[go: up one dir, main page]

CH636912A5 - Apparatus for the friction false twisting of textile yarns - Google Patents

Apparatus for the friction false twisting of textile yarns Download PDF

Info

Publication number
CH636912A5
CH636912A5 CH627579A CH627579A CH636912A5 CH 636912 A5 CH636912 A5 CH 636912A5 CH 627579 A CH627579 A CH 627579A CH 627579 A CH627579 A CH 627579A CH 636912 A5 CH636912 A5 CH 636912A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
shafts
carrying
operating position
friction
whorls
Prior art date
Application number
CH627579A
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Raschle
Original Assignee
Heberlein & Co Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heberlein & Co Ag filed Critical Heberlein & Co Ag
Priority to CH627579A priority Critical patent/CH636912A5/en
Priority to DE2933745A priority patent/DE2933745A1/en
Priority to IT50219/79A priority patent/IT1120564B/en
Priority to GB7932169A priority patent/GB2030604A/en
Priority to FR7923671A priority patent/FR2437456A1/en
Priority to US06/079,367 priority patent/US4240248A/en
Publication of CH636912A5 publication Critical patent/CH636912A5/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04Devices for imparting false twist
    • D02G1/08Rollers or other friction causing elements
    • D02G1/082Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

The apparatus has three shafts (2, 3, 4), arranged at the corner points of an equilateral triangle and carrying rotationally symmetrical friction bodies (22, 23, 24), and a further shaft (5) which, for example, carries an electric motor (16) for their drive. All the shafts are provided with wharves (11, 12, 13, 14), around which an endless belt (15) runs. Furthermore, the shafts are arranged in such a way that the lines connecting their centres are located at the corner points of a kite-shaped square, two mutually opposite shafts (3, 4) being displaceable relative to the other two stationary shafts (2, 5). The two stationary shafts (2, 5) are at a distance from one another which, in the operating position, amounts to at least 2.5 times the distance between the shafts (2, 3, 4) carrying the friction bodies, and a deflecting roller (20, 21) for the endless drive belt (15) is arranged between the wharves (12, 13) of the displaceable shafts (3, 4) and the wharve (14) of the further stationary shaft (5). <IMAGE>

Description

       

  
 

**WARNUNG** Anfang DESC Feld konnte Ende CLMS uberlappen **.

 



   PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum   Frikflonsfilschdrallen    von Textilgarnen mit drei in den Eckpunkten eines gleichseitigen Dreiecks angeordneten, rotationssymmetrische Reibkörper tragenden, parallelen Wellen   (2,3, 4),    welche alle mit einem Wirtel   (11,12, 13) versehen    sind, sowie einer weiteren mit einem Wirtel (14) versehenen Welle (5), welche gegenüber den die Reibkörper tragenden Wellen   (2, 3, 4)    so angeordnet ist, dass die Verbindungslinien der Mittelpunkte der vier Wellen in den Eckpunkten eines Drachenvierecks liegen, wobei zwei einander gegenüberliegende Wellen (3, 4) gegenüber den beiden anderen, feststehenden Wellen (2, 5) verschiebbar sind und ein die Wirtel sämtlicher Wellen umschlingender, endloser Riemen (15) mit minimaler Elastizität vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet,

   dass die feststehende, einen Reibkörper (22) tragende Welle (2) von der weiteren feststehenden Welle (5) einen Abstand hat, welcher mindestens das 2,5-fache des gegenseitigen Abstandes der die Reibkörper   (22, 23,24)    tragenden Wellen   (2, 3,4)-in    der Betriebsstellung beträgt und dass zwischen den Wirteln (12, 13) der verschiebbaren Wellen (3,4) und dem Wirtel (14) der weiteren, feststehenden Welle   (5)je    eine Umlenkrolle (20, 21) für den endlosen Treibriemen (15) angeordnet ist.



