Briquet à gaz
La présente invention a pour objet un briquet à gaz.
Les briquets à gaz connus comportent un allumage par frottement d'une molette contre une pierre à briquet, un récipient dans lequel est introduit le butane par une valve de remplissage et une détente du gaz sous pression qui permet d'obtenir à l'extrémité du brûleur une flamme réglable; I'échappement du gaz du récipient est déclenché par la pression exercée sur un levier placé à côté de la molette.
De tels briquets sont pratiques par la simplicité et la sûreté de leur fonctionnement. Mais s'ils doivent présenter une forme appropriée, c'est-à-dire une forme carrée, le corps de ces briquets doit être en métal dont lâ fabrication est coûteuse et nécessite une installation de production onéreuse, c'est-à-dire des investissements importants; en outre, les procédés de montage sont compliqués et mal adaptés à la production en grande série. I1 en résulte que le prix de revient de ces briquets est relativement élevé.
Le prix de revient peut être sensiblement baissé si le métal utilisé pour le corps de briquet est remplacé par une matière synthétique, ce qui permet non seulement, pour une fabrication en série, de réduire considérablement les frais d'usinage, mais rend aussi le fonctionnement du briquet plus sûr en supprimant la formation de déchets et de copeaux métalliques provenant de l'usinage, ces particules pouvant occasionner facilement le bouchage du détendeur ou des fuites à la valve de remplissage.
Toutefois, pour éviter que la pression intérieure exercée par le gaz sur les parois du récipient, surtout quand celui-ci est chaud, cause un gonflement et peut même causer l'éclatement du briquet en matière synthétique, le corps de celui-ci doit donc présenter une forme cylindrique ronde ou ovale, défavorable autant du point de vue de l'encombrement du briquet que de la possibilité d'une décoration respectivement de son adaptation aux besoins publicitaires.
Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients. Le briquet à gaz selon l'invention, caractérisé par le fait que son corps, servant de récipient de gaz, est en matière synthétique et est séparé en compartiments qui communiquent entre eux.
Cette séparation peut être effectuée par des cloisons pourvues de passages dont une peut être adaptée pour servir de support à la pierre à briquet avec son ressort et les autres pièces y relatives. Ainsi peut être formé un briquet, ayant au moins approximativement la forme d'un parallélépipède dont surtout les deux grandes surfaces planes se prêtent particulièrement bien à tous les procédés d'inscription publicitaires, de décoration ou de coloration et le briquet peut constituer ainsi un objet publicitaire de choix. Le briquet en matière synthétique permet l'application de coloris et de décors en teintes plus ou moins transparentes, ce qui n'est pas possible si les pièces respectives sont en métal. Enfin, son faible poids ne cause pas des déformations des poches des habits comme c'est le cas avec le briquet métallique.
Deux formes d'exécution d'un briquet, objet de l'invention, seront décrites, à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé, auquel:
La fig. 1 est une coupe d'une première forme d'exécution.
La fig. 2 est une coupe d'une autre forme d'exécution.
Les fig. 3A et 3B sont une vue en coupe partielle d'un récipient de recharge d'un briquet, en deux positions différentes.
Le briquet représenté par la fig. 1 comprend un corps en matière synthétique constitué de deux parties 1 et 2, assemblées par ultra-sons, par colle, etc., suivant le matériau utilisé. La valve de détente du butane comprend une rondelle en un matériau compressible 12 disposée sur une cale métallique 13. Le butane est véhiculé par une mèche 15 logée dans le porte-mèche 14, et introduit à l'laide d'une fente dans l'espace situé à la périphérie de la rondelle 12 rendu étanche par un joint 11. I,a rondelle 12 dépasse légèrement le régleur 8 afin d'augmenter sa surface pouvant filtrer les impuretés contenues dans le butane. Quand on appuie sur le poussoir 24, le brûleur 3 se lève laissant passer le butane par soulèvement du joint obturateur 10. L'étincelle provoquée en faisant tourner la molette 16 sur la pierre à briquet 19 enflamme le gaz.
Quand la cigarette est allumée, il suffit d'enlever le pouce du poussoir 24 pour éteindre la flamme par arrêt de l'alimentation en butane, le ressort 9 préalablement comprimé se détendant et poussant le joint 10 contre le siège du régleur. La vis 4 sert à maintenir le brûleur en place; le joint 5 appuyé sur la rondelle métallique 6 empêche les poussières provenant de l'usure de la pierre à briquet et celles provenant de la combustion incomplète de pénétrer dans la valve. Le prolongement de l'alésage axial du brûleur au-delà de l'alésage radial remplit également le même rôle que le joint précédent; de plus, il sert de puits, comme le font également les deux rainures situées à côté de la cale 13, aux résidus huileux provenant de la détente du butane à travers la rondelle 12.
La pièce 7 sert à régler la hauteur de la flamme par un vissage plus ou moins profond du régleur 8, ce qui comprime plus ou moins le matériau poreux de la rondelle 12, donc fait varier le débit gazeux à la sortie. Un ressort 21 maintient, par l'intermédiaire du pousse-pierre 20, une pression constante entre la pierre à briquet 19 et la molette 16. Sur l'enjoliveur 23 qui comprend la cheminée 23a est fixé le support 18 de la molette. Le changement de pierre se fait en enlevant l'ensemble 16 à 23; cet ensemble est maintenu en place par l'alésage conique dans lequel se trouve le tube 22 et par une languette non représentée sur la fig. 1 et située sur l'enjoliveur 25. Le tube 22 peut être enlevé de l'ensemble 16 à 23 par rotation qui amène les trois talons disposés au sommet du tube 22 en face des rainures correspondantes du support 18, le ressort 21 étant comprimé.
La valve de remplissage est placée au fond du briquet et comprend un clapet 26, une vis 27, un ressort 28, un joint d'étanchéité 29, le corps 30 et un joint prisonnier 31. Le corps 30 est fixé au corps du briquet 1 par soudage aux ultra-sons, ou par vissage étanche; il est fermé par un bouchon 32 vissé dans le corps 30. Une cloison intérieure 33 située dans le corps du briquet en matière synthétique sert à empêcher le gonflement du briquet quand, à une température élevée, la pression du butane à l'intérieur devient importante. Les espaces intérieurs des deux compartiments du corps de briquet 1 sont reliés par des passages situés aux extrémités de la cloison 33.
Dans la fig. 2, la cloison de séparation des deux compartiments sert au logement de la pierre à briquet et du ressort. Le support 18 de la molette 16 est solidaire de la partie 2 du corps du briquet, les enjoliveurs 23 et 25 (fig. 1) ne forment plus qu'une seule pièce 25.
La fig. 3 représente le récipient de la recharge 34 qui consiste également en une matière synthétique résistant au butane.
Le fond est soudé au corps par ultra-sons, friction ou colle. La partie gauche (fig. 3A) de cette figure représente le récipient de recharge 34 après l'enlèvement du bouchon 32 (fig. 1) mais non encore vissé dans le corps de la valve 30. La valve du récipient 34 comprend une vis 35 pourvue du même pas de vis que le bouchon 32, un clapet 36, un ressort 37 et deux joints d'étanchéité 38 et 39. La partie droite (fig. 3B) représente le récipient de recharge vissé, à l'aide de la vis 35, dans la valve de remplissage du briquet: le clapet 36 soulève par sa prolongation 36a le clapet 26 et laisse passer le butane du récipient 34 dans le corps du briquet 1, 2.
Ces formes d'exécution décrites peuvent avoir de nombreuses variantes, par exemple la mèche 15 peut être sertie dans le porte-mèche 14 ou encore logée dans un tube ou être remplacée par un tube métallique ou en matière synthétique. Le briquet peut également fonctionner sans la mèche 15; dans ce cas on dispose sous la cale 13 une deuxième rondelle en matériau compressible. Il est également possible de faire passer le butane par le centre de la cale 13 puis par la rondelle 12 pour le diriger vers la périphérie et le faire pénétrer dans le régleur 8 fermé en bas, par un canal radial dont il serait pourvu. Si l'on déplace l'ensemble molette et pierre ainsi que le système de détente et le brûleur vers l'autre côté du briquet que celui où ils sont représentés dans les fig.
1 et 2, la longueur du poussoir 24 peut être considérablement réduite.
Les enjoliveurs 23 et 25, le poussoir 24 ainsi que le régleur 7 sont en métal moulé ou embouti ou encore en matière synthétique.
Toutes ces pièces ainsi que le corps du briquet 1, 2 peuvent être pourvus d'un revêtement décoratif; de même il est possible de métalliser entièrement ou partiellement toutes les parties en matière synthétique du briquet.
Enfin, le briquet décrit permet d'obtenir, en supprimant la valve de remplissage 26 à 32, un briquet jetable à très bas prix de revient.
Gas lighter
The present invention relates to a gas lighter.
Known gas lighters comprise an ignition by friction of a wheel against a lighter flint, a receptacle into which the butane is introduced via a filling valve and a pressure relief of the gas under pressure which makes it possible to obtain at the end of the burner an adjustable flame; The gas escaping from the container is triggered by the pressure exerted on a lever placed next to the knob.
Such lighters are practical for the simplicity and safety of their operation. But if they are to have a suitable shape, that is to say a square shape, the body of these lighters must be made of metal, the manufacture of which is expensive and requires an expensive production facility, i.e. significant investments; furthermore, the assembly methods are complicated and ill-suited to mass production. As a result, the cost price of these lighters is relatively high.
The cost price can be significantly reduced if the metal used for the lighter body is replaced by a synthetic material, which not only allows for mass production to considerably reduce the machining costs, but also makes the operation lighter by eliminating the formation of waste and metal shavings from machining, these particles can easily cause plugging of the regulator or leaks at the filling valve.
However, to prevent the internal pressure exerted by the gas on the walls of the container, especially when the latter is hot, from causing swelling and even causing the synthetic lighter to burst, the body of the latter must therefore have a round or oval cylindrical shape, unfavorable both from the point of view of the size of the lighter and the possibility of decoration respectively of its adaptation to advertising needs.
The aim of the invention is to remedy these drawbacks. The gas lighter according to the invention, characterized in that its body, serving as a gas container, is made of synthetic material and is separated into compartments which communicate with each other.
This separation can be effected by partitions provided with passages, one of which can be adapted to serve as a support for the lighter flint with its spring and the other parts relating thereto. Thus can be formed a lighter, having at least approximately the shape of a parallelepiped whose two large flat surfaces especially lend themselves particularly well to all the processes of advertising inscription, decoration or coloring and the lighter can thus constitute an object. advertising choice. The synthetic material lighter allows the application of colors and decorations in more or less transparent hues, which is not possible if the respective parts are made of metal. Finally, its low weight does not cause deformation of the pockets of clothes as is the case with the metal lighter.
Two embodiments of a lighter, object of the invention, will be described, by way of example, with reference to the appended drawing, to which:
Fig. 1 is a section of a first embodiment.
Fig. 2 is a section of another embodiment.
Figs. 3A and 3B are a partial sectional view of a refill container for a lighter, in two different positions.
The lighter represented by FIG. 1 comprises a body of synthetic material consisting of two parts 1 and 2, assembled by ultrasound, glue, etc., depending on the material used. The butane expansion valve comprises a washer made of a compressible material 12 disposed on a metal wedge 13. The butane is conveyed by a wick 15 housed in the wick holder 14, and introduced using a slot in the space located at the periphery of the washer 12 sealed by a seal 11. I, a washer 12 slightly exceeds the adjuster 8 in order to increase its surface able to filter the impurities contained in the butane. When the push-button 24 is pressed, the burner 3 rises allowing the butane to pass by lifting the shutter seal 10. The spark caused by turning the wheel 16 on the lighter 19 ignites the gas.
When the cigarette is lit, it suffices to remove the thumb from the pusher 24 to extinguish the flame by stopping the supply of butane, the previously compressed spring 9 relaxing and pushing the seal 10 against the seat of the adjuster. Screw 4 is used to hold the burner in place; the gasket 5 resting on the metal washer 6 prevents dust from the wear of the lighter flint and dust from incomplete combustion from entering the valve. The extension of the axial bore of the burner beyond the radial bore also fulfills the same role as the previous seal; in addition, it serves as a well, as also do the two grooves located next to the wedge 13, for the oily residues resulting from the expansion of the butane through the washer 12.
The part 7 serves to adjust the height of the flame by screwing the adjuster 8 to a greater or lesser depth, which more or less compresses the porous material of the washer 12, and therefore varies the gas flow at the outlet. A spring 21 maintains, by means of the stone pusher 20, a constant pressure between the lighter 19 and the wheel 16. On the cover 23 which includes the chimney 23a is fixed the support 18 of the wheel. The change of stone is done by removing the set 16 to 23; this assembly is held in place by the conical bore in which the tube 22 is located and by a tab not shown in FIG. 1 and located on the cover 25. The tube 22 can be removed from the assembly 16 to 23 by rotation which brings the three heels arranged at the top of the tube 22 opposite the corresponding grooves of the support 18, the spring 21 being compressed.
The filling valve is placed at the bottom of the lighter and comprises a valve 26, a screw 27, a spring 28, a seal 29, the body 30 and a captive seal 31. The body 30 is fixed to the body of the lighter 1 by ultrasonic welding, or by tight screwing; it is closed by a cap 32 screwed into the body 30. An internal partition 33 located in the body of the lighter made of synthetic material serves to prevent the lighter from swelling when, at a high temperature, the pressure of the butane inside becomes high . The interior spaces of the two compartments of the lighter body 1 are connected by passages located at the ends of the partition 33.
In fig. 2, the partition separating the two compartments is used to accommodate the lighter flint and the spring. The support 18 of the wheel 16 is integral with part 2 of the body of the lighter, the hubcaps 23 and 25 (fig. 1) no longer form a single part 25.
Fig. 3 shows the refill container 34 which also consists of a synthetic material resistant to butane.
The bottom is welded to the body by ultrasound, friction or glue. The left part (fig. 3A) of this figure shows the refill container 34 after removal of the cap 32 (fig. 1) but not yet screwed into the valve body 30. The container valve 34 includes a screw 35 provided with the same screw thread as the cap 32, a valve 36, a spring 37 and two seals 38 and 39. The right part (fig. 3B) represents the screwed refill container, using the screw 35, in the filling valve of the lighter: the valve 36 lifts by its extension 36a the valve 26 and allows the butane to pass from the container 34 into the body of the lighter 1, 2.
These embodiments described can have many variations, for example the wick 15 can be crimped in the wick holder 14 or else housed in a tube or be replaced by a metal or synthetic tube. The lighter can also work without the wick 15; in this case, a second washer of compressible material is placed under the wedge 13. It is also possible to pass the butane through the center of the wedge 13 then through the washer 12 to direct it towards the periphery and make it penetrate into the adjuster 8 closed at the bottom, through a radial channel with which it would be provided. If we move the wheel and stone assembly as well as the trigger system and the burner to the other side of the lighter than the one where they are shown in fig.
1 and 2, the length of the pusher 24 can be considerably reduced.
The covers 23 and 25, the pusher 24 as well as the adjuster 7 are made of molded or stamped metal or else of synthetic material.
All these parts as well as the body of the lighter 1, 2 can be provided with a decorative coating; likewise, it is possible to fully or partially metallize all the synthetic parts of the lighter.
Finally, the lighter described makes it possible to obtain, by eliminating the filling valve 26 to 32, a disposable lighter at very low cost.