Equipement pour réaliser un raccordement démontable et transformable entre deux tubes d'une tuyauterie La présente invention concerne un équipement pour réaliser un raccordement démontable et transformable entre deux tubes d'une tuyauterie.
Les dispositifs actuellement connus qui permettent d'introduire sur une tuyauterie industrielle, comme cela est souvent nécessaire de façon temporaire, des acces soires tels que des obturateurs des appareils de mesure, ou des voyants indiquant le sens de circulation du cou rant, ou encore des accessoires servant à filtrer le liquide circulant dans la tuyauterie, sont des dispositifs d'emploi malaisé qui rendent la mise en place de ces accessoires assez compliquée, de remplacement d'un accessoire par un autre nécessitant avec ces dispositifs connus une adaptation de la tuyauterie et impliquant de ce fait des opérations de montage et de démontage longues, fasti dieuses et onéreuses.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvé nients .et l'équipement pour réaliser un raccordement démontable et transformable entre deux tubes d'une tuyauterie, qui fait l'objet de cette invention, est carac térisé en ce qu'il comprend au moins deux brides desti nées à être placées en regard l'une de l'autre sur les extrémités à raccorder de ces deux tubes, une série de tirants pour relier les brides et un jeu d'éléments de raccord interchangeables, constituant des accessoires différents à installation de tuyauterie,
et dont chacun présente deux faces terminales logeant des joints d'étan chéité annulaires faisant élastiquement saillie sur ces fa ces, chaque élément étant agencé de façon à pouvoir d'une part être inséré entre les deux dites brides de ma nière telle que ses deux faces terminales viennent chacune en juxtaposition avec une de ces brides, lesdits joints s'appuyant hermétiquement sur celles-ci, et d'autre part, prendre appui, dans un sens perpendiculaire au serrage, contre deux desdits tirants.
De préférence, au moins l'un des tirants destinés à relier entre elles les brides opposées de la tuyauterie est muni d'un dispositif de serrage rapide à commande ma nuelle tel qu'une came à excentrique pourvue d'un levier de manoeuvre.
Une forme d'exécution de l'équipement, avec cer tains types d'éléments de raccords, est représentée à titre d'exemples au dessin annexé.
La fig. 1 est une vue en coupe transversale d'une tuyauterie reliée par un élément de raccord de l'équipe ment, la coupe étant effectuée suivant 1-I de la fig. 2.
La fig. 2 est une vue en- coupe longitudinale suivant 11-II de la fig. 1 du raccord et d'une partie de la tuyau terie.
La fig. 3 est une vue en coupe longitudinale du rac cord, la tuyauterie n'étant pas coupée, les tirants anté rieurs étant supposés retirés et la bride de gauche n'étant pas serrée.
Les fig. 4 à 12 sont des vues en coupe longitudinale d'éléments de raccord présentant des particularités cons tructives distinctes.
La fig. 13 est, à échelle réduite, la vue de face du raccord de la fig. 12, monté entre les brides de fixation. La fig. 14 est, à échelle différente, la coupe axiale d'un raccord monté entre ales brides de fixation et corres pondant à une variante concernant à la fois le raccord et les tirants.
La fig. 15 est une vue en élévation latérale avec cou pes ,partielles d'un raccord tubulaire comportant un dis positif de serrage rapide, le corps étant montré en posi tion desserrée sur la moitié supérieure de la figure et en position serrée sur la moitié inférieure.
La fig. 16 est une coupe partielle suivant XVI-XVI de la fig. 15.
En se reportant aux fig. 1 et 2 on voit les deux tubu lures 1 d'une même tuyauterie entre lesquelles est monté le raccordement de l'équipement. Cet élément comprend en premier lieu des brides 3 de forme sensiblement tra- pézoïdale, fixées par des filetages 2 sur les tubulures 1. Les brides 3 sont disposées en regard l'une de l'autre et sont réunies par des tirants longitudinaux comprenant une paire de tirants inférieurs 4a et une paire de tirants supérieurs 4b. Les extrémités filetées de ces tirants reçoi vent des écrous 5.
Entre les deux brides 3 en regard prend place, de manière amovible, un raccord 6 pris dans une collection de raccords de dimensions compa tibles mais de structure interne différente.
L'écartement intérieur d des tirants 4a est inférieur au diamètre 2R correspondant à la largeur maximale du corps 7 tandis que l'écartement relatif D des tirants 4b est supérieur à la grandeur 2R.
