieving an optimal end product.
Von der Vorlagespule 26 wird der Deckfaden 25 unter Bildung eines Fadenballons abgezogen. Dieser Fadenballon 25 wird durch die Fadenleitfläche 52 in seiner Form zumindest mitbestimmt. Die Fadenleitfläche 52 ist so ausgebildet, dass der Deckfaden 25 unter einem Winkel von annähernd 90° dem Kernfaden 24 zuläuft. Der Deckfaden 25 wird zufolge der Rotation der Vorlagespule 26 mit dem Spindelrohr 16 um den Kernfaden 24 herumgewunden. The cover thread 25 is drawn off from the supply spool 26 to form a thread balloon. This thread balloon 25 is at least co-determined in its shape by the thread guide surface 52. The thread guide surface 52 is designed such that the cover thread 25 runs towards the core thread 24 at an angle of approximately 90 °. The cover thread 25 is wound around the core thread 24 due to the rotation of the supply spool 26 with the spindle tube 16.
Durch die Fadenleitfläche 52, der gegebenenfalls das untere Ende des Abzugsröhrchens 50 hinzuzurechnen ist, ist sichergestellt, dass der Zulaufwinkel, unter welchem der Deckfaden 25 dem Kernfaden 24 zuläuft, im wesentlichen konstant bleibt. Es ist nicht notwendig, dass die Fadenleitfläche den zulaufenden Deckfaden 25 auf der ganzen Länge des Fadenballons führt. Ein vergleichbar gutes Ergebnis wird beispielsweise auch dann erreicht, wenn der Fadenballon etwa von der Stelle A aus bis zu dem Einlauf in das Abzugsröhrchen 50 nach unten axial über die Fadenleitfläche 52 vorspringt. The thread guide surface 52, which may include the lower end of the draw-off tube 50, ensures that the inlet angle at which the cover thread 25 runs towards the core thread 24 remains essentially constant. It is not necessary for the thread guide surface to guide the incoming cover thread 25 over the entire length of the thread balloon. A comparably good result is also achieved, for example, when the thread balloon projects axially downward from the point A up to the inlet into the draw-off tube 50 via the thread guide surface 52.
Der rotierende Topf 40 ist von einem Gehäuse 64 eingeschlossen, welches stillsteht und eine für das Bedingungspersonal merkbare Windentwicklung durch den rotierenden Topf 40 unterdrückt. The rotating pot 40 is enclosed by a housing 64 which stands still and suppresses wind development by the rotating pot 40 which is noticeable to the condition personnel.
Die erfindungsgemässe Einrichtung kann auch dahin abgewandelt werden, dass eine Zuführung eines flüssigen Behandlungsmittels zu dem Deckfaden 25 ermöglicht wird; beispielsweise kann in Übereinstimmung mit den Angaben der deutschen Patentanmeldung P 29 12 819.6 der Anmelderin vom 30.3.1979 ein flüssiges Behandlungsmittel durch eine oder mehrere Deckelöffnungen des Topfdeckels 46 eingetropft werden, welches sich zufolge der Zentrifugalkraft über die Fadenleitfläche 52 und die Innenfläche des Topfes unter Bildung eines Flüssigkeitsfilms an diesen Flächen verteilt und den in Form eines Fadenballons diese Flächen berührenden Deckfaden 25 benetzt. The device according to the invention can also be modified such that a supply of a liquid treatment agent to the cover thread 25 is made possible; For example, in accordance with the information in the applicant's German patent application P 29 12 819.6 dated March 30, 1979, a liquid treatment agent can be added dropwise through one or more lid openings in the pot lid 46, which, due to the centrifugal force, forms over the thread guide surface 52 and the inner surface of the pot a liquid film distributed on these surfaces and wetted the cover thread 25 touching these surfaces in the form of a thread balloon.
Von wesentlicher Bedeutung für die Qualität des gewon5 Essential for the quality of the gewon5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
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3 3rd
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nenen Fadenmaterials ist, dass der Kernfaden, welcher ggf. aus einer Mehrzahl von Einzelfäden bestehen kann, durch den Axialkanal 34 des stillstehenden Schafts 32 läuft, so dass keine Falschzwirneffekte auftreten können. One of the thread materials is that the core thread, which may possibly consist of a plurality of individual threads, runs through the axial channel 34 of the stationary shaft 32, so that no false twist effects can occur.
