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CH584302A5 - Pneumatic cleaning device for tape-weaving machine - formed by blower pipe located below shed and a suction hood disposed above shed over pipe - Google Patents

Pneumatic cleaning device for tape-weaving machine - formed by blower pipe located below shed and a suction hood disposed above shed over pipe

Info

Publication number
CH584302A5
CH584302A5 CH1638774A CH1638774A CH584302A5 CH 584302 A5 CH584302 A5 CH 584302A5 CH 1638774 A CH1638774 A CH 1638774A CH 1638774 A CH1638774 A CH 1638774A CH 584302 A5 CH584302 A5 CH 584302A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
nozzles
cleaning device
woven fabric
area
blow nozzles
Prior art date
Application number
CH1638774A
Other languages
German (de)
Original Assignee
Mueller Jakob Forschungs Und F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mueller Jakob Forschungs Und F filed Critical Mueller Jakob Forschungs Und F
Priority to CH1638774A priority Critical patent/CH584302A5/en
Publication of CH584302A5 publication Critical patent/CH584302A5/en

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/002Climatic conditioning or removing lint or dust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Tape weaving loom is provided with a pneumatic cleaning device formed by a blower pipe having a number of blast nozzles whose orifices are directed towards the lower end of the shed. The nozzles are associated with a suction duct arranged opposite the orifices and above the shed. Combination of suction and blass prevents dispersion of fluff around machine and clogging of machine parts and auxiliaries. Finish of tape is also improved.

Description

  

  
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft eine pneumatische Reinigungsvorrichtung an einer Webmaschine, insbesondere einer Bandwebmaschine, mit einer mehrere Blasdüsen aufweisenden Blaseinrichtung zum Zuführen eines Druckmediums, und einer Absaugeinrichtung.



   Die bekannten Reinigungsvorrichtungen dieser Art weisen den Nachteil auf, dass entweder Staub und Flug in die Maschine eindringen können und dadurch eine Verschmutzung von Maschinenteilen verursacht wird, oder die Bedienung und Überwachung gewisser wichtiger Teile der Webmaschine, wie z.B.   Harnisch,    Kettfadenwächter, Webstelle, durch die Anordnung der Bauteile der Reinigungsvorrichtung beeinträchtigt wird.



   Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, diese Nachteile zu beseitigen. Es stellt sich somit die Aufgabe, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche ein wirkungsvolles Entfernen von Staub und Flug gewährleistet, ohne dass die Überwachung und Bedienung von Teilen der Webmaschine beeinträchtigt wird.



   Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass unterhalb des Bereiches der Fachbildung Blasdüsen mit mehreren. gegen diesen Bereich gerichteten Austrittsöffnungen für das Druckmedium vorgesehen sind, und dass die Absaugeinrichtung diesen Blasdüsen im wesentlichen gegenüberliegend oberhalb des Bereiches der Fachbildung angeordnet ist.



   Durch diese Anordnung von Blasdüsen und Absaugeinrichtung wird ein Druckmedium-Strom erzeugt, der von unten durch die Webstelle hindurch nach oben strömt. Dieser Strom bläst die Staub- und Faserteilchen entgegen deren Fallrichtung, von der Webstelle weg, so dass ein Eindringen dieser Teilchen in die Maschine wirkungsvoll verhindert wird.



   Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausfüh   rungsbeispiel    des Erfindungsgegenstandes näher erläutert.



   Die einzige Figur zeigt schematisch und in Seitenansicht eine mit einer pneumatischen Reinigungsvorrichtung ausgerüstete Webmaschine.



   Die dargestellte Webmaschine ist an sich bekannter Bauart. so dass darauf verzichtet wird, alle für den Betrieb der Webmaschinen notwendigen Teile darzustellen. Dementsprechend sind in der Figur nur die Erläuterung des Erfindungsgedankens notwendigen Teile der Webmaschine gezeigt.