Le dimensionnement des pièces est de plus tel qu'au repos, lorsque le corps tubulaire 7 du raccord 6 vient en appui tangentiel sur les tirants 4a, le canal 8 du corps 7 soit dans l'axe des tubulures 1.
Le corps 7, dans l'exemple particulier représenté, est percé d'un canal axial 8 dans lequel est fixée par sou dage, collage ou tout autre moyen, une cloison 9 sépa rant le canal 8 en deux compartiments étanches, indé pendants l'un de l'autre.
Le corps 7 présente sur ses faces terminales 11 des gorges annulaires 12 dans lesquelles sont logés des joints souples et compressibles 13, d'un type annulaire à sur face extérieure bombée. Les dimensions respectives des gorges 12 et des joints 13 sont .telles qu'au repos ces derniers font très légèrement saillie relativement aux fa ces 11. Par exemple la saillie peut être de 1 à 2 milli- mètres au point de plus grande flèche relativement à la face 11. Dans l'une des chambres telle que 10a débouche d'autre part un conduit radial 15 terminé par un orifice taraudé 16.
Dans cette version la cloison 9 est destinée à assurer une séparation absolue entre les deux éléments 1 de la tuyauterie. Le conduit radial 15 et l'orifice taraudé 16 peuvent permettre le montage amovible d'un instrument de mesure tel que thermomètre ou manomètre ou encore d'une conduite en dérivation venant se brancher sur l'orifice 16 ou enfin on peut prévoir :simplement la pose d'un bouchon fileté, vissé dans ledit orifice et qui assure la fermeture étanche du corps 7.
On comprend qu'en raison de l'écartement D des tirants 4b, il soit possible une fois que les écrous 5 sont desserrés et que les brides 3 sont légèrement écartées l'une de l'autre, comme le montre la fig. 2 pour la bride de gauche, d'entrer ou de sortir à volonté le raccord 6. Si la conduite est horizontale comme dans le cas de l'exemple figuré, il n'est même pas nécessaire pour main tenir le raccord 6 que les brides 3 soient serrées l'une contre l'autre. Ce raccord est simplement posé sur les tirants 4a et prend directement appui sur eux.
La structure prévue permet ainsi de monter et de déposer très aisément le raccord. Les opérations peuvent être effectuées sans nécessité d'enlever aucun des tirants. Pour assurer l'étanchéité, il suffit de visser les écrous 5 de manière à rapprocher les brides 3 qui compriment les joints 13 jusqu'à ce que les brides viennent pratiquement en appui contre les faces terminales 11 du corps 7.
La collection des raccords 6 est de préférence prévue pour couvrir les fonctions les plus variées, comme on va le voir. Néanmoins ces raccords sont tous interchangea bles sans nécessiter de démonter les tirants ni les brides de la tuyauterie.
Dans la réalisation de la fig. 3, le raccord 6A mis en place joue le rôle habituel d'organe tubulaire de liai- son entre les deux éléments de la tuyauterie pour per mettre la circulation du liquide, la cloison 9 étant ici supprimée. Par contre ce raccord porte dans l'orifice taraudé<B>16</B> la monture filetée 22 de l'instrument de me sure 21 dont on a schématisé en 23 l'aiguille indicatrice.
L'instrument 21 peut être par exemple un thermomètre ou un manomètre ou tout autre appareil de mesure en relation avec le fluide circulant dans la tuyauterie.
La collection comporte avantageusement un raccord tel que celui montré en 6B à la fig. 4 et qui permet le montage d'un manomètre différentiel non figuré. Dans ce cas le corps 7 du raccord 63 comporte dans son canal intérieur 8 un diaphragme 31 maintenu par une bague 32 qui .porte un joint souple 33 en légère saillie relati vement à la face terminale 11 du corps. Le diaphragme 31 est :percé d'un :trou 34 de plus faible section que le canal 8. Dans le corps 7 sont pratiqués deux conduits radiaux 35, 36 débouchant respectivement en amont et en aval du diaphragme 31.
Pour permettre la communi cation du conduit 35 avec ce canal, la bague 32 est per cée d'un orifice 37. On peut monter dans les parties .ter minales taraudées des conduits 35, 36 des tubulures aboutissant respectivement aux entrées haute et basse pression du manomètre différentiel.
Un troisième type de raccord 6C (fig. 5) est creusé suivant une chambre intérieure 41 dans laquelle pénètre une crépine de filtre 42 montée de manière amovible dans le raccord 6C. A cette fin elle présente sur son pourtour un rebord 43 qui prend appui sur une collerette 44 du raccord 6C. Le rebord 43 porte un joint 45 en légère saillie relativement à la face terminale du raccord et assure, lorsqu'il est comprimé par la bride 3 située en regard, le maintien rigide de la crépine 42.
Entre les deux brides 3 de la tuyauterie, on peut en core placer des raccords de diverse nature.
Un quatrième type de raccord 6D (fig. 6) est réalisé en matière transparente, par exemple en verre dénommé Pyrex. La structure cylindrique de ce raccord est la même que précédemment. En particulier, dans les gor ges annulaires 12 prennent place des joints 46. Ces der niers sont bombés sur leur face externe et ils présentent :sur leur face interne destinée à venir en appui sur le fond de la gorge 12 un ensemble de stries 47.
Lorsque le joint est comprimé dans la gorge 12 sa face bombée est légèrement en saillie relativement à la face terminale 11 du raccord mais les stries 47 comprimées assurent une plus grande élasticité aux joints 46, évitant ainsi des pressions pouvant entraîner l'éclatement de la gorge 12.
Le raccord 6D permet de contrôler visuellement la circulation du liquide à l'intérieur du raccord ou l'as pect de ce liquide.
Dans le cas où le fluide contenu dans la tuyauterie est entièrement transparent ou bien lorsqu'il est constitué par @ un gaz ou une vapeur et qu'on désire néanmoins apprécier la circulation de ce liquide, on doit utiliser un raccord du genre représenté aux fig. 7 ou 8.
Dans la version de la fig. 7 le raccord 6E est en verre ou en une matière plastique transparente, inatta quable par le fluide pouvant circuler dans -la tuyauterie.
Pour contrôler l'existence d'un mouvement de fluide à l'intérieur de la tuyauterie, il est prévu de loger dans le raccord 6E une bille 49 par exemple en matière plas tique traversée par un lien souple 50. Ces organes :sont de préférence réalisés en une matière résistant aux acides par exemple en polytétrafluoréthylène. Le corps 7 du raccord présente une saillie 51 dans laquelle est pratiqué un taraudage 52. Au fond de ce dernier est logée une rondelle 53 percée d'un trou qui permet le passage de deux brins du lien 50.
Celui-ci est terminé par un noeud 54 et l'ensemble est coiffé par .une vis 55 présentant à son intérieur un logement 55a pour le noeud 54. La vis 55 fait office de presse-étoupe avec la rondelle 53. En l'absence de circulation de fluide, la bille 49 repose sur le canal 8. En cas de circulation, elle est déplacée dans le sens du courant. On peut ainsi contrôler aisément le mouvement du fluide. Bien entendu la densité de la bille 49 doit être adaptée à la nature, à la densité et à la vitesse du fluide traversant le raccord : densité légère ment plus forte et diamètre plus faible pour un liquide que pour un gaz.
Dans le cas où le sens de circulation du fluide est connu d'avance, le raccord 6E est avantageusement rem placé par le raccord 6F de la fi-. 8. Celui-ci comporte un canal intérieur présentant deux parties de diamètres légèrement différents 56, 57. Dans la partie de plus grand diamètre 57 est entrée à force une roue à rayons 58. La roue 58 présente une jante 59 qui est amenée en butée contre 60 ménagé entre les canaux 56 et 57. Le moyeu 51 de la roue sert à attacher un lien 62 qui à une extrémité est terminé par un noeud 63 et à l'autre .par une bille 64, par exemple en polytétrafluor- éthylène.
Si un courant s'établit, la bille 64 se place en 64a au centre de la conduite.
La collection des raccords comporte encore avanta geusement une unité du genre 6G des fig. 9 et 10 conte nant un clapet de retenue à soupape. La soupape 70 comporte .une tige 71 et un clapet 80 sur lequel est fixé un joint 81. La tige 71 coulisse dans un manchon 72 porté par trois pattes minces radiales 73 en appui sur un épaulement 77 du corps 7. Les branches 73 sont en appui sur le canal 76 du corps 7 et calées par une bague 78 enfilée dans le canal 76 et qui présente, à cet effet, du côté de l'épaulement 77, trois échancrures 79 dans les quelles sont logées les extrémités des pattes 73.
Lorsque le raccord 6 est serré entre les brides des tuyauteries dans la position d'utilisation, la bague 78 et les pattes 73 sont bloquées dans leurs logements respec tifs et le manchon 72 est maintenu en place.
