Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Hohlkastenträger aus zwei getrennt hergestellten Bauelementen aus Beton, die starr miteinander verbunden sind und miteinander einen geschlossenen Querschnitt bilden, und im Bereich der beiden Verbindungsstellen aussenseitig je eine, an beiden Elementen anliegende Verbindungsschicht aus Beton aufweisen, wobei die Armierungen der beiden Elemente in die Verbindungsschichten hineinragen und sich in denselben überlappen.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es einen verbesserten Hohlkastenträger zu schaffen, bei welchem die Lasttragfähigkeit in beträchtlichem Masse erhöht ist.
Dieser Zweck wird dadurch erreicht, dass im Innern des Trägers wenigstens ein Spannungsaufnahmeelement vorgesehen ist, welches sich zwischen den Seitenwänden des Trägers erstreckt und in seinen Seitenwänden verankert ist.
Nachstehend wird eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes anhand einer einen Hohlkastenträger im Querschnitt darstellenden Zeichnung näher erläutert.
Der in der Zeichnung dargestellte Hohlkastenträger weist ein schalenförmiges Element 1 aus Beton und ein umgekehrt U- oder rinnenförmiges Deckelement 2 aus Beton auf, die starr miteinander verbunden sind. Die Verbindung zwischen den genannten zwei Elementen ist mittels den an beiden Elementen anliegenden Verbindungsschichten (9) gewährleistet.
Die Betonkonstruktion sowie die Armierung des erfindungsgemässen Trägers ist der Betonbaukonstruktion und der Armierung des Trägers des Hauptpatentes gleich. Der einzige Unterschied zwischen den beiden Trägern besteht darin, dass ein zusätzliches Spannungsaufnahmeelement 13 etwa in der Mitte der Höhe des Trägerquerschnittes und senkrecht zur Symmetrieachse des Trägerquerschnittes angeordnet ist. Das Element 13 erstreckt sich zwischen den Seitenwänden des Trägers und dringt zwischen den beiden Elementen 1 und 2 hindurch in die Verbindungsschichten 9 ein, in welchen seine nach oben umgebogenen Enden mit geeigneten Mitteln verankert sind. Dieses Element 13 kann eine Blechplatte sein, deren Dicke und Verankerung ihrer Enden in Abhängigkeit von der zu tragenden Last berechnet werden.
Gegebenenfalls können anstelle der Blechplatte im Abstand voneinander angeordnete Metallstäbe, beispielsweise aus Stahl, verwendet werden, deren Durchmesser, Abstand voneinander und Verankerung der Enden in Abhängigkeit von derselben Belastung berechnet werden.
Gegebenenfalls könnte die Verankerung des bzw. der Spannungsaufnahmeelemente 13 in den Seitenwänden des einen der beiden Elemente 1 oder 2 erfolgen.
Die Vorteile der erfindungsgemässen Anordnung bestehen darin, dass höhere Trägerbelastungen möglich sind, indem das Spannungsaufnahmeelement eine seitliche Ausbiegung der Seitenwände des Trägers verhindert. Das Element 13 unterteilt überdies den inneren Trägerraum in zwei Kanäle, von denen der eine für die Zuführung und der andere für die Abführung beispielsweise von Luft dienen kann.
Bei der Herstellung des erfindungsgemässen Hohlkastenträgers wird das schalenförmige Element 1 in einer offenen Form erstellt. Das Spannungsaufnahmeelement 13 wird dann auf das fertigerstellte schalenförmige Element 1 aufgesetzt, worauf dann das Deckenelement 2 darüber aufgelegt wird und die Verbindungsschichten angegossen werden.
PATENTANSPRUCH 1
Hohlkastenträger nach Patentanspruch I des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Trägers wenigstens ein Spannungsaufnahmeelement (13) vorgesehen ist, welches sich zwischen den Seitenwänden des Trägers erstreckt und in seinen Seitenwänden verankert ist.
UNTERANSPRÜCHE
1. Hohlkastenträger nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannungsaufnahmeelement in den die zwei Betonelemente (1, 2) verbindenden Verbindungsschichten der Seitenwände des Trägers verankert ist.
2. Hohlkastenträger nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannungsaufnahmeelement eine Blechplatte ist.
3. Hohlkastenträger nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Metallstäben vorgesehen ist.
4. Hohlkastenträger nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannungsaufnahmeelement den inneren Trägerraum in zwei Kanäle unterteilt.
5. Hohlkastenträger nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannungsaufnahmeelement etwa in der Mitte der Höhe des Trägers angeordnet ist.
6. Hohlkastenträger nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannungsaufnahmeelement senkrecht zur Symmetrieachse des Trägerquerschnittes angeordnet ist.
7. Hohlkastenträger nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannungsaufnahmeelement zwischen den zwei Betonelementen (1, 2) eingelegt ist.
PATENTANSPRUCH II
Verfahren nach Patentanspruch II des Hauptpatentes zur Herstellung des Hohlkastenträgers nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1 hievor, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst das Spannungsaufnahmeelement (13), dann das vorgefertigte Deckelement (2) auf das schalenförmige Element (1) aufgesetzt wird, worauf die Verbindungsschichten angegossen werden.
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The subject of the main patent is a hollow box girder made of two separately manufactured concrete components, which are rigidly connected to each other and form a closed cross-section with each other, and in the area of the two connecting points each have a connecting layer of concrete adjacent to both elements, the reinforcements of the two Elements protrude into the connecting layers and overlap in the same.
The purpose of the present invention is to provide an improved box girder in which the load-bearing capacity is increased to a considerable extent.
This purpose is achieved in that at least one stress-absorbing element is provided in the interior of the carrier, which element extends between the side walls of the carrier and is anchored in its side walls.
An embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with the aid of a drawing showing a hollow box girder in cross section.
The hollow box girder shown in the drawing has a shell-shaped element 1 made of concrete and an inverted U-shaped or channel-shaped cover element 2 made of concrete, which are rigidly connected to one another. The connection between the two elements mentioned is ensured by means of the connecting layers (9) resting on both elements.
The concrete structure and the reinforcement of the girder according to the invention is the same as the concrete structure and the reinforcement of the girder of the main patent. The only difference between the two carriers is that an additional stress-absorbing element 13 is arranged approximately in the middle of the height of the carrier cross-section and perpendicular to the axis of symmetry of the carrier cross-section. The element 13 extends between the side walls of the carrier and penetrates between the two elements 1 and 2 into the connecting layers 9, in which its upwardly bent ends are anchored by suitable means. This element 13 can be a sheet metal plate, the thickness and anchoring of its ends are calculated as a function of the load to be carried.
If necessary, instead of the sheet metal plate, metal rods arranged at a distance from one another, for example made of steel, can be used whose diameter, distance from one another and anchoring of the ends are calculated as a function of the same load.
If necessary, the anchoring of the stress-absorbing element or elements 13 could take place in the side walls of one of the two elements 1 or 2.
The advantages of the arrangement according to the invention are that higher beam loads are possible in that the stress-absorbing element prevents the side walls of the beam from bending out to the side. The element 13 also divides the inner support space into two channels, one of which can serve for the supply and the other for the removal of air, for example.
During the manufacture of the hollow box girder according to the invention, the shell-shaped element 1 is created in an open form. The stress-absorbing element 13 is then placed on the finished shell-shaped element 1, whereupon the ceiling element 2 is placed over it and the connecting layers are cast on.
PATENT CLAIM 1
Hollow box girder according to claim 1 of the main patent, characterized in that at least one stress-absorbing element (13) is provided inside the girder, which extends between the side walls of the girder and is anchored in its side walls.
SUBCLAIMS
1. Hollow box girder according to claim I, characterized in that the stress-absorbing element is anchored in the connecting layers of the side walls of the girder connecting the two concrete elements (1, 2).
2. Box girder according to claim I, characterized in that the stress-absorbing element is a sheet metal plate.
3. hollow box girder according to claim I, characterized in that a plurality of spaced apart metal bars is provided.
4. hollow box girder according to claim I, characterized in that the stress-absorbing element divides the inner support space into two channels.
5. hollow box girder according to claim I, characterized in that the stress absorbing element is arranged approximately in the middle of the height of the girder.
6. hollow box girder according to claim I, characterized in that the stress absorption element is arranged perpendicular to the axis of symmetry of the girder cross-section.
7. Box girder according to dependent claim 1, characterized in that the stress-absorbing element is inserted between the two concrete elements (1, 2).
PATENT CLAIM II
Method according to claim II of the main patent for the production of the hollow box girder according to claim I and dependent claim 1 above, characterized in that first the stress-absorbing element (13), then the prefabricated cover element (2) is placed on the shell-shaped element (1), whereupon the connecting layers are cast will.
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