   Die Webmaschine besitzt einen gestrichelt dargestellten Rahmen 1. Die Kettfäden 2 werden an der Webstelle 3 auf an sich bekannte Weise mittels einer Fachbildevorrichtung 4 zur Bildung eines Webfaches 5 ausgelenkt. Zu diesem Zweck sind die Kettfäden 2 mit Schäften oder Litzen 6 verbunden. An der Schussanschlagstelle 7 wird jeweils der zuletzt eingetragene Schuss mittels eines nicht gezeigten Webeblattes angeschlagen. Die fertig gewobene Webware, z.B. ein Band, ist mit 8 bezeichnet. Im weiteren ist schematisch ein Kettfadenwächter 9 bekannter Bauart dargestellt.



   Die pneumatische Reinigungsvorrichtung besteht aus einer Blaseinrichtung 10 und einer Absaugeinrichtung 11, die beide nur schematisch dargestellt sind.



   Die Blaseinrichtung 10 weist eine Speiseleitung 12 für ein Druckmedium, z.B. Druckluft, auf, die an eine nicht gezeigte Druckluftquelle angeschlossen ist. Von dieser Speiseleitung 12 zweigen drei   Verteilleitungen    13, 14 und 15 ab. Die Verteilleitung 13 weist an ihrem Ende zwei Reihen von mehreren Blasdüsen 16 und 17 auf. die über die Breite der nebeneinanderliegenden Kettfäden 2 verteilt angeordnet sind. Die Blasdüsen 16 sind unterhalb, die Blasdüsen 17 oberhalb der Kettfäden 2 angeordnet. In Vorschubrichtung V der Kettfäden 2, bzw. derWebware 8 gesehen, liegen die Blasdüsen hinter dem Fadenwächter 9. Die Austrittsöffnungen 16a und 17a der Blasdüsen 16 bzw. 17 sind etwa parallel zu den Kettfäden 2 gegen den Fadenwächter 9 gerichtet. Der aus den Blasdüsen 16 und 17 austretende Luftstrom wird durch die Pfeile A dargestellt.



   Die Verteilleitung 14 weist an ihrem etwa parallel zur Ebene der Kettfäden 2 bzw. der Webware 8 verlaufenden Ende Blasdüsen 18 auf, die unterhalb des Webfaches 5 angeordnet sind und deren Austrittsöffnungen 18a gegen das Webfach 5 gerichtet sind. Die Blasdüsen 18 sind ebenfalls über die Breite der Webstelle 3 verteilt angeordnet. Der aus den Blasdüsen 18 austretende Luftstrom ist durch Pfeile B dargestellt.



   Die dritte Verteilleitung 15 weist an ihrem Ende zwei Reihen von mehreren Blasdüsen 19 und 20 auf, die sich über die Breite der Webware 8 erstrecken. Die Blasdüsen 19 und 20 sind oberhalb bzw. unterhalb der Webware 8 angeordnet und weisen Austrittsöffnungen 19a, 20a auf, die etwa parallel zur Webware 8 gegen die Schussanschlagstelle 7 gerichtet sind.



  Der aus den Blasdüsen 19 und 20 austretende Luftstrom wird durch die Pfeile C dargestellt.



   Die Absaugeinrichtung 11, welche allen Blasdüsen 16, 17, 18, 19 und 20 gemeinsam zugeordnet ist, ist den Blasdüsen 18 gegenüberliegend oberhalb der Webstelle 3 angeordnet. Dieser Absaugeinrichtung ist eine nicht gezeigte Reinigungseinrichtung zum Entfernen der in der abgesaugten Luft enthaltenen Staub- und Faserteilchen nachgeschaltet.



   Durch die beschriebene Anordnung von Blasdüsen und Absaugeinrichtung wird ein Hauptluftstrom B und zwei Nebenluftströme A und C erzeugt.



   Der von den Blasdüsen 18 ausgehende, die Webstelle 3 durchsetzende und in die Absaugeinrichtung 11 eintretende Hauptluftstrom B verläuft im wesentlichen rechtwinklig zur Ebene der Kettfäden 2 bzw. der Webware 8 und von unten nach oben, d.h. entgegen der natürlichen Fallrichtung der Staub- und Faserteilchen. Durch diesen Hauptluftstrom werden Staub- und Faserteilchen aus dem Bereich des Webfaches 5 und von den Schäften oder Litzen 6 weggeführt.



