Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Gebäudeaussenwand mit einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Rahmenelementen aus profiliertem Werkstoff.
Es wurde schon vorgeschlagen, Gebäudeaussenwände der genannten Art so herzustellen, dass die einzelnen Elemente, je nach ihrem Verwendungszweck, verschieden profilierte Rahmen besassen. Dazu kam, dass die hinsichtlich ihres Profiles schon unterschiedlichen Rahmen je nach ihrer Art von Fall zu Fall durch besondere Profilstäbe oder Zusatzeinrichtungen miteinander bzw. den entsprechenden Armaturen und Anschlägen verbunden waren. Zieht man in Betracht, dass eine Aussenwand aus eigentlichen Wandelementen, dann aber auch aus Fensterrahmen und Fensterflügeln besteht, d. h. Elementen, die den verschiedensten Zwecken dienen, so ist leicht einzusehen, dass eine Unmenge von verschiedenen und verschiedenartig profilierten Rahmenelementen und gegebenenfalls noch zusätzliche Befestigungsund Verbindungselemente verwendet werden mussten.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Gebäudeaussenwand der eingangs genannten Art zu schaffen, welche mit einer Mindestzahl von artgleichen Profilierungen auskommt und welche zusätzlich noch gestattet, beispielsweise beim Einbau von Fensterflügeln, auf anders geartete Profile zu verzichten.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass das Profil sämtlicher Rahmenelemente doppel-T-artig ist, wobei die Aussenflächen der Flansche parallel liegen und die zwischen den Flanschen vorgesehene, einspringende Seitennute zur Bildung des Steges immer den gleichen Abstand von einer der Aussenflächen besitzt.
In der Zeichnung sind eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemässen Gebäudeaussenwand sowie eine Mehrzahl von Befestigungs- und Anwendungsvarianten dargestellt und zwar zeigen:
Fig. 1 einen Horizontalschnitt einer ersten Befestigungsva riante mit sich nach innen öffnendem Klappfenster;
Fig. 2 eine zweite Befestigungsvariante;
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines sich nach aussen öffnenden Klappfensters;
Fig. 4 und 5 eine gleiche Darstellung von Kippfenstern, welche um eine untere (Fig. 4) oder eine obere (Fig. 5) Drehachse kippbar sind.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Gebäudeaussenwand aus einer Mehrzahl von Rahmenelementen aus profiliertem Werkstoff von denen ein mittleres 1 in der Zeichnung ganz und ein rechts anschliessendes 2 nur teilweise sichtbar sind. Diese Rahmenelemente können grundsätzlich aus irgendwelchem Material, vorzugsweise aber aus Stahlrohrprofilen bestehen und besitzen sämtliche ein doppel- T-artiges Profil.
Dabei sind die Aussen- und Innenflächen 3 bzw. 4 des betreffenden Profiles zueinander parallel und die Einschnürung in Form von zwei seitlich einspringenden Nuten 5a bzw. 5b ist immer in gleichem Abstand von der betreffenden Aussenfläche 3 angeordnet. Sämtliche Nuten 5a bzw. 5b besitzen die gleichen Abmessungen, unbekümmert um die je nach der betreffenden Verwendung bzw. der gewählten Verbindungsart mit Teilen des Gebäudes variierenden Gesamthöhe des Profiles.
Bei der Variante gemäss Fig. 1 sind zwei solche Rahmenelemente 1 und 2 mit den Vertikalsprossen 1 a bzw. 2a und den Horizontalsprossen lb bzw. 2b (in der Zeichnung ist nur eine sichtbar) aus identisch profiliertem Werkstoff je längs der Innenfläche ihres einen Steges Ic bzw. 2c über entsprechende Isolationszwischenlagen 6 mit den Vertikalstreben 7 eines Gebäudeskelettes verbunden, wobei die Fugen zwischen den benachbarten Rahmenelementen 1 und 2 durch Dichtungsstreifen 8 abgedeckt sind. Während das Rahmenelement 2 der Halterung einer festen Doppelverglasung 9 dient, wobei das Halteorgan 10 mit einer seitlich vorspringenden und in die Innennute 5a des Rahmenelementes 2 eintretenden Rippe 11 versehen ist.
