Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung des Randabschlusses eines Flachdaches, mit einem Dachrandprofil und einem Befestigungsbügel, dessen Auflageplatte an der Betondecke befestigt ist.
Um das Eindringen von Wasser unter die Dacheindeckung von oben und von der Seite zu verhindern, werden an Flachdachrändern Schutzvorrichtungen installiert. Bei einer der bekannten Ausführungen wird die Halterung, die an der Betondecke befestigt ist, mit dem Schutzprofil, der parallel zur Fassade verläuft, fest zusammengeschraubt.
Bei einer anderen Ausführungsform ist die Schutzvorrichtung als eine U-förmige Schiene ausgebildet, in deren unterem U-förmigen Rand das eine Ende des Haltewinkels eingeschoben wird, wobei das andere Ende des Haltewinkels an der Betondecke befestigt ist.
Die Montage einer anderen Ausführung geschieht so, dass in einen Halter, der an der Betondecke befestigt wird, die Leisten eingelegt werden. Nachdem wird die mit der Fassade parallel verlaufende Randleiste an den Haltern befestigt, wobei die horizontal verlaufende Auflagefläche des Halters an der Oberseite der Leisten anliegt.
Bei einer anderen bekannten Ausführung sitzt das Profil auf einer Halterung, die mittels Schrauben auf dem Dach angebracht wird. Das Profil ist auf ein T-förmiges Ende der Halterung angeschoben und in gewissen Grenzen höhenverstellbar.
Dabei greifen die Zähne an der Innenseite des Profils in die entsprechenden Ansätze des T-förmigen Endes der Halterung.
Die Montage dieser bekannten Schutzvorrichtungen ist schwierig und zeitraubend. Bei der letztgenannten Ausführung ist die Höhenverstellbarkeit des Profils sehr gering.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und eine universal verwendbare Vorrichtung zur Bildung des Randabschlusses eines Flachdaches zu schaffen.
Erfindungsgemäss wird dies durch eine Vorrichtung erreicht, welche durch folgende Merkmale gekennzeichnet ist:
Einen an einem Ende des Profils angeordneten Schenkel zur Halterung eines Abdeckmaterials durch mehrere, gleich gebildete, T-förmige Führungsnuten, in welchen zwei T-förmige, zur Profilebene senkrecht verlaufende Arme des Befestigungsbügels eingesetzt sind, und durch einen Distanzhalter, der an einem dem Schenkel gegenüberliegenden Ende des Profils parallel zu den Führungsnuten angeordnet ist, dessen Länge grösser ist als die Länge der T-förmigen Arme.
Diese Vorrichtung ermöglicht, dass bei gleichen Abmessungen des Profils durch die Verstellung der Arme des Befestigungsbügels in den Führungsnuten des Profils das Abdeckmaterial auf eine verschiedenartig dicke Isolationsschicht oder direkt auf die Betondecke montiert wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt eines Dachrandabschlusses mit einem Dachrandprofil und einem an der Betondecke befestigten Befestigungsbügel und einer dickeren Isolationsschicht,
Fig. 2 einen Querschnitt desselben mit einer dünneren Isolationsschicht, und
Fig. 3 einen Querschnitt desselben ohne die Isolationsschicht aber mit einer Profilabschlusskappe.
Die Fig. 1-3 zeigen ein am Rand einer Betondecke 6 eines Flachdaches montiertes Dachrandprofil 1. Am oberen Ende des Profils 1 befindet sich ein zum Abführen des Wassers von der Horizontalen abgeneigter Schenkel la. An dem dem Schenkel la gegenüberliegenden Ende des Profils 1 ist ein Distanzhalter lb angeordnet. An seiner der Fassade 5 zugekehrten Seite weist das Profil 1 mehrere, gleich gebildete, Tförmige Führungsnuten 3 auf, die sich zwischen dem Schenkel la und dem Distanzhalter lb befinden und horizontal entlang der ganzen Länge des Profils 1 verlaufen. Das Profil 1 ist als Alumanprofil stranggepresst und üblicherweise in Längen von 6 ml geliefert.
In die T-förmigen Führungsnuten 3 des Profils 1 werden zwei Arme 2a eines Befestigungsbügels 2 senkrecht zur Profilebene eingesetzt. Die Arme 2a sind auch T-förmig und in den Führungsnuten 3 verschiebbar angeordnet. Der Befestigungsbügel 2 weist eine in der Gegenrichtung zu den Armen 2a waagrecht auslaufende Auflageplatte 2b, die an der Betondecke 6 anliegt und mittels Schrauben 8 mit versenktem Kopf an der Decke 6 befestigt ist. Die Arme 2a sind von der Längsachse der Auflageplatte ungleichmässig 2b entfernt, so dass beim Schwenken der Arme 2a um 1800 das Profil 1 gegenüber der Ebene des Daches höhenverstellt wird.