   Dieser Hauptluftstrom B dient weiter dazu, die im wesentlichen parallel zur Ebene der Kettfäden 2 bzw. der Webware 8 verlaufenden Nebenluftströmen A und C nach oben gegen die Absaugeinrichtung 11 umzulenken. Der Nebenluftstrom A bestreicht den Kettfadenwächter 9 und verhindert ein Ansammeln von Staub und Flug im Bereich des Kettfadenwächters 9.



  Der Nebenluftstrom C dient zum Reinigen des Bereiches der Schussanschlagstelle 7.



   Die beschriebene Reinigungsvorrichtung bringt die folgenden Vorteile:
Die Ansammlung von Fasern und Flug an besonders wichtigen Maschinenteilen der Webmaschine wird wirkungsvoll dadurch verhindert, dass die Luftströme die Staub- und Faserteilchen direkt von der Webmaschine wegbefördern. Das hat eine Qualitätsverbesserung der Webware sowie einen erhöhten Wirkungsgrad der Maschine zur Folge.



   Durch die Anordnung der Blasdüsen und der Absaugeinrichtung wird die Bedienung und Überwachung der Webstelle, des Kettfadenwächters und der Fachbildevorrichtung in keiner Weise beeinträchtigt.

 

   PATENTANSPRUCH



   Pneumatische Reinigungsvorrichtung an einer Webmaschine, insbesondere einer Bandwebmaschine, mit einer mehrere Blasdüsen aufweisenden Blaseinrichtung zum Zuführen eines Druckmediums, und einer Absaugeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Bereiches der Fachbildung (5) Blasdüsen (18) mit mehreren, gegen diesen Bereich gerichteten Austrittsöffnungen (18a) für das Druckmedium vorgesehen sind, und dass die Absaugeinrichtung (11) diesen Blasdüsen (18) im wesentlichen gegenüberliegend oberhalb des Bereiches der Fachbildung (5) angeordnet ist.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Reinigungsvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Bereich der Fachbildung (5) 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a pneumatic cleaning device on a weaving machine, in particular a ribbon weaving machine, with a blower device having a plurality of blower nozzles for supplying a pressure medium, and a suction device.



   The known cleaning devices of this type have the disadvantage that either dust and flight can penetrate the machine and thus contamination of machine parts is caused, or the operation and monitoring of certain important parts of the loom, e.g. Harness, warp thread monitor, weaving point, is affected by the arrangement of the components of the cleaning device.



   The present invention now aims to overcome these disadvantages. The object is thus to create a cleaning device of the type mentioned at the outset, which ensures effective removal of dust and air, without the monitoring and operation of parts of the loom being impaired.



   This object is achieved according to the invention in that below the area of the shedding, blowing nozzles with several. outlet openings for the pressure medium directed towards this area are provided, and that the suction device is arranged essentially opposite these blow nozzles above the area of the shedding.



   This arrangement of blow nozzles and suction device generates a flow of pressure medium which flows from below through the weaving point upwards. This flow blows the dust and fiber particles away from the weaving point in the opposite direction of fall, so that penetration of these particles into the machine is effectively prevented.



   In the following, an exemplary embodiment of the subject invention is explained in more detail with reference to the drawing.



   The single figure shows schematically and in side view a weaving machine equipped with a pneumatic cleaning device.



   The loom shown is of a known type. so that there is no need to show all parts necessary for the operation of the loom. Accordingly, only the parts of the loom necessary to explain the inventive concept are shown in the figure.



   The loom has a frame 1 shown in broken lines. The warp threads 2 are deflected at the weaving point 3 in a manner known per se by means of a shedding device 4 to form a shed 5. For this purpose, the warp threads 2 are connected with shafts or strands 6. At the weft stop point 7 the last inserted weft is struck by means of a reed, not shown. The finished woven woven fabric, e.g. a band is denoted by 8. A warp thread monitor 9 of known design is shown schematically below.



   The pneumatic cleaning device consists of a blowing device 10 and a suction device 11, both of which are only shown schematically.