Die Doppelverglasung 9 könnte ebensogut durch irgendein anderes Wandelement ersetzt sein, welches auf die gleiche Weise innerhalb des betreffenden Rahmenelementes gehalten ist. Das Rahmenelement 1, welches auf die genau gleiche Weise ausgebildet ist, dient bei der dargestellten Variante als Fensterrahmen, wobei der Fensterflügel 12 aus gleichartigen Profilen besteht, mit dem Unterschied, dass das Profil etwas niedriges ist als dasjenige des Fensterrahmens. Beim Fensterflügel 12 sind die Vertikalsprossen mit 12a und die in der Zeichnung einzig sichtbare Horizontalsprosse ist mit 12b bezeichnet.
Der Abstand der Seitennuten 13a und 13b von der Aussenfläche 14 stimmt mit demjenigen des Fensterrahmens überein, so dass an einander gegenüberliegenen Nuten 5a, 5b, 13a und 13b einerseits des Fensterrahmes 5a, 5b und andererseits des Fensterflügels 13a, 13b Dichtungsorgane 15, 16 eingesetzt werden können, die sich entsprechend dem gleichen Abstand der Nuten von den Profilaussenflächen bereits in der richtigen gegenseitigen Lage befinden, ohne dass es notwendig wäre, für die Halterung dieser Dichtungsorgane weitere Mittel vorzusehen.
Der Höhenunterschied zwischen dem Fensterrahmenelement 1 und dem Fensterflügel 12 kann zur Unterbringung des Scharniers 17 verwendet werden, welches einerseits auf der Innenfläche der einen Vertikalsprosse 12a des Fensterflügels 12 und andererseits auf der benachbarten Seitenfläche einer Vertikalsprosse la des feststehenden Fensterrahmenelementes 1 befestigt ist. Auf der andern Vertikalsprosse la des Fensterrahmenelementes list der seitlich vorspringende Anschlag 18 vorgesehen, der zur Festlegung der Schliessstellung des Fensterflügels mit dem nach aussen vorspringenden und auf der Innenfläche der in der Zeichnung rechten Vertikalsprosse la befestigten Randstückes 19 zusammenarbeitet.
Der Zwischenraum zwischen den benachbarten Vertikalsprossen la und 13a dient an dieser Stelle zur Unterbringung der Verschlussteile 20 eines üblichen Schubstangen-Verschlusses, dessen schematisch dargestellter Betätigungsbügel mit 21 bezeichnet ist.
Die Innennuten des Fensterflügels werden gleich wie beim
Rahmenelement 2 zur Halterung einer Doppelverglasung 9 verwendet. In genau gleicher Weise könnte der beschriebene Fensterflügel auch als Türflügel ausgebildet sein.
Die ganze Gebäudewand kann demzufolge aus Rahmenelementen gleichen Profiles aufgebaut sein, wobei die Rahmen elemente ihrerseits wieder teilweise der Halterung von fe sten Flächenelementen, teilweise zur Lagerung eines Fenster flügels verwendet werden können und das Profil eines sol chen Fensterflügels mit demjenigen des Rahmenelementes gleichartig ist, indem die betreffenden Profile sich von denje nigen der Rahmenelemente nur durch eine unterschiedliche
Höhe unterscheiden. Die Anordnung der Seitennute immer auf gleichem Abstand von der Aussenfläche, unbekümmert um die Höhe des Gesamtprofils gestattet, bei solchen Fenster flügeln die Dichtungselemente ohne weitere Mittel einzu schieben, welche dann dank der erwähnten relativen Lage zur Aussenfläche stets den Gegendichtungselementen der fe sten Fensterrahmen gegenüberstehen.
Der Abstand zwi schen den Rahmenelenemten kann im Fall der Ausbildung eines solchen Rahmenelemetes als Fensterrahmen zur Unter bringung des Scharniers 17 und der Verschlussteile 20 ver wendet werden, ohne dass diesbezüglich weitere Mittel und insbesondere zusätzliche Profilstücke verwendet werden müssten.
Die Anordnung der Nuten aller Rahmenelemente sowie auch des Fensterflügels auf gleichem Abstand von den betref fenden Aussenflächen führt zur Bildung eines kreuzartigen Raumes 22 zwischen benachbarten Rahmenelementen einerseits und einem Rahmenelement mit dem benachbarten Fensterflügel andererseits. In der Variante gemäss Fig. 1 dient der betreffende Raum zwischen den Elementen 1 und 2 zur Einbringung der Dichtungsstreifen 8, während zwischen dem Flügel 12 und den angrenzenden Vertikalsprossen la die Dichtungsorgane 15 und 16 angeordnet sind.
Eine weitere Verwendung dieses Zwischenraumes 22 ist bei der Befestigungsvariante gemäss Fig. 2 dargestellt, wo die beiden teilweise sichtbaren Rahmenelemente 23 und 24 aus dem niedrigeren Profil hergestellt sind und der Halterung einer festen Doppelverglasung 9 dienen. Auch hier wird der äussere Schenkel des kreuzförmigen Zwischenraumes 22 zur Einlegung der Dichtungsstreifen 8 verwendet, während der nach innen weisende Schenkel dem Durchtritt eines Befestigungsbolzens 25 dient, dessen Kopf 26 sich gegen die Innenwände der parallel zur Aussenwand verlaufenden Schenkel des kreuzförmigen Zwischenraumes 22 ab stützt und in einem Betonpfeiler 27 eines Gebäudeskelettes verankert sein kann.
Durch die Figuren 3 bis 5 soll veranschaulicht werden, dass die betreffenden Rahmenelemente ebensogut zur Lsge rung eines nach aussen schwenkbaren Klappfensters 28 (Fig. 3) oder zur Lagerung von Kippfenstern 29 und 30 (Fig. 4 und 5) verwendet werden kann, wobei auch hier die betreffenden Schwenkachsen 31 und 32 zwischen dem fe sten Fensterrahmen und dem beweglichen Klapp- oder Kip pflügel untergebracht sein können und sowohl die festen als auch die beweglichen Teile aus gleichartigen Profilen beste hen, die sich nur durch ihre Höhe voneinander unterscheiden.
Auf diese Weise wird es ermöglicht, mit einer Mindestzahl von Profilen eine Gebäudewand zusammenzustellen, wobei die betreffenden Rahmenelemente auf die verschiedenste Art verwendet werden und am Gebäudeskelett befestigt sein können. Durch die Wahl der beschriebenen Rahmenelemente als Bauteile einer Gebäudeaussenwand gelingt es vor allem, die Zahl der verschiedenen Profile entscheidend zu verkleinern und damit die Herstellung wesentlich zu vereinfachen und die Lagerhaltung zu erleichtern.
The subject matter of the present invention is a building outer wall with a plurality of interconnected frame elements made of profiled material.
It has already been proposed to produce building exterior walls of the type mentioned so that the individual elements, depending on their intended use, had differently profiled frames. In addition, the frames, which were already different in terms of their profile, were connected to each other or to the corresponding fittings and stops depending on their type from case to case by special profile bars or additional devices. If one takes into account that an outer wall consists of actual wall elements, but then also of window frames and window sashes, i.e. H. Elements that serve a wide variety of purposes, it is easy to see that a vast number of different and differently profiled frame elements and possibly additional fastening and connecting elements had to be used.
The present invention was based on the object of creating an outer building wall of the type mentioned, which manages with a minimum number of profiles of the same type and which additionally allows, for example when installing window sashes, to dispense with different types of profiles.
This is achieved according to the invention in that the profile of all frame elements is double-T-shaped, the outer surfaces of the flanges being parallel and the re-entrant side groove provided between the flanges to form the web always being the same distance from one of the outer surfaces.
In the drawing, an example of an embodiment of the building outer wall according to the invention and a plurality of fastening and application variants are shown, namely show:
1 shows a horizontal section of a first fastening variant with inwardly opening hinged window;
2 shows a second fastening variant;
3 shows a schematic representation of a hinged window opening outwards;
FIGS. 4 and 5 show the same representation of tilt windows which can be tilted about a lower (FIG. 4) or an upper (FIG. 5) axis of rotation.
In the illustrated embodiment, the building outer wall consists of a plurality of frame elements made of profiled material, of which a middle 1 in the drawing and a 2 adjacent to the right are only partially visible. These frame elements can in principle consist of any material, but preferably consist of tubular steel profiles and all have a double-T-shaped profile.
The outer and inner surfaces 3 and 4 of the relevant profile are parallel to one another and the constriction in the form of two laterally re-entrant grooves 5a and 5b is always arranged at the same distance from the relevant outer surface 3. All the grooves 5a and 5b have the same dimensions, regardless of the overall height of the profile, which varies depending on the use in question or the type of connection selected with parts of the building.
In the variant according to FIG. 1, two such frame elements 1 and 2 with the vertical bars 1 a and 2a and the horizontal bars lb and 2b (only one is visible in the drawing) are made of identically profiled material along the inner surface of their one web Ic or 2c connected to the vertical struts 7 of a building skeleton via corresponding intermediate insulating layers 6, the joints between the adjacent frame elements 1 and 2 being covered by sealing strips 8. While the frame element 2 serves to hold a fixed double glazing 9, the holding element 10 is provided with a rib 11 protruding laterally and entering the inner groove 5a of the frame element 2.
The double glazing 9 could just as well be replaced by any other wall element which is held in the same way within the frame element concerned. The frame element 1, which is designed in exactly the same way, serves as a window frame in the variant shown, the window sash 12 consisting of similar profiles, with the difference that the profile is slightly lower than that of the window frame. In the case of the window sash 12, the vertical bars are labeled 12a and the only horizontal bar visible in the drawing is labeled 12b.
The distance of the side grooves 13a and 13b from the outer surface 14 corresponds to that of the window frame, so that sealing members 15, 16 are used on the opposite grooves 5a, 5b, 13a and 13b on the one hand of the window frame 5a, 5b and on the other hand of the window sash 13a, 13b which are already in the correct mutual position according to the same distance between the grooves and the outer profile surfaces, without it being necessary to provide further means for holding these sealing members.
The difference in height between the window frame element 1 and the window sash 12 can be used to accommodate the hinge 17, which is attached on the one hand to the inner surface of one vertical bar 12a of the window sash 12 and on the other hand on the adjacent side surface of a vertical bar la of the fixed window frame element 1. On the other vertical rung la of the window frame element list the laterally protruding stop 18 is provided, which cooperates to determine the closed position of the window sash with the outwardly protruding edge piece 19 attached to the inner surface of the vertical rung la on the right in the drawing.
The space between the adjacent vertical rungs la and 13a is used at this point to accommodate the locking parts 20 of a conventional push rod lock, the schematically illustrated actuating bracket of which is denoted by 21.
The inner grooves of the window sash are the same as with
Frame element 2 is used to hold double glazing 9. In exactly the same way, the window sash described could also be designed as a door sash.
The whole building wall can therefore be constructed from frame elements of the same profile, with the frame elements in turn partially used to mount fe most surface elements, partially for storage of a window sash and the profile of such a window sash is similar to that of the frame element by the profiles in question differ from those of the frame elements only by a different one
Differ in height. The arrangement of the side grooves always at the same distance from the outer surface, regardless of the height of the overall profile, allows the sealing elements to be inserted in such window sashes without further means, which then, thanks to the above-mentioned relative position to the outer surface, always face the counter-sealing elements of the most feist window frames.
The distance between tween the frame elements can be used in the case of the formation of such a frame element as a window frame to accommodate the hinge 17 and the closure parts 20, without further funds and in particular additional profile pieces having to be used in this regard.
The arrangement of the grooves of all frame elements as well as the window sash at the same distance from the respective outer surfaces leads to the formation of a cross-like space 22 between adjacent frame elements on the one hand and a frame element with the adjacent window sash on the other. In the variant according to FIG. 1, the relevant space between the elements 1 and 2 is used to introduce the sealing strips 8, while the sealing elements 15 and 16 are arranged between the wing 12 and the adjacent vertical bars la.
Another use of this intermediate space 22 is shown in the fastening variant according to FIG. 2, where the two partially visible frame elements 23 and 24 are made from the lower profile and serve to hold a fixed double glazing 9. Here, too, the outer leg of the cross-shaped space 22 is used to insert the sealing strips 8, while the inwardly pointing leg serves to pass a fastening bolt 25, the head 26 of which is supported against the inner walls of the legs of the cross-shaped space 22 that run parallel to the outer wall can be anchored in a concrete pillar 27 of a building skeleton.
FIGS. 3 to 5 are intended to illustrate that the frame elements in question can just as well be used for the solution of an outwardly pivoting top-hung window 28 (FIG. 3) or for mounting tilt windows 29 and 30 (FIGS. 4 and 5), whereby also Here, the relevant pivot axes 31 and 32 between the fe most window frame and the movable folding or tilting wing can be housed and both the fixed and moving parts of similar profiles best hen that differ only by their height.
In this way it is possible to assemble a building wall with a minimum number of profiles, the frame elements in question being used in a wide variety of ways and being able to be attached to the building skeleton. By choosing the frame elements described as components of an external building wall, it is possible above all to decisively reduce the number of different profiles and thus to considerably simplify production and facilitate storage.