Claims (2)
RIVENDICAZIONI
1. Procedimento per l'estrusione in continuo, con estrusore monovite, di films in materia plastica facilmente alterabile con la temperatura, come cloruro di polivinile rigido, caratterizzato da ciò che si parte da materia plastica in polvere, miscelata con stabilizzanti e scivolanti e la si alimenta a freddo attraverso l'apertura di alimentazione dell'estrusore, e da ciò che sul percorso dell'estrusore il flusso di materiale debitamente riscaldato, compresso e omogeneizzato, viene parzialmente ostacolato facendolo passare attraverso aperture tarate (4, 5) che lo costringono a plastificarsi pur senza aumentare la temperatura, dopo di che segue la decompressione, il degassaggio, l'ulteriore compressione e la espulsione attraverso l'estrusore.1. Process for the continuous extrusion, with a single-screw extruder, of films in plastic material easily alterable with temperature, such as rigid polyvinyl chloride, characterized by starting from powdered plastic material, mixed with stabilizers and slips and the is cold fed through the extruder feed opening, and from what on the extruder path the flow of duly heated, compressed and homogenized material is partially obstructed by making it pass through calibrated openings (4, 5) which force it to plasticize without increasing the temperature, after which follows the decompression, the degassing, the further compression and the expulsion through the extruder.
2. Dispositivo per realizzare il procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che coassialmente alla vite di estrusione, dopo la zona di riscaldamento compressione e omogeneizzazione, il dispositivo presenta almeno un anello rompi-flusso (3) con fori tarati (4, 5) che ostacolano l'efflusso del materiale, costringendolo a plastificarsi, dopo di che segue una zona di decompressione, degassaggio, ulteriore compressione ed espulsione attraverso l'estrusore.2. Device for carrying out the process according to claim 1, characterized in that coaxially with the extrusion screw, after the heating-compression and homogenization zone, the device has at least one flow-breaker ring (3) with calibrated holes (4, 5 ) which hinder the outflow of the material, forcing it to plasticize, after which follows a zone of decompression, degassing, further compression and expulsion through the extruder.
La presente invenzione ha per oggetto un procedimento per l'estrusione in continuo, con estrusore monovite, di films in materia plastica facilmente alterabili con la temperatura, come cloruro di polivinile rigido. Il procedimento permette di ottenere una perfetta plasticità del materiale senza eccedere nella temperatura e quindi senza produrre le note «bruciature» che portano oltre allo sviluppo di acido cloridrico, alla «carbonizzazione» della materia plastica.The present invention relates to a process for the continuous extrusion, with a single screw extruder, of plastic material films easily alterable with temperature, such as rigid polyvinyl chloride. The procedure makes it possible to obtain perfect plasticity of the material without exceeding the temperature and therefore without producing the known "burns" which lead not only to the development of hydrochloric acid, but also to the "carbonisation" of the plastic material.
Questi inconvenienti, che si riscontrano negli estrusori noti, si ripercuotono in modo assai sfavorevole sulla qualità del prodotto finito e sul costo di fabbricazione. Infatti la «bruciatura» della materia prima richiede, oltre che di scartare il prodotto estruso, di dover vuotare completamente la vite e la testa di estrusione, con notevole perdita di tempo, tanto più che il ritmo normale di produzione viene raggiunto solo dopo qualche tempo dall'introduzione della materia prima efficiente.These drawbacks, which are found in known extruders, have a very unfavorable effect on the quality of the finished product and on the manufacturing cost. In fact, the "burning" of the raw material requires, in addition to rejecting the extruded product, having to completely empty the screw and the extrusion head, with a considerable loss of time, especially since the normal production rate is reached only after some time since the introduction of the efficient raw material.
Il procedimento in oggetto, come già accennato, è caratterizzato da ciò che si parte da materia plastica in polvere, miscelata con stabilizzanti e scivolanti e la si alimenta a freddo attraverso l'apertura di alimentazione dell'estrusore, e da ciò che sul percorso dell'estrusore il flusso di materiale debitamente riscaldato, compresso e omogeneizzato, viene parzialmente ostacolato facendolo passare attraverso aperture tarate che lo costringono a plastificarsi pur senza aumentare la temperatura, dopo di che segue la decompressione, il degassaggio, l'ulteriore compressione e l'espulsione attraverso l'estrusore.The process in question, as already mentioned, is characterized by starting from powdered plastic material, mixed with stabilizers and slips and feeding it cold through the feed opening of the extruder, and by what on the path of the In the extruder the flow of duly heated, compressed and homogenized material is partially obstructed by making it pass through calibrated openings which force it to plasticize without increasing the temperature, after which decompression, degassing, further compression and expulsion follow through the extruder.
Il dispositivo per realizzare il procedimento in oggetto è caratterizzato da ciò che coassialmente alla vite di estrusione, dopo la zona di riscaldamento, compressione e omogeneizzazione, il dispositivo presenta almeno un anello rom-pi-flusso con fori tarati che ostacolano l'efflusso del materiale, costringendolo a plastificarsi, dopo di che segue una zona di decompressione, degassaggio, ulteriore compressione ed espulsione attraverso l'estrusore.The device for carrying out the process in question is characterized in that coaxially to the extrusion screw, after the heating, compression and homogenization zone, the device has at least one flow-breaking ring with calibrated holes which hinder the outflow of the material , forcing it to plasticize, after which follows a zone of decompression, degassing, further compression and ejection through the extruder.