Un ressort 83 prenant appui d'une part sur le man chon 72 et d'autre part sur le clapet 80 tend à appliquer le joint 81 sur un siège annulaire en relief 82 disposé autour d'un orifice 74 qui communique avec la tuyau terie 1 non figurée, une fois que le raccord 6G est mis en place entre les brides 3.
Le raccord 6G d'un assemblage très facile, ne laisse passer le fluide que dans un seul sens.
Si on utilise un ressort 83 calibré, on peut réaliser ainsi une soupape tarée. La facilité de démontage du raccord et de la soupape permet, si on le désire, d'échan ger très aisément le ressort pour modifier le tarage de la soupape.
Dans la variante de la fig. 11, le clapet de retenue du raccord 6H comprend une bille 84, déplaçable axiale ment entre un siège annulaire 85, logé dans l'alésage 75 du corps 7 au voisinage de l'une de ses extrémités, et une butée 86. Le siège 85 est par exemple constitué par une bague en polytétrafluoréthylène. Dans l'exemple dé crit, la butée 86 est réalisée au moyen de doigts longitu dinaux 87 découpés dans une bague 88 enfilée dans l'alésage 75.
Les doigts 87 sont recourbés vers l'intérieur du corps 7 à leurs extrémités libres de telle sorte que leurs pointes soient inscrites dans un cercle de diamètre notablement inférieur au diamètre de la bille. Le réglage des doigts 87 permet d'assurer le centrage de la bille sur son siège.
La collection des raccords comporte encore avanta geusement des raccords doubles tels que 6J (fig. 12 et 13). Ce raccord comporte deux corps distincts et inter changeables 7a et 7b, présentant des structures différen tes et rendus solidaires par une tige de liaison 89. Dans l'exemple représenté, le corps 7a présente un canal 90 pour le passage du fluide et le corps 7b comporte un voile obturateur 91. On peut donc ainsi mettre à volonté l'un ou l'autre des corps 7a ou 7b en service entre les brides 3 de la conduite, et l'on peut reconnaître aisé ment la structure de la partie qui est en service puisque l'autre partie est visible au-delà des brides.
Bien entendu les structures intérieures des corps 7a et 7b peuvent être différentes de celles prévues ci-dessus, chacun de ces corps pouvant présenter l'une quelconque des structures précédentes.
Suivant un autre perfectionnement (fig. 14), les tirants de serrage 4 du corps 7 du raccord 6 présentent chacun une saillie 92, de longueur e1, légèrement supérieure à l'épaisseur es du corps 7, et légèrement inférieure à la distance E comprise entre les sommets des joints 13 du corps 7 lorsque ceux-ci sont au repos.
On voit aisément que lors du serrage des tirants 4, les saillies 92 placées à une distance convenable sur les tirants, forment butées dans le rapprochement des bri des 3, limitant ainsi l'écrasement des joints d'étanchéité 13 ménagés entre le corps 7 et les brides 3.
Dans l'exemple représenté, le raccord 6K comporte un corps 7 de faible épaisseur et constitue un simple joint entre les brides 3.
Suivant un autre perfectionnement, le corps 7 du raccord 6K est muni d'une tige de manipulation 93, dé passant le bord des brides, et dont l'extrémité libre peut être aménagée pour faciliter les manipulations, en cons tituant une poignée ou un crochet (non figuré au dessin).
Ce dispositif est avantageux dans le cas où les rac cords sont de faible épaisseur et seraient difficiles à saisir. Dans une variante, le raccord est agencé de telle sorte que du côté opposé aux filetages 97, les tirants 4 comportent un dispositif de serrage rapide à commande manuelle. Ce dispositif comprend, dans l'exemple décrit, une came 94 présentant un contour arrondi en appui sur la face en regard de la bride 3 intéressée (fig. 15).
La came 94 présente une fente médiane 99 dans la quelle est logée l'extrémité aplatie 100 du tirant 4, la liaison entre les pièces 94 et 100 étant assurée par un axe 96 placé en position excentrique relativement au bord arrondi 98 de la came 94. L'extrémité amincie 100 traverse la bride 3 au travers d'un trou 101 prévu à cet effet et permettant la mise en place ou l'enlèvement du tirant 4.
, La came 94 est solidaire d'un -levier coudé 95 cons tituant une poignée de manoeuvre. La came 94 et le levier coudé 95 sont disposés de façon que lorsque la poignée du levier 95 est parallèle à l'axe A-A, l'axe 96 est le plus éloigné du point de contact entre la came 94 et la bride 3 (position de serrage maximum montrée sur la partie inférieure de la fig. 15).
Inversement, lorsque la poignée du levier 95 est pla cée orthogonalement à l'axe A-A, la distance entre l'axe 96 et le bord de l'excentrique 94 est la plus faible (posi tion de desserrage montrée à la partie supérieure de la fig. 15). . On comprend, dans ces conditions, qu'en relevant les leviers 95, on desserre les brides 3 alors qu'en les abaissant, on maintient ces brides plaquées contre le corps 7. En appuyant plus ou moins sur les ;leviers 95, on peut régler la force de serrage.
Lorsque les poignées sont parallèles à l'axe A-A, la force de serrage des brides peut être considérable. La manoeuvre d'échange stan dard d'un raccord pour le remplacer par un raccord ayant une autre fonction est donc très rapide.
Bien entendu, d'autres dispositifs de serrage rapide pourraient être prévus à l'extrémité des tirants 4 sans sortir du cadre présent.
Il est évident que le dispositif en question n'est pas limité aux réalisations particulières qui viennent d'être décrites et qu'on peut apporter au raccord divers amé nagements intérieurs. Ainsi dans les versions de ce rac cord qui comportent un conduit radial, ce dernier peut servir au montage d'un robinet ou d'un dispositif de soutirage ou encore d'une tuyauterie destinée à amener dans la conduite un autre fluide sous pression (liquide ou gaz) ce qui permet le cas échéant d'effectuer des injec tions ou des mélanges.
Dans tous les cas le remplacement d'un raccord .par un raccord différent de la collection est réalisé très aisé ment, sans nécessité de démonter les tirants de fixation.
De même, sans sortir du cadre présent, on pourrait prévoir sur les tirants des épaulements ou des bagues de longueur un peu plus faible que celle des, raccords pour permettre un serrage des deux éléments de la tuyau terie même en cas de démontage du raccord.
On peut encore généraliser le montage des fig. 12 et 13 et réaliser un raccord comportant par exemple trois corps différents, disposés en triangle et assurant des fonctions différentes.
Equipment for making a removable and transformable connection between two tubes of a pipe The present invention relates to equipment for making a removable and transformable connection between two tubes of a pipe.
The currently known devices which make it possible to introduce into industrial piping, as is often necessary temporarily, accessories such as shutters for measuring devices, or indicator lights indicating the direction of flow of the current, or even accessories used to filter the liquid circulating in the piping, are devices that are difficult to use which make the installation of these accessories quite complicated, replacement of one accessory by another requiring with these known devices an adaptation of the piping and thereby involving long, tedious and expensive assembly and disassembly operations.
The object of the invention is to remedy these drawbacks. And the equipment for making a removable and transformable connection between two tubes of a pipe, which is the subject of this invention, is characterized in that it comprises at least two flanges intended to be placed opposite each other on the ends to be connected of these two tubes, a series of tie rods to connect the flanges and a set of interchangeable connecting elements, constituting different accessories pipe installation,
and each of which has two end faces housing annular sealing gaskets projecting elastically from these facings, each element being arranged so as to be able, on the one hand, to be inserted between the two said flanges in such a way that its two faces terminals each come in juxtaposition with one of these flanges, said gaskets resting hermetically on them, and on the other hand, bear, in a direction perpendicular to the clamping, against two of said tie rods.
Preferably, at least one of the tie rods intended to connect the opposite flanges of the pipe to one another is provided with a manually operated quick clamping device such as an eccentric cam provided with an operating lever.
One embodiment of the equipment, with certain types of connection elements, is shown by way of example in the accompanying drawing.
Fig. 1 is a cross-sectional view of a pipe connected by a connecting element of the equipment, the section being taken along 1-I of FIG. 2.
Fig. 2 is a longitudinal sectional view along 11-II of FIG. 1 of the fitting and part of the terie pipe.
Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the coupler, the piping not being cut, the front tie rods being assumed to be removed and the left flange not being tight.
Figs. 4 to 12 are longitudinal sectional views of connecting elements having distinct structural features.
Fig. 13 is, on a reduced scale, the front view of the connector of FIG. 12, mounted between the fixing brackets. Fig. 14 is, on a different scale, the axial section of a connector mounted between ales fixing flanges and corresponding to a variant relