Boîte à vapeur pour le traitement de bigoudis
La présente invention concerne une boîte à vapeur pour le traitement de bigoudis utilisés pour mettre en plis les cheveux de femme et une utilisation de la boîte à vapeur pour le sauna facial.
Un bigoudi fermé, creux cylindrique, ayant une série de pointes prolongées, qui peut être traité à la vapeur d'eau et être utilisé efficacement pour mettre rapidement en plis les cheveux de femmes, est exposé en détail dans le brevet suisse No 459480. Bien qu'on puisse utiliser différentes techniques pour traiter à la vapeur les bigoudis et divers appareils, la présente invention concerne une boîte à vapeur mise au point spécialement pour être utilisée dans ce but. Plusieurs problèmes doivent être surmontés à propos du traitement à la vapeur de bigoudis destinés à être utilisés pour les cheveux. D'une manière très importante, tout appareil utilisé doit être d'une application sans danger, d'un fonctionnement rapide et facile, ramassé pour son emmagasinage et pour voyager et d'une fabrication économique.
Etant donné que le procédé de mise en plis des cheveux exige généralement de placer n'importe où de 6 à 18 bigoudis dans les cheveux, une boîte à vapeur acceptable quelconque doit nécessairement être capable de maintenir une charge totale de 18 bigoudis complètement traités à la vapeur, baignés avec des gouttelettes d'humidité et facilement disponibles pour être introduits successivement dans les cheveux, ou en vue d'un prompt réchauffage et mouillage après les avoir retirés des cheveux. Ainsi, on doit pouvoir disposer d'une boîte à vapeur que l'on puisse fermer, et qui maintienne des bigoudis à une température et un degré de saturation maximums, tout en permettant d'enlever rapidement chaque bigoudi.
En outre, une boîte à vapeur idéale doit pouvoir s'adapter à une grande diversité de teneur en matières minérales de l'eau de robinet disponible, de sorte qu'une préparation importante destinée à être utilisée pour le conditionnement de l'eau n'est pas nécessaire.
La technique antérieure est amplement représentée par le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 3119925, dans lequel deux électrodes parallèles sont utilisées pour chauffer des biberons et des récipients analogues. Les problèmes auxquels a fait face la technique antérieure ont concerné la cadence de chauffage de biberons, de cuisson d'oeufs durs, etc. Dans chaque cas, ce dispositif a pour but principal de s'arrêter à un certain moment, après avoir transmis une quantité de chaleur donnée.
La boîte à vapeur de la présente invention est caractérisée en ce qu'elle comprend une base ayant des parois latérales et un fond, et contenant une digue à parois s'étendant vers le haut à partir du fond de la base à une certaine distance de ses parois latérales, ladite digue définissant un réservoir à vapeur à l'intérieur de ses parois, un réservoir d'eau de condensation placé entre les parois de la digue et les parois latérales de la base, une fente de dosage mettant en communication le réservoir d'eau de condensation et le réservoir à vapeur, un couvercle ayant des parois latérales et un dessus fixé par une charnière sur la base le long d'une paroi arrière, un évent longitudinal d'évacuation de la vapeur disposé le long de la paroi arrière du couvercle, un plateau perforé à bigoudis disposé en haut de la digue,
et un générateur de vapeur disposé à l'intérieur de la digue à même de faire bouillir l'eau contenue dans le réservoir à vapeur pour former de la vapeur qui circule dans toute la boîte et qui se condense dans le réservoir d'eau de condensation.
La boîte à vapeur en question peut également servir d'inhalateur de vapeur chaude. Pour des personnes souffrant des sinus, ou de faibles troubles respiratoires, l'inhalation de vapeur pure peut apporter un soulagement sensible. Lorsqu'une médication spéciale est indiquée, quelques gouttes d'inhalation concentrée versées sur le tampon perméable sont dispersées uniformément par la vapeur pour être inhalées de la même façon que la vapeur pure. Sensiblement comme elle est utilisée comme inhalateur, la boîte à vapeur en question peut être utilisée pour effectuer un traitement par sauna facial sans risque et d'une façon moins coûteuse que celui accompli avec les saunas vendus exclusivement dans ce but.
En outre, comme traitement de prérasage, un homme peut ramollir sa barbe avant de se raser par un passage à la vapeur de deux minutes qui provoque un ramollissement analogue à un ramollissement professionnel de la barbe comparable à une serviette chaude de coiffeur.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple une forme d'exécution de l'invention.
La fig. 1 est une vue de face en perspective de la boîte à vapeur dans sa position fermée.
La fig. 2 est une vue en perspective de la boîte à vapeur de la fig. 1, le couvercle étant ouvert, montrant comment les bigoudis sont disposés à l'intérieur de la boîte.
La fig. 3 est une élévation de face de la boîte à vapeur montrant ses pieds de support.
La fig. 4 est une vue par-dessus de la boîte à vapeur représentant les orifices d'évacuation de la vapeur, ménagés à l'arrière du couvercle.
La fig. 5 est une vue en bout à une même échelle que celle des fig. 3 et 4, représentant les dimensions de la boîte à vapeur et une position du cordon électrique.
La fig. 6 est une vue en coupe transversale montrant le passage d'évacuation de la vapeur et une partie du joint de charnière, représentant en traits mixtes la position ouverte du couvercle, ce dernier étant pris suivant la ligne de coupe 6-6 de la fig. 4.
La fig. 7 est une vue en bout brisée à plus grande échelle du bord postérieur du couvercle représentant la relation existant entre la patte de la charnière et la partie arrière du couvercle.
La fig. 8 est une coupe brisée à plus grande échelle de la partie de charnière de la base de la boîte à vapeur, suivant la ligne en coupe 8-8 de la fig. 10.
La fig. 9 est une vue de l'arrière en partie brisée du couvercle de la boîte à vapeur représentant les positions relatives des pattes de la charnière et des évents d'évacuation de la vapeur.
La fig. 10 est une vue en partie brisée de l'arrière de l'élément de base représentant la position des rainures destinées à la broche de la charnière.
La fig. 11 est une vue éclatée en partie brisée à plus grande échelle montrant la relation existant entre la broche de la charnière, la patte de la charnière du couvercle et la rainure destinée à la broche de charnière dans la base.
La fig. 12 est une vue en perspective à plus grande échelle des deux électrodes montrant leur relation désassemblée.
La fig. 13 est une vue en perspective du plateau à bigoudis.
La fig. 14 est une vue en coupe longitudinale de la boîte à vapeur assemblée suivant la ligne 14-14 de la fig. 5.
La fig. 15 est une vue par-dessus, en partie brisée, de la base de la boîte à vapeur montrant les électrodes de chauffage et leur relation avec le réservoir à vapeur et avec le réservoir à eau.
La fig. 16 est une vue en coupe transversale à une échelle analogue à celle des fig. 14 et 15 suivant la ligne 16-16 des fig. 14 et 15.
La fig. 17 est une coupe horizontale prise par-dessous le réservoir de la boîte à vapeur représentée sur la fig. 16, suivant la ligne 17-17, mais à plus grande échelle, et représentant la structure de verrou à labyrinthe des fils conducteurs utilisés.
La fig. 18 est une vue brisée prise immédiatement par-dessous la coupe représentée sur la fig. 17 montrant comment la fausse base est montée en haut du verrou à labyrinthe de conducteurs pour fixer le fil en position, sans risque.
La fig. 19 est une élévation de face brisée, en partie en coupe des bigoudis représentés sur la fig. 2, suivant la coupe 19-19 de la fig. 2.
La fig. 20 est une vue par-dessous du bigoudi représenté sur la fig. 19.
La fig. 21 est une vue en coupe transversale du fond du bigoudi suivant la coupe 21-21 de la fig. 20.
La fig. 22 est une vue en perspective de la boîte à vapeur, représentant la façon dont le protège-visage y est introduit, dans le but d'utiliser la boîte à vapeur comme sauna facial.
La fig. 23 est une vue en plan de l'ébauche à partir de laquelle le protège-visage est formé.
La fig. 24 est une vue en plan de côté du protègevisage lorsqu'il est assemblé.
La fig. 25 est une vue en plan de l'arrière du protègevisage lorsqu'il est assemblé.
La fig. 26 est une vue en plan par-dessus de la boîte à vapeur, en partie en arrachement, représentant la mise en place du protège-visage et du tampon perméable dans cette dernière.
La fig. 27 est une vue en plan par-dessus du tampon perméable.
La fig. 28 est une vue en plan en bout du tampon de la fig. 27.
La fig. 29 est une vue en plan de côté du tampon de la fig. 27.
La fig. 30 est une vue en perspective représentant de façon générale la façon dont la boîte à vapeur est introduite en coulissant dans le protège-visage, et
la fig. 31 est une vue en coupe transversale à travers la boîte à vapeur représentant la façon dont le tampon perméable fonctionne pour supporter en les protégeant les bigoudis pour leur transport et représentant en outre la façon dont le protège-visage reçoit la boîte à vapeur pour la transporter.
Les éléments et particularités de la boîte à vapeur 10 servant d'exemple sont mieux compris en se référant aux fig. 1 et 2 et par une brève description de l'utilisation du dispositif. La coupe 13 est remplie d'eau jusqu'à sa capacité de 170 grammes et on la verse dans la boîte sur le plateau perforé à bigoudis 14. L'utilisateur enfonce le conducteur souple (non représenté sur les fig. 1 et 2) dans une prise murale ordinaire, puis ouvre le couvercle 12. Les bigoudis 15 sont normalement emmagasinés à l'intérieur de la base 11 en haut du plateau perforé 14 à bigoudis. Les électrodes commencent immédiatement à générer la vapeur. L'utilisateur saisit alors la poignée 18 du couvercle 12 et abaisse ce dernier de façon que le rebord d'étanchéité 16 du couvercle s'ajuste étroitement dans le rebord supérieur 19 de la base.
En moins de 10 minutes environ, une quantité suffisante de vapeur est générée pour enduire les bigoudis 15 d'humidité et pour les chauffer à une température comprise entre 82 et 88s C environ. Un excès de vapeur produit s'échappe vers ratmosphère à travers l'ensemble d'évacuation 20 disposé dans la partie arrière du couvercle 12. Cette évacuation empêche le couvercle de faire du bruit ou plus généralement de laisser échapper la vapeur contenue autour du rebord d'étanchéité 16.
Après que quelque huit à dix minutes se sont écoulées, l'utilisateur peut saisir le couvercle par la poignée 18, soit du côté droit, soit du côté gauche, ce qui rend la boîte à vapeur également maniable pour un utili
sateur gaucher ou droitier. En poussant l'utilisateur à
saisir la poignée 18 à l'extrémité du couvercle, la main
se trouve naturellement à l'écart de toute vapeur qui peut s'échapper de l'intérieur de la base ou du couvercle lorsque ceux-ci sont ouverts dans la position repré
sentée sur la fig. 2. On saisit alors les bigoudis 15 par
les pointes 17 qui sont relativement froides au toucher et
on les dispose dans les cheveux.
Immédiatement après
avoir enlevé chaque bigoudi 15 pour le placer dans les
cheveux, on ferme de nouveau le couvercle, de sorte que
la vapeur en cours de production maintient la températu
re des bigoudis restants et humecte leur périphérie. En
outre, à un moment quelconque où on enlève un bigou
di des cheveux, on peut le replacer dans la boîte à vapeur
10 en vue d'un chauffage supplémentaire.
Les proportions et l'orientation de la construction du couvercle et de la base sont plus complètement repré
sentées sur les fig. 3, 4 et 5 des dessins. On notera que le
couvercle présente une face antérieure 21 et qu'il est fermé par deux extrémités 22 du couvercle, la poignée
18 étant située au-dessus des extrémités 22 du couver
cle. La partie arrière 24 du couvercle comprend les
orifices d'évacuation 29 de l'ensemble d'évacuation 20 et
également la patte d'articulation 31 de l'ensemble de
charnière 30. Le dessus 25 du couvercle n'est pas perforé et est légèrement incurvé, comme indiqué sur la
vue en bout représentée sur la fig. 5. Le couvercle est moulé avec du polypropylène ignifuge dans un moule
grainé pour lui donner un fini de cuir. La base 11 com
prend un fond 26 de base.
Les pieds du support 28 sont fixés sur une fausse base 85 (qui sera décrite ci-après).
En se référant maintenant aux fig. 7 et 11, on cons
tate que la patte d'articulation 31 est dirigée vers le bas
à partir de l'arrière du couvercle et que deux pattes sont
orientées en relation espacée à proximité de l'extrémité
du couvercle. Chaque patte présente un trou 32 de
charnière et une butée 34 de charnière qui est dirigée
vers le bas à partir de la partie arrière de la patte d'ar
ticulation 31. La disposition existant entre la patte d'ar
ticulation 31 et la rainure 36 de la broche est représentée
sur la fig. 11. On y constate que la rainure 36 consiste
en une fente débouchant vers le bas, ménagée dans le
coulisseau 39 de la charnière et se terminant à son extré mité dans une butée 37 de charnière l (voir fig. 10).
Sur
la face opposée, une rainure correspondante 36 se ter
mine dans une butée courte 33 qui est suivie par une
face biseautée 27.
Pour assembler le couvercle à la base, on dispose le
couvercle de façon que le trou 32 de broche de la patte
d'articulation soit opposé à la rainure 36 de la broche.
On introduit alors la broche 35 le long de la face bi
seautée 27. La broche étant moulée dans une matière
souple à base de polyéthylène, de polypropylène ou de
nylon, s'incurve et pénètre dans le trou 32 de broche
de la patte d'articulation et bute contre la butée 37. La
broche de charnière est coupée légèrement plus courte
que la distance comprise entre la butée 37 et la butée - courte 33, elle se redresse alors et se met brusquement
en place en relation de butée mobile entre la butée 33
et la butée 37.
I1 ressort en particulier de la fig. 8 que le façonnage
de la rainure 36 pour la charnière dans le coulisseau 39
n'exige pas de noyautage latéral pour le moulage de la
matière plastique. En outre, aucun élément métallique
n'est nécessaire et par conséquent, la rouille formée
sur le joint ne constitue pas un problème lorsqu'il est
soumis à la constante fuite de vapeur, liée à l'utilisation
de la boîte à vapeur. L'élimination d'une charnière
métallique évite d'avoir des parties conductrices au
dessus du niveau de l'eau. Cet ensemble est peu coûteux
et efficace. La position de la butée 34 est telle que lors
que le couvercle est ouvert suivant la configuration repré
sentée sur la fig. 2, la butée bute contre la paroi posté
rieure de la base 1 1 et le couvercle reste dans la position
ouverte.
L'assemblage du couvercle 12 et de la base 1 1 avec
l'ensemble 30 de charnière et l'ensemble d'évacuation 20
comporte un élément générateur de vapeur disposé à
l'intérieur de la boîte à vapeur 10. Comme représenté
sur la fig. 12 par une vue éclatée, l'élément de chauffage
40 comprend deux électrodes 41, 42. Chaque électrode
se termine par l'ouverture de montage 44 formée dans
une partie de montage plate 45. Une torsion 46 relie la
partie de montage 45 aux corps 48, 49 des électrodes
en forme de U. Comme représenté sur la fig. 14, les
électrodes sont de dimensions telles que la partie de
montage 45 de chacune d'elles se trouve dans un même
plan, la relation parallèle décalée existant entre les corps
48, 49 des électrodes étant déterminée par la longueur
des branches décalées 46.
Comme mentionné ci-dessus, l'élément de chauffage
à électrodes est monté dans un réservoir à vapeur 60
formé dans la base 11, un plateau 14 à bigoudis étant fixé au-dessus de l'élément de chauffage 40. Le plateau
14 à bigoudis est représenté sur la fig. 13 où on cons
tate qu'il présente une base perforée 54 disposée à côté
de deux parois latérales parallèles 55 et deux parois
d'extrémité parallèles 56. On peut faire varier les types
de perforation de la base perforée, il est essentiel, toute
fois, que la vapeur puisse passer à travers les perfora
tions de la base et néanmoins que les perforations ne
soient pas très étendues pour que les bigoudis 15 puis
sent être disposés solidement sur la base perforée 54.
Des perforations ne dépassant pas 3 mm sont souhaita
bles et empêchent les épingles de tomber sous le plateau.
De cette façon, les perforations servent en outre à dis
perser la vapeur lorsqu'on utilise la boîte à vapeur pour
un sauna facial, comme décrit ci-dessous.
Des parties de montage 50 présentant des goupilles
de fixation 51 sont formées à chaque extrémité de la
base perforée 54. Lorsque le plateau 14 est assemblé
sur la base, les goupilles de fixation viennent de façon
permanente en contact avec des pièces rapportées d'éta
meur 53 disposées dans les bossages 59 de montage du - plateau et ensuite le plateau ne peut pas être enlevé car
ceci pourrait mettre les électrodes nues à découvert. Un
écran d'éclaboussures 52 est moulé dans le plateau au
dessus du trou d'évacuation de la base, comme il sera
décrit ci-après.
En se référant maintenant aux fig. 14 à 16, on cons
tate que le réservoir à vapeur 60 est défini par une digue
rectangulaire 61. La digue, à son tour, est définie par des
côtés longitudinaux, parallèles 62 de la digue et par les
extrémités 64 de la digue. Une partie 65 de réservoir à
eau entoure la digue 61, la surface de la digue appro
chant du tiers de la surface totale disponible pour conte
nir l'eau utilisée pour générer la vapeur.
L'eau peut s'écouler du réservoir 65 dans le réservoir 60 de vapeur par la fente d'entrée 66 relativement étroite. I1 est préférable que la fente formée dans la paroi approche de 2,5 mm afin que l'eau puisse facilement s'y écouler sans être arrêtée par la tension de surface.
Un intervalle de fente de 1, 50mi, par exemple, empêche dans une grande mesure la circulation de l'eau du réservoir dans le réservoir 60 de vapeur. En outre, il est préférable que tous les bords entourant la fente soient arrondis jusqu'à un point de tangence avec les faces respectives. Lorsqu'on utilise une charge d'eau normale de 170 grammes dans la boîte à vapeur 10, un tiers environ de la quantité totale d'eau se trouve dans le réservoir à vapeur 60. Lorsque le courant passe entre les électrodes 41, 42 de l'élément de chauffage 40, la partie de l'eau qui se trouve dans le réservoir à vapeur 60 est rapidement chauffée et commence à bouillir et à se dissiper dans toute la boîte à vapeur 10 sous forme de vapeur d'eau.