   2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden feststehenden Wellen (2, 5) einen Abstand voneinander haben, welcher dem 3- bis 4,5-fachen des gegenseitigen Abstandes der die Reibkörper   (22, 23, 24)    tragenden Wellen   (2, 3,    4) in der Betriebsstellung beträgt.



   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Friktionsfalschdrallen von Textilgarnen aus synthetischem Material.



   Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, welche drei drehbar gelagerte, jeweils mit mindestens einem rotationssymmetrischen Reibkörper versehene Wellen aufweisen, die in der Draufsicht die Eckpunkte eines gleichseitigen Dreiecks bilden   undjeweils    verstellbar sind, wobei der mit einem Falschdrall zu versehende Faden zwischen den Reibelementen hindurchläuft. Die drei Wellen können dabei zum Zwecke des Einziehens des Fadens einzeln oder gemeinsam verstellbar sein (DE-AS   2213    147).



   Die drei Wellen können je mit einem Wirtel versehen sein, von denen einer mit einem Antriebsmotor verbunden ist, während die anderen durch einen sämtliche Wirtel umschlingenden Treibriemen mitgenommen werden.



   Im Schweizer Patent Nr.   632540    ist eine Vorrichtung dieser Art beschrieben, bei welcher eine weitere, mit einem Wirtel versehene Welle vorhanden ist, welche gegenüber den die Reibkörper tragenden Wellen so angeordnet ist, dass die Verbindungslinien der Mittelachsen der vier Wellen ein Drachenviereck bilden, ferner je zwei einander gegenüberliegende Wellen gegenüber den beiden anderen Wellen verschiebbar sind, und ein die Wirtel sämtlicher Wellen umschlingender, endloser Riemen mit minimaler Elastizität vorhanden ist.



   Der Vorteil dieser Lösung ist darin zu sehen, dass die zum Zwecke des Einziehens des Fadens erfolgende Verschiebung von je zwei einander gegenüberliegenden Wellen im Drachenviereck höchstens eine ganz minimale Änderung der Riemenlänge bedingt. Dieser Umstand gestattet deshalb die Verwendung von Riemen mit minimaler Elastizität und Stützeinlage, welche auch bei sehr hohen Antriebsgeschwindigkeiten eine zeitlich konstante Kraftübertragung und eine lange Riemenstandzeit gewährleisten.



   Vorzugsweise können zwei der die Reibkörper tragenden, in den beiden seitlichen Eckpunkten des Drachenviereckes angeordnete Wellen gegenüber den beiden anderen, feststehenden Wellen verschiebbar sein.



   Auf der weiteren, mit einem Wirtel versehenen, aber keinen Reibkörper tragenden Welle, wird vorzugsweise ein Elektromotor für den Antrieb angeordnet. Es hat sich nun gezeigt, dass in diesem Falle, je nach den Abmessungen der Reibkörper und des Elektromotors, der letztere so nahe an den verschiebbaren Wellen plaziert ist, dass er deren Verschiebung von der Betriebs- in die Nichtbetriebsstellung behindert.



   Erfindungsgemäss wird dieser Nachteil dadurch vermieden, dass die feststehende, einen Reibkörper tragende Welle, von der weiteren feststehenden Welle einen Abstand hat, welcher mindestens das 2,5-fache des gegenseitigen Abstandes der die Reibkörper tragenden Wellen in der Betriebsstellung beträgt und dass zwischen den Wirteln der verschiebbaren Wellen und dem Wirtel der weiteren feststehenden Welle je eine Umlenkrolle für den endlosen Treibriemen angeordnet ist.



   Durch die erfindungsgemässen Massnahmen wird erreicht, das die weitere feststehende Welle, welche den Elektromotor trägt, relativ weit entfernt von der gegenüberliegenden, feststehenden, einen Reibkörper tragenden Welle angeordnet werden kann, so dass die Verschiebung der beiden anderen, je einen Reibkörper tragenden Wellen von der Betriebsstellung in die Nichtbetriebsstellung nicht behindert wird.