Der Winkel ist nicht auf einen exakten Wert von 90° beschränkt, sondern kann von ca. 70° bis ca. 110° betragen, sofern nur der konstante Zulaufwinkel gewährleistet ist. The angle is not limited to an exact value of 90 °, but can be from approximately 70 ° to approximately 110 °, provided that only the constant inlet angle is guaranteed.
Durch den Deckfaden können die Anfühl- und die optischen Eigenschaften des Kernfadens verändert werden, während der Kernfaden dem fertigen Material die mechanischen Grundeigenschaften verleiht. The feel and the optical properties of the core thread can be changed by the cover thread, while the core thread gives the finished material the basic mechanical properties.
Der Deckfaden kann, wie vom Zweistufenzwirnverfahren her bekannt, auf einer Ringzwirnmaschine oder dgl. aus 2 oder mehr Einzelfäden mit geringem Schutzdrall hergestellt worden sein. As is known from the two-stage twisting method, the cover thread can have been produced on a ring twisting machine or the like from two or more individual threads with a low protective twist.
Die Fadenleitfläche 52 ist möglichst glatt und schliesst glatt an die Innenfläche des Topfes 40 an, die ebenfalls möglichst glatt ausgebildet sein soll. Der von der Vorlagespule 26 ablaufenden Deckfaden erfährt dann eine äusserst schonende Führung. Der Fadenballon findet innerhalb des Topfes 40 praktisch keinen Luftwiderstand, da die innerhalb des Topfes enthaltene Luft mitrotriert. Es kann deshalb ohne Rücksicht auf einen Luftwiderstand des Fadenballons mit sehr hoher Drehzahl gearbeitet werden. Es kann auch mit The thread guide surface 52 is as smooth as possible and connects smoothly to the inner surface of the pot 40, which should also be as smooth as possible. The cover thread running from the supply spool 26 is then subjected to extremely gentle guidance. The thread balloon finds practically no air resistance within the pot 40, since the air contained in the pot co-rotates. It is therefore possible to work at a very high speed regardless of the air resistance of the thread balloon. It can also with
Vorlagespulen grossen Durchmessers gearbeitet werden, wiederum deshalb, weil auf den dann entsprechend vergrös-serten Fadenballon kein Luftwiderstand einwirkt. Feed spools of large diameter are used, again because there is no air resistance on the then enlarged thread balloon.
Als Kernfäden kommen beispielsweise Polyamidfäden in s Frage. Als Deckfäden kommen beispielsweise Baumwollfäden in Frage. For example, polyamide threads can be considered as core threads. Cotton threads, for example, are suitable as cover threads.
Nach einem ersten Beispiel wurde als Kernfaden ein Polyamidfaden mit dtex 44/13 verwendet und als Deckfaden ein Baumwollfaden Ne 155/1. Dabei betrug die Spindeldreh-lo zahl n 10 000 U/min. und die Umwicklung entsprach 400 T/m. According to a first example, a polyamide thread with dtex 44/13 was used as the core thread and a Ne 155/1 cotton thread as the cover thread. The spindle speed was 10,000 rpm. and the winding corresponded to 400 T / m.
Nach einem zweiten Beispiel wurde ein glatter Polyamidfaden mit dtex 22/7 als Kernfaden verwendet und ein Baumwollfaden Nm 85/1 als Deckfaden. Die Spindeldrehzahl ls betrug dabei n 10 000 U/min. und die Umwicklung 500 T/m. According to a second example, a smooth polyamide thread with dtex 22/7 was used as the core thread and a cotton thread Nm 85/1 as the cover thread. The spindle speed ls was n 10,000 rpm. and the wrapping 500 T / m.
Mit der Erfindung wird das bisher äusserst schwierige und in vielen Fällen fast unmögliche Problem gelöst, einem Kernfaden, z.B. Polyamidfaden die optischen und die Anfühleigenschaften eines Baumwollfadens mitzuteilen, was mit den 20 bisher üblichen Methoden der Verzwirnung in vielen Fällen nicht möglich war. The invention solves the previously extremely difficult and in many cases almost impossible problem, a core thread, e.g. To convey the optical and feel properties of a cotton thread to polyamide thread, which was not possible in many cases with the 20 methods of twisting that were customary to date.
Ne ist die englische Bezeichnung für die Garnfeinheit, Nm ist die metrische Bezeichnung für die Garnfeinheit. Beide Bezeichnungsarten sind international üblich. Ne is the English term for the yarn count, Nm is the metric term for the yarn count. Both types of designation are common internationally.
B B
1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PFA | Name/firm changed |
Owner name: EVOLUTION S.A. |
|
| PUE | Assignment |
Owner name: HAMEL AG |
|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |