Die Erfindung bezieht sich auf einen druckknopfbetätigten Geräteschutzschalter mit magnetischer und thermischer Auslösung, bei welchem ein durch den Druckknopf betätigba res, verschiebbar und schwenkbar gelagertes, federbelastetes Schaltglied durch einen Anker eines Elektromagnets in einge -rasteter Stellung gehalten wird und bei welchem ein Bimetall Streifen mit dem Anker in Verbindung steht, derart, dass beim Auftreten eines Überstromes das Schaltglied infolge einer Auslenkung des Ankers undloder des Bimetall-Streifens ausrastet und einen im Stromkreis liegenden Kontakt öffnet.
Bei einem Geräteschutzschalter der eingangs genannten Art kann es vorkommen, dass selbst nach der Auslösung, insbesondere der thermischen Auslösung durch den Bimetall Streifen, sich dieser infolge Wärmeträgheit weiter im Sinne des Stromerwärmungseffektes bewegt oder bewegen will.
An einer solchen Weiterbewegung ist der Bimetall-Streifen in den meisten Fällen zufolge Erreichens einer mechanischen Endlage gehindert. Da bei der Auslenkung eines Bimetall-Streifens beträchtliche Kräfte erzeugt werden, kann ohne weiteres ein Verbiegen des Bimetall-Streifens, d. h. eine dauernde Verformung, auftreten, so dass nach erfolgter Abkühlung die thermischen bzw. thermisch-elektrischen Abschaltnenndaten des Geräteschutzschalters nicht mehr gewährleistet sind.
Die Erfindung bezweckt, zur Vermeidung des genannten Nachteils einen Geräteschutzschalter zu schaffen, bei welchem der Bimetall-Streifen nach der Auslösung einen bestimmten Überlauf aufweist, so dass eine über den Abschaltzeitpunkt hinaus erfolgende Auslenkung des Bimetall-Streifens möglich ist.
Erfindungsgemäss ist der Geräteschutzschalter dadurch gekennzeichnet, dass auf dem eine Nase zum Einrasten des Schaltgliedes aufweisenden Anker ein zweiarmiger Hebel schwenkbar angeordnet ist, dessen eines Ende durch eine Rückholfeder auf eine sich über die Schwenkachse des Ankers an einem Joch des Elektromagnets hinaus erstreckende Ankerverlängerung gezogen wird und der an einer Stelle auf dem Anker gelagert ist, welche auf der der Ankerverlängerung gegenüberliegenden Seite der Schwenkachse des Ankers liegt, und dass das andere Ende des Hebels über eine Traverse mit dem freien Ende des einseitig eingespannten Bimetall-Streifens verbunden ist, derart, dass der Hebel bei einer Auslenkung des Bimetall-Streifens auf den Anker gedrückt wird und diesen zur Auslösung des Schaltgliedes auf einen Kern des Elektromagnets drückt,
bei fortgesetzter Auslenkung des Bimetall-Streifens jedoch um seine Lagerstelle auf dem Anker gegen den Zug der Rückholfeder schwenkt.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend anhand der Zeichung erläutert Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Geräteschutzschalters mit entfernter Seitenwand,
Fig. 2 eine Vorderansicht des Geräteschutzschalters der Fig. 1 mit eingesetzter Seitenwand.
Der Geräteschutzschalter weist ein durch Rechteckflächen begrenztes, aus einem Isolierstoff bestehendes Gehäuse 1 auf, dessen eine Seitenwand 2 einse > bar ausgebildet ist. Aus der Oberseite des Gehäuses 1 ragen ein Einschalt Druckknopf 3 und ein Ausschalt-Druckknopf 4. Die Unterseite des Gehäuses 1 weist zwei vorstehende Anschlussfahnen 5 und 6 für den zu schliessenden bzw. zu öffnenden Stromkreis auf.
Die eine, zwischen zwei Gehäuseteilen eingeklemmte Anschlussfahne 5 bildet im Innern des Gehäuses 1 das feste Kontaktstück 5' eines Schliesskontaktes. Ein bewegliches Kontaktstück 7 ist durch einen abgewinkelten Teil eines plätt chenförmigen, metallischen Springers 8 gebildet, der längs der hinteren Gehäuseseitenwand 9 zwischen der Ober- und Unterseite des Gehäuses 1 verschiebbar ist. Der Springer 8 ist zudem in einer zur Gehäuseseitenwand 9 parallelen Ebene um einen Punkt schwenkbar, der durch die Auflagestelle 10 des Endes eines im Oberteil des Springers 8 vorgesehenen, in Fig. 1 nicht sichtbaren, Schlitzes auf einem rechtekkig geformten Drahtbügel 11 gebildet wird.