   Die beiden feststehenden Wellen können vorzugsweise einen Abstand voneinander haben, welcher dem 3- bis 4,5-fachen des gegenseitigen Abstandes der die Reibkörper tragenden Wellen in Betriebsstellung entspricht.



   Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Figur der Zeichnung, welche eine Unteransicht der Vorrichtung zeigt, näher erläutert.



   In der Figur ist eine Tragplatte 1 dargestellt, in welcher die beiden feststehenden Wellen 2 und 5 gelagert sind. Auf der Oberseite der Tragplatte 1 befindet sich eine nicht dargestellte, verschiebbare Halteplatte, in welcher die beiden verschiebbaren Wellen 3, 4 gelagert sind und durch entsprechende Durchbrechungen in der Tragplatte 1 nach unten geführt sind. Die Wellen   2,3,4    tragen auf ihren von der der Tragplatte nach oben ragenden Teilen die Reibkörper 22, 23, 24 und auf den nach unten ragenden Teilen sämtlicher Wellen   2,3,4,5      sitztje    ein Wirtel, 11, 12, 13, 14, um welche der endlose Treibriemen 15 gelegt ist. Auf dem oberhalb der Tragplatte 1 befindlichen Teil der Welle 5 sitzt ein Elektromotor 16 für den Antrieb derselben.

 

   Die Welle 5 hat von der Welle 2 einen Abstand, welcher dem ca. 4-fachen des gegenseiten Abstandes der Wellen 2, 3, 4 im Betriebszustand entspricht. Zwecks Erzielung der nötigen Spannung des Treibriemens 15 sind zwischen den Wirteln 12, 13 einerseits und Wirtel 14 anderseits die Umlenkrollen 20, 21 angeordnet.



   Die verschiebbaren Wellen   3,4    mit den Wirteln 12, 13 sind in ausgezogenen Linien in der Betriebsstellung dargestellt, während in unterbrochenen Linien   (3',4',    12', 13') die Nichtbetriebsstellung, in welcher der Fadeneinzug erfolgt, gezeigt ist.



   Wie ersichtlich, wird mit der dargestellten Anordnung erreicht, dass die Verschiebung der Wellen 3, 4 von der Betriebsstellung in die Nichtbetriebsstellung durch die räumliche Ausdehnung des Elektromotors 16 und der Reibkörper 23, 24 nicht behindert wird. 



  
 

** WARNING ** beginning of DESC field could overlap end of CLMS **.

 



   PATENT CLAIMS
1. Device for the Frikflonsfilsch twirl of textile yarns with three, arranged in the corner points of an equilateral triangle, rotationally symmetrical friction body-carrying, parallel shafts (2,3, 4), which are all provided with a whorl (11, 12, 13), and another with a whirl (14) provided shaft (5) which is arranged opposite the shafts (2, 3, 4) carrying the friction bodies in such a way that the connecting lines of the centers of the four shafts lie in the corner points of a kite quadrilateral, two shafts lying opposite one another ( 3, 4) are displaceable relative to the two other, fixed shafts (2, 5) and an endless belt (15) wrapping around the whorls of all shafts is present with minimal elasticity, characterized in that

   that the fixed shaft (2) carrying a friction body (22) is at a distance from the further fixed shaft (5) which is at least 2.5 times the mutual distance of the shafts (22, 23, 24) carrying the friction bodies (22) 2, 3,4) -in the operating position and that between the whorls (12, 13) of the displaceable shafts (3,4) and the whorls (14) of the further, fixed shaft (5) each have a deflection roller (20, 21 ) for the endless drive belt (15) is arranged.



   2. Device according to claim 1, characterized in that the two fixed shafts (2, 5) have a distance from each other which is 3 to 4.5 times the mutual distance of the friction bodies (22, 23, 24) carrying shafts (2, 3, 4) in the operating position.



   The invention relates to a device for friction false twisting of textile yarns made of synthetic material.



   Devices of this type are known which have three rotatably mounted shafts, each provided with at least one rotationally symmetrical friction body, which form the corner points of an equilateral triangle in the plan view and are each adjustable, the thread to be provided with a false twist running between the friction elements. The three shafts can be individually or jointly adjustable for the purpose of pulling the thread (DE-AS 2213 147).