   The blower 10 has a feed line 12 for a pressure medium, e.g. Compressed air, which is connected to a compressed air source, not shown. From this feed line 12, three distribution lines 13, 14 and 15 branch off. The distribution line 13 has two rows of several blow nozzles 16 and 17 at its end. which are arranged distributed over the width of the warp threads 2 lying next to one another. The blow nozzles 16 are arranged below and the blow nozzles 17 above the warp threads 2. Viewed in the feed direction V of the warp threads 2 or of the woven fabric 8, the blow nozzles are located behind the thread monitor 9. The outlet openings 16a and 17a of the blow nozzles 16 and 17 are directed approximately parallel to the warp threads 2 towards the thread monitor 9. The air flow emerging from the blow nozzles 16 and 17 is represented by the arrows A.



   At its end running approximately parallel to the plane of the warp threads 2 or of the woven fabric 8, the distribution line 14 has blowing nozzles 18 which are arranged below the shed 5 and whose outlet openings 18a are directed towards the shed 5. The blow nozzles 18 are also arranged distributed over the width of the weaving point 3. The air flow emerging from the blower nozzles 18 is shown by arrows B.



   The third distribution line 15 has at its end two rows of several blower nozzles 19 and 20 which extend over the width of the woven fabric 8. The blow nozzles 19 and 20 are arranged above and below the woven fabric 8 and have outlet openings 19a, 20a which are directed approximately parallel to the woven fabric 8 towards the weft stop point 7.



  The air flow emerging from the blow nozzles 19 and 20 is represented by the arrows C.



   The suction device 11, which is assigned to all blowing nozzles 16, 17, 18, 19 and 20 in common, is arranged opposite the blowing nozzles 18 above the weaving point 3. This suction device is followed by a cleaning device (not shown) for removing the dust and fiber particles contained in the suctioned air.



   A main air flow B and two secondary air flows A and C are generated by the described arrangement of blowing nozzles and suction device.



   The main air flow B emanating from the blow nozzles 18, penetrating the weaving point 3 and entering the suction device 11 runs essentially at right angles to the plane of the warp threads 2 or the woven fabric 8 and from bottom to top, i.e. against the natural direction of fall of the dust and fiber particles. By this main air flow, dust and fiber particles are carried away from the area of the shed 5 and from the shafts or strands 6.



   This main air flow B further serves to deflect the secondary air flows A and C, which run essentially parallel to the plane of the warp threads 2 or the woven fabric 8, upwards towards the suction device 11. The secondary air flow A sweeps the warp thread monitor 9 and prevents an accumulation of dust and flight in the area of the warp thread monitor 9.



  The secondary air stream C serves to clean the area of the weft stop point 7.



   The cleaning device described has the following advantages:
The accumulation of fibers and fly on particularly important machine parts of the weaving machine is effectively prevented by the fact that the air currents transport the dust and fiber particles directly away from the weaving machine. This results in an improvement in the quality of the woven fabric and an increased efficiency of the machine.



   Due to the arrangement of the blow nozzles and the suction device, the operation and monitoring of the weaving point, the warp thread monitor and the shedding device are in no way impaired.

 

   PATENT CLAIM



   Pneumatic cleaning device on a weaving machine, in particular a ribbon weaving machine, with a blowing device having several blowing nozzles for supplying a pressure medium, and a suction device, characterized in that below the area of the shedding (5) blowing nozzles (18) with several outlet openings (18) directed towards this area ( 18a) are provided for the pressure medium, and that the suction device (11) is arranged essentially opposite these blow nozzles (18) above the area of the shed formation (5).