Lorsque la vapeur d'eau vient en contact avec les bigoudis 15 et avec les parois du couvercle 12, elle se condense en partie et une partie de l'eau retombe dans le réservoir 65 et est régénérée sous forme de vapeur d'eau. Naturellement, une partie de la vapeur d'eau s'échappe à travers les orifices d'évacuation 29, mais principalement ce cycle est un cycle de régénération.
En observant en particulier la fig. 14, la connexion électrique 70 de l'élément de chauffage est sous la forme d'un manchon 71 étanche à l'eau contenant un attache-fils et un trou borgne taraudé. La partie 45 de montage des électrodes s'ajuste en haut d'une surface plane complémentaire de la base 69 du réservoir de vapeur.
On fixe ensuite les électrodes au moyen d'une vis 72 venant en prise avec le trou borgne.
De préférence, les électrodes sont faites d'un acier inoxydable No 302 résistant fortement à la corrosion, à l'opposé de l'acier inoxydable du type No 430 qui est plus corrosif et utilisé de façon générale dans les dispositifs de la technique antérieure. De préférence, les électrodes ont une épaisseur de 10 mm et sont espacées d'un intervalle constant minimum de 5,75 mm. Dans un grand nombre de dispositifs de la technique antérieure,
I'espacement des plaques horizontales approche de 2,5 mm. Etant donné que les plaques sont si rapprochées dans les ensembles de la technique antérieure, une acou- mulation de matière corrosive prend beaucoup moins de temps pour permettre la décharge en surface superficielle ou même une formation d'arc à travers les plaques.
En outre, comme on le fait remarquer ci-après, des dispositifs 94 de mise en position des électrodes sont prévus pour maintenir à demeure l'intervalle fixe compris entre les électrodes (voir fig. 15). A cause de l'orientation verticale des électrodes, une brosse de nettoyage en fer ou un trempage pendant seize heures dans du vinaigre blanc
suivi d'un balayage à l'eau froide élimine par lavage l'oxyde et la contamination. Ainsi, en plus de l'action du nettoyage automatique résultant de l'orientation verticale des électrodes et de la réduction des dépôts de matières minérales, lorsque le nettoyage est nécessaire, il peut être achevé rapidement et sans risque. Dans les dispositifs de la technique antérieure présentant des plaques horizontales, ce nettoyage est rendu exceptionnellement difficile à cause du montage des plaques opposées.
En outre, avec le présent dispositif, pratiquement toute l'eau contenue dans le réservoir à vapeur s'évapore pendant le service et les électrodes ne restent pas dans l'eau résiduelle qui, naturellement, a un pourcentage plus élevé de produits de contamination. I1 s'agit du cas inverse avec les dispositifs de la technique antérieure qui présentent des électrodes très rapprochées orientées horizontalement.
Le cordon secteur 75 est amené dans la zone définie par la partie inférieure de la base 69 du réservoir de vapeur et par la partie supérieure de la fausse base 85 à travers un orifice d'entrée 79. En observant la fig. 17, le cordon secteur 75 est divisé en ses deux conducteurs d'électrodes séparés 76 qui sont empêchés d'être délogés au moyen du verrou à labyrinthe 78 de conducteurs. Le verrou à labyrinthe 78 de conducteurs est défini par la partie de paroi 80 en forme de Y et par une partie de paroi périphérique 81 en forme de W. Le parcours des conducteurs 76 d'électrodes est celui d'une courbe inverse se terminant par deux angles aigus qui assure une fixation à verrouillage automatique lorsqu'on essaie de tirer le cordon secteur 75 à travers l'orifice d'entrée 79.
En utilisant le verrou à labyrinthe 78 de conducteurs, on élimine la nécessité de faire un noeud de sûreté, on peut préformer les fils en vue d'un assemblage rapide dans le parcours en forme de labyrinthe et on obtient une plus grande sécurité de fonctionnement. En outre, on notera que le verrou à labyrinthe de conducteurs est disposé directement sous le réservoir 65 où l'eau est considérablement plus froide que dans le réservoir de vapeur 69. Cette position assure aux conducteurs 76 d'électrodes et au cordon secteur 75 une position à une température relativement basse et par suite une sécurité supplémentaire contre un endommagement de l'isolement attribuable à la chaleur. La rainure à circonvolution 82 est de plus définie par la fausse base 85.
Les conducteurs 76 sont en outre fixés sur le verrou à labyrinthe par des pattes de base décalées 82 et des fausses pattes de base 86. Une vis de blocage 90 est fixée dans le trou taraudé 91 ménagé dans le bossage 92. En introduisant le cordon secteur 75 à travers le petit orifice d'entrée 79, la fausse base 85 est complètement dégagée et empêche efficacement la zone de câblage d'être mise en contact par l'utilisateur.
De petits pieds en caoutchouc 97 sont vissés de préférence sur la base au moyen d'une vis disposée dans la partie centrale ouverte de chacun des pieds en caout
chouc. De préférence, les pieds en caoutchouc sont d'une matière qui ne laisse pas de marque et non seulement le trou central sert à loger la vis de montage, mais établit un frottement supplémentaire pour empêcher le glissement et la possibilité qui en résulte de répandre ou plus généralement de disperser l'eau en cours d'utilisation.
Pour assurer encore la sécurité et l'efficacité de fonctionnement, en observant la fig. 14, des dispositifs 94
de mise en position des électrodes sont moulés en tota
lité dans la base 69 du réservoir de vapeur. On remar
que, en particulier d'après la fig. 15, que les dispositifs
94 de mise en position des électrodes sont disposés à
l'extrémité finale de chacun des corps 48, 49 en forme de U. Ceci fournit un support efficace au corps sur sa
partie d'extrémité et en outre, deux dispositifs supplémentaires de mise en position des électrodes sont orientés près de la base des branches 48, 49 en forme de U des
électrodes qui, en même temps que la fixation à vis de
la partie de montage 45 fixent efficacement et fermement les électrodes dans la chambre de vapeur 60.
On
notera que trois zones de plaques opposées, séparées
sont définies, dans lesquelles passe le courant entre les
électrodes et à cause de la résistance de l'eau s'exerçant
sur la chambre de vapeur, la vapeur est rapidement géné
rée dans les trois zones.
Pour garantir en outre la sécurité de fonctionnement, comme on le note sur les fig. 15 et 16, un bossage d'écoulement 95 est prévu à proximité de la paroi postérieure de la boîte à vapeur, lequel présente un trou d'écoulement 96 en communication ouverte avec le fond de l'ensemble en se terminant par un biseau 97 sur la partie supérieure du bossage d'écoulement 95. La hauteur du bossage d'écoulement 95 est calculée pour permettre le remplissage jusqu'à 284 cm3 qui est de deux tiers supérieur au remplissage de 170cm3 recommandé et bien qu'étant inférieur au remplissage sûr de 340 cm3 n'amènera pas l'eau au-dessus du plateau perforé 14.
Comme on le remarque en particulier sur la fig. 15, le bossage d'écoulement 95 est de préférence décentré vers la droite en regardant vers le bas à partir du milieu de la boîte à vapeur, de façon à assurer qu'une quantité d'eau ou de vapeur quelconque sortant par le trou d'écoulement 96 n'est pas dirigée vers les fils 75 et bien qu'il soit suffisamment dans une position intermédiaire de sorte que l'inclinaison provoquée dans un sens ou dans l'autre entraîne cependant un déversement de sécurité. En outre, en plaçant le trou d'écoulement au-dessous des évents ménagés dans le couvercle, la circulation de vapeur s'effectue vers le haut et il ne se produit aucune évacuation de vapeur visible à travers le trou d'écoulement au cours du fonctionnement normal.
De plus, lorsqu'on effectue le remplissage en versant la charge de 170 cm3 d'eau sur le dessus du plateau perforé, l'écran anti-éclaboussures 52 représenté sur la fig. 13 se trouve directement au-dessus du trou d'écoulement 96 et empêche par conséquent l'éclaboussement accidentel de l'eau de s'écouler immédiatement par ce dernier et de mouiller la surface au-dessus de laquelle la boîte à vapeur est utilisée.
Un des avantages caractérisés supplémentaires du réservoir de vapeur et du réservoir périphérique est que le maximum de fuite de courant se produirait dans le réservoir de vapeur, tandis qu'une fuite plus faible se produirait dans le réservoir à eau. Les essais actuels indiquent qu'il ne se produit qu'une fuite de courant de 1 il2 à 2 milliampères dans le réservoir de vapeur. Au cas où l'ensemble est incliné et une partie de l'eau vient au-dessus du plateau perforé et que l'utilisateur vient en contact avec l'eau et une source de terre, la quantité de courant absorbée par le corps serait sensiblement plus petite que si le logement de vapeur n'existait pas. Par conséquent, en plus de favoriser un passage à la vapeur plus rapide et une plus longue utilisation de l'eau, le logement de vapeur constitue une sécurité inhabituelle.
En observant les fig. 19 à 21, un bigoudi modifié et perfectionné 100 est représenté, lequel a une cavité de mesure 110 qui, lorsqu'elle est remplie de bicarbonate de soude, fournit la quantité correcte d'ionisation et conductivité pour une charge d'eau de 225 grammes, même lorsque l'eau est distillée. Dans certaines zones, par expérience, l'utilisateur détermine que l'eau du robinet ordinaire a une conductivité suffisante pour générer rapidement et efficacement la vapeur. Dans des zones où
Peau est extrêmement dure, en utilisant l'eau distillée et en ajoutant une cavité de mesure pleine de bicarbonate de soude, on peut obtenir une bonne propreté et une bonne régularité de fonctionnement.
Le soin et le traitement de la boîte de vapeur en question sont peu différents de ceux d'un fer à vapeur avec lequel la plupart des maîtresses de maison sont familières. Au moins un bigoudi d'un ensemble comporte avantageusement une cavité de mesure, bien que d'autres particularités de construction importantes du bigoudi vont ressortir de sa description détaillée.
On remarque que 12 rangées de pointes 101 s'étendent à partir du corps du bigoudi, chaque rangée ayant dix pointes. Le sommet conique du bigoudi présente une pointe centrale aplatie et se termine par une intersection de coins avec le corps cylindrique du bigoudi.
Un noyau central 104 est prévu pour réduire le poids du bigoudi et se termine par une extrémité conique 105 du noyau, comme représenté sur la fig. 19.
On prévoit un chapeau de base qui rentre à force 106 et qui peut être ajusté à la presse dans le corps du bigoudi. En observant la fig. 21, le chapeau de base 106 présente un rebord périphérique 108 qui vient en regard de l'épaulement 114 du rebord formé au fond du corps du bigoudi. Une bague 109 termine le corps du chapeau de base 106 et est ajustée pour venir se loger à force dans la partie entaillée 112 de l'extrémité du noyau. Un autre épaulement annulaire 111 du noyau est défini par l'extrémité de la partie entaillée du noyau pour venir en contact à ajustage brusque avec le chapeau de base 106.
La bague est ajustée pour être de façon générale complémentaire de la partie entaillée de l'extrémité du noyau, cette dernière étant formée au moment du moulage, l'extrémité du moule étant retirée du noyau après que la matière ait suffisamment refroidi, pour permettre le retrait à force.
En fonctionnement, le bigoudi perfectionné 100 s'est avéré comme étanche à l'eau, même si on l'a mis à bouillir plutôt que si on l'a placé dans la boîte à vapeur.
Toutefois, bien qu'il soit utilisé dans la boîte de vapeur, étant donné que le chapeau de base 106 se trouve au bas du bigoudi 100 et repose naturellement en haut du plateau 14 à bigoudis, on réduit encore la possibilité que l'eau soit emprisonnée à l'intérieur. D'autres bigoudis sont décrits dans la demande de brevet suisse citée cidessus.
En résumé, étant donné que la boîte à vapeur décrite présente un réservoir générateur de vapeur séparé, elle peut être faite avec une base et un couvercle plus petits, ce qui rend l'ensemble suffisamment ramassé pour le voyage. Même à dimension réduite, qui réduit également les possibilités de déformation, un nombre total de 18 bigoudis peut être logé.
Un écoulement dosé d'eau de refroidissement est prévu par la fente ménagée dans la digue qui définit le réservoir de vapeur, qui permet à une tasse d'eau de 170 grammes de durer presque une demi-heure. Sans le réservoir central, l'eau est dissipée en quinze minutes environ et toute la boîte à vapeur surchauffe. L'expérience a indiqué que lorsqu'on met les cheveux en plis en utilisant la boîte à vapeur, la saturation de la vapeur doit être maintenue pendant une durée de vingt minutes à une demi-heure. Ainsi, en réalisant la construction à réservoir d'eau froide et à réservoir de vapeur, on obtient cette limitation de temps. En outre, le réservoir à eau froide externe maintient les parois externes de l'ensemble Iplus froides au cas où l'utilisateur désire le déplacer pendant qu'il chauffe.
Avec l'eau douce normale, l'ébullition commence après deux minutes environ avec une accélération jusqu'à produire un bouillonnement à grosses bulles au bout de trois minutes. En moins de dix minutes, tous les bigoudis sont complètement chauffés et prêts à être utilisés, mais même à ce moment-là, l'eau contenue dans le réservoir périphérique n'est que chaude au toucher.
Les perforations formées dans le plateau à bigoudis dis persent la vapeur sur tous les bigoudis et assurent également la dispersion lorsqu'on les utilise comme sauna facial, selon l'invention. L'évent formé dans la partie arrière du couvercle réduit la pression qui provoquerait autrement le claquement du couvercle sur la base.
La construction à broche de la charnière permet d'utiliser cent pour cent de matière plastique, ce qui élimine l'utilisation d'éléments métalliques qui devraient être revêtus électrolytiquement et qui sont plus coûteux. La broche en Nylon ou en polypropylène est introduite de façon que le noyautage latéral puisse être supprimé dans la base et à réduire ainsi sensiblement le coût du moule et des produits de moulage. En plus d'être inoxydable, il n'est pas nécessaire de marteler l'extrémité de la broche et de la maintenir en place avec la charnière.
La broche de charnière est facilement remplaçable dans le cas où elle est endommagée et l'onctuosité du polyprolène rend le travail de la charnière très facile.
Les poignées disposées sur le côté du couvercle empêchent de l'ouvrir par devant et assurent la mise en position de la main de l'utilisateur en un point où la vapeur ne passe pas facilement lorsque le couvercle est ouvert.
En outre, le courant de vapeur à l'intérieur de l'ensemble s'effectue en direction de la paroi postérieure du couvercle et sort par les évents de vapeur et ainsi lorsqu'on l'ouvre, il ne se produit pas d'échappement brusque le long des bords du couvercle. Les évents de vapeur augmentent en outre les caractéristiques de sécurité de la boîte à vapeur, étant donné que la vapeur s'échappe en long rideau le long de la paroi postérieure du couvercle et ne sort pas en un jet, ce qui est le cas avec un orifice unique.
Avec un essai réel utilisant de l'eau du robinet à
Chicago, un remplissage de 170 grammes, le couvercle étant fermé, a permis la génération de vapeur pendant 20 minutes avec une charge complète de dix-huit bigoudis, ainsi que sans bigoudis. La consommation moyenne de courant a été de deux ampères à 110 volts. Toutefois, le couvercle étant ouvert, l'eau s'est toute évaporée en moins de 15 minutes. Toutefois, la digue et le réservoir de vapeur étant éliminés, une charge d'eau de 170 grammes se dissipe aussi rapidement qu'en 10 minutes.
Etant donné que la charge d'eau est avantageusement de 170 cm3, on prévoit une cuvette 13 ayant cette capacité comme représenté sur les fig. 2 et 5. La cuvette 13 est rectangulaire et de dimensions propres à contenir six des rouleaux 15. Ainsi, la cuvette peut à tous moments être emmagasinée avec l'ensemble pour rappeler que son remplissage n'assure le fonctionnement de la boîte à vapeur qu'à la moitié de sa capacité sûre.
En se référant maintenant à la fig. 22, un protègevisage 120 est représenté comme étant disposé dans la boîte à vapeur 10, au-dessus du plateau 14, pour s'adapter à la boîte à vapeur en vue de l'utiliser comme sauna facial. Un tampon perméable 121 (fig. 27) est disposé à l'intérieur du protège-visage 120, au-dessus du plateau 14, afin de répandre davantage la vapeur qui passe à travers les perforations du plateau 14. Le tampon 121 sert également de mèche pour des médicaments ou inhalations.
Le protège-visage 120, comme on peut l'observer en particulier sur les fig. 23 à 25, est découpé dans une ébauche unique d'une feuille 122. Cette feuille doit être souple, mais néanmoins suffisamment rigide pour conserver sa forme lorsqu'on la dispose dans la boîte à vapeur et en particulier lorsqu'on la soumet à la chaleur engendrée par cette dernière. Une matière avérée comme étant satisfaisante dans ce but est une ténite polyallomère, fabriqué par la Tennessee Eastman Company sous la forme d'une feuille plate d'une épaisseur de 0,75mu.
Les bords d'extrémité opposés 123 et 124 du protègevisage 120 sont droits et le bord 123 présente un certain nombre de pattes de verrouillage 125 formées échelonnées sur sa longueur. Ces pattes de verrouillage 125 pénètrent à verrouillage dans des fentes de verrouillage 126 ménagées à proximité du bord 124 pour former le protège-visage 120, comme représenté sur la fig. 25, le protège-visage peut également être formé en fixant par collage ou en cousant ces bords 123 et 124 les uns aux autres, si on le désire.
Le bord inférieur 129 de l'ébauche 122 du protègevisage est profilé pour s'incurver vers le haut à partir de sa partie centrale vers ses bords externes 123 et 124, comme on peut le voir en particulier sur les fig. 23 et 24, de sorte que le protège-visage 120 s'incline vers l'avant en direction de l'utilisateur lorsqu'il est assemblé et placé dans la boîte à vapeur 10. Son bord supérieur 128 est également profilé de sorte que lorsque le bord postérieur 129 (fig. 24) du protège-visage, est assemblé, il se trouve plus élevé que son bord antérieur 130 et que ses bords latéraux 131 s'étendent progressivement vers le bas de l'arrière à l'avant. Le profil est tel que l'utilisateur peut facilement adapter le protège-visage 120 à la forme de son visage.
Lorsqu'il est assemblé, le protège-visage 120 est tubulaire et amené à prendre une section droite approximativement elliptique lorsqu'il est placé dans la boîte à vapeur 10, au-dessus du plateau 14, comme le montre la fig. 26. On peut noter que bien que le protège-visage 120 ne s'ajuste pas de façon serrée autour du bord périphérique interne de la boîte à vapeur 10, il est poussé élastiquement et rentre à force dans la boîte à vapeur, de sorte qu'il vient en contact avec le bord périphérique, d'une façon approximativement tangentielle, aux quatre points. Le protège-visage y est ainsi maintenu sans qu'un moyen de fixation supplémentaire ne soit nécessaire et, d'une manière plus importante, le protège-visage entoure complètement la surface située immédiatement au-dessus et définie par le logement de vapeur 60.
La plus grande partie de la vapeur qui est générée dans le logement de vapeur 60 s'écoule par conséquent à travers le plateau perforé 14 et le tampon 121 dans le protège-visage 120.
Par conséquent, une très faible quantité de vapeur s'échappe à l'extérieur du protège-visage.
Comme indiqué ci-dessus, le tampon perméable 121 (fig. 27 à 29) disposé à l'intérieur du protège-visage 120 sert à répandre la vapeur générée à l'intérieur de la boîte à vapeur 10. On a déterminé qu'on utilise avantageusement un tampon à base de polyuréthane ayant une porosité de 45 pores par pouce, c'est-à-dire par 25 mm, qui a une épaisseur de 9,40 mu environ. Cette porosité de pores, combinée avec la densité des perforations du plateau de support 14, s'associe pour permettre une distribution de vapeur constante uniforme qui est satisfaisante pour être utilisée à la fois comme sauna facial et comme inhalateur.
Une porosité de 20 à 30 pores laisse entrer trop rapidement la vapeur pour une tolérance d'une durée supérieure à une ou deux minutes, tandis qu'une porosité de 60 à 100 pores réduit le passage de la vapeur à un niveau inefficace.
Comme on peut l'observer en particulier sur la fig.
27, le tampon 121 présente également une configuration elliptique correspondant approximativement à celle du protège-visage 120 lorsque ce dernier est disposé dans la boîte à vapeur. A une température et à des conditions ambiantes, le tampon 121 doit s'ajuster librement dans le protège-visage 120, de façon à présenter un intervalle entre les bords de 3 mm environ, suivant la matière particulière utilisée, autour de son bord périphérique et du protège-visage. Cet intervalle entre les bords a une importance essentielle, car lorsque le tampon est exposé à la vapeur générée dans la boîte à vapeur 10, il se dilate.
Si la dimension du tampon 121 est établie pour correspondre à celle de l'intérieur du protège-visage, cette dilatation provoque la déformation d'un de ses bords et lorsque l'utilisateur inhale, le bord du tampon s'ouvre lourdement comme une soupape. Une charge de vapeur vive, c'est-à-dire, une vapeur qui n'a pas été diffusée par le tampon, peut frapper le visage de l'utilisateur et peut lui occasionner une blessure. L'intervalle entre les bords compense la dilatation du tampon de sorte que, lorsqu'il est dilaté, il s'ajuste étroitement dans le protège-visage. Naturellement, lorsque le tampon est dilaté, il ne doit pas être plus petit que l'intérieur du protège-visage, car les mêmes résultats peuvent se produire.
Un tampon 121, tel que celui décrit ci-dessus, sert également de mèche pour ajouter des médicaments ou des inhalations. L'action de frottement vers le haut de la vapeur empêche l'écoulement du médicament - dans le logement de vapeur. Par conséquent les électrodes ne fonctionnent pas dans un bain dilué de médicaments, ce qui provoque nécessairement une contamination par le dépôt du médicament sur les faces des électrodes.
En passant à travers le tampon 121, la vapeur a également une action de frottement sur les médicaments ou autres inhalations, de sorte que ceux-ci sont également répandus à un plus haut degré et une plus grande concentration de ceux-ci est dirigée ou entraînée vers le haut par la vapeur, vers l'utilisateur. Par conséquent, les avantages fournis à l'utilisateur, sont beaucoup plus importants que dans les cas où le médicament ou l'inhalation est simplement déposé dans le liquide, comme dans le cas d'un générateur de vapeur tel qu'un vaporiseur, ou un dispositif analogue.
Pour utiliser la boîte à vapeur 10 comme sauna facial, ou comme inhalateur, on verse une pleine tasse d'eau (170 cl3 environ) dans la base 11 et on dispose le protège-visage 120 et le tampon 121 au-dessus du plateau de support 14, de façon générale comme représenté sur les fig. 22 et 23. On enfonce ensuite le cordon secteur 75 dans une prise murale ordinaire. Les électrodes commencent immédiatement à générer de la vapeur et cette dernière est filtrée à travers le tampon 121, qui sert à la répandre et elle est dirigée vers le haut à travers le protège-visage. L'utilisateur place simplement son visage dans le protège-visage, les bords supérieurs de ce dernier étant mis en contact avec sa tête de façon à enfermer sensiblement la vapeur dans le protège-visage.
La boîte à vapeur 10 continue à générer de la vapeur pendant une période de 20 à 30 minutes environ, moment où l'eau qui y est contenue s'est évaporée en totalité. On voit que lorsque les périodes temps sont indiquées, des variations se produisent suivant les habitudes de l'utilisateur.
Si on ouvre le couvercle plus souvent ou si on le laisse
ouvert plus longtemps, la charge d'eau de 170 cm3 se dissipe plus facilement. Naturellement, l'inverse se produit lorsque les orifices sont limités quant au nombre et à la
durée.
Si on désire ajouter des médicaments ou autres inha
lations, on les laisse tomber sur le tampon 121 qui sert
de mèche pour les absorber. En passant à travers le
tampon, la vapeur crée une action de frottement, qui provoque une plus grande diffusion des médicaments ou inhalations.
Sur les fig. 30 et 31, le protège-visage 120 est représenté comme étant enveloppé ou glissant autour de la boîte à vapeur 10, pour servir d'enveloppe de support protectrice de la boîte à vapeur et la maintenir fermée.
Le protège-visage est de dimensions telles que sa partie antérieure, c'est-à-dire sa partie la plus étroite, s'ajuste carrément entre les deux paires de pieds de support 28 fixés sur la base de la boîte à vapeur 10, afin de verrouiller efficacement le protège-visage à cette dernière.
On peut également voir sur la fig. 31, que le tampon perméable 121 est emmagasiné avantageusement dans la boîte à vapeur 10, au-dessus des rouleaux 100. Lorsque le tampon est disposé de cette façon et que le couvercle 12 est fermé et la boîte à vapeur est verrouillée avec le protège-visage 120, les bigoudis sont coincés en position élastique avec le tampon. Le tampon supporte et maintient élastiquement les rouleaux pour les empêcher de se renverser dans la boîte à vapeur lorsque cette dernière est transportée. Par conséquent, le tampon joue un triple rôle; de diffuser la vapeur dans le protège-visage, maintenir et diffuser les médicaments ou autres inhalations utilisés dans la boîte à vapeur et protéger les rouleaux contre un dommage lorsque ces derniers sont emmagasinés et transportés dans la boîte à vapeur.
Steam box for processing curlers
The present invention relates to a steam box for the treatment of curlers used for styling female hair and a use of the steam box for facial sauna.
A closed, cylindrical, hollow curler having a series of extended tips, which can be steamed and effectively used for rapidly styling women's hair, is detailed in Swiss Patent No. 459480. Although Since various techniques can be used to steam hair curlers and various devices, the present invention relates to a steam box specially developed for use for this purpose. There are several issues that need to be overcome in connection with the steam treatment of hair curlers intended for use in hair. Most importantly, any apparatus used must be of safe application, quick and easy to operate, collected for storage and travel, and economical to manufacture.
Since the hair styling process generally requires placing anywhere from 6 to 18 curlers in the hair, any acceptable steam box must necessarily be able to maintain a total load of 18 fully heat-treated curlers. steam, bathed in droplets of moisture and readily available for successive introduction into the hair, or for prompt heating and wetting after removal from the hair. Thus, we must be able to have a steam box that can be closed, and which maintains curlers at a maximum temperature and degree of saturation, while allowing rapid removal of each curler.
In addition, an ideal steam box must be able to accommodate a wide variety of mineral content of the available tap water, so that a substantial preparation intended for use in water conditioning does not need to be done. is not necessary.
The prior art is amply represented by US Patent No. 3119925, in which two parallel electrodes are used to heat baby bottles and the like. The problems faced by the prior art have concerned the rate of heating baby bottles, boiling hard-boiled eggs, etc. In each case, the main purpose of this device is to stop at a certain moment, after having transmitted a given quantity of heat.
The steam box of the present invention is characterized by comprising a base having side walls and a bottom, and containing a walled dam extending upward from the bottom of the base at a distance of. its side walls, said dam defining a steam tank inside its walls, a condensation water tank placed between the walls of the dam and the side walls of the base, a metering slot placing the tank in communication condensate water and the steam container, a cover having side walls and a top hinged to the base along a rear wall, a longitudinal steam discharge vent disposed along the wall behind the cover, a perforated plate with curlers placed at the top of the dike,
and a steam generator placed inside the dike capable of boiling the water contained in the steam tank to form steam which circulates throughout the box and which condenses in the condensation water tank .
The steam box in question can also be used as a hot steam inhaler. For people with sinuses, or mild breathing problems, inhaling pure steam can provide significant relief. When special medication is indicated, a few drops of concentrated inhalation poured onto the permeable pad are dispersed evenly by the vapor to be inhaled in the same way as pure vapor. Substantially as it is used as an inhaler, the vapor box in question can be used to effect a facial sauna treatment safely and in a less expensive manner than that accomplished with saunas sold exclusively for this purpose.
Also, as a pre-shave treatment, a man can soften his beard before shaving by a two-minute steaming which causes professional beard-like softening comparable to a hot barber's towel.
The appended drawing shows by way of example one embodiment of the invention.
Fig. 1 is a front perspective view of the steam box in its closed position.
Fig. 2 is a perspective view of the steam box of FIG. 1 with the cover open, showing how the curlers are arranged inside the box.
Fig. 3 is a front elevation of the steam box showing its support legs.
Fig. 4 is a view from above of the steam box showing the steam discharge openings, provided at the rear of the cover.
Fig. 5 is an end view on the same scale as that of FIGS. 3 and 4, showing the dimensions of the steam box and a position of the electrical cord.
Fig. 6 is a cross-sectional view showing the steam discharge passage and part of the hinge seal, showing in phantom the open position of the cover, the latter being taken along section line 6-6 of FIG. 4.
Fig. 7 is an enlarged broken end view of the rear edge of the cover showing the relationship between the tab of the hinge and the rear portion of the cover.
Fig. 8 is an enlarged broken section of the hinge portion of the base of the steam box, taken along section line 8-8 of FIG. 10.
Fig. 9 is a partially broken rear view of the steam box cover showing the relative positions of the hinge tabs and the steam vents.
Fig. 10 is a partly broken away view of the rear of the base member showing the position of the grooves for the hinge pin.
Fig. 11 is an enlarged partly broken away exploded view showing the relationship between the hinge pin, the cover hinge tab and the groove for the hinge pin in the base.
Fig. 12 is an enlarged perspective view of the two electrodes showing their disassembled relationship.
Fig. 13 is a perspective view of the curler plate.
Fig. 14 is a longitudinal sectional view of the assembled steam box taken along line 14-14 of FIG. 5.
Fig. 15 is a top view, partly broken away, of the base of the steam box showing the heating electrodes and their relationship to the steam tank and to the water tank.
Fig. 16 is a cross-sectional view on a scale similar to that of FIGS. 14 and 15 along line 16-16 of fig. 14 and 15.
Fig. 17 is a horizontal section taken from below the reservoir of the steam box shown in FIG. 16, taken along line 17-17, but on a larger scale, and showing the labyrinth lock structure of the conducting wires used.
Fig. 18 is a broken view taken immediately below the section shown in FIG. 17 showing how the dummy base is mounted on top of the conductor labyrinth lock to secure the wire in position, safely.
Fig. 19 is a broken front elevation, partly in section of the curlers shown in FIG. 2, according to section 19-19 of FIG. 2.
Fig. 20 is a view from below of the curler shown in FIG. 19.
Fig. 21 is a cross-sectional view of the bottom of the curler along section 21-21 of FIG. 20.
Fig. 22 is a perspective view of the steam box, showing how the face shield is inserted therein, for the purpose of using the steam box as a facial sauna.
Fig. 23 is a plan view of the blank from which the face shield is formed.
Fig. 24 is a side plan view of the face shield when assembled.
Fig. 25 is a plan view of the rear of the face shield when assembled.
Fig. 26 is a top plan view of the steam box, partially cut away, showing the placement of the face shield and the permeable pad therein.
Fig. 27 is a plan view over the permeable pad.
Fig. 28 is an end plan view of the plug of FIG. 27.
Fig. 29 is a side plan view of the pad of FIG. 27.
Fig. 30 is a perspective view showing generally how the steam box is slidably introduced into the face shield, and
fig. 31 is a cross-sectional view through the steam box showing how the permeable pad functions to support by protecting the hair rollers for transport and further showing how the face shield receives the steam box for transport. .
The elements and features of the exemplary steam box 10 are best understood with reference to Figs. 1 and 2 and with a brief description of the use of the device. Cup 13 is filled with water to its capacity of 170 grams and poured into the box on the perforated curler tray 14. The user pushes the flexible conductor (not shown in Figs. 1 and 2) into the cup. an ordinary wall outlet, then open the cover 12. The curlers 15 are normally stored inside the base 11 at the top of the perforated curler tray 14. The electrodes immediately begin to generate steam. The user then grasps the handle 18 of the cover 12 and lowers the latter so that the sealing rim 16 of the cover fits tightly into the upper rim 19 of the base.
In less than about 10 minutes, sufficient steam is generated to coat the hair rollers with moisture and heat them to a temperature of between about 82 and 88 ° C. An excess of vapor produced escapes to the atmosphere through the exhaust assembly 20 arranged in the rear part of the cover 12. This exhaust prevents the cover from making noise or more generally from allowing the vapor contained around the rim to escape. 'sealing 16.
After some eight to ten minutes have elapsed, the user can grip the lid by the handle 18, either from the right side or from the left side, which makes the steam box also handy for use.
left or right handed sator. By pushing the user to
grasp the handle 18 at the end of the cover, with your hand
is naturally away from any vapor that may escape from inside the base or the cover when these are opened in the position shown
felt in fig. 2. We then grab the curlers 15 by
the tips 17 which are relatively cool to the touch and
we have them in the hair.
Right after
have removed each curler 15 to place it in the
hair, we close the cover again, so that
the steam being produced maintains the temperature
remove the remaining curlers and moisten their periphery. In
In addition, at any time when a bigou is removed
di hair, we can put it back in the steam box
10 for additional heating.
The proportions and orientation of the lid and base construction are more fully represented.
felt in fig. 3, 4 and 5 of the drawings. Note that the
cover has a front face 21 and that it is closed by two ends 22 of the cover, the handle
18 being located above the ends 22 of the cover
key. The rear part 24 of the cover includes the
exhaust ports 29 of the exhaust assembly 20 and
also the articulation tab 31 of the assembly
hinge 30. The top 25 of the cover is not perforated and is slightly curved, as shown on the
end view shown in FIG. 5. The cover is molded with flame retardant polypropylene in a mold
grained to give it a leather finish. The base 11 com
takes a bottom 26 base.
The feet of the support 28 are fixed on a false base 85 (which will be described below).
Referring now to Figs. 7 and 11, we cons
tate that the articulation tab 31 is directed downwards
from the back of the cover and that two tabs are
oriented in spaced relation near the end
of the cover. Each tab has a hole 32 of
hinge and a hinge stop 34 which is directed
down from the rear part of the rear leg
ticulation 31. The arrangement between the rear leg
link 31 and groove 36 of the spindle is shown
in fig. 11. It can be seen that the groove 36 consists
in a slit opening downwards, made in the
slide 39 of the hinge and terminating at its end in a stop 37 of the hinge l (see fig. 10).
Sure
the opposite face, a corresponding groove 36 is ter
mine in a short stop 33 which is followed by a
bevelled face 27.
To assemble the cover to the base, the
cover so that the pin hole 32 of the lug
articulation is opposite to the groove 36 of the spindle.
The pin 35 is then introduced along the face bi
seautée 27. The spindle being molded in a material
flexible based on polyethylene, polypropylene or
nylon, curves and penetrates the pin hole 32
of the articulation tab and abuts against the stop 37. The
hinge pin is cut slightly shorter
that the distance between the stop 37 and the stop - short 33, it then straightens up and suddenly comes
in place in a movable stop relation between the stop 33
and the stopper 37.
I1 emerges in particular from FIG. 8 as shaping
of the groove 36 for the hinge in the slide 39
does not require side coring for molding the
plastic material. In addition, no metallic element
is not necessary and therefore the rust formed
on the gasket is not a problem when it is
subject to the constant vapor leakage associated with the use
from the steam box. Elimination of a hinge
metal avoids having conductive parts at the
above water level. This set is inexpensive
and efficient. The position of the stop 34 is such that when
that the cover is open according to the configuration shown
felt in fig. 2, the stopper abuts against the wall posted
of the base 1 1 and the cover remains in the position
opened.
The assembly of the cover 12 and the base 1 1 with
the hinge assembly 30 and the exhaust assembly 20
comprises a steam generating element arranged at
inside the steam box 10. As shown
in fig. 12 by an exploded view, the heating element
40 comprises two electrodes 41, 42. Each electrode
ends with the mounting opening 44 formed in
a flat mounting portion 45. A twist 46 connects the
mounting part 45 to the bodies 48, 49 of the electrodes
U-shaped. As shown in fig. 14, the
electrodes are of such dimensions that the part of
assembly 45 of each of them is in the same
plane, the offset parallel relationship existing between the bodies
48, 49 of the electrodes being determined by the length
staggered branches 46.
As mentioned above, the heating element
electrode is mounted in a steam tank 60
formed in the base 11, a curler plate 14 being fixed above the heating element 40. The plate
14 with curlers is shown in FIG. 13 where we cons
tate that it has a perforated base 54 arranged alongside
two parallel side walls 55 and two walls
of parallel ends 56. The types
perforation of the perforated base, it is essential, any
times, that the steam can pass through the perfora
the base and nevertheless that the perforations
are not very extensive so that the curlers 15 then
feel to be placed securely on the perforated base 54.
Perforations of no more than 3mm are desired.
blisters and prevent pins from falling under the table top.
In this way the perforations further serve to dis
maintain steam when using the steam box to
a facial sauna, as described below.
50 mounting parts with pins
fasteners 51 are formed at each end of the
perforated base 54. When the tray 14 is assembled
on the base, the fixing pins come so
permanent contact with state inserts
die 53 arranged in the mounting bosses 59 of the - plate and then the plate cannot be removed because
this could expose the bare electrodes. A
splash screen 52 is molded into the tray at the
above the base drain hole, as it will be
described below.
Referring now to Figs. 14 to 16, we cons
tate that the steam tank 60 is defined by a dike
rectangular 61. The dike, in turn, is defined by
longitudinal sides, parallel 62 of the dike and by the
64 ends of the dike. Part 65 of tank at
water surrounds the dike 61, the surface of the dike approaches
song of a third of the total surface available for storytelling
end the water used to generate the steam.
Water can flow from reservoir 65 into steam reservoir 60 through the relatively narrow inlet slot 66. It is preferable that the slit formed in the wall approaches 2.5 mm so that water can easily flow through it without being stopped by the surface tension.
A slit gap of 1.50 mi, for example, largely prevents the flow of water from the tank to the steam tank 60. Further, it is preferable that all edges surrounding the slot are rounded to a point of tangency with the respective faces. When using a normal water load of 170 grams in the steam box 10, about one third of the total amount of water is in the steam tank 60. As the current passes between the electrodes 41, 42 of Heating element 40, the part of the water in the steam tank 60 is quickly heated and begins to boil and dissipate throughout the steam box 10 as water vapor.
When the water vapor comes into contact with the curlers 15 and with the walls of the cover 12, it condenses in part and a part of the water falls back into the reservoir 65 and is regenerated in the form of water vapor. Of course, part of the water vapor escapes through the discharge ports 29, but mainly this cycle is a regeneration cycle.
Observing in particular FIG. 14, the electrical connection 70 of the heating element is in the form of a waterproof sleeve 71 containing a wire tie and a threaded blind hole. The electrode mounting portion 45 fits on top of a flat surface complementary to the base 69 of the steam tank.
The electrodes are then fixed by means of a screw 72 engaging the blind hole.
Preferably, the electrodes are made of a highly corrosion resistant # 302 stainless steel as opposed to type # 430 stainless steel which is more corrosive and generally used in prior art devices. Preferably, the electrodes are 10 mm thick and are spaced a minimum constant interval of 5.75 mm apart. In a large number of prior art devices,
The horizontal plate spacing approaches 2.5 mm. Since the plates are so close together in prior art assemblies, an acceleration of corrosive material takes much less time to allow surface surface discharge or even arcing through the plates.
In addition, as noted below, devices 94 for positioning the electrodes are provided to permanently maintain the fixed interval between the electrodes (see FIG. 15). Due to the vertical orientation of the electrodes, an iron cleaning brush or soaking for sixteen hours in white vinegar
followed by flushing with cold water to wash off oxide and contamination. Thus, in addition to the action of automatic cleaning resulting from the vertical orientation of the electrodes and the reduction of deposits of mineral matter, when cleaning is necessary, it can be completed quickly and safely. In prior art devices with horizontal plates, this cleaning is made exceptionally difficult due to the mounting of the opposing plates.
Further, with the present device, virtually all of the water contained in the steam tank evaporates during service and the electrodes do not remain in the residual water which naturally has a higher percentage of contamination products. This is the reverse case with the devices of the prior art which have very close horizontally oriented electrodes.
The power cord 75 is brought into the zone defined by the lower part of the base 69 of the steam tank and by the upper part of the false base 85 through an inlet orifice 79. Observing FIG. 17, the power cord 75 is divided into its two separate electrode leads 76 which are prevented from being dislodged by means of the labyrinth lock 78 of leads. The labyrinth latch 78 of conductors is defined by the Y-shaped wall portion 80 and by a W-shaped peripheral wall portion 81. The path of the electrode conductors 76 is that of an inverse curve ending in two acute angles that provide a self-locking attachment when attempting to pull the power cord 75 through the inlet 79.
By using the conductor labyrinth lock 78, the need for a safety knot is eliminated, the wires can be preformed for rapid assembly in the labyrinth-shaped path, and greater operational safety is achieved. Further, it will be noted that the conductor labyrinth latch is disposed directly below the reservoir 65 where the water is considerably cooler than in the steam reservoir 69. This position provides the conductors 76 of electrodes and the power cord 75 with a position at a relatively low temperature and therefore additional safety against damage to the insulation due to heat. The convolution groove 82 is further defined by the false base 85.
The conductors 76 are further secured to the labyrinth lock by offset base tabs 82 and base prongs 86. A locking screw 90 is fixed in the threaded hole 91 formed in the boss 92. By inserting the power cord. 75 through the small inlet 79, the dummy base 85 is completely clear and effectively prevents the wiring area from being contacted by the user.
Small rubber feet 97 are preferably screwed onto the base by means of a screw disposed in the open central part of each of the rubber feet.
cabbage. Preferably, the rubber feet are of a non-marking material and not only does the center hole serve to accommodate the mounting screw, but establish additional friction to prevent slippage and the resulting possibility of spillage or spillage. more generally to disperse water during use.
To further ensure safe and efficient operation, observing fig. 14, devices 94
for positioning the electrodes are fully molded
bed in the base 69 of the steam tank. We remark
that, in particular according to FIG. 15, that the devices
94 for positioning the electrodes are arranged
the final end of each of the U-shaped bodies 48, 49. This provides effective support for the body on its
end portion and further two additional electrode positioning devices are oriented near the base of the U-shaped legs 48, 49 of the
electrodes which, together with the screw fixing
the mounting portion 45 effectively and firmly secures the electrodes in the vapor chamber 60.
We
note that three zones of opposite plates, separated
are defined, in which the current passes between the
electrodes and because of the resistance of the water exerting
on the steam chamber, the steam is quickly generated
in all three zones.
To further guarantee operational safety, as can be seen in FIGS. 15 and 16, a flow boss 95 is provided near the rear wall of the steam box, which has a flow hole 96 in open communication with the bottom of the assembly terminating in a bevel 97 on the bottom. the top of the flow boss 95. The height of the flow boss 95 is calculated to allow filling up to 284cc which is two-thirds greater than the recommended 170cm3 fill and although being less than the safe fill of 340 cm3 will not bring water over the perforated tray 14.
As can be seen in particular in FIG. 15, the flow boss 95 is preferably off-center to the right looking down from the middle of the steam box, so as to ensure that any amount of water or steam exiting through the hole d The flow 96 is not directed to the wires 75 and although it is sufficiently in an intermediate position that the tilt caused in one direction or the other still results in a safety discharge. In addition, by placing the drain hole below the vents in the cover, the flow of steam takes place upward and no visible vapor discharge occurs through the drain hole during heating. normal running.
In addition, when filling by pouring the load of 170 cm3 of water on top of the perforated tray, the splash screen 52 shown in FIG. 13 sits directly above the drain hole 96 and therefore prevents accidental splashing of water from immediately flowing through the latter and wetting the surface above which the steam box is used.
One of the further characterized advantages of the steam tank and the peripheral tank is that the maximum current leakage would occur in the steam tank, while less leakage would occur in the water tank. Current tests indicate that only a current leakage of 1112 to 2 milliamps occurs in the steam tank. In the event that the assembly is tilted and some of the water comes over the perforated tray and the user comes in contact with the water and a source of earth, the amount of current absorbed by the body would be substantially smaller than if the steam housing did not exist. Therefore, in addition to promoting faster steaming and longer water usage, the steam housing provides unusual security.
By observing fig. 19 to 21, a modified and improved curler 100 is shown which has a measuring cavity 110 which, when filled with baking soda, provides the correct amount of ionization and conductivity for a 225 gram water load. even when the water is distilled. In some areas, through experience, the user has determined that ordinary tap water has sufficient conductivity to generate steam quickly and efficiently. In areas where
Skin is extremely hard, by using distilled water and adding a measuring cavity full of baking soda, one can achieve good cleanliness and smooth running.
The care and processing of the steam box in question is little different from that of a steam iron with which most housewives are familiar. At least one curler of an assembly advantageously comprises a measuring cavity, although other important construction features of the curler will emerge from its detailed description.
Note that 12 rows of tips 101 extend from the body of the curler, each row having ten tips. The tapered top of the curler has a flattened central tip and ends with a corner intersection with the cylindrical body of the curler.
A central core 104 is provided to reduce the weight of the curler and ends with a conical end 105 of the core, as shown in FIG. 19.
A base cap is provided which force-fits 106 and which can be press-fitted into the body of the curler. By observing fig. 21, the base cap 106 has a peripheral rim 108 which faces the shoulder 114 of the rim formed at the bottom of the body of the curler. A ring 109 completes the body of the base cap 106 and is adjusted to fit into the notched portion 112 of the end of the core. Another annular core shoulder 111 is defined by the end of the notched portion of the core to snap-fit contact with base cap 106.
The ring is adjusted to be generally complementary to the notched portion of the end of the core, the latter being formed at the time of molding, the end of the mold being withdrawn from the core after the material has cooled sufficiently, to allow the force withdrawal.
In operation, the advanced curler 100 was found to be waterproof, even if it was boiled rather than placed in the steam box.
However, although it is used in the steam box, since the base cap 106 sits at the bottom of the curler 100 and naturally sits at the top of the curler tray 14, the possibility of water being trapped is further reduced. trapped inside. Other curlers are described in the Swiss patent application cited above.
In summary, since the described steam box features a separate steam generating tank, it can be made with a smaller base and cover, making the assembly sufficiently picked up for travel. Even at a reduced size, which also reduces the possibilities of deformation, a total number of 18 curlers can be accommodated.
A metered flow of cooling water is provided through the slit in the dike that defines the steam tank, which allows a 170 gram cup of water to last almost half an hour. Without the central tank, the water is dissipated in about fifteen minutes and the entire steam box overheats. Experience has shown that when styling hair using the steam box, steam saturation should be maintained for a period of twenty minutes to half an hour. Thus, by carrying out the construction with a cold water tank and a steam tank, this time limitation is obtained. In addition, the external cold water tank keeps the external walls of the assembly colder in case the user wishes to move it while it is heating.
With normal soft water, boiling begins after about two minutes with acceleration until it produces a coarse bubbling boil after three minutes. In less than ten minutes, all curlers are fully heated and ready to use, but even then the water in the peripheral tank is only warm to the touch.
The perforations formed in the curler tray disperse the steam over all curlers and also provide dispersion when used as a facial sauna according to the invention. The vent formed in the rear portion of the cover reduces the pressure that would otherwise cause the cover to slam against the base.
The pin-pin construction of the hinge allows one hundred percent plastic to be used, eliminating the use of metal elements which should be electrolytically coated and are more expensive. The nylon or polypropylene pin is introduced so that the side core can be omitted in the base and thereby significantly reduce the cost of the mold and the molding products. In addition to being stainless, there is no need to hammer the end of the pin and hold it in place with the hinge.
The hinge pin is easily replaceable in case it gets damaged and the lubricity of the polyprolene makes the job of the hinge very easy.
Handles on the side of the cover prevent it from being opened from the front and ensure that the user's hand is positioned at a point where steam does not easily pass when the cover is open.
In addition, the flow of steam inside the assembly is directed towards the rear wall of the cover and exits through the steam vents and so when opened, no escape occurs. abruptly along the edges of the lid. The steam vents further increase the safety features of the steam box, as the steam escapes in a long curtain along the rear wall of the lid and does not come out in a jet, which is the case with a single orifice.
With an actual test using tap water at
Chicago, a 170 gram fill, with the lid closed, allowed steam to be generated for 20 minutes with a full load of eighteen curlers, as well as without curlers. The average current draw was two amps at 110 volts. However, with the lid open, the water all evaporated in less than 15 minutes. However, with the dike and the steam tank removed, a 170 gram water load dissipates as quickly as 10 minutes.
Since the water load is advantageously 170 cm3, a bowl 13 having this capacity is provided as shown in FIGS. 2 and 5. The bowl 13 is rectangular and of suitable dimensions to contain six of the rollers 15. Thus, the bowl can at any time be stored with the assembly to remind that its filling ensures the operation of the steam box only. 'at half of its safe capacity.
Referring now to fig. 22, a face shield 120 is shown as being disposed in the steam box 10, above the tray 14, to accommodate the steam box for use as a facial sauna. A permeable pad 121 (Fig. 27) is disposed within the face shield 120, above the tray 14, in order to further diffuse the steam which passes through the perforations of the tray 14. The pad 121 also serves as a buffer. wick for drugs or inhalations.
The face shield 120, as can be seen in particular in FIGS. 23 to 25, is cut from a single blank of a sheet 122. This sheet must be flexible, but nevertheless sufficiently rigid to retain its shape when placed in the steam box and in particular when subjected to the steam. heat generated by the latter. One material found to be satisfactory for this purpose is polyallomeric tenite, manufactured by the Tennessee Eastman Company as a flat sheet 0.75mu thick.
Opposing end edges 123 and 124 of face shield 120 are straight and edge 123 has a number of shaped locking tabs 125 staggered along its length. These locking tabs 125 lock into locking slots 126 formed near the edge 124 to form the face shield 120, as shown in FIG. 25, the face shield can also be formed by gluing or sewing these edges 123 and 124 to each other, if desired.
The lower edge 129 of the blank 122 of the face shield is contoured to curve upwards from its central part towards its outer edges 123 and 124, as can be seen in particular in FIGS. 23 and 24, so that the face shield 120 tilts forward towards the user when assembled and placed in the steam box 10. Its top edge 128 is also contoured so that when the rear edge 129 (FIG. 24) of the face shield is assembled, it is located higher than its anterior edge 130 and its side edges 131 extend progressively downwards from the rear to the front. The profile is such that the user can easily adapt the face shield 120 to the shape of his face.
When assembled, face shield 120 is tubular and made to assume an approximately elliptical cross section when placed in steam box 10, above tray 14, as shown in FIG. 26. It can be noted that although the face shield 120 does not fit snugly around the inner peripheral edge of the steam box 10, it is resiliently pushed and forcibly retracted into the steam box, so that 'it comes into contact with the peripheral edge, approximately tangentially, at the four points. The face shield is thus held there without any additional securing means being necessary and, more importantly, the face shield completely surrounds the surface immediately above and defined by the steam housing 60.
Most of the steam that is generated in the steam housing 60 therefore flows through the perforated tray 14 and the pad 121 into the face shield 120.
As a result, a very small amount of steam escapes outside the face guard.
As indicated above, the permeable pad 121 (Figs. 27-29) disposed within the face shield 120 serves to diffuse the vapor generated inside the steam box 10. It has been determined that Advantageously uses a polyurethane-based tampon having a porosity of 45 pores per inch, i.e. per 25 mm, which has a thickness of about 9.40 µm. This pore porosity, combined with the density of the perforations in the support tray 14, combine to allow a constant uniform vapor distribution which is satisfactory for use as both a facial sauna and an inhaler.
A porosity of 20 to 30 pores allows steam to enter too quickly for a tolerance of more than one or two minutes, while a porosity of 60 to 100 pores reduces the passage of steam to an inefficient level.
As can be seen in particular in FIG.
27, the tampon 121 also has an elliptical configuration corresponding approximately to that of the face shield 120 when the latter is disposed in the steam box. At ambient temperature and conditions, the tampon 121 should fit freely within the face shield 120, so as to have an edge gap of about 3mm, depending on the particular material used, around its peripheral edge and of the face guard. This gap between the edges is of essential importance, because when the tampon is exposed to the steam generated in the steam box 10, it expands.
If the size of the tampon 121 is set to match that of the inside of the face shield, this expansion causes deformation of one of its edges and when the user inhales, the edge of the tampon opens heavily like a valve. . A live steam charge, that is, steam that has not been released by the tampon, can strike the user's face and may cause injury. The gap between the edges compensates for the expansion of the tampon so that when expanded it fits tightly into the face guard. Of course, when the tampon is dilated, it should not be smaller than the inside of the face guard, as the same results can occur.
A tampon 121, such as that described above, also serves as a wick for adding drugs or inhalations. The upward friction action of the vapor prevents the flow of medication - into the vapor housing. Therefore the electrodes do not work in a dilute bath of drugs, which necessarily causes contamination by depositing the drug on the faces of the electrodes.
Passing through the buffer 121, the vapor also has a frictional action on the drugs or other inhalations, so that these are also diffused to a higher degree and a greater concentration of these is directed or entrained. upwards by steam, towards the user. Therefore, the benefits provided to the user are much greater than in cases where the drug or inhalation is simply deposited in the liquid, as in the case of a steam generator such as a vaporizer, or a similar device.
To use the steam box 10 as a facial sauna, or as an inhaler, pour a full cup of water (approx. 170 cl3) into the base 11 and place the face shield 120 and the tampon 121 above the tray. support 14, generally as shown in FIGS. 22 and 23. The power cord 75 is then inserted into an ordinary wall outlet. The electrodes immediately begin to generate vapor and this vapor is filtered through the pad 121, which serves to diffuse it and is directed upwards through the face shield. The user simply places his face in the face shield, the upper edges of the latter being brought into contact with his head so as to substantially enclose the vapor in the face shield.
The steam box 10 continues to generate steam for a period of about 20 to 30 minutes, at which point the water in it has completely evaporated. It can be seen that when the time periods are indicated, variations occur according to the habits of the user.
If you open the lid more often or if you leave it
opened longer, the 170cc water charge dissipates more easily. Of course, the reverse occurs when the orifices are limited in number and size.
duration.
If you want to add drugs or other inha
lations, we let them fall on the buffer 121 which serves
wick to absorb them. Passing through the
buffer, the steam creates a rubbing action, which causes a greater diffusion of drugs or inhalations.
In fig. 30 and 31, the face shield 120 is shown as being wrapped or sliding around the steam box 10, to serve as a protective support casing for the steam box and to keep it closed.
The face shield is of such dimensions that its anterior part, that is to say its narrowest part, fits squarely between the two pairs of support legs 28 fixed on the base of the steam box 10, in order to effectively lock the face shield to the latter.
It can also be seen in fig. 31, that the permeable pad 121 is conveniently stored in the steam box 10, above the rollers 100. When the pad is disposed in this way and the cover 12 is closed and the steam box is locked with the guard. face 120, the curlers are stuck in an elastic position with the tampon. The pad resiliently supports and holds the rollers to prevent them from tipping over in the steam box when the steam box is being transported. Therefore, the tampon plays a threefold role; to diffuse the steam in the face shield, to hold and diffuse the drugs or other inhalations used in the steam box and to protect the rollers from damage when they are stored and transported in the steam box.