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CH594089A5 - - Google Patents

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Publication number
CH594089A5
CH594089A5 CH95176A CH95176A CH594089A5 CH 594089 A5 CH594089 A5 CH 594089A5 CH 95176 A CH95176 A CH 95176A CH 95176 A CH95176 A CH 95176A CH 594089 A5 CH594089 A5 CH 594089A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
weft
suction nozzle
nozzle
threads
shed
Prior art date
Application number
CH95176A
Other languages
German (de)
Original Assignee
Rueti Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rueti Ag Maschf filed Critical Rueti Ag Maschf
Priority to CH95176A priority Critical patent/CH594089A5/de
Priority to JP14719176A priority patent/JPS5291954A/en
Publication of CH594089A5 publication Critical patent/CH594089A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/32Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by liquid jet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

  

  
 



   Die Erfindung betrifft eine Webmaschine mit einer Düse zum Eintragen der Schussfäden mit Hilfe eines Wasserstrahls und mit an der der Schusseintragdüse gegenüberliegenden Webmaschinenseite angeordneten Mitteln zum fortlaufenden Erfassen des von der Schusseintragdüse abgewandten Endes der Schussfäden.



   Einrichtungen dieser Art sind bei Wasserdüsenwebmaschinen erforderlich, um zu gewährleisten, dass die Schussfäden über die ganze Länge gleich stark gespannt sind. Bei der Verarbeitung elastischer Schussfäden kommt noch dazu, dass ohne eine derartige Einrichtung die Schussfäden an ihrem vorderen Ende ins Webfach zurückgezogen würden. Dadurch würden bei einem Gewebe dieser Art die Schussfäden im Bereich der von der Schusseintragdüse abgewandten Gewebeleiste anstelle des gewünschten geraden Verlaufs einen gewellten Verlauf aufweisen.



   Als Mittel zum fortlaufenden Erfassen des freien Endes der Schussfäden sind neben der von der Schusseintragdüse abgewandten Gewebeleiste angeordnete Haltefäden bekannt, welche zusammen mit den Schussfäden eine sogenannte Verlustleiste bilden. Die Erfahrung hat gezeigt, dass sich durch die Verlustleiste weder die gewünschte konstante Spannung über die ganze Länge des Schussfadens ergibt, noch kann das Zurückspringen elastischer Schussfäden ins Webfach vermieden werden.



   Die Erfindung hat die Lösung der genannten Probleme zum Ziel und ist dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Mittel durch eine Saugdüse gebildet sind.



   Durch die erfindungsgemässe Saugdüse ergibt sich über die ganze Länge der Schussfäden eine konstante Spannung und es kommt bei elastischen Schussfäden zu keinem Fadenrückzug ins Webfach. Ausserdem ergibt sich eine starke Reduktion an Spritzwasser, da der Wasserstrahl zum überwiegenden Teil von der Saugdüse eingefangen wird.



   Die praktische Erprobung der erfindungsgemässen Saugdüse hat einen weiteren, unerwarteten Vorteil ergeben, nämlich den, dass auf mit einer Saugdüse ausgerüsteten Webmaschinen Schussfäden aus dem ganzen Bereich der üblichen Fadendicken mühelos verwoben werden können. Ausserdem bewirkt die Verwendung der Saugdüse auch eine Wasserersparnis, da infolge der Verwendung der Saugdüse mit geringerem Eintragsdruck als bei den bekannten Wasserdüsenwebmaschinen qualitativ gute Gewebe mit geraden, gespannten Schussfäden erhalten werden. Der geringere Eintragsdruck bewirkt seinerseits als weiteren Vorteil eine Energieersparnis.



   Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und der Figuren der Zeichnung näher erläutert; in der letzteren zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts einer Wasserdüsenwebmaschine und
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II von Fig. 1.



   In den Fig. 1 und 2 sind Kettfäden 1 dargestellt, welche durch nicht dargestellte Mittel einer Fachbildung unterworfen sind. Bei geöffnetem Fach erfolgt so wie in Fig. 1 angedeutet mit Hilfe einer an der einen Längsseite der Schar der Kettfäden 1 angeordneten Wasserdüse 2 der Eintrag eines Schussfadens 3. Der eingetragene Schussfaden 3 wird durch ein Webblatt 4 an die Gewebeanschlagkante 5 angeschlagen. Das auf diese Weise entstehende Gewebe ist mit 6 bezeichnet.



   An der von der Schusseintragdüse 2 abgewandten Längsseite der Schar der Kettfäden 1 und im Abstand zu diesen sind einige Leistenkettfäden 7 angeordnet. Die eingetragenen Schussfäden 3 werden auch mit den Leistenkettfäden 7 abgebunden und bilden in ihrem mit den Leistenkettfäden 7 abgebundenen Teil eine sogenannte Verlustleiste 8. Die Verlustleiste 8 wird im Zwischenraum zwischen den Leistenkettfäden 7 und der benachbarten Längsseite der Kettfäden 1 durch ein Schneidemittel 9 vom Gewebe 6 abgetrennt. Das Schneidemittel 9 kann ein Messer, eine Schere oder bei der Verarbeitung synthetischer Garne ein Glühdraht sein.



   An der Aussenkante der Leistenkettfäden 7 ist fluchtend mit der Schusseintragdüse 2 eine Saugdüse 10 angeordnet.



  Die Saugdüse 10 ist an einem festen Webmaschinenteil montiert, vorzugsweise an einem solchen, an welchem sie ohne grossen Aufwand in der   Schussrichtung    verschoben werden kann. Ein als Halterung der Saugdüse 10 geeigneter Maschinenteil ist beispielsweise der der Saugdüse benachbarte Breithalter (nicht dargestellt) oder dessen Träger.



   Die Saugdüse 10, welche darstellungsgemäss (Fig. 1) einen dem Querschnitt des geöffneten Webfachs angenäherten Querschnitt aufweist, ist über einen Schlauch 11 mit einem Gehäuse 12 verbunden, in welchem der Saugmotor und ein Wasserabscheider angeordnet sind. Das angesogene Wasser wird über eine Leitung 13 aus dem Gehäuse 12 abgeleitet.



   Zum Eintrag eines Schussfadens 3 wird die Schusseintragdüse 2 mit unter Druck stehendem Wasser beaufschlagt. Der Wasserstrahl erfasst im Innern der Schusseintragdüse 2 den Schussfaden 3, reisst ihn mit sich und trägt so den Schussfaden in das offene Webfach ein. Gegen das von der Schusseintragdüse 2 abgewandte Ende des Webfachs zu, geraten Wasserstrahl und Schussfaden 3 in den Wirkungsbereich der Saugdüse 10 und werden in die letztere hineingezogen. Dadurch wird der Schussfaden gespannt und wird im gespannten Zustand durch das Webblatt 4 an die Gewebeanschlagkante 5 angeschlagen. Anschliessend wird das Webfach geschlossen, wodurch der Schussfaden 3 fest in die Kettfäden 1 und in die Leistenkettfäden 7 eingebunden wird.



   Das gebildete Gewebe 6 wird in bekannter Weise abgezogen und aufgewickelt. Dabei werden die Schussfadenenden aus der Saugdüse 10 herausgezogen und die Verlustleiste 8 wird vom eigentlichen Gewebe 6 abgetrennt und einem Abfallbehälter zugeführt. Das im Gehäuse 12 aus der Ansaugluft abgeschiedene Spritzwasser wird nach Durchlaufen eines Filters über die Leitung 13 einem Abwasserkanal oder einer Abwasserreinigungsanlage zugeführt.



   PATENTANSPRUCH



   Webmaschine mit einer Düse zum Eintragen der Schussfäden mit Hilfe eines Wasserstrahls und mit an der der Schusseintragdüse gegenüberliegenden Webmaschinenseite angeordneten Mitteln zum fortlaufenden Erfassen des von der Schusseintragdüse abgewandten Endes der Schussfäden, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Mittel durch eine Saugdüse (10) gebildet sind.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Webmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (10) fluchtend mit der Schusseintragdüse (2) angeordnet ist.

 

   2. Webmaschine nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (10) einen Querschnitt von annähernd der Gestalt eines gleichschenkeligen Dreiecks aufweist, dessen Spitze dem Gewebe (6) zugekehrt ist.



   3. Webmaschine nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen den beiden Schenkeln des gleichschenkeligen Dreiecks annähernd gleich ist dem Fach öffnungswinkel bei geöffnetem Fach.



   4. Webmaschine nach Patentanspruch oder einem der Unteransprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Querschnitt der Saugdüse (10) von deren Öffnung weg stetig verringert.



   5. Webmaschine nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (10) an der Webmaschine in Schussrichtung verschieb- und justierbar montiert ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a weaving machine with a nozzle for inserting the weft threads with the aid of a water jet and with means arranged on the side of the loom opposite the weft insertion nozzle for continuously grasping the end of the weft threads facing away from the weft insertion nozzle.



   Devices of this type are required in water jet weaving machines to ensure that the weft threads are tensioned equally over the entire length. When processing elastic weft threads, there is also the fact that without such a device the weft threads would be pulled back into the shed at their front end. As a result, in a fabric of this type, the weft threads in the area of the fabric strip facing away from the weft insertion nozzle would have a wavy course instead of the desired straight course.



   As a means for continuously grasping the free end of the weft threads, in addition to the fabric strip facing away from the weft insertion nozzle, holding threads are known which, together with the weft threads, form a so-called loss strip. Experience has shown that the loss bar neither results in the desired constant tension over the entire length of the weft thread, nor can elastic weft threads spring back into the shed.



   The invention aims to solve the problems mentioned and is characterized in that the means mentioned are formed by a suction nozzle.



   The suction nozzle according to the invention results in a constant tension over the entire length of the weft threads and, with elastic weft threads, there is no thread retraction into the shed. In addition, there is a strong reduction in spray water, since the majority of the water jet is captured by the suction nozzle.



   The practical testing of the suction nozzle according to the invention has shown a further, unexpected advantage, namely that weft threads from the entire range of the usual thread thicknesses can be woven effortlessly on weaving machines equipped with a suction nozzle. In addition, the use of the suction nozzle also saves water, since as a result of the use of the suction nozzle with a lower entry pressure than with the known water jet looms, good quality fabrics with straight, tensioned weft threads are obtained. The lower entry pressure, for its part, has a further advantage that it saves energy.



   In the following the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment and the figures of the drawing; in the latter show:
1 shows a schematic representation of a section of a water jet loom and
FIG. 2 is a view in the direction of arrow II in FIG. 1.



   In FIGS. 1 and 2 warp threads 1 are shown which are subject to shedding by means not shown. When the shed is open, as indicated in FIG. 1, a weft thread 3 is inserted with the aid of a water nozzle 2 arranged on one longitudinal side of the set of warp threads 1. The tissue produced in this way is denoted by 6.



   On the longitudinal side of the group of warp threads 1 facing away from the weft insertion nozzle 2 and at a distance from these, some strip warp threads 7 are arranged. The inserted weft threads 3 are also tied with the fillet warp threads 7 and form a so-called loss bar 8 in their part tied with the fillet warp threads 7 severed. The cutting means 9 can be a knife, scissors or, when processing synthetic yarns, a filament.



   A suction nozzle 10 is arranged on the outer edge of the strip warp threads 7 in alignment with the weft insertion nozzle 2.



  The suction nozzle 10 is mounted on a fixed weaving machine part, preferably on one on which it can be moved in the weft direction without great effort. A machine part suitable for holding the suction nozzle 10 is, for example, the spreader (not shown) adjacent to the suction nozzle or its carrier.



   The suction nozzle 10, which according to the illustration (FIG. 1) has a cross section approximating the cross section of the opened shed, is connected via a hose 11 to a housing 12 in which the suction motor and a water separator are arranged. The sucked in water is discharged from the housing 12 via a line 13.



   To insert a weft thread 3, the weft insertion nozzle 2 is subjected to pressurized water. The water jet grips the weft thread 3 inside the weft insertion nozzle 2, tears it with it and thus carries the weft thread into the open shed. Towards the end of the shed facing away from the weft insertion nozzle 2, the water jet and weft thread 3 come into the effective area of the suction nozzle 10 and are drawn into the latter. As a result, the weft thread is tensioned and, in the tensioned state, is beaten against the fabric tacking edge 5 by the reed 4. The shed is then closed, as a result of which the weft thread 3 is firmly bound into the warp threads 1 and into the last warp threads 7.



   The fabric 6 formed is pulled off and wound up in a known manner. The weft thread ends are pulled out of the suction nozzle 10 and the loss strip 8 is separated from the actual fabric 6 and fed to a waste container. The spray water separated from the intake air in the housing 12, after passing through a filter, is fed via the line 13 to a sewer or a sewage treatment system.



   PATENT CLAIM



   Weaving machine with a nozzle for inserting the weft threads with the aid of a water jet and with means arranged on the side opposite the weft insertion nozzle for continuously grasping the end of the weft threads facing away from the weft insertion nozzle, characterized in that said means are formed by a suction nozzle (10).



   SUBCLAIMS
1. Loom according to claim, characterized in that the suction nozzle (10) is arranged in alignment with the weft insertion nozzle (2).

 

   2. Loom according to dependent claim 1, characterized in that the suction nozzle (10) has a cross-section of approximately the shape of an isosceles triangle, the tip of which faces the fabric (6).



   3. Loom according to dependent claim 2, characterized in that the angle between the two legs of the isosceles triangle is approximately equal to the shed opening angle when the shed is open.



   4. Loom according to claim or one of the dependent claims 1 to 3, characterized in that the cross section of the suction nozzle (10) decreases steadily away from its opening.



   5. Weaving machine according to dependent claim 4, characterized in that the suction nozzle (10) is mounted on the weaving machine displaceably and adjustable in the weft direction.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die Erfindung betrifft eine Webmaschine mit einer Düse zum Eintragen der Schussfäden mit Hilfe eines Wasserstrahls und mit an der der Schusseintragdüse gegenüberliegenden Webmaschinenseite angeordneten Mitteln zum fortlaufenden Erfassen des von der Schusseintragdüse abgewandten Endes der Schussfäden. The invention relates to a weaving machine with a nozzle for inserting the weft threads with the aid of a water jet and with means arranged on the side of the loom opposite the weft insertion nozzle for continuously grasping the end of the weft threads facing away from the weft insertion nozzle. Einrichtungen dieser Art sind bei Wasserdüsenwebmaschinen erforderlich, um zu gewährleisten, dass die Schussfäden über die ganze Länge gleich stark gespannt sind. Bei der Verarbeitung elastischer Schussfäden kommt noch dazu, dass ohne eine derartige Einrichtung die Schussfäden an ihrem vorderen Ende ins Webfach zurückgezogen würden. Dadurch würden bei einem Gewebe dieser Art die Schussfäden im Bereich der von der Schusseintragdüse abgewandten Gewebeleiste anstelle des gewünschten geraden Verlaufs einen gewellten Verlauf aufweisen. Devices of this type are required in water jet weaving machines to ensure that the weft threads are tensioned equally over the entire length. When processing elastic weft threads, there is also the fact that without such a device the weft threads would be pulled back into the shed at their front end. As a result, in a fabric of this type, the weft threads in the area of the fabric strip facing away from the weft insertion nozzle would have a wavy course instead of the desired straight course. Als Mittel zum fortlaufenden Erfassen des freien Endes der Schussfäden sind neben der von der Schusseintragdüse abgewandten Gewebeleiste angeordnete Haltefäden bekannt, welche zusammen mit den Schussfäden eine sogenannte Verlustleiste bilden. Die Erfahrung hat gezeigt, dass sich durch die Verlustleiste weder die gewünschte konstante Spannung über die ganze Länge des Schussfadens ergibt, noch kann das Zurückspringen elastischer Schussfäden ins Webfach vermieden werden. As a means for continuously grasping the free end of the weft threads, in addition to the fabric strip facing away from the weft insertion nozzle, holding threads are known which, together with the weft threads, form a so-called loss strip. Experience has shown that the loss bar neither results in the desired constant tension over the entire length of the weft thread, nor can elastic weft threads spring back into the shed. Die Erfindung hat die Lösung der genannten Probleme zum Ziel und ist dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Mittel durch eine Saugdüse gebildet sind. The invention aims to solve the problems mentioned and is characterized in that the means mentioned are formed by a suction nozzle. Durch die erfindungsgemässe Saugdüse ergibt sich über die ganze Länge der Schussfäden eine konstante Spannung und es kommt bei elastischen Schussfäden zu keinem Fadenrückzug ins Webfach. Ausserdem ergibt sich eine starke Reduktion an Spritzwasser, da der Wasserstrahl zum überwiegenden Teil von der Saugdüse eingefangen wird. The suction nozzle according to the invention results in a constant tension over the entire length of the weft threads and, with elastic weft threads, there is no thread retraction into the shed. In addition, there is a strong reduction in spray water, since the majority of the water jet is captured by the suction nozzle. Die praktische Erprobung der erfindungsgemässen Saugdüse hat einen weiteren, unerwarteten Vorteil ergeben, nämlich den, dass auf mit einer Saugdüse ausgerüsteten Webmaschinen Schussfäden aus dem ganzen Bereich der üblichen Fadendicken mühelos verwoben werden können. Ausserdem bewirkt die Verwendung der Saugdüse auch eine Wasserersparnis, da infolge der Verwendung der Saugdüse mit geringerem Eintragsdruck als bei den bekannten Wasserdüsenwebmaschinen qualitativ gute Gewebe mit geraden, gespannten Schussfäden erhalten werden. Der geringere Eintragsdruck bewirkt seinerseits als weiteren Vorteil eine Energieersparnis. The practical testing of the suction nozzle according to the invention has shown a further, unexpected advantage, namely that weft threads from the entire range of the usual thread thicknesses can be woven effortlessly on weaving machines equipped with a suction nozzle. In addition, the use of the suction nozzle also saves water, since as a result of the use of the suction nozzle with a lower entry pressure than with the known water jet looms, good quality fabrics with straight, tensioned weft threads are obtained. The lower entry pressure, for its part, has a further advantage that it saves energy. Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und der Figuren der Zeichnung näher erläutert; in der letzteren zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts einer Wasserdüsenwebmaschine und Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II von Fig. 1. In the following the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment and the figures of the drawing; in the latter show: 1 shows a schematic representation of a section of a water jet loom and FIG. 2 is a view in the direction of arrow II in FIG. 1. In den Fig. 1 und 2 sind Kettfäden 1 dargestellt, welche durch nicht dargestellte Mittel einer Fachbildung unterworfen sind. Bei geöffnetem Fach erfolgt so wie in Fig. 1 angedeutet mit Hilfe einer an der einen Längsseite der Schar der Kettfäden 1 angeordneten Wasserdüse 2 der Eintrag eines Schussfadens 3. Der eingetragene Schussfaden 3 wird durch ein Webblatt 4 an die Gewebeanschlagkante 5 angeschlagen. Das auf diese Weise entstehende Gewebe ist mit 6 bezeichnet. In FIGS. 1 and 2 warp threads 1 are shown which are subject to shedding by means not shown. When the shed is open, as indicated in FIG. 1, a weft thread 3 is inserted with the aid of a water nozzle 2 arranged on one longitudinal side of the set of warp threads 1. The tissue produced in this way is denoted by 6. An der von der Schusseintragdüse 2 abgewandten Längsseite der Schar der Kettfäden 1 und im Abstand zu diesen sind einige Leistenkettfäden 7 angeordnet. Die eingetragenen Schussfäden 3 werden auch mit den Leistenkettfäden 7 abgebunden und bilden in ihrem mit den Leistenkettfäden 7 abgebundenen Teil eine sogenannte Verlustleiste 8. Die Verlustleiste 8 wird im Zwischenraum zwischen den Leistenkettfäden 7 und der benachbarten Längsseite der Kettfäden 1 durch ein Schneidemittel 9 vom Gewebe 6 abgetrennt. Das Schneidemittel 9 kann ein Messer, eine Schere oder bei der Verarbeitung synthetischer Garne ein Glühdraht sein. On the longitudinal side of the group of warp threads 1 facing away from the weft insertion nozzle 2 and at a distance from these, some strip warp threads 7 are arranged. The inserted weft threads 3 are also tied with the fillet warp threads 7 and form a so-called loss bar 8 in their part tied with the fillet warp threads 7 severed. The cutting means 9 can be a knife, scissors or, when processing synthetic yarns, a filament. An der Aussenkante der Leistenkettfäden 7 ist fluchtend mit der Schusseintragdüse 2 eine Saugdüse 10 angeordnet. A suction nozzle 10 is arranged on the outer edge of the strip warp threads 7 in alignment with the weft insertion nozzle 2. Die Saugdüse 10 ist an einem festen Webmaschinenteil montiert, vorzugsweise an einem solchen, an welchem sie ohne grossen Aufwand in der Schussrichtung verschoben werden kann. Ein als Halterung der Saugdüse 10 geeigneter Maschinenteil ist beispielsweise der der Saugdüse benachbarte Breithalter (nicht dargestellt) oder dessen Träger. The suction nozzle 10 is mounted on a fixed weaving machine part, preferably on one on which it can be moved in the weft direction without great effort. A machine part suitable for holding the suction nozzle 10 is, for example, the spreader (not shown) adjacent to the suction nozzle or its carrier. Die Saugdüse 10, welche darstellungsgemäss (Fig. 1) einen dem Querschnitt des geöffneten Webfachs angenäherten Querschnitt aufweist, ist über einen Schlauch 11 mit einem Gehäuse 12 verbunden, in welchem der Saugmotor und ein Wasserabscheider angeordnet sind. Das angesogene Wasser wird über eine Leitung 13 aus dem Gehäuse 12 abgeleitet. The suction nozzle 10, which according to the illustration (FIG. 1) has a cross section approximating the cross section of the opened shed, is connected via a hose 11 to a housing 12 in which the suction motor and a water separator are arranged. The sucked in water is discharged from the housing 12 via a line 13. Zum Eintrag eines Schussfadens 3 wird die Schusseintragdüse 2 mit unter Druck stehendem Wasser beaufschlagt. Der Wasserstrahl erfasst im Innern der Schusseintragdüse 2 den Schussfaden 3, reisst ihn mit sich und trägt so den Schussfaden in das offene Webfach ein. Gegen das von der Schusseintragdüse 2 abgewandte Ende des Webfachs zu, geraten Wasserstrahl und Schussfaden 3 in den Wirkungsbereich der Saugdüse 10 und werden in die letztere hineingezogen. Dadurch wird der Schussfaden gespannt und wird im gespannten Zustand durch das Webblatt 4 an die Gewebeanschlagkante 5 angeschlagen. Anschliessend wird das Webfach geschlossen, wodurch der Schussfaden 3 fest in die Kettfäden 1 und in die Leistenkettfäden 7 eingebunden wird. To insert a weft thread 3, the weft insertion nozzle 2 is subjected to pressurized water. The water jet grips the weft thread 3 inside the weft insertion nozzle 2, tears it with it and thus carries the weft thread into the open shed. Towards the end of the shed facing away from the weft insertion nozzle 2, the water jet and weft thread 3 come into the effective area of the suction nozzle 10 and are drawn into the latter. As a result, the weft thread is tensioned and, in the tensioned state, is beaten against the fabric tacking edge 5 by the reed 4. The shed is then closed, as a result of which the weft thread 3 is firmly bound into the warp threads 1 and into the last warp threads 7. Das gebildete Gewebe 6 wird in bekannter Weise abgezogen und aufgewickelt. Dabei werden die Schussfadenenden aus der Saugdüse 10 herausgezogen und die Verlustleiste 8 wird vom eigentlichen Gewebe 6 abgetrennt und einem Abfallbehälter zugeführt. Das im Gehäuse 12 aus der Ansaugluft abgeschiedene Spritzwasser wird nach Durchlaufen eines Filters über die Leitung 13 einem Abwasserkanal oder einer Abwasserreinigungsanlage zugeführt. The fabric 6 formed is pulled off and wound up in a known manner. The weft thread ends are pulled out of the suction nozzle 10 and the loss strip 8 is separated from the actual fabric 6 and fed to a waste container. The spray water separated from the intake air in the housing 12, after passing through a filter, is fed via the line 13 to a sewer or a sewage treatment system. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Webmaschine mit einer Düse zum Eintragen der Schussfäden mit Hilfe eines Wasserstrahls und mit an der der Schusseintragdüse gegenüberliegenden Webmaschinenseite angeordneten Mitteln zum fortlaufenden Erfassen des von der Schusseintragdüse abgewandten Endes der Schussfäden, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Mittel durch eine Saugdüse (10) gebildet sind. Weaving machine with a nozzle for inserting the weft threads with the aid of a water jet and with means arranged on the side opposite the weft insertion nozzle for continuously grasping the end of the weft threads facing away from the weft insertion nozzle, characterized in that said means are formed by a suction nozzle (10). UNTERANSPRÜCHE 1. Webmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (10) fluchtend mit der Schusseintragdüse (2) angeordnet ist. SUBCLAIMS 1. Loom according to patent claim, characterized in that the suction nozzle (10) is arranged in alignment with the weft insertion nozzle (2). 2. Webmaschine nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (10) einen Querschnitt von annähernd der Gestalt eines gleichschenkeligen Dreiecks aufweist, dessen Spitze dem Gewebe (6) zugekehrt ist. 2. Loom according to dependent claim 1, characterized in that the suction nozzle (10) has a cross-section of approximately the shape of an isosceles triangle, the tip of which faces the fabric (6). 3. Webmaschine nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen den beiden Schenkeln des gleichschenkeligen Dreiecks annähernd gleich ist dem Fach öffnungswinkel bei geöffnetem Fach. 3. Loom according to dependent claim 2, characterized in that the angle between the two legs of the isosceles triangle is approximately equal to the shed opening angle when the shed is open. 4. Webmaschine nach Patentanspruch oder einem der Unteransprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Querschnitt der Saugdüse (10) von deren Öffnung weg stetig verringert. 4. Loom according to claim or one of the dependent claims 1 to 3, characterized in that the cross section of the suction nozzle (10) decreases steadily away from its opening. 5. Webmaschine nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (10) an der Webmaschine in Schussrichtung verschieb- und justierbar montiert ist. 5. Weaving machine according to dependent claim 4, characterized in that the suction nozzle (10) is mounted on the weaving machine displaceably and adjustably in the weft direction. 6. Webmaschine nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (10) an dem von der Schusseintragdüse (2) abgewandten Breithalter oder an dessen Träger montiert ist. 6. Weaving machine according to dependent claim 5, characterized in that the suction nozzle (10) is mounted on the spreader device facing away from the weft insertion nozzle (2) or on its carrier. 7. Webmaschine nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an die Saugleitung (11) zwischen der Saugdüse (10) und ihrem Saugmotor ein Wasserabscheider angeschlossen ist. 7. Weaving machine according to dependent claim 4, characterized in that a water separator is connected to the suction line (11) between the suction nozzle (10) and its suction motor.
CH95176A 1976-01-27 1976-01-27 CH594089A5 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH95176A CH594089A5 (en) 1976-01-27 1976-01-27
JP14719176A JPS5291954A (en) 1976-01-27 1976-12-09 Waterrjet loom having suction nozzle for collecting weft

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CH95176A CH594089A5 (en) 1976-01-27 1976-01-27

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CH594089A5 true CH594089A5 (en) 1977-12-30

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ID=4198960

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CH95176A CH594089A5 (en) 1976-01-27 1976-01-27

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0023929A1 (en) * 1979-08-08 1981-02-18 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Nozzle arrangement for a jet loom

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BE1024755B1 (en) * 2016-11-29 2018-06-27 Picanol Nv WASTE END-STREK DEVICE FOR A WEAVING MACHINE

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EP0023929A1 (en) * 1979-08-08 1981-02-18 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Nozzle arrangement for a jet loom

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JPS5291954A (en) 1977-08-02

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