Der Drahtbügel 11, der ebenfalls zwischen der Ober- und Unterseite des Gehäuses 1 verschiebbar ist und der zwischen entsprechenden Rippen an den Innenflächen der Gehäuseseitenwände 2 und 9 geführt ist, steht unter der Wirkung einer Druckfeder 12, welche sich auf den Boden 13 des Gehäuses 1 abstützt. Der sich in das Gehäuseinnere erstreckende, aus einem Isolierstoff bestehende Einschalt-Druckknopf 3 ist im wesentlichen zylindrisch und weist einen Ansatz 14 auf, der beim Drücken des Druckknopfes 3 auf dem abgewinkelten, das bewegliche Kontaktstück 7 bildenden Teil des Springers 8 aufliegt. Zu seiner Führung weist der im Gehäuseinnern liegende Teil des Einschalt-Druckknopfes 3 beidseitig Rippen 15 auf, die ebenfalls zwischen entsprechenden Rippen an den Innenflächen der Gehäuseseitenwände 2 und 9 geführt sind.
Eine weitere, sich auf den Boden 13 abstützende Druckfeder 16 drückt den Einschalt-Druckknopf 3 nach oben. Der Springer 8 weist zudem einen nasenförmigen Vorsprung 17 auf, dessen Funktion nachfolgend erläutert wird.
Das Gehäuse 1 enthält ferner einen Elektromagnet, der einen zylindrischen Kern 20, ein mit diesem verbundenes, abgewinkeltes Joch 21 und einen am freien Ende des Jochs 21 im Punkt 22 schwenkbar gelagerten Anker 23, der mit einer Nase 24 versehen ist. Der Kern 20, das Joch 21 und der Anker 23 bestehen aus einem ferromagnetischen Material.
Der Kern 20 ist von einer Wicklung 25, vorzugsweise aus Kupferdraht, umgeben. Das eine Wicklungsende ist über eine Litze 26 mit dem Springer 8 und das andere Wicklungsende über eine weitere Litze 27 mit einem Anschlussteil 28 eines Heizdrahtes 29 eines Bimetall-Streifens 30 verbunden.
Der Bimetall-Streifen 30 ist mit dem im Gehäuseinnern U-förmig umgebogenen Endteil 31 der Anschlussfahne 6 fest verbunden. Eine in den einen Schenkel des Endteiles 31 geschraubte Spitzschraube 32 drückt auf den anderen Schenkel des Endteiles 31 und dient als Eichschraube zur Einstellung des Bimetall-Streifens 30 bzw. der nachfolgend beschriebenen thermischen Auslösung. Mit dem freien Ende des Bimetall-Streifens 30 ist das eine Ende einer aus einem Isolierstoff bestehenden Traverse 33 verbunden, deren anderes Ende mit-einem Zwischenhebel 34 in Verbindung steht. Der Zwischenhebel 34 ist ungefähr im unteren Drittel seiner Länge am Anker 23 schwenkbar gelagert.
Zur Lagerung weist beispielsweise der Anker 23 einen Nocken 35 auf der in einer entsprechenden Bohrung im Zwischenhebel 34 liegt, wobei der Zwischenhebel 34 an dieser Stelle eine Ausbuchtung 36 aufweist, die auf der Ankerfläche aufliegt, so dass sich der Zwischenhebel 34 in seiner Längsrichtung nicht verschieben kann. Am unteren Ende des Zwischenhebels 34 ist eine Zugfeder 37 eingehängt, die durch eine Bohrung in einem über das Joch 21 vorstehenden Ankerverlängerung 38 geführt ist. Das andere Ende der Zugfeder 37 ist in eine von mehreren Löchern 39 in einem Ansatz 40 der Gehäuseseitenwand 9 eingehängt Durch entsprechende Wahl eines Loches 39 lässt sich die Zugspannung der Feder 37 einstellen.