   The three shafts can each be provided with a whorl, one of which is connected to a drive motor, while the others are carried along by a drive belt wrapping around all whorls.



   In Swiss Patent No. 632540 a device of this type is described, in which there is a further shaft provided with a whorl, which is arranged opposite the shafts carrying the friction bodies in such a way that the connecting lines of the central axes of the four shafts form a kite quadrilateral two opposing shafts can be moved relative to the other two shafts, and there is an endless belt wrapping around the whorls of all shafts with minimal elasticity.



   The advantage of this solution can be seen in the fact that the displacement of two opposing shafts in the kite quadrant for the purpose of pulling in the thread causes at most a very minimal change in the belt length. This circumstance therefore allows the use of belts with minimal elasticity and support insert, which ensure constant power transmission and a long belt service life even at very high drive speeds.



   Preferably, two of the shafts supporting the friction bodies and arranged in the two lateral corner points of the kite quadrilateral can be displaceable relative to the other two, fixed shafts.



   An electric motor for the drive is preferably arranged on the further shaft which is provided with a whorl but does not carry a friction body. It has now been shown that, in this case, depending on the dimensions of the friction bodies and the electric motor, the latter is placed so close to the displaceable shafts that it hinders their displacement from the operating to the non-operating position.



   According to the invention, this disadvantage is avoided in that the fixed shaft carrying a friction body is at a distance from the further fixed shaft which is at least 2.5 times the mutual distance of the shafts carrying the friction bodies in the operating position and between the whorls the displaceable shafts and the whorl of the further fixed shaft, a deflection roller is arranged for the endless drive belt.



   The measures according to the invention ensure that the further fixed shaft, which carries the electric motor, can be arranged relatively far away from the opposite, fixed shaft carrying a friction body, so that the displacement of the other two shafts, each carrying a friction body, from the Operating position in the non-operating position is not hindered.



   The two fixed shafts can preferably have a distance from one another which corresponds to 3 to 4.5 times the mutual distance of the shafts carrying the friction bodies in the operating position.



   An embodiment of the invention is explained below with reference to the figure of the drawing, which shows a bottom view of the device.



   In the figure, a support plate 1 is shown, in which the two fixed shafts 2 and 5 are mounted. On the upper side of the support plate 1 there is a displaceable holding plate, not shown, in which the two displaceable shafts 3, 4 are mounted and are guided downwards through corresponding openings in the support plate 1. The shafts 2, 3, 4 carry the friction bodies 22, 23, 24 on their parts projecting upward from the support plate and a whorl 11, 12, 13 sits on the parts of all shafts 2, 3, 4, 5 projecting downwards , 14, around which the endless drive belt 15 is placed. On the part of the shaft 5 located above the support plate 1 there is an electric motor 16 for driving the same.

 

   The shaft 5 is at a distance from the shaft 2 which corresponds to approximately 4 times the mutual distance of the shafts 2, 3, 4 in the operating state. In order to achieve the necessary tension of the drive belt 15, the deflection rollers 20, 21 are arranged between the whorls 12, 13 on the one hand and whorls 14 on the other hand.



   The displaceable shafts 3, 4 with the whorls 12, 13 are shown in solid lines in the operating position, while broken lines (3 ', 4', 12 ', 13') show the non-operating position in which the thread is drawn in.



   As can be seen, the arrangement shown ensures that the displacement of the shafts 3, 4 from the operating position into the non-operating position is not impeded by the spatial expansion of the electric motor 16 and the friction bodies 23, 24.


    

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Frikflonsfilschdrallen von Textilgarnen mit drei in den Eckpunkten eines gleichseitigen Dreiecks angeordneten, rotationssymmetrische Reibkörper tragenden, parallelen Wellen (2,3, 4), welche alle mit einem Wirtel (11,12, 13) versehen sind, sowie einer weiteren mit einem Wirtel (14) versehenen Welle (5), welche gegenüber den die Reibkörper tragenden Wellen (2, 3, 4) so angeordnet ist, dass die Verbindungslinien der Mittelpunkte der vier Wellen in den Eckpunkten eines Drachenvierecks liegen, wobei zwei einander gegenüberliegende Wellen (3, 4) gegenüber den beiden anderen, feststehenden Wellen (2, 5) verschiebbar sind und ein die Wirtel sämtlicher Wellen umschlingender, endloser Riemen (15) mit minimaler Elastizität vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet,  PATENT CLAIMS 1. Device for the Frikflonsfilsch twirl of textile yarns with three, arranged in the corner points of an equilateral triangle, rotationally symmetrical friction body-carrying, parallel shafts (2,3, 4), which are all provided with a whorl (11, 12, 13), and another with a whirl (14) provided shaft (5) which is arranged opposite the shafts (2, 3, 4) carrying the friction bodies in such a way that the connecting lines of the centers of the four shafts lie in the corner points of a kite quadrilateral, two shafts lying opposite one another ( 3, 4) are displaceable relative to the two other, fixed shafts (2, 5) and an endless belt (15) wrapping around the whorls of all shafts is present with minimal elasticity, characterized in that dass die feststehende, einen Reibkörper (22) tragende Welle (2) von der weiteren feststehenden Welle (5) einen Abstand hat, welcher mindestens das 2,5-fache des gegenseitigen Abstandes der die Reibkörper (22, 23,24) tragenden Wellen (2, 3,4)-in der Betriebsstellung beträgt und dass zwischen den Wirteln (12, 13) der verschiebbaren Wellen (3,4) und dem Wirtel (14) der weiteren, feststehenden Welle (5)je eine Umlenkrolle (20, 21) für den endlosen Treibriemen (15) angeordnet ist.  that the fixed shaft (2) carrying a friction body (22) is at a distance from the further fixed shaft (5) which is at least 2.5 times the mutual distance of the shafts (22, 23, 24) carrying the friction bodies (22) 2, 3,4) -in the operating position and that between the whorls (12, 13) of the displaceable shafts (3,4) and the whorls (14) of the further, fixed shaft (5) each have a deflection roller (20, 21 ) for the endless drive belt (15) is arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden feststehenden Wellen (2, 5) einen Abstand voneinander haben, welcher dem 3- bis 4,5-fachen des gegenseitigen Abstandes der die Reibkörper (22, 23, 24) tragenden Wellen (2, 3, 4) in der Betriebsstellung beträgt.  2. Device according to claim 1, characterized in that the two fixed shafts (2, 5) have a distance from each other which is 3 to 4.5 times the mutual distance of the friction bodies (22, 23, 24) carrying shafts (2, 3, 4) in the operating position. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Friktionsfalschdrallen von Textilgarnen aus synthetischem Material.  The invention relates to a device for friction false twisting of textile yarns made of synthetic material. Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, welche drei drehbar gelagerte, jeweils mit mindestens einem rotationssymmetrischen Reibkörper versehene Wellen aufweisen, die in der Draufsicht die Eckpunkte eines gleichseitigen Dreiecks bilden undjeweils verstellbar sind, wobei der mit einem Falschdrall zu versehende Faden zwischen den Reibelementen hindurchläuft. Die drei Wellen können dabei zum Zwecke des Einziehens des Fadens einzeln oder gemeinsam verstellbar sein (DE-AS 2213 147).  Devices of this type are known which have three rotatably mounted shafts, each provided with at least one rotationally symmetrical friction body, which form the corner points of an equilateral triangle in the plan view and are each adjustable, the thread to be provided with a false twist running between the friction elements. The three shafts can be individually or jointly adjustable for the purpose of pulling the thread (DE-AS 2213 147). Die drei Wellen können je mit einem Wirtel versehen sein, von denen einer mit einem Antriebsmotor verbunden ist, während die anderen durch einen sämtliche Wirtel umschlingenden Treibriemen mitgenommen werden.  The three shafts can each be provided with a whorl, one of which is connected to a drive motor, while the others are carried along by a drive belt wrapping around all whorls. Im Schweizer Patent Nr. 632540 ist eine Vorrichtung dieser Art beschrieben, bei welcher eine weitere, mit einem Wirtel versehene Welle vorhanden ist, welche gegenüber den die Reibkörper tragenden Wellen so angeordnet ist, dass die Verbindungslinien der Mittelachsen der vier Wellen ein Drachenviereck bilden, ferner je zwei einander gegenüberliegende Wellen gegenüber den beiden anderen Wellen verschiebbar sind, und ein die Wirtel sämtlicher Wellen umschlingender, endloser Riemen mit minimaler Elastizität vorhanden ist.  In Swiss Patent No. 632540, a device of this type is described, in which there is a further shaft provided with a whorl, which is arranged opposite the shafts carrying the friction bodies in such a way that the connecting lines of the central axes of the four shafts form a quadrilateral two opposing shafts can be moved relative to the other two shafts, and there is an endless belt wrapping around the whorls of all shafts with minimal elasticity. Der Vorteil dieser Lösung ist darin zu sehen, dass die zum Zwecke des Einziehens des Fadens erfolgende Verschiebung von je zwei einander gegenüberliegenden Wellen im Drachenviereck höchstens eine ganz minimale Änderung der Riemenlänge bedingt. Dieser Umstand gestattet deshalb die Verwendung von Riemen mit minimaler Elastizität und Stützeinlage, welche auch bei sehr hohen Antriebsgeschwindigkeiten eine zeitlich konstante Kraftübertragung und eine lange Riemenstandzeit gewährleisten.  The advantage of this solution can be seen in the fact that the displacement of two opposing shafts in the kite quadrant for the purpose of pulling in the thread causes at most a very minimal change in the belt length. This circumstance therefore allows the use of belts with minimal elasticity and support insert, which ensure constant power transmission and a long belt service life even at very high drive speeds. Vorzugsweise können zwei der die Reibkörper tragenden, in den beiden seitlichen Eckpunkten des Drachenviereckes angeordnete Wellen gegenüber den beiden anderen, feststehenden Wellen verschiebbar sein.  Preferably, two of the shafts supporting the friction bodies and arranged in the two lateral corner points of the kite quadrilateral can be displaceable relative to the other two, fixed shafts. Auf der weiteren, mit einem Wirtel versehenen, aber keinen Reibkörper tragenden Welle, wird vorzugsweise ein Elektromotor für den Antrieb angeordnet. Es hat sich nun gezeigt, dass in diesem Falle, je nach den Abmessungen der Reibkörper und des Elektromotors, der letztere so nahe an den verschiebbaren Wellen plaziert ist, dass er deren Verschiebung von der Betriebs- in die Nichtbetriebsstellung behindert.  An electric motor for the drive is preferably arranged on the further shaft which is provided with a whorl but does not carry a friction body. It has now been shown that, in this case, depending on the dimensions of the friction bodies and the electric motor, the latter is placed so close to the displaceable shafts that it hinders their displacement from the operating to the non-operating position. Erfindungsgemäss wird dieser Nachteil dadurch vermieden, dass die feststehende, einen Reibkörper tragende Welle, von der weiteren feststehenden Welle einen Abstand hat, welcher mindestens das 2,5-fache des gegenseitigen Abstandes der die Reibkörper tragenden Wellen in der Betriebsstellung beträgt und dass zwischen den Wirteln der verschiebbaren Wellen und dem Wirtel der weiteren feststehenden Welle je eine Umlenkrolle für den endlosen Treibriemen angeordnet ist.  According to the invention, this disadvantage is avoided in that the fixed shaft carrying a friction body is at a distance from the further fixed shaft which is at least 2.5 times the mutual distance of the shafts carrying the friction bodies in the operating position and between the whorls the displaceable shafts and the whorl of the further fixed shaft, a deflection roller is arranged for the endless drive belt. Durch die erfindungsgemässen Massnahmen wird erreicht, das die weitere feststehende Welle, welche den Elektromotor trägt, relativ weit entfernt von der gegenüberliegenden, feststehenden, einen Reibkörper tragenden Welle angeordnet werden kann, so dass die Verschiebung der beiden anderen, je einen Reibkörper tragenden Wellen von der Betriebsstellung in die Nichtbetriebsstellung nicht behindert wird.  The measures according to the invention ensure that the further fixed shaft, which carries the electric motor, can be arranged relatively far away from the opposite, fixed shaft carrying a friction body, so that the displacement of the other two shafts, each carrying a friction body, from the Operating position in the non-operating position is not hindered. Die beiden feststehenden Wellen können vorzugsweise einen Abstand voneinander haben, welcher dem 3- bis 4,5-fachen des gegenseitigen Abstandes der die Reibkörper tragenden Wellen in Betriebsstellung entspricht.  The two fixed shafts can preferably have a distance from one another which corresponds to 3 to 4.5 times the mutual distance of the shafts carrying the friction bodies in the operating position. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Figur der Zeichnung, welche eine Unteransicht der Vorrichtung zeigt, näher erläutert.  An embodiment of the invention is explained below with reference to the figure of the drawing, which shows a bottom view of the device. In der Figur ist eine Tragplatte 1 dargestellt, in welcher die beiden feststehenden Wellen 2 und 5 gelagert sind. Auf der Oberseite der Tragplatte 1 befindet sich eine nicht dargestellte, verschiebbare Halteplatte, in welcher die beiden verschiebbaren Wellen 3, 4 gelagert sind und durch entsprechende Durchbrechungen in der Tragplatte 1 nach unten geführt sind. Die Wellen 2,3,4 tragen auf ihren von der der Tragplatte nach oben ragenden Teilen die Reibkörper 22, 23, 24 und auf den nach unten ragenden Teilen sämtlicher Wellen 2,3,4,5 sitztje ein Wirtel, 11, 12, 13, 14, um welche der endlose Treibriemen 15 gelegt ist. Auf dem oberhalb der Tragplatte 1 befindlichen Teil der Welle 5 sitzt ein Elektromotor 16 für den Antrieb derselben.  In the figure, a support plate 1 is shown, in which the two fixed shafts 2 and 5 are mounted. On the upper side of the support plate 1 there is a displaceable holding plate, not shown, in which the two displaceable shafts 3, 4 are mounted and are guided downwards through corresponding openings in the support plate 1. The shafts 2, 3, 4 carry the friction bodies 22, 23, 24 on their parts projecting upward from the support plate and a whorl 11, 12, 13 sits on the parts of all shafts 2, 3, 4, 5 projecting downwards , 14, around which the endless drive belt 15 is placed. On the part of the shaft 5 located above the support plate 1 there is an electric motor 16 for driving the same. Die Welle 5 hat von der Welle 2 einen Abstand, welcher dem ca. 4-fachen des gegenseiten Abstandes der Wellen 2, 3, 4 im Betriebszustand entspricht. Zwecks Erzielung der nötigen Spannung des Treibriemens 15 sind zwischen den Wirteln 12, 13 einerseits und Wirtel 14 anderseits die Umlenkrollen 20, 21 angeordnet.  The shaft 5 is at a distance from the shaft 2 which corresponds to approximately 4 times the mutual distance of the shafts 2, 3, 4 in the operating state. In order to achieve the necessary tension of the drive belt 15, the deflection rollers 20, 21 are arranged between the whorls 12, 13 on the one hand and whorls 14 on the other hand.   Die verschiebbaren Wellen 3,4 mit den Wirteln 12, 13 sind in ausgezogenen Linien in der Betriebsstellung dargestellt, während in unterbrochenen Linien (3',4', 12', 13') die Nichtbetriebsstellung, in welcher der Fadeneinzug erfolgt, gezeigt ist.  The displaceable shafts 3, 4 with the whorls 12, 13 are shown in solid lines in the operating position, while broken lines (3 ', 4', 12 ', 13') show the non-operating position in which the thread is drawn in. Wie ersichtlich, wird mit der dargestellten Anordnung erreicht, dass die Verschiebung der Wellen 3, 4 von der Betriebsstellung in die Nichtbetriebsstellung durch die räumliche Ausdehnung des Elektromotors 16 und der Reibkörper 23, 24 nicht behindert wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld konnte Anfang DESC uberlappen**.  As can be seen, the arrangement shown ensures that the displacement of the shafts 3, 4 from the operating position into the non-operating position is not impeded by the spatial expansion of the electric motor 16 and the friction bodies 23, 24. ** WARNING ** End of CLMS field could overlap beginning of DESC **.
CH627579A 1978-09-27 1979-07-04 Apparatus for the friction false twisting of textile yarns CH636912A5 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH627579A CH636912A5 (en) 1979-07-04 1979-07-04 Apparatus for the friction false twisting of textile yarns
DE2933745A DE2933745A1 (en) 1978-09-27 1979-08-21 DEVICE FOR FRICTIONAL WRAPPING OF TEXTILE YARNS
IT50219/79A IT1120564B (en) 1978-09-27 1979-09-10 FALSE FRICTION TWISTING DEVICE OF TEXTILE YARNS IN SYNTHETIC MATERIAL
GB7932169A GB2030604A (en) 1978-09-27 1979-09-17 Device for texturing textile yarns by imparting false twist by friction
FR7923671A FR2437456A1 (en) 1978-09-27 1979-09-24 DEVICE FOR FRICTION PRINTING FALSE TORSION ON TEXTILE THREADS
US06/079,367 US4240248A (en) 1978-09-27 1979-09-27 Devices for texturing yarns by imparting false twist by friction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH627579A CH636912A5 (en) 1979-07-04 1979-07-04 Apparatus for the friction false twisting of textile yarns