   SUBCLAIMS
1. Cleaning device according to claim, characterized in that in front of the area of the shedding (5)

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die vorliegende Erfindung betrifft eine pneumatische Reinigungsvorrichtung an einer Webmaschine, insbesondere einer Bandwebmaschine, mit einer mehrere Blasdüsen aufweisenden Blaseinrichtung zum Zuführen eines Druckmediums, und einer Absaugeinrichtung. The present invention relates to a pneumatic cleaning device on a weaving machine, in particular a ribbon weaving machine, with a blower device having a plurality of blower nozzles for supplying a pressure medium, and a suction device. Die bekannten Reinigungsvorrichtungen dieser Art weisen den Nachteil auf, dass entweder Staub und Flug in die Maschine eindringen können und dadurch eine Verschmutzung von Maschinenteilen verursacht wird, oder die Bedienung und Überwachung gewisser wichtiger Teile der Webmaschine, wie z.B. Harnisch, Kettfadenwächter, Webstelle, durch die Anordnung der Bauteile der Reinigungsvorrichtung beeinträchtigt wird. The known cleaning devices of this type have the disadvantage that either dust and flight can penetrate the machine and thus contamination of machine parts is caused, or the operation and monitoring of certain important parts of the loom, e.g. Harness, warp thread monitor, weaving point, is affected by the arrangement of the components of the cleaning device. Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, diese Nachteile zu beseitigen. Es stellt sich somit die Aufgabe, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche ein wirkungsvolles Entfernen von Staub und Flug gewährleistet, ohne dass die Überwachung und Bedienung von Teilen der Webmaschine beeinträchtigt wird. The present invention now aims to overcome these disadvantages. The object is thus to create a cleaning device of the type mentioned at the outset, which ensures effective removal of dust and air, without the monitoring and operation of parts of the loom being impaired. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass unterhalb des Bereiches der Fachbildung Blasdüsen mit mehreren. gegen diesen Bereich gerichteten Austrittsöffnungen für das Druckmedium vorgesehen sind, und dass die Absaugeinrichtung diesen Blasdüsen im wesentlichen gegenüberliegend oberhalb des Bereiches der Fachbildung angeordnet ist. This object is achieved according to the invention in that below the area of the shedding, blowing nozzles with several. outlet openings for the pressure medium directed towards this area are provided, and that the suction device is arranged essentially opposite these blow nozzles above the area of the shedding. Durch diese Anordnung von Blasdüsen und Absaugeinrichtung wird ein Druckmedium-Strom erzeugt, der von unten durch die Webstelle hindurch nach oben strömt. Dieser Strom bläst die Staub- und Faserteilchen entgegen deren Fallrichtung, von der Webstelle weg, so dass ein Eindringen dieser Teilchen in die Maschine wirkungsvoll verhindert wird. This arrangement of blow nozzles and suction device generates a flow of pressure medium which flows from below through the weaving point upwards. This flow blows the dust and fiber particles away from the weaving point in the opposite direction of fall, so that penetration of these particles into the machine is effectively prevented. Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausfüh rungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. In the following, an exemplary embodiment of the subject invention is explained in more detail with reference to the drawing. Die einzige Figur zeigt schematisch und in Seitenansicht eine mit einer pneumatischen Reinigungsvorrichtung ausgerüstete Webmaschine. The single figure shows schematically and in side view a weaving machine equipped with a pneumatic cleaning device. Die dargestellte Webmaschine ist an sich bekannter Bauart. so dass darauf verzichtet wird, alle für den Betrieb der Webmaschinen notwendigen Teile darzustellen. Dementsprechend sind in der Figur nur die Erläuterung des Erfindungsgedankens notwendigen Teile der Webmaschine gezeigt. The loom shown is of a known type. so that there is no need to show all parts necessary for the operation of the loom. Accordingly, only the parts of the loom necessary to explain the inventive concept are shown in the figure. Die Webmaschine besitzt einen gestrichelt dargestellten Rahmen 1. Die Kettfäden 2 werden an der Webstelle 3 auf an sich bekannte Weise mittels einer Fachbildevorrichtung 4 zur Bildung eines Webfaches 5 ausgelenkt. Zu diesem Zweck sind die Kettfäden 2 mit Schäften oder Litzen 6 verbunden. An der Schussanschlagstelle 7 wird jeweils der zuletzt eingetragene Schuss mittels eines nicht gezeigten Webeblattes angeschlagen. Die fertig gewobene Webware, z.B. ein Band, ist mit 8 bezeichnet. Im weiteren ist schematisch ein Kettfadenwächter 9 bekannter Bauart dargestellt. The loom has a frame 1 shown in broken lines. The warp threads 2 are deflected at the weaving point 3 in a manner known per se by means of a shedding device 4 to form a shed 5. For this purpose, the warp threads 2 are connected with shafts or strands 6. At the weft stop point 7 the last inserted weft is struck by means of a reed, not shown. The finished woven woven fabric, e.g. a band is denoted by 8. A warp thread monitor 9 of known design is shown schematically below. Die pneumatische Reinigungsvorrichtung besteht aus einer Blaseinrichtung 10 und einer Absaugeinrichtung 11, die beide nur schematisch dargestellt sind. The pneumatic cleaning device consists of a blowing device 10 and a suction device 11, both of which are only shown schematically. Die Blaseinrichtung 10 weist eine Speiseleitung 12 für ein Druckmedium, z.B. Druckluft, auf, die an eine nicht gezeigte Druckluftquelle angeschlossen ist. Von dieser Speiseleitung 12 zweigen drei Verteilleitungen 13, 14 und 15 ab. Die Verteilleitung 13 weist an ihrem Ende zwei Reihen von mehreren Blasdüsen 16 und 17 auf. die über die Breite der nebeneinanderliegenden Kettfäden 2 verteilt angeordnet sind. Die Blasdüsen 16 sind unterhalb, die Blasdüsen 17 oberhalb der Kettfäden 2 angeordnet. In Vorschubrichtung V der Kettfäden 2, bzw. derWebware 8 gesehen, liegen die Blasdüsen hinter dem Fadenwächter 9. Die Austrittsöffnungen 16a und 17a der Blasdüsen 16 bzw. 17 sind etwa parallel zu den Kettfäden 2 gegen den Fadenwächter 9 gerichtet. Der aus den Blasdüsen 16 und 17 austretende Luftstrom wird durch die Pfeile A dargestellt. The blower 10 has a feed line 12 for a pressure medium, e.g. Compressed air, which is connected to a compressed air source, not shown. From this feed line 12, three distribution lines 13, 14 and 15 branch off. The distribution line 13 has two rows of several blow nozzles 16 and 17 at its end. which are arranged distributed over the width of the warp threads 2 lying next to one another. The blow nozzles 16 are arranged below and the blow nozzles 17 above the warp threads 2. Viewed in the feed direction V of the warp threads 2 or of the woven fabric 8, the blow nozzles are located behind the thread monitor 9. The outlet openings 16a and 17a of the blow nozzles 16 and 17 are directed approximately parallel to the warp threads 2 towards the thread monitor 9. The air flow emerging from the blow nozzles 16 and 17 is represented by the arrows A. Die Verteilleitung 14 weist an ihrem etwa parallel zur Ebene der Kettfäden 2 bzw. der Webware 8 verlaufenden Ende Blasdüsen 18 auf, die unterhalb des Webfaches 5 angeordnet sind und deren Austrittsöffnungen 18a gegen das Webfach 5 gerichtet sind. Die Blasdüsen 18 sind ebenfalls über die Breite der Webstelle 3 verteilt angeordnet. Der aus den Blasdüsen 18 austretende Luftstrom ist durch Pfeile B dargestellt. At its end running approximately parallel to the plane of the warp threads 2 or of the woven fabric 8, the distribution line 14 has blowing nozzles 18 which are arranged below the shed 5 and whose outlet openings 18a are directed towards the shed 5. The blow nozzles 18 are also arranged distributed over the width of the weaving point 3. The air flow emerging from the blower nozzles 18 is shown by arrows B. Die dritte Verteilleitung 15 weist an ihrem Ende zwei Reihen von mehreren Blasdüsen 19 und 20 auf, die sich über die Breite der Webware 8 erstrecken. Die Blasdüsen 19 und 20 sind oberhalb bzw. unterhalb der Webware 8 angeordnet und weisen Austrittsöffnungen 19a, 20a auf, die etwa parallel zur Webware 8 gegen die Schussanschlagstelle 7 gerichtet sind. The third distribution line 15 has at its end two rows of several blower nozzles 19 and 20 which extend over the width of the woven fabric 8. The blow nozzles 19 and 20 are arranged above and below the woven fabric 8 and have outlet openings 19a, 20a which are directed approximately parallel to the woven fabric 8 towards the weft stop point 7. Der aus den Blasdüsen 19 und 20 austretende Luftstrom wird durch die Pfeile C dargestellt. The air flow emerging from the blow nozzles 19 and 20 is represented by the arrows C. Die Absaugeinrichtung 11, welche allen Blasdüsen 16, 17, 18, 19 und 20 gemeinsam zugeordnet ist, ist den Blasdüsen 18 gegenüberliegend oberhalb der Webstelle 3 angeordnet. Dieser Absaugeinrichtung ist eine nicht gezeigte Reinigungseinrichtung zum Entfernen der in der abgesaugten Luft enthaltenen Staub- und Faserteilchen nachgeschaltet. The suction device 11, which is assigned to all blowing nozzles 16, 17, 18, 19 and 20 in common, is arranged opposite the blowing nozzles 18 above the weaving point 3. This suction device is followed by a cleaning device (not shown) for removing the dust and fiber particles contained in the suctioned air. Durch die beschriebene Anordnung von Blasdüsen und Absaugeinrichtung wird ein Hauptluftstrom B und zwei Nebenluftströme A und C erzeugt. A main air flow B and two secondary air flows A and C are generated by the described arrangement of blowing nozzles and suction device. Der von den Blasdüsen 18 ausgehende, die Webstelle 3 durchsetzende und in die Absaugeinrichtung 11 eintretende Hauptluftstrom B verläuft im wesentlichen rechtwinklig zur Ebene der Kettfäden 2 bzw. der Webware 8 und von unten nach oben, d.h. entgegen der natürlichen Fallrichtung der Staub- und Faserteilchen. Durch diesen Hauptluftstrom werden Staub- und Faserteilchen aus dem Bereich des Webfaches 5 und von den Schäften oder Litzen 6 weggeführt. The main air flow B emanating from the blow nozzles 18, penetrating the weaving point 3 and entering the suction device 11 runs essentially at right angles to the plane of the warp threads 2 or the woven fabric 8 and from bottom to top, i.e. against the natural direction of fall of the dust and fiber particles. By this main air flow, dust and fiber particles are carried away from the area of the shed 5 and from the shafts or strands 6. Dieser Hauptluftstrom B dient weiter dazu, die im wesentlichen parallel zur Ebene der Kettfäden 2 bzw. der Webware 8 verlaufenden Nebenluftströmen A und C nach oben gegen die Absaugeinrichtung 11 umzulenken. Der Nebenluftstrom A bestreicht den Kettfadenwächter 9 und verhindert ein Ansammeln von Staub und Flug im Bereich des Kettfadenwächters 9. This main air flow B further serves to deflect the secondary air flows A and C, which run essentially parallel to the plane of the warp threads 2 or the woven fabric 8, upwards towards the suction device 11. The secondary air flow A sweeps the warp thread monitor 9 and prevents an accumulation of dust and flight in the area of the warp thread monitor 9. Der Nebenluftstrom C dient zum Reinigen des Bereiches der Schussanschlagstelle 7. The secondary air stream C serves to clean the area of the weft stop point 7. Die beschriebene Reinigungsvorrichtung bringt die folgenden Vorteile: Die Ansammlung von Fasern und Flug an besonders wichtigen Maschinenteilen der Webmaschine wird wirkungsvoll dadurch verhindert, dass die Luftströme die Staub- und Faserteilchen direkt von der Webmaschine wegbefördern. Das hat eine Qualitätsverbesserung der Webware sowie einen erhöhten Wirkungsgrad der Maschine zur Folge. The cleaning device described has the following advantages: The accumulation of fibers and fly on particularly important machine parts of the weaving machine is effectively prevented by the fact that the air currents transport the dust and fiber particles directly away from the weaving machine. This results in an improvement in the quality of the woven fabric and an increased efficiency of the machine. Durch die Anordnung der Blasdüsen und der Absaugeinrichtung wird die Bedienung und Überwachung der Webstelle, des Kettfadenwächters und der Fachbildevorrichtung in keiner Weise beeinträchtigt. Due to the arrangement of the blow nozzles and the suction device, the operation and monitoring of the weaving point, the warp thread monitor and the shedding device are in no way impaired. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Pneumatische Reinigungsvorrichtung an einer Webmaschine, insbesondere einer Bandwebmaschine, mit einer mehrere Blasdüsen aufweisenden Blaseinrichtung zum Zuführen eines Druckmediums, und einer Absaugeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Bereiches der Fachbildung (5) Blasdüsen (18) mit mehreren, gegen diesen Bereich gerichteten Austrittsöffnungen (18a) für das Druckmedium vorgesehen sind, und dass die Absaugeinrichtung (11) diesen Blasdüsen (18) im wesentlichen gegenüberliegend oberhalb des Bereiches der Fachbildung (5) angeordnet ist. Pneumatic cleaning device on a weaving machine, in particular a ribbon weaving machine, with a blowing device having several blowing nozzles for supplying a pressure medium, and a suction device, characterized in that below the area of the shedding (5) blowing nozzles (18) with several outlet openings (18) directed towards this area ( 18a) are provided for the pressure medium, and that the suction device (11) is arranged essentially opposite these blow nozzles (18) above the area of the shed formation (5). UNTERANSPRÜCHE 1. Reinigungsvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Bereich der Fachbildung (5) SUBCLAIMS 1. Cleaning device according to claim, characterized in that in front of the area of the shedding (5) mindestens eine Reihe von quer zur Vorschubrichtung (V) der Kettfäden (2) bzw. der Webware (8) angeordneten zweiten Blasdüsen (16, 17) vorhanden ist, deren Austrittsöffnungen (16a, 17a) etwa parallel zur genannten Vorschubrichtung verlaufend gegen den Bereich der Fachbildung (5) gerichtet sind. at least one row of second blow nozzles (16, 17) arranged transversely to the feed direction (V) of the warp threads (2) or the woven fabric (8), the outlet openings (16a, 17a) of which run approximately parallel to the mentioned feed direction towards the area of the Fachbildung (5) are directed. 2. Reinigungsvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass hinter dem Bereich der Fachbildung (5) mindestens eine Reihe von quer zur Vorschubrichtung (V) der Webware (8) angeordneten dritten Blasdüsen (19, 20) vorhanden ist, deren Austrittsöffnungen (19a, 20a) etwa parallel zur genannten Vorschubrichtung verlaufend gegen den Bereich der Fachbildung (5) gerichtet sind. 2. Cleaning device according to claim, characterized in that behind the area of the shedding (5) there is at least one row of third blower nozzles (19, 20) arranged transversely to the feed direction (V) of the woven fabric (8), the outlet openings (19a, 20a ) are directed approximately parallel to the aforementioned feed direction against the area of the shedding (5). 3. Reinigungsvorrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Reihen von zweiten Blasdüsen (16, 17) vorhanden sind, wobei die eine Reihe (16) unterhalb und die andere Reihe oberhalb der Kettfäden (2) angeordnet ist. 3. Cleaning device according to dependent claim 1, characterized in that two rows of second blow nozzles (16, 17) are present, one row (16) being arranged below and the other row above the warp threads (2). 4. Reinigungsvorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Reihen von dritten Blasdüsen (19, 20) vorhanden sind, wobei die eine Reihe (20) unterhalb und die andere Reihe (19) oberhalb der fertig gewobenen Webware (8) angeordnet ist. 4. Cleaning device according to dependent claim 2, characterized in that there are two rows of third blower nozzles (19, 20), one row (20) being arranged below and the other row (19) above the finished woven fabric (8). 5. Reinigungsvorrichtung nach einem der Unteransprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüsen (16, 17, 18, 19, 20) über Verteilleitungen (13, 14, 15) mit einer an eine Quelle für das Druckmedium angeschlossenen Speiseleitung (12) verbunden sind. 5. Cleaning device according to one of the dependent claims 1-4, characterized in that the blow nozzles (16, 17, 18, 19, 20) via distribution lines (13, 14, 15) with a feed line (12) connected to a source for the pressure medium are connected.
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