Unter der Wirkung der Zugfeder 37 liegt das untere Ende des Zwischenhebels 34 auf der Ankerverlängerung 38 auf, so dass dadurch auf den Anker 23 die gewünschte Rückstellkraft ausgeübt wird.
Der aus einem Isolierstoff bestehende Ausschalt-Druckknopf 4 steht unter der Wirkung einer ihm nach aussen drükkenden, im Gehäuseinnern abgestützten Druckfeder 41. Der Druckknopf 4 weist einen winkelförmigen Ansatz 42 auf der einerseits verhindert, dass der Druckknopf 4 aus dem Gehäuse 1 fällt und andererseits dazu bestimmt ist, beim Drük ken des Druckknopfes den mit einer Nase 43 versehenen Bimetall-Streifen 30 in Fig. 1 nach rechts zu drücken, d. h. in der gleichen Richtung, in der der Bimetall-Streifen 30 bei seiner Erwärmung um seine Befestigungsstelle am Joch des U-förmig gebogenen Endteils 31 der Anschlussfahne 6 schwenkt.
Nachfolgend wird die Funktionsweise des dargestellten Geräteschutzschalters beschrieben. Der Stromverlauf ist hierbei, wenn das bewegliche Kontaktstück 7 am festen Kontaktstück 5' anliegt, vor der Anschlussfahne 6 zum Bimetall-Streifen 30, dann zu seinem Heizdraht 29 und über das Anschlussteil 28 und die Litze 27 zur Wicklung 25, hierauf über die Litze 26 zum Springer 8 mit dem beweglichen Kontaktstück 7 und zur Anschlussfahne 5.
In Fig. 1 ist der Geräteschutzschalter mit vollständig eingedrücktem Einschalt-Druckknopf 3, jedoch vor dessen Freigabe dargestellt. Bei der Betätigung des Druckknopfes 3 drückt sein Ansatz 14 auf den abgewinkelten, das bewegliche Kontaktstück 7 bildenden Teil des Springers 8 und schiebt demnach den Springer 8 gegen den durch den Bügel
11 übertragenen Druck der Feder 12. Der Vorsprung 17 des Springers 8 gleitet hierbei über die Nase 24 des Ankers 23.
Bei der Freigabe des Druckknopfes 3 gleiten sowohl der Springer 8 als auch der Druckknopf 3 vorerst nach oben. Sobald der Vorsprung 17 des Springers 8 an der Nase 24 des Ankers 23 anliegt, erfährt er ein durch die Feder 12 über den Bügel 11 ausgeübtes Drehmoment und schwenkt daher im Uhrzeigersinn um den Auflagepunkt des Vorsprungs 17 auf der Nase 24. Dadurch schnappt das bewegliche Kontaktstück 7 schlagartig von der Unterkante des Ansatzes 14 zum festen Kontaktstück 5', gegen welches es über den Bügel 11 durch die Feder 12 gedrückt wird, so dass die erwähnte elektrische Verbindung von der Anschlussfahne 6 zur Anschlussfahne 5 geschlossen ist. Der Druckknopf 3 wird durch die ihm zugeordnete Feder 16 weiter nach oben gedrückt, bis die Oberseite seines Ansatzes 14 am oberen Querteil des Bügels 11 zum Anliegen kommt.
Bei geschlossenem Kontakt, d. h. geschwenktem, an der Nase 24 des Ankers 23 anliegendem Springer 8 bleibt erneutes Betätigen des Druckknopfes 3 ohne jede Wirkung, da das bewegliche Kontaktstück 7 nicht mehr in der Bahn des Ansatzes 14 des Druckknopfes 3 liegt.
Das Auslösen des beschriebenen, eingeschalteten Geräteschutzschalters kann einzeln oder in Kombination magnetisch, thermisch oder mechanisch erfolgen. Bei plötzlich auftretenden Überströmen erfolgt eine magnetische Auslösung dadurch, dass die vom Betriebsstrom durchflossene Wicklung 25 den Kern 20 magnetisiert, so dass der Anker 23 angezogen wird. Dadurch wird der Vorsprung 17 des Springers 8 nicht mehr durch die Nase 24 des Ankers 23 festgehalten, so dass der Springer 8 unter der über den Bügel 11 ausgeübten Wirkung der Feder 12 schlagartig im Gegenuhrzeigersinn zurückschwenkt, wodurch das bewegliche Kontaktstück ebenso schlagartig vom festen Kontaktstück 5' abgehoben wird, und sich nach oben bewegt, bis er an der oberen Gehäusewand anschlägt. Gleichzeitig wird auch der Druckknopf 3 durch die Feder 16 bis zu einem Anschlag nach aussen gestossen.
Zu bemerken ist, dass diese Auslösung auch dann erfolgt, wenn der Druckknopf 3 im Zeitpunkt des Auftretens des Uberstromes betätigt wird, was zum Beispiel dann der Fall sein kann, wenn beim Einschalten ein Kurzschlussstrom fliesst Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Abstand des Ansatzes 14 vom festen Kontaktstück 5' grösser als die gesamte Dicke des beweglichen Kontaktstückes 7 einschliesslich des abgewinkelten Teils des Springers 8, so dass auch dann, wenn beim Auslösen und gleichzeitiger Betätigung des Druckknopfes 3 dieser abgewinkelte Teil an die Seitenfläche des Ansatzes zu liegen kommt, der Kontakt sicher getrennt wird.
Bei einem schwachen, andauernden Überstrom erfolgt eine thermische Auslösung durch den vom Betriebsstrom erhitzten Bimetall-Streifen 30. Wie bereits erwähnt, schwenkt dieser im Uhrzeigersinne, wodurch die Traverse 33 nach rechts gezogen wird. Durch den auf das obere Ende des Zwischenhebels 34 ausgeübten Zug ist dieser bestrebt, um seine durch die Feder 37 gehaltene Auflagestelle auf der Ankerverlängerung 38 im gleichen Sinne wie der Bimetall-Streifen 30 zu schwenken, so dass der Zwischenhebel 34 an der Lagerstelle 35, 36 einen Druck auf den Anker 34 ausübt, der dadurch in Richtung zum Kern 20 des Elektromagnets gedrückt wird, bis der Anker 23 am Kern 20 anliegt.
Hierbei wird wie bei der magnetischen Auslösung die durch die Nase 24 des Ankers 23 bewirkte Sperre des Springers 8 gelöst, so dass schlagartig das bereits beschriebene Abheben des beweglichen Kontaktstückes 7 vom festen Kontaktstück 5' erfolgt, d. h. der Kontakt getrennt wird.
Infolge der Wärmeträgheit des Bimetall-Streifens, insbesondere wenn der Überstrom eine maximale Grösse unmittelbar vor dem Ansprechen der magnetischen Auslösung hatte, schwenkt dieser noch weiter im Uhrzeigersinne, bevor er bei der nachfolgenden Abkühlung wieder in die Ausgangslage zurückschwenkt. Obwohl der Anker 23 nun am Kern 20 anliegt, also der Schwenkbewegung des Bimetall-Streifens nicht weiter folgen kann, tritt keine Beschädigung des Bimetall-Streifens 30 zufolge Verbiegens auf. Der auf das obere Ende des Zwischenhebels 34 vom Bimetall-Streifen 30 ausge übte, in Fig. 1 nach rechts gerichtete Zug wirkt sich vielmehr so aus, dass der Zwischenhebel 34 um die infolge Anliegens des Ankers 23 am Kern 20 jetzt feste Lagerstelle 35, 36 gegen den Zug der Feder 37 im Uhrzeigersinne schwenkt, der Schwenkbewegung des Bimetall-Streifens 30 also nachgibt.
Es ist auch ersichtlich, dass bei der beschriebenen Anordnung vom Zwischenhebel 34 und Anker 23 eine gegenseitige Unterstützung der magnetischen und thermischen Auslösung stattfindet. Ist der Uberstrom relativ gross, so dass er eine gewisse Erwärmung des Bimetall-Streifens 30 zur Folge hat, so wird die magnetische Auslösung dadurch unterstützt, dass durch die wenn auch kleine Schwenkbewegung des Bimetall-Streifens der Druck auf die Ankerverlängerung 38 verkleinert, derjenige auf den Anker 23 vergrössert wird. Umgekehrt erfolgt bei kleinerem Überstrom durch die Schwenkbewegung des Bimetall-Streifens eine Annäherung des Ankers 23 an den Kern 20 und dadurch eine Vergrösserung der magnetischen Anzugskraft. In beiden Fällen erfolgt ein rascheres und besser definiertes Ausschalten, d. h. der Toleranzbereich des Überstromes bezüglich Grösse des Überstromes und Zeit wird wesentlich enger.