A maggior chiarimento i disegni allegati rappresentano una preferita forma non limitativa di realizzazione dell'estru-5 sore in oggetto.For further clarification, the attached drawings represent a preferred non-limiting embodiment of the extruder in question.
Le figg. la, lb, le, ld rappresentano i vari tronchi costituenti l'unica vite dell'estrusore secondo la presente invenzione.Figs. la, lb, l and ld represent the various sections constituting the single screw of the extruder according to the present invention.
La fig. 2 rappresenta il particolare ingrandito dell'anello io rompi-flusso illustrato in scala ridotta nella fig. lb.fig. 2 shows the enlarged detail of the flow break ring 10 shown on a reduced scale in FIG. lb.
La fig. 3 rappresenta l'estremità anteriore della vite di estrusione.fig. 3 represents the anterior end of the extrusion screw.
Nella vite di estrusione illustrata nelle figg. la, lb, le, ld, il tratto E corrisponde alla zona di introduzione della 15 polvere di cloruro di polivinile, mescolata con stabilizzanti e scivolanti. L'introduzione avviene a freddo o ad una temperatura molto bassa.In the extrusion screw illustrated in figs. la, lb, le, ld, the section E corresponds to the introduction zone of the 15 polyvinyl chloride powder, mixed with stabilizers and slips. The introduction takes place cold or at a very low temperature.
Segue la zona di compressione Kj in cui il diametro esterno della vite è costante, ma quello interno va aumen-20 tando, pur essendo costante il passo in modo da determinare la compressione.This is followed by the compression zone Kj in which the external diameter of the screw is constant, but the internal one increases, although the pitch is constant so as to determine the compression.
Nella zona seguente H avviene l'omogeneizzazione. In essa il diametro esterno e interno della vite e il passo sono costanti.In the following zone H homogenization takes place. In it, the external and internal diameter of the screw and the pitch are constant.
25 Verso la fine della zona di omogeneizzazione è interposto l'anello rompi-flusso 3 (vedi fig. 2) presentante i fori tarati 4 e 5, tali da determinare un ostacolo al normale flusso della materia plastica lungo la vite di estrusione, per costringerla a plastificarsi senza dover aumentare la tempera-30 tura.25 Towards the end of the homogenization zone, the flow-breaking ring 3 is interposed (see fig. 2) presenting the calibrated holes 4 and 5, such as to cause an obstacle to the normal flow of the plastic material along the extrusion screw, to force it to plasticize without having to increase the temperature.
Ciò costituisce la parte essenziale della presente invenzione, in quanto apporta un notevole miglioramento alle condizioni di lavoro della materia plastica, specialmente del cloruro di polivinile rigido che è molto sensibile agli innal-35 zamenti di temperatura ed è difficilmente plastificabile a temperatura relativamente bassa, senza l'intervento del dispositivo ora accennato.This constitutes the essential part of the present invention, as it brings about a considerable improvement in the working conditions of the plastic material, especially of the rigid polyvinyl chloride which is very sensitive to temperature rises and is difficult to plasticize at a relatively low temperature, without the intervention of the device just mentioned.
Alla zona H di omogeneizzazione segue la zona D di decompressione in cui il diametro esterno e il passo della vite 40 sono costanti, mentre il diametro interno diminuisce rapidamente per ridurre bruscamente la pressione.The homogenization zone H is followed by the decompression zone D in which the external diameter and the pitch of the screw 40 are constant, while the internal diameter decreases rapidly to abruptly reduce the pressure.
Nella successiva zona G di degassaggio il diametro esterno e interno della vite sono costanti e così pure il passo, mentre una apposita pompa, non illustrata, provvede ad 45 asportare i gas.In the subsequent degassing zone G the external and internal diameter of the screw are constant and so is the pitch, while a suitable pump, not shown, removes the gases.
Nella successiva zona K2 si ha una nuova compressione, per cui il diametro esterno e il passo della vite sono costanti, mentre il diametro interno cresce.In the subsequent zone K2 there is a new compression, whereby the external diameter and pitch of the screw are constant, while the internal diameter increases.
Infine, nella zona A di espulsione il diametro esterno, 50 interno e il passo sono costanti.Finally, in the expulsion zone A the external diameter, the internal 50 and the pitch are constant.
La vite termina con la testa appuntita 6, mentre la materia prima, perfettamente plastificata, passa attraverso la filiera 7, il canale 8, il vano 9 di sezione circolare ed esce in 10 sotto forma di un tubo il cui spessore viene man mano 55 diminuito per soffiaggio, in direzione radiale e per trazione assiale.The screw ends with the pointed head 6, while the raw material, perfectly plasticized, passes through the die 7, the channel 8, the compartment 9 with a circular section and exits in 10 in the form of a tube whose thickness is gradually decreased 55 by blowing, in the radial direction and by axial traction.
È previsto che l'anello rompi-flusso 3 (fig. 2) possa essere realizzato anche in modo completamente diverso, purché presenti delle aperture tarate al passaggio del flusso di ma-60 teria plastica, che rompano detto flusso, cioè lo ostacolino in parte, per favorire la plastificazione senza aumentare la temperatura.It is foreseen that the flow-breaking ring 3 (fig. 2) can also be made in a completely different way, provided that it has openings calibrated to the passage of the flow of plastic material, which break said flow, i.e. partially hinder it , to facilitate lamination without increasing the temperature.
vv
2 fogli disegni2 drawing sheets