Die Abstände der einzelnen voneinander liegenden Bügeln 2 sind vorzugsweise so gewählt, dass pro 1 ml des Profils 1 ein Bügel 2 mit zwei Schrauben 8 vorgesehen ist. Die Abstände können jedoch nach Belieben verkürzt werden.
Um den Schenkel la wird vom Spengler ein Ortsprofil 11 aus Blech geformt, wobei der Spengler auch allfällige Nähte, Anschlüsse, Dilatationen oder Abschlüsse auf gewohnte Art ausführt. Das Ortsprofil 11 aus Blech, das immer die gleichen Aussen- und Innengehrungen aufweist, kann an einer verschiedenartig dicken Korkschicht 7 von z. B. 4,3 und 2 cm oder direkt an der Decke 6 anliegen, je nach der Verstellung des Profils 1, wie oben beschrieben. Das Ortsprofil 11 aus Blech ist durch eine Halteschiene 9 und ein Halteblech 10 an seinem in der Korkschicht 7 abgebogenen Ende abgeschlossen.
Anstatt des Ortsprofils 11 aus Blech kann als Abdeckmaterial eine Bedachungsfolie 12 aus Kunststoffmaterial (siehe die Fig. 3) verwendet werden, die mittels Pressband und Klebstoff an der Korkschicht 7, bzw. direkt an der Decke 6 angebracht wird. In diesem Falle ist es vorteilhaft, den Schenkel la mit einer Profilabschlusskappe 14 zu überdecken, die in eine Nut
13 an der der Fassade abgekehrten Seite des Profils 1 einrastet. Die Abschlusskappe 14 fluchtet mit der Aussenseite des Profils 1 und schützt mit ihrem Überhangsehenkel 15 den Schenkel la mit der Bedachungsfolie 12, bzw. mit dem Ortsprofil 11 gegen die ungünstigen Wettereinflüsse ab.
Über das montierte Ortsprofil 11, bzw. die Bedachungsfolie 12 werden dann mehrere, nicht dargestellte Schichten von Kies- oder Betonplatten, Kiesklebedächer, Asphalt o. dgl.
gelegt.
Der Distanzhalter lb, der parallel zu den Führungsnuten 3 verläuft, ist mit einem Ansatz 4 aus Kunststoffmaterial versehen und liegt mit diesem Ansatz 4 dicht an der Fassade 5 an.
Durch diese Anordnung wird das Eindringen des Flugschnees und des Regenwassers durch die Kapillarerscheinung in das Innere des Profils 1 vermieden. Die Länge des Distanzhalters 1b ist grösser als diejenige der Arme 2a, um das Profil 1 im entsprechenden Abstand von der Fassade 5 zu halten.
Das Abschliessen des Flachdachrandes mit der oben beschriebenen Vorrichtung erspart die Kosten für die Errichtung einer Kronenmauer. Das gestaute Wasser kann nach aussen abfliessen, ohne dass es ins Innere eindringen kann.
Der Einhängerstreifen erübrigt sich.
Die Spenglerarbeiten werden vereinfacht, aber nicht verdrängt. Durch das Schwenken der Arme des Befestigungsbügels und deren wahlweises Einsetzen in die Führungsnuten des Dachrandprofils wird das Profil gegenüber der Ebene des Daches höhenverstellt, so dass verschiedenartig dicke Isolationsschicht oder auch keine Isolationsschicht bei den gleichbleibenden Abmessungen des Profils verwendet werden können.
Der mit einem Kunststoffmaterialansatz versehene Distanzhalter liegt beim montierten Zustand des Dachrandprofils dicht an der Fassade an, womit das Eindringen des Schnees und Wassers entlang der Fassade ins Innere des Profils vermieden wird.
Die einfache Gestaltung dieses Profils ermöglicht eine leichte Lagerhaltung für den Handwerker.
The invention relates to a device for forming the edge of a flat roof, with a roof edge profile and a mounting bracket, the support plate of which is attached to the concrete ceiling.
To prevent water from penetrating under the roofing from above and from the side, protective devices are installed on the edges of the flat roof. In one of the known designs, the bracket, which is attached to the concrete ceiling, is firmly screwed together with the protective profile, which runs parallel to the facade.
In another embodiment, the protective device is designed as a U-shaped rail, into the lower U-shaped edge of which one end of the bracket is inserted, the other end of the bracket being attached to the concrete ceiling.
Another version is installed in such a way that the strips are inserted into a holder that is attached to the concrete ceiling. After that, the edge strip running parallel to the facade is attached to the holders, the horizontally running support surface of the holder resting against the top of the strips.
In another known embodiment, the profile sits on a bracket that is attached to the roof by means of screws. The profile is pushed onto a T-shaped end of the bracket and can be adjusted in height within certain limits.
The teeth on the inside of the profile engage in the corresponding approaches of the T-shaped end of the bracket.
The assembly of these known protective devices is difficult and time consuming. In the latter version, the height adjustability of the profile is very low.
The invention is based on the object of eliminating these disadvantages and of creating a universally applicable device for forming the edge of a flat roof.
According to the invention, this is achieved by a device which is characterized by the following features:
A leg arranged at one end of the profile for holding a cover material through several identically formed, T-shaped guide grooves in which two T-shaped arms of the mounting bracket extending perpendicular to the profile plane are inserted, and through a spacer that is attached to one of the legs opposite end of the profile is arranged parallel to the guide grooves, the length of which is greater than the length of the T-shaped arms.
This device enables the cover material to be mounted on an insulation layer of different thicknesses or directly on the concrete ceiling, given the same dimensions of the profile, by adjusting the arms of the fastening bracket in the guide grooves of the profile.
The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, for example. 1 shows a cross section of a roof edge termination with a roof edge profile and a fastening bracket fastened to the concrete ceiling and a thicker insulation layer,
2 shows a cross section of the same with a thinner insulation layer, and
3 shows a cross section of the same without the insulation layer but with a profile end cap.
1-3 show a roof edge profile 1 mounted on the edge of a concrete slab 6 of a flat roof. At the upper end of the profile 1 there is a leg 1a inclined to discharge the water from the horizontal. At the end of the profile 1 opposite the leg la, a spacer lb is arranged. On its side facing the facade 5, the profile 1 has a plurality of identically formed, T-shaped guide grooves 3 which are located between the leg la and the spacer lb and run horizontally along the entire length of the profile 1. Profile 1 is extruded as an aluminum profile and usually supplied in lengths of 6 ml.
In the T-shaped guide grooves 3 of the profile 1, two arms 2a of a mounting bracket 2 are inserted perpendicular to the profile plane. The arms 2a are also T-shaped and arranged to be displaceable in the guide grooves 3. The mounting bracket 2 has a support plate 2b which tapers horizontally in the opposite direction to the arms 2a, rests against the concrete ceiling 6 and is fastened to the ceiling 6 by means of screws 8 with a countersunk head. The arms 2a are unevenly removed from the longitudinal axis of the support plate 2b, so that when the arms 2a are pivoted by 1800, the profile 1 is adjusted in height relative to the plane of the roof.
The distances between the individual brackets 2 lying from one another are preferably selected such that one bracket 2 with two screws 8 is provided per 1 ml of the profile 1. However, the distances can be shortened at will.
A local profile 11 is formed from sheet metal around the leg la by the plumber, the plumber also executing any seams, connections, dilatations or closures in the usual way. The location profile 11 made of sheet metal, which always has the same outer and inner mitres, can be attached to a cork layer 7 of different thicknesses of z. B. 4.3 and 2 cm or lie directly on the ceiling 6, depending on the adjustment of the profile 1, as described above. The location profile 11 made of sheet metal is closed by a holding rail 9 and a holding plate 10 at its end bent in the cork layer 7.
Instead of the location profile 11 made of sheet metal, a roofing film 12 made of plastic material (see FIG. 3) can be used as the covering material, which is attached to the cork layer 7 or directly to the ceiling 6 by means of pressure tape and adhesive. In this case it is advantageous to cover the leg la with a profile end cap 14 which is inserted into a groove
13 engages on the side of the profile 1 facing away from the facade. The end cap 14 is aligned with the outside of the profile 1 and, with its overhang leg 15, protects the leg 1 a with the roofing film 12 or with the local profile 11 against the adverse weather conditions.
Several layers of gravel or concrete slabs (not shown), adhesive gravel roofs, asphalt or the like are then placed over the mounted profile 11 or the roofing film 12.
placed.
The spacer 1b, which runs parallel to the guide grooves 3, is provided with an attachment 4 made of plastic material and, with this attachment 4, lies tightly against the facade 5.
With this arrangement, the penetration of the flight snow and the rainwater through the capillary phenomenon into the interior of the profile 1 is avoided. The length of the spacer 1b is greater than that of the arms 2a in order to keep the profile 1 at a corresponding distance from the facade 5.
The closure of the flat roof edge with the device described above saves the costs of erecting a crown wall. The dammed water can flow outwards without being able to penetrate inside.
The hanging strip is unnecessary.
The plumbing work is simplified, but not suppressed. By pivoting the arms of the mounting bracket and optionally inserting them into the guide grooves of the roof edge profile, the height of the profile is adjusted relative to the plane of the roof, so that insulation layers of different thicknesses or even no insulation layers can be used with the same dimensions of the profile.
The spacer, which is provided with a plastic material attachment, rests tightly against the facade when the roof edge profile is installed, thus preventing snow and water from penetrating into the interior of the profile along the facade.
The simple design of this profile enables easy storage for the craftsman.