Schliesslich ist noch die mechanische Auslösung zu erwähnen, die durch Betätigung des Ausschalt-Druckknopfes 4 erfolgt. Beim Drücken dieses Organs schwenkt der winkelförmige Ansatz 42 den Bimetall-Streifen 30 über seine Nase 43 im Uhrzeigersinne, d. h. der Bimetall-Streifen 30 schwenkt in gleicher Weise wie bei der beschriebenen Stromerwärmung.
Demnach erfolgt auch die Auslösung und Kontakttrennung in der vorgängig für die thermische Auslösung beschriebenen Weise. Auch hier ist eine mechanische Beschädigung des Bimetall-Streifens 30 infolge der im Sinne eines Uberlau- fes wirkenden nachgiebigen Lagerung des vom Bimetall-Streifen betätigten Zwischenhebels 34 ausgeschlossen.
Ausser den erwähnten Vorteilen weist die beschriebene Ausbildung der magnetischen und thermischen Auslösung den Vorteil auf, dass nur wenige und einfache Bauteile erforderlich sind.
The invention relates to a push-button-operated device circuit breaker with magnetic and thermal release, in which a spring-loaded switching element actuated by the push-button, displaceably and pivotably mounted, is held in the locked position by an armature of an electromagnet and in which a bimetal strip with the Armature is connected in such a way that when an overcurrent occurs, the switching element disengages as a result of a deflection of the armature and / or the bimetal strip and opens a contact lying in the circuit.
In the case of a device circuit breaker of the type mentioned at the outset, it can happen that even after tripping, in particular thermal tripping by the bimetal strip, the bimetal strip continues to move or wants to move due to thermal inertia in the sense of the current heating effect.
In most cases, the bimetal strip is prevented from moving further in this way as a result of reaching a mechanical end position. Since considerable forces are generated when a bimetal strip is deflected, bending of the bimetal strip, i. E. H. permanent deformation, so that after cooling down, the thermal or thermal-electrical cut-off ratings of the device circuit breaker are no longer guaranteed.
The aim of the invention is to create a device circuit breaker to avoid the disadvantage mentioned, in which the bimetal strip has a certain overflow after triggering, so that a deflection of the bimetal strip beyond the switch-off time is possible.
According to the invention, the device circuit breaker is characterized in that a two-armed lever is pivotably arranged on the armature having a lug for engaging the switching element, one end of which is pulled by a return spring onto an armature extension extending beyond the pivot axis of the armature on a yoke of the electromagnet and which is mounted at a point on the armature which is on the opposite side of the armature pivot axis of the armature, and that the other end of the lever is connected to the free end of the cantilevered bimetallic strip via a traverse, such that the When the bimetal strip is deflected, the lever is pressed onto the armature and presses it onto a core of the electromagnet to trigger the switching element,
however, if the bimetal strip continues to deflect, it pivots about its bearing point on the armature against the pull of the return spring.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained below with reference to the drawing.
1 shows a side view of a device circuit breaker with the side wall removed,
FIG. 2 is a front view of the device circuit breaker of FIG. 1 with the side wall inserted.
The device circuit breaker has a housing 1 which is delimited by rectangular areas and consists of an insulating material, one side wall 2 of which is designed as a single bar. A switch-on push button 3 and a switch-off push button 4 protrude from the top of the housing 1. The bottom of the housing 1 has two protruding terminal lugs 5 and 6 for the circuit to be closed and opened.
The one terminal lug 5 clamped between two housing parts forms the fixed contact piece 5 'of a closing contact in the interior of the housing 1. A movable contact piece 7 is formed by an angled part of a platelike, metallic springer 8 which is displaceable along the rear housing side wall 9 between the top and bottom of the housing 1. The jumper 8 can also be pivoted about a point in a plane parallel to the housing side wall 9, which is formed by the support point 10 of the end of a slot provided in the upper part of the jumper 8, not visible in FIG. 1, on a rectangular wire bracket 11.
The wire bracket 11, which is also displaceable between the top and bottom of the housing 1 and which is guided between corresponding ribs on the inner surfaces of the housing side walls 2 and 9, is under the action of a compression spring 12, which is located on the bottom 13 of the housing 1 supports. The switch-on pushbutton 3, which extends into the interior of the housing and consists of an insulating material, is essentially cylindrical and has a projection 14 which, when the pushbutton 3 is pressed, rests on the angled part of the jumper 8 forming the movable contact piece 7. To guide it, the part of the switch-on pushbutton 3 located inside the housing has ribs 15 on both sides, which are likewise guided between corresponding ribs on the inner surfaces of the housing side walls 2 and 9.
Another compression spring 16, which is supported on the floor 13, pushes the switch-on pushbutton 3 upwards. The jumper 8 also has a nose-shaped projection 17, the function of which is explained below.
The housing 1 also contains an electromagnet which has a cylindrical core 20, an angled yoke 21 connected to it, and an armature 23 which is pivotably mounted at the free end of the yoke 21 at point 22 and which is provided with a nose 24. The core 20, the yoke 21 and the armature 23 are made of a ferromagnetic material.
The core 20 is surrounded by a winding 25, preferably made of copper wire. One end of the winding is connected to the jumper 8 via a strand 26 and the other end of the winding is connected to a connection part 28 of a heating wire 29 of a bimetallic strip 30 via a further strand 27.
The bimetal strip 30 is firmly connected to the end part 31 of the connection lug 6 which is bent over in a U-shape inside the housing. A pointed screw 32 screwed into one leg of the end part 31 presses on the other leg of the end part 31 and serves as a calibration screw for adjusting the bimetal strip 30 or the thermal release described below. With the free end of the bimetal strip 30, one end of a cross member 33 made of an insulating material is connected, the other end of which is connected to an intermediate lever 34. The intermediate lever 34 is mounted pivotably on the armature 23 approximately in the lower third of its length.
For mounting, the armature 23 has, for example, a cam 35 on which lies in a corresponding bore in the intermediate lever 34, the intermediate lever 34 having a bulge 36 at this point that rests on the armature surface so that the intermediate lever 34 does not move in its longitudinal direction can. A tension spring 37 is suspended at the lower end of the intermediate lever 34 and is guided through a bore in an armature extension 38 protruding beyond the yoke 21. The other end of the tension spring 37 is hooked into one of several holes 39 in a shoulder 40 of the housing side wall 9. By selecting a hole 39 accordingly, the tension of the spring 37 can be adjusted.
Under the action of the tension spring 37, the lower end of the intermediate lever 34 rests on the armature extension 38 so that the desired restoring force is thereby exerted on the armature 23.
The switch-off pushbutton 4, which consists of an insulating material, is under the action of a compression spring 41 which pushes it outwards and is supported inside the housing is intended to press the bimetal strip 30 provided with a nose 43 in Fig. 1 to the right when pressing the push button, d. H. in the same direction in which the bimetal strip 30 pivots when it is heated about its fastening point on the yoke of the U-shaped bent end part 31 of the connecting lug 6.
The function of the device circuit breaker shown is described below. When the movable contact piece 7 is in contact with the fixed contact piece 5 ', the current flow is in front of the connecting lug 6 to the bimetal strip 30, then to its heating wire 29 and over the connecting part 28 and the strand 27 to the winding 25, then over the strand 26 to the jumper 8 with the movable contact piece 7 and to the connection lug 5.
In Fig. 1, the device circuit breaker is shown with fully depressed switch-on pushbutton 3, but before it is released. When the push button 3 is actuated, its extension 14 presses on the angled part of the jumper 8 which forms the movable contact piece 7 and accordingly pushes the jumper 8 against the through the bracket
11 transmitted pressure of the spring 12. The projection 17 of the jumper 8 slides over the nose 24 of the armature 23.
When the push button 3 is released, both the jumper 8 and the push button 3 initially slide upwards. As soon as the projection 17 of the jumper 8 rests against the nose 24 of the armature 23, it experiences a torque exerted by the spring 12 via the bracket 11 and therefore pivots clockwise around the point of support of the projection 17 on the nose 24. This causes the movable contact piece to snap 7 suddenly from the lower edge of the extension 14 to the fixed contact piece 5 ', against which it is pressed by the spring 12 via the bracket 11, so that the mentioned electrical connection from the connection lug 6 to the connection lug 5 is closed. The push button 3 is pressed further upwards by the spring 16 assigned to it until the top of its extension 14 comes to rest against the upper transverse part of the bracket 11.
When the contact is closed, i. H. pivoted springer 8 resting on the nose 24 of the armature 23, renewed actuation of the pushbutton 3 has no effect, since the movable contact piece 7 is no longer in the path of the projection 14 of the pushbutton 3.
The device circuit breaker described and switched on can be triggered individually or in combination magnetically, thermally or mechanically. In the event of sudden overcurrents, magnetic tripping takes place in that the winding 25 through which the operating current flows magnetizes the core 20, so that the armature 23 is attracted. As a result, the projection 17 of the jumper 8 is no longer held by the nose 24 of the armature 23, so that the jumper 8 swings back suddenly in the counterclockwise direction under the action of the spring 12 exerted via the bracket 11, whereby the movable contact piece is also suddenly removed from the fixed contact piece 5 'is lifted and moves upwards until it hits the upper housing wall. At the same time, the push button 3 is pushed outwards by the spring 16 up to a stop.
It should be noted that this triggering also takes place if the push button 3 is actuated at the time the overcurrent occurs, which can be the case, for example, if a short-circuit current flows when switching on.As can be seen from FIG. 1, the distance is of the attachment 14 from the fixed contact piece 5 'greater than the entire thickness of the movable contact piece 7 including the angled part of the jumper 8, so that even if this angled part comes to rest on the side surface of the attachment when the push button 3 is triggered and simultaneously actuated , the contact is safely separated.
In the event of a weak, sustained overcurrent, thermal tripping takes place through the bimetal strip 30 heated by the operating current. As already mentioned, this pivots clockwise, as a result of which the cross member 33 is pulled to the right. Due to the tension exerted on the upper end of the intermediate lever 34, the latter strives to pivot its contact point, held by the spring 37, on the anchor extension 38 in the same way as the bimetal strip 30, so that the intermediate lever 34 is at the bearing point 35, 36 exerts a pressure on the armature 34, which is thereby pressed in the direction of the core 20 of the electromagnet until the armature 23 rests on the core 20.
Here, as with the magnetic release, the lock of the jumper 8 caused by the nose 24 of the armature 23 is released, so that suddenly the already described lifting of the movable contact piece 7 from the fixed contact piece 5 'takes place, ie. H. the contact is separated.
As a result of the thermal inertia of the bimetal strip, especially if the overcurrent was of a maximum magnitude immediately before the magnetic trip responded, it swings further clockwise before it swings back into its starting position during the subsequent cooling. Although the armature 23 now rests against the core 20, that is to say cannot follow the pivoting movement of the bimetal strip any further, the bimetal strip 30 is not damaged as a result of bending. The pull exerted on the upper end of the intermediate lever 34 by the bimetallic strip 30 and directed to the right in FIG. 1 rather has the effect that the intermediate lever 34 around the now fixed bearing 35, 36 due to the armature 23 being in contact with the core 20 Swivels clockwise against the train of the spring 37, thus giving way to the swiveling movement of the bimetal strip 30.
It can also be seen that in the described arrangement of the intermediate lever 34 and armature 23 there is mutual support of the magnetic and thermal release. If the overcurrent is relatively large, so that it results in a certain warming of the bimetal strip 30, the magnetic triggering is supported by the fact that the pressure on the armature extension 38 is reduced due to the small pivoting movement of the bimetal strip the anchor 23 is enlarged. Conversely, with a smaller overcurrent, the pivoting movement of the bimetal strip brings the armature 23 closer to the core 20 and thereby increases the magnetic attraction force. In both cases there is a quicker and better defined switch-off, i. H. the tolerance range of the overcurrent with regard to the size of the overcurrent and time is much narrower.
Finally, the mechanical release that takes place by actuating the switch-off pushbutton 4 should also be mentioned. When this organ is pressed, the angled extension 42 pivots the bimetal strip 30 over its nose 43 in a clockwise direction, d. H. the bimetal strip 30 pivots in the same way as in the case of the current heating described.
Accordingly, tripping and contact separation also take place in the manner described above for thermal tripping. Here, too, mechanical damage to the bimetal strip 30 as a result of the resilient mounting of the intermediate lever 34 actuated by the bimetal strip, which acts in the sense of an overflow, is excluded.
In addition to the advantages mentioned, the described design of the magnetic and thermal release has the advantage that only a few and simple components are required.