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH636912A5 true CH636912A5 (en) 1983-06-30

Family

ID=4306983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH627579A CH636912A5 (en) 1978-09-27 1979-07-04 Apparatus for the friction false twisting of textile yarns

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH636912A5 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2933745C2 (en)
DE3046003A1 (en) AUTOMATIC YARN FEEDING FOR ROUND KNITTING OR KNITTING MACHINES
CH636912A5 (en) Apparatus for the friction false twisting of textile yarns
EP0468198B1 (en) Twisting machine, in particular a two-for-one twisting machine
DE1286680B (en) Yarn feeder
DE2204593A1 (en) Spinning machine with two rows of spindles
CH632540A5 (en) Apparatus for the friction false twisting of textile yarns
DE1115162B (en) Drive for spindles of spinning and twisting machines
DE4311425A1 (en) Apparatus for the supply of elastomeric threads
DE1535628B1 (en) Circular loom
DE603471C (en) Spindle drive for spinning, twisting and similar textile machines
DE2846827C2 (en) Device for plying threads
AT210379B (en) Laying device for laying textile tapes
CH625277A5 (en) Apparatus for the friction false twisting of textile yarns.
DE885369C (en) Device for automatic feeding of the fiber slivers into drafting systems
CH360932A (en) Double apron drafting system for spinning machines
DE1685998C (en) Device for driving at least three, preferably four, a group forming spindles arranged in a common plane in spinning or twisting machines
DE3211439A1 (en) Long bobbin creel
DE483056C (en) V-shaped creel for fixed packages
DE3709277C2 (en)
AT75225B (en) Thread and repeat changing device.
DE1535628C (en) Circular loom
DE2636224A1 (en) Circular knitting machine yarn supply device - having holders provided with lap drum shaft journals between which is axially slidable shaft driving pulley
DE836318C (en) Thread tensioner for Schaer and Zettelgatter
DE609671C (en) Belt drive for spinning and twisting machines

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased