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CH596434A5 - Hydraulic rotary piston unit - Google Patents

Hydraulic rotary piston unit

Info

Publication number
CH596434A5
CH596434A5 CH1176575A CH1176575A CH596434A5 CH 596434 A5 CH596434 A5 CH 596434A5 CH 1176575 A CH1176575 A CH 1176575A CH 1176575 A CH1176575 A CH 1176575A CH 596434 A5 CH596434 A5 CH 596434A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rotor
housing
slide plates
sleeve
cavity
Prior art date
Application number
CH1176575A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Ryffel
Original Assignee
Hans Ryffel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Ryffel filed Critical Hans Ryffel
Priority to CH1176575A priority Critical patent/CH596434A5/en
Publication of CH596434A5 publication Critical patent/CH596434A5/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/0076Fixing rotors on shafts, e.g. by clamping together hub and shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C11/00Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
    • F04C11/001Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of similar working principle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3441Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
    • F04C2/3442Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)

Abstract

Hydraulic rotary piston unit has eccentric rotor with two axially displaced radial seal strips held at right angles in rotor bush slots

Description

  

  
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft eine aufgrund der CH-PS 540 434 bekannte hydraulisch-mechanische Drehschiebermaschine mit einem Statorgehäuse, das einen annähernd zylindrisch geformten Hohlraum umschliesst, in welchem exzentrisch ein Trägerrotor für mindestens eine darin diametral eingesetzte und darin in Radialrichtung frei hinund herbewegliche Schieberplatte derart gelagert ist, dass die Umfangsfläche des sich drehenden Trägerrotors einer zwischen einem   Öizuführ-    und einem Ölabführkanal ausgebildeten Mantelzone der   Hohlraum-Innenwandung    dauernd tangential anliegt und die zur Rotor-Drehachse parallelen   Kammnächen    der Schieberplatte jederzeit paarweise an sich gegenüberliegenden Zonen der Hohlraum-Innenwandung anliegen.



   Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, die vorstehend definierte Drehschiebermaschine zwecks Verminderung der sich im Betrieb einer Einschieber-Ausführung naturgemäss auftretenden Drehmomentschwankungen den Rotor mit zwei quer zueinander orientierten Schieberplatten aufzurüsten und gleichzeitig eine Lehre zum technischen Handeln zu geben, wie dieser Wunsch in günstiger Weise praktisch realisierbar ist.



   Erfindungsgemäss ist in diesem Sinne vorgesehen, dass im Trägerrotor zwei quer zueinander orientierte Schieberplatten axial hintereinander eingesetzt sind, und dass der Trägerrotor eine drehbar im Gehäuse gelagerte Tragwelle und eine drehfest und koaxial darauf aufgesetzte Rotorhülse umfasst, wobei diese Rotorhülse von ihren offenen Stirnseiten her eingeschnittene, nicht bis zur Hülsen-Längsmitte eingeschnittene Diametralschlitze zur spielfreien Führung der Schieberplatten enthält, in deren Axialbereichen die Trägerwelle Durchlassschlitze für die Schieberplatten enthält
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Drehschiebermaschine ist in der Zeichnung in vereinfachter Darstellungsweise so veranschaulicht, dass auch einige vorteilhafte Zusatzmassnahmen verständlich werden.

  In der Zeichnung zeigen Fig. 1 einen Axialschnitt durch den Zentralbereich der Maschine, geschnitten nach der Linie   I-I    von Fig. 2, die ihrerseits einen Querschnitt nach der Linie   11-11    von Fig. 1 zeigt.



   Fig. 3 stellt schaubildlich die in den Fig. 1 und 2 eingesetzte Rotorhülse dar.



   Gemäss Zeichnung umfasst die Maschine ein Statorgehäuse 1, das aus zwei äusseren Stirnplatten 11, 12, zwei Innenplatten 13, 14 und einer   Mittelplatte    15 in dichter Pakkung besteht. Die Innenplatten 13, 14 des Gehäuses bilden zusammen einen annähernd zylindrischen Innenraum, dessen Wandung mit 16 bezeichnet ist. In diesem Innenraum ist exzentrisch die mit Ar bezeichnete Zentralachse des Trägerrotors 2 drehbar gelagert. Der Rotor ist zusammengesetzt aus einer in den   Gehäuse-Stimplatten    11, 12   gelagerten Träger-    welle 20, von welcher nach aussen ein Wellenzapfen 20' vorsteht. Über eine Kerbverzahnung 26 ist die Rotorträgerwelle 20 mit einer koaxial aufgesetzten, zylindrischen Rotorhülse 23 drehfest verbunden.



   Die Stirnseiten der Rotorhülse sind gemäss Fig. 3 offen.



  Ihre zylindrische Umfangsfläche liegt gemäss Fig. 2 dauernd am   Zonenteil    160 der annähernd zylindrischen   Hohlraum    Innenwandung 16 tangential an. Beidseitig von diesem Absperrzonenteil 160 münden zwei im Gehäuse 1   Ölzufuhr-    bzw. Ölabfuhrkanäle 17, 18 je von der Aussenseite der einen Gehäusestirnplatte 12 her in den Hohlraum 16 ein. Im Rotor 20, 23 sind diametral zwei quer zueinander orientierte Schieberplatten 31, 32 so eingesetzt, dass sie in entsprechenden Führungsschlitzen radial frei beweglich sind und dass ihre äusseren, parallel zur Rotordrehachse Ar orientierten   Kammflächen    bei drehendem Rotor jederzeit an sich gegen überliegenden Zonen der   Hohlraum-Innenwandung    16 tangential anliegen.

  Als spielfreie Führungsschlitze für die Schieberplatten 31, 32 dienen die gemäss Fig. 3 von der offenen Stirnseiten der Rotorhülse her nicht bis zu deren Längsmitte eingefrästen Diametralschlitze 24 bzw. 25. In deren Axialbereichen enthält die Rotor-Trägerwelle 20 Durchlassschlitze 21 bzw. 22, welche die Zentralteile der Schieberplatten 31 bzw. 32 mit Spiel umgreifen.



   Die   Mittelplatte    15 des Gehäuses 1 enthält eine exzentrische Bohrung, deren Innenwand der zylindrischen Umfangsfläche der Rotorhülse 23 in deren in Fig. 3 gestrichelt eingezeichneten Mittelzone 27 praktisch spielfrei anliegt, so dass diese Mittelplatte den Innenraum 16 in zwei je einer der beiden Schieberplatten zugeordnete Teilräume unterteilt, die je sowohl an den Ölzuführ- als auch an den Ölabfuhrkanal 17 bzw. 18 angeschlossen sind.



   Unter der Annahme, dass sich in bezug auf Fig. 2 der Rotor 2 und die darin eingesetzten Schieberplatten 31, 32 im Uhrzeigersinn drehen, muss durch den Kanal 17 Hydraulik öl zugeführt bzw. durch den Kanal 18 abgeführt werden oder sonst umgekehrt.



   Erfolgt die ölzufuhr unter Überdruck aus einer Pumpe, so arbeitet die Maschine als hydraulischer Drehmotor auf die Abtriebswelle 20'. Wird hingegen der Rotor 20, 23 motorisch über den Wellenzapfen 20' angetrieben, so arbeitet dieselbe Maschine als Ölpumpe, d. h. sie fördert z. B. Hydraulik öl aus dem Kanal 17 in den Kanal 18;
Die dargestellte und beschriebene Drehschiebermaschine stellt also ein in hydraulisch-mechanischen Steuer- bzw. Regelsystemen für verschiedenartige Funktionen brauchbares Bauelement dar. Aus der Zeichnung und der Beschreibung kann der Fachmann leicht erkennen, dass die verschiedenen Bauteile der Maschine ohne besondere technische   Schwierig-    keiten fertigbar und zusammenmontierbar sind.



   PATENTANSPRUCH



   Hydraulisch-mechanische Drehschiebermaschine, mit einem Statorgehäuse, das einen annähernd zylindrisch geformten Hohlraum umschliesst, in welchem exzentrisch ein Trägerrotor für mindestens eine darin diametral eingesetzte und darin in Radialrichtung frei   hin-    und herbewegliche Schieberplatte derart gelagert ist, dass die Umfangsfläche des sich drehenden Trägerrotors einer zwischen einem Ölzuführ- und einem Ölabführkanal ausgebildeten Mantelzone der Hohlraum-Innenwandung dauernd tangential anliegt und die zur Rotordrehachse parallelen   Kamruflächen    der Schieberplatte jederzeit paarweise an sich gegenüberliegenden Zonen der Hohlraum-Innenwandung anliegen, dadurch gekennzeichnet, dass im Trägerrotor (2) zwei quer zueinander orientierte Schieberplatten (31,

   32) axial hintereinander eingesetzt sind und dass der Trägerrotor (2) eine drehbar im Gehäuse (1) gelagerte Tragwelle (20, 20') und eine drehfest und koaxial darauf aufgesetzte, zylindrische Rotorhülse (23) umfasst, wobei diese Rotorhülse von ihren offenen Stirnseiten her eingeschnittene, nicht bis zur Hülsenlängsmitte eingeschnittene Diametralschlitze (24, 25) zur spielfreien Führung der Schieberplatten enthält, in deren Axialbereichen die Trägerwelle (20, 20') Durchlassschlitze (21, 22) für die Schieberplatten enthält.

 

      UNTERANSPRUCHE   
1. Drehschiebermaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) eine zwischen äusseren Teilen (11, 13 bzw. 12, 14) dicht eingesetzte Zwischenplatte (15) umfasst, die mit einer am Umfang der Rotorhülse in einer Mittelzone (27) zwischen den Diametralschlitzen (24, 25) dicht anliegenden Bohrung versehen ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a hydraulic-mechanical rotary valve machine known on the basis of CH-PS 540 434 with a stator housing which encloses an approximately cylindrical cavity in which an eccentric support rotor for at least one slide plate inserted diametrically and freely movable to and fro in the radial direction is mounted in this way is that the circumferential surface of the rotating carrier rotor of a jacket zone formed between an oil supply and an oil discharge channel of the cavity inner wall is permanently tangential and the comb surfaces of the slide plate parallel to the rotor axis of rotation always lie in pairs on opposite zones of the cavity inner wall.



   The aim and object of the invention is to equip the rotary vane machine defined above in order to reduce the torque fluctuations naturally occurring during operation of a single-vane version, to equip the rotor with two slide plates oriented transversely to one another and at the same time to provide a teaching for technical action such as this wish in a favorable manner is practically feasible.



   According to the invention it is provided in this sense that two slide plates oriented transversely to one another are inserted axially one behind the other in the carrier rotor, and that the carrier rotor comprises a support shaft rotatably mounted in the housing and a rotor sleeve that is non-rotatably and coaxially placed thereon, this rotor sleeve being incised from its open end faces, Contains diametrical slots not cut up to the longitudinal center of the sleeve for play-free guidance of the slide plates, in whose axial areas the support shaft contains passage slots for the slide plates
An embodiment of the rotary valve machine according to the invention is illustrated in the drawing in a simplified manner of representation in such a way that some advantageous additional measures can also be understood.

  In the drawing, FIG. 1 shows an axial section through the central area of the machine, cut along the line I-I of FIG. 2, which in turn shows a cross section along the line 11-11 of FIG.



   Fig. 3 is a diagrammatic representation of the rotor sleeve used in FIGS. 1 and 2.



   According to the drawing, the machine comprises a stator housing 1 which consists of two outer end plates 11, 12, two inner plates 13, 14 and a middle plate 15 in a tight packing. The inner plates 13, 14 of the housing together form an approximately cylindrical interior, the wall of which is denoted by 16. In this interior space, the central axis, labeled Ar, of the carrier rotor 2 is rotatably mounted. The rotor is composed of a support shaft 20 which is mounted in the housing end plates 11, 12 and from which a shaft journal 20 'protrudes outward. The rotor support shaft 20 is non-rotatably connected to a coaxially attached, cylindrical rotor sleeve 23 via a serration 26.



   The end faces of the rotor sleeve are open according to FIG. 3.



  According to FIG. 2, its cylindrical circumferential surface rests tangentially on the zone part 160 of the approximately cylindrical cavity inner wall 16. On both sides of this shut-off zone part 160, two oil supply and oil discharge channels 17, 18 in the housing 1 each open into the cavity 16 from the outside of the one housing face plate 12. In the rotor 20, 23 two slide plates 31, 32 oriented transversely to one another are inserted diametrically in such a way that they are radially freely movable in corresponding guide slots and that their outer comb surfaces, which are oriented parallel to the rotor axis of rotation Ar, are always at opposite zones of the cavity when the rotor is rotating. Inner wall 16 bear tangentially.

  The diametrical slots 24 and 25, which are not milled from the open end faces of the rotor sleeve to the longitudinal center thereof, serve as guide slots free of play for the slide plates 31, 32, as shown in FIG. 3. In their axial regions, the rotor support shaft 20 contains passage slots 21 and 22, which grip around the central parts of the slide plates 31 and 32 with play.



   The middle plate 15 of the housing 1 contains an eccentric bore, the inner wall of which rests against the cylindrical circumferential surface of the rotor sleeve 23 in its middle zone 27, shown in dashed lines in FIG. 3, with practically no play, so that this middle plate divides the interior 16 into two subspaces assigned to one of the two slide plates which are each connected to both the oil supply and the oil discharge channel 17 and 18, respectively.



   Assuming that the rotor 2 and the slide plates 31, 32 inserted therein rotate clockwise with reference to FIG. 2, hydraulic oil must be supplied through the channel 17 or removed through the channel 18 or vice versa.



   If the oil is supplied from a pump under excess pressure, the machine works as a hydraulic rotary motor on the output shaft 20 '. If, on the other hand, the rotor 20, 23 is driven by a motor via the shaft journal 20 ', the same machine works as an oil pump; H. it promotes z. B. hydraulic oil from channel 17 into channel 18;
The rotary valve machine shown and described thus represents a component that can be used in hydraulic-mechanical control or regulating systems for various functions. From the drawing and the description, the person skilled in the art can easily see that the various components of the machine can be manufactured without any particular technical difficulties are assemblable.



   PATENT CLAIM



   Hydraulic-mechanical rotary valve machine, with a stator housing that encloses an approximately cylindrically shaped cavity, in which an eccentric carrier rotor for at least one slide plate inserted diametrically and freely reciprocating in the radial direction is mounted such that the circumferential surface of the rotating carrier rotor is mounted between an oil supply and an oil discharge channel is permanently tangential to the inner wall of the cavity and the cam surfaces of the slide plate parallel to the axis of rotation of the rotor always bear in pairs on opposite zones of the inner cavity wall, characterized in that two slide plates oriented transversely to one another in the carrier rotor (2) (31,

   32) are inserted axially one behind the other and that the carrier rotor (2) comprises a support shaft (20, 20 ') rotatably mounted in the housing (1) and a non-rotatable and coaxially mounted, cylindrical rotor sleeve (23), this rotor sleeve from its open end faces Contains diametrical slots (24, 25) cut in, not cut up to the longitudinal center of the sleeve for play-free guidance of the slide plates, in whose axial areas the carrier shaft (20, 20 ') contains passage slots (21, 22) for the slide plates.

 

      SUBClaims
1. Rotary valve machine according to claim, characterized in that the housing (1) comprises an intermediate plate (15) inserted tightly between outer parts (11, 13 or 12, 14) which is connected to a central zone (27) on the circumference of the rotor sleeve. is provided between the diametrical slots (24, 25) tightly fitting bore.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die vorliegende Erfindung betrifft eine aufgrund der CH-PS 540 434 bekannte hydraulisch-mechanische Drehschiebermaschine mit einem Statorgehäuse, das einen annähernd zylindrisch geformten Hohlraum umschliesst, in welchem exzentrisch ein Trägerrotor für mindestens eine darin diametral eingesetzte und darin in Radialrichtung frei hinund herbewegliche Schieberplatte derart gelagert ist, dass die Umfangsfläche des sich drehenden Trägerrotors einer zwischen einem Öizuführ- und einem Ölabführkanal ausgebildeten Mantelzone der Hohlraum-Innenwandung dauernd tangential anliegt und die zur Rotor-Drehachse parallelen Kammnächen der Schieberplatte jederzeit paarweise an sich gegenüberliegenden Zonen der Hohlraum-Innenwandung anliegen. The present invention relates to a hydraulic-mechanical rotary valve machine known on the basis of CH-PS 540 434 with a stator housing which encloses an approximately cylindrical cavity in which an eccentric support rotor for at least one slide plate inserted diametrically and freely movable to and fro in the radial direction is mounted in this way is that the circumferential surface of the rotating carrier rotor of a jacket zone formed between an oil supply and an oil discharge channel of the cavity inner wall is permanently tangential and the comb surfaces of the slide plate parallel to the rotor axis of rotation always lie in pairs on opposite zones of the cavity inner wall. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, die vorstehend definierte Drehschiebermaschine zwecks Verminderung der sich im Betrieb einer Einschieber-Ausführung naturgemäss auftretenden Drehmomentschwankungen den Rotor mit zwei quer zueinander orientierten Schieberplatten aufzurüsten und gleichzeitig eine Lehre zum technischen Handeln zu geben, wie dieser Wunsch in günstiger Weise praktisch realisierbar ist. The aim and object of the invention is to equip the rotary vane machine defined above in order to reduce the torque fluctuations naturally occurring during operation of a single-vane version, to equip the rotor with two slide plates oriented transversely to one another and at the same time to provide a teaching for technical action such as this wish in a favorable manner is practically feasible. Erfindungsgemäss ist in diesem Sinne vorgesehen, dass im Trägerrotor zwei quer zueinander orientierte Schieberplatten axial hintereinander eingesetzt sind, und dass der Trägerrotor eine drehbar im Gehäuse gelagerte Tragwelle und eine drehfest und koaxial darauf aufgesetzte Rotorhülse umfasst, wobei diese Rotorhülse von ihren offenen Stirnseiten her eingeschnittene, nicht bis zur Hülsen-Längsmitte eingeschnittene Diametralschlitze zur spielfreien Führung der Schieberplatten enthält, in deren Axialbereichen die Trägerwelle Durchlassschlitze für die Schieberplatten enthält Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Drehschiebermaschine ist in der Zeichnung in vereinfachter Darstellungsweise so veranschaulicht, dass auch einige vorteilhafte Zusatzmassnahmen verständlich werden. According to the invention it is provided in this sense that two slide plates oriented transversely to one another are inserted axially one behind the other in the carrier rotor, and that the carrier rotor comprises a support shaft rotatably mounted in the housing and a rotor sleeve that is non-rotatably and coaxially placed thereon, this rotor sleeve being incised from its open end faces, Contains diametrical slots not cut up to the longitudinal center of the sleeve for play-free guidance of the slide plates, in whose axial areas the support shaft contains passage slots for the slide plates An embodiment of the rotary valve machine according to the invention is illustrated in the drawing in a simplified manner of representation in such a way that some advantageous additional measures can also be understood. In der Zeichnung zeigen Fig. 1 einen Axialschnitt durch den Zentralbereich der Maschine, geschnitten nach der Linie I-I von Fig. 2, die ihrerseits einen Querschnitt nach der Linie 11-11 von Fig. 1 zeigt. In the drawing, FIG. 1 shows an axial section through the central area of the machine, cut along the line I-I of FIG. 2, which in turn shows a cross section along the line 11-11 of FIG. Fig. 3 stellt schaubildlich die in den Fig. 1 und 2 eingesetzte Rotorhülse dar. Fig. 3 is a diagrammatic representation of the rotor sleeve used in FIGS. 1 and 2. Gemäss Zeichnung umfasst die Maschine ein Statorgehäuse 1, das aus zwei äusseren Stirnplatten 11, 12, zwei Innenplatten 13, 14 und einer Mittelplatte 15 in dichter Pakkung besteht. Die Innenplatten 13, 14 des Gehäuses bilden zusammen einen annähernd zylindrischen Innenraum, dessen Wandung mit 16 bezeichnet ist. In diesem Innenraum ist exzentrisch die mit Ar bezeichnete Zentralachse des Trägerrotors 2 drehbar gelagert. Der Rotor ist zusammengesetzt aus einer in den Gehäuse-Stimplatten 11, 12 gelagerten Träger- welle 20, von welcher nach aussen ein Wellenzapfen 20' vorsteht. Über eine Kerbverzahnung 26 ist die Rotorträgerwelle 20 mit einer koaxial aufgesetzten, zylindrischen Rotorhülse 23 drehfest verbunden. According to the drawing, the machine comprises a stator housing 1 which consists of two outer end plates 11, 12, two inner plates 13, 14 and a middle plate 15 in a tight packing. The inner plates 13, 14 of the housing together form an approximately cylindrical interior, the wall of which is denoted by 16. In this interior space, the central axis, labeled Ar, of the carrier rotor 2 is rotatably mounted. The rotor is composed of a support shaft 20 which is mounted in the housing end plates 11, 12 and from which a shaft journal 20 'protrudes outward. The rotor support shaft 20 is non-rotatably connected to a coaxially attached, cylindrical rotor sleeve 23 via a serration 26. Die Stirnseiten der Rotorhülse sind gemäss Fig. 3 offen. The end faces of the rotor sleeve are open according to FIG. 3. Ihre zylindrische Umfangsfläche liegt gemäss Fig. 2 dauernd am Zonenteil 160 der annähernd zylindrischen Hohlraum Innenwandung 16 tangential an. Beidseitig von diesem Absperrzonenteil 160 münden zwei im Gehäuse 1 Ölzufuhr- bzw. Ölabfuhrkanäle 17, 18 je von der Aussenseite der einen Gehäusestirnplatte 12 her in den Hohlraum 16 ein. Im Rotor 20, 23 sind diametral zwei quer zueinander orientierte Schieberplatten 31, 32 so eingesetzt, dass sie in entsprechenden Führungsschlitzen radial frei beweglich sind und dass ihre äusseren, parallel zur Rotordrehachse Ar orientierten Kammflächen bei drehendem Rotor jederzeit an sich gegen überliegenden Zonen der Hohlraum-Innenwandung 16 tangential anliegen. According to FIG. 2, its cylindrical circumferential surface rests tangentially on the zone part 160 of the approximately cylindrical cavity inner wall 16. On both sides of this shut-off zone part 160, two oil supply and oil discharge channels 17, 18 in the housing 1 each open into the cavity 16 from the outside of the one housing face plate 12. In the rotor 20, 23 two slide plates 31, 32 oriented transversely to one another are inserted diametrically in such a way that they are radially freely movable in corresponding guide slots and that their outer comb surfaces, which are oriented parallel to the rotor axis of rotation Ar, are always at opposite zones of the cavity when the rotor is rotating. Inner wall 16 bear tangentially. Als spielfreie Führungsschlitze für die Schieberplatten 31, 32 dienen die gemäss Fig. 3 von der offenen Stirnseiten der Rotorhülse her nicht bis zu deren Längsmitte eingefrästen Diametralschlitze 24 bzw. 25. In deren Axialbereichen enthält die Rotor-Trägerwelle 20 Durchlassschlitze 21 bzw. 22, welche die Zentralteile der Schieberplatten 31 bzw. 32 mit Spiel umgreifen. The diametrical slots 24 and 25, which are not milled from the open end faces of the rotor sleeve to the longitudinal center thereof, serve as guide slots free of play for the slide plates 31, 32, as shown in FIG. 3. In their axial regions, the rotor support shaft 20 contains passage slots 21 and 22, which grip around the central parts of the slide plates 31 and 32 with play. Die Mittelplatte 15 des Gehäuses 1 enthält eine exzentrische Bohrung, deren Innenwand der zylindrischen Umfangsfläche der Rotorhülse 23 in deren in Fig. 3 gestrichelt eingezeichneten Mittelzone 27 praktisch spielfrei anliegt, so dass diese Mittelplatte den Innenraum 16 in zwei je einer der beiden Schieberplatten zugeordnete Teilräume unterteilt, die je sowohl an den Ölzuführ- als auch an den Ölabfuhrkanal 17 bzw. 18 angeschlossen sind. The middle plate 15 of the housing 1 contains an eccentric bore, the inner wall of which rests against the cylindrical circumferential surface of the rotor sleeve 23 in its middle zone 27, shown in dashed lines in FIG. 3, with practically no play, so that this middle plate divides the interior 16 into two subspaces assigned to one of the two slide plates which are each connected to both the oil supply and the oil discharge channel 17 and 18, respectively. Unter der Annahme, dass sich in bezug auf Fig. 2 der Rotor 2 und die darin eingesetzten Schieberplatten 31, 32 im Uhrzeigersinn drehen, muss durch den Kanal 17 Hydraulik öl zugeführt bzw. durch den Kanal 18 abgeführt werden oder sonst umgekehrt. Assuming that the rotor 2 and the slide plates 31, 32 inserted therein rotate clockwise with reference to FIG. 2, hydraulic oil must be supplied through the channel 17 or removed through the channel 18 or vice versa. Erfolgt die ölzufuhr unter Überdruck aus einer Pumpe, so arbeitet die Maschine als hydraulischer Drehmotor auf die Abtriebswelle 20'. Wird hingegen der Rotor 20, 23 motorisch über den Wellenzapfen 20' angetrieben, so arbeitet dieselbe Maschine als Ölpumpe, d. h. sie fördert z. B. Hydraulik öl aus dem Kanal 17 in den Kanal 18; Die dargestellte und beschriebene Drehschiebermaschine stellt also ein in hydraulisch-mechanischen Steuer- bzw. Regelsystemen für verschiedenartige Funktionen brauchbares Bauelement dar. Aus der Zeichnung und der Beschreibung kann der Fachmann leicht erkennen, dass die verschiedenen Bauteile der Maschine ohne besondere technische Schwierig- keiten fertigbar und zusammenmontierbar sind. If the oil is supplied from a pump under excess pressure, the machine works as a hydraulic rotary motor on the output shaft 20 '. If, on the other hand, the rotor 20, 23 is driven by a motor via the shaft journal 20 ', the same machine works as an oil pump; H. it promotes z. B. hydraulic oil from channel 17 into channel 18; The rotary valve machine shown and described thus represents a component that can be used in hydraulic-mechanical control or regulating systems for various functions. From the drawing and the description, the person skilled in the art can easily see that the various components of the machine can be manufactured without any particular technical difficulties are assemblable. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Hydraulisch-mechanische Drehschiebermaschine, mit einem Statorgehäuse, das einen annähernd zylindrisch geformten Hohlraum umschliesst, in welchem exzentrisch ein Trägerrotor für mindestens eine darin diametral eingesetzte und darin in Radialrichtung frei hin- und herbewegliche Schieberplatte derart gelagert ist, dass die Umfangsfläche des sich drehenden Trägerrotors einer zwischen einem Ölzuführ- und einem Ölabführkanal ausgebildeten Mantelzone der Hohlraum-Innenwandung dauernd tangential anliegt und die zur Rotordrehachse parallelen Kamruflächen der Schieberplatte jederzeit paarweise an sich gegenüberliegenden Zonen der Hohlraum-Innenwandung anliegen, dadurch gekennzeichnet, dass im Trägerrotor (2) zwei quer zueinander orientierte Schieberplatten (31, Hydraulic-mechanical rotary valve machine, with a stator housing that encloses an approximately cylindrically shaped cavity, in which an eccentric carrier rotor for at least one slide plate inserted diametrically and freely reciprocating in the radial direction is mounted such that the circumferential surface of the rotating carrier rotor is mounted between an oil supply and an oil discharge channel is permanently tangential to the inner wall of the cavity and the cam surfaces of the slide plate parallel to the axis of rotation of the rotor always bear in pairs on opposite zones of the inner cavity wall, characterized in that two slide plates oriented transversely to one another in the carrier rotor (2) (31, 32) axial hintereinander eingesetzt sind und dass der Trägerrotor (2) eine drehbar im Gehäuse (1) gelagerte Tragwelle (20, 20') und eine drehfest und koaxial darauf aufgesetzte, zylindrische Rotorhülse (23) umfasst, wobei diese Rotorhülse von ihren offenen Stirnseiten her eingeschnittene, nicht bis zur Hülsenlängsmitte eingeschnittene Diametralschlitze (24, 25) zur spielfreien Führung der Schieberplatten enthält, in deren Axialbereichen die Trägerwelle (20, 20') Durchlassschlitze (21, 22) für die Schieberplatten enthält. 32) are inserted axially one behind the other and that the carrier rotor (2) comprises a support shaft (20, 20 ') rotatably mounted in the housing (1) and a non-rotatable and coaxially mounted, cylindrical rotor sleeve (23), this rotor sleeve from its open end faces Contains diametrical slots (24, 25) cut in, not cut up to the longitudinal center of the sleeve for play-free guidance of the slide plates, in whose axial areas the carrier shaft (20, 20 ') contains passage slots (21, 22) for the slide plates. UNTERANSPRUCHE 1. Drehschiebermaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) eine zwischen äusseren Teilen (11, 13 bzw. 12, 14) dicht eingesetzte Zwischenplatte (15) umfasst, die mit einer am Umfang der Rotorhülse in einer Mittelzone (27) zwischen den Diametralschlitzen (24, 25) dicht anliegenden Bohrung versehen ist. SUBClaims 1. Rotary valve machine according to claim, characterized in that the housing (1) comprises an intermediate plate (15) inserted tightly between outer parts (11, 13 or 12, 14) which is connected to a central zone (27) on the circumference of the rotor sleeve. is provided between the diametrical slots (24, 25) tightly fitting bore. 2. Drehschiebermaschine nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölzuführ- und Ölabführkanäle (17 bzw. 18) je von derselben Gehäusestirnseite her zum Gehäuseinnenraum (16) geführt sind. 2. Rotary vane machine according to claim or dependent claim 1, characterized in that the oil supply and oil discharge channels (17 and 18) are each guided from the same housing face to the housing interior (16). 3. Drehschiebermaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorhülse (23) mit der Rotorträgerwelle (20) durch eine Kerbverzahnung (26) drehfest verbunden ist. 3. Rotary vane machine according to claim, characterized in that the rotor sleeve (23) is rotatably connected to the rotor support shaft (20) by a serration (26).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0202816A3 (en) * 1985-05-13 1988-07-13 Lear Siegler Inc. Stackable rotary vane pump with improved volumetric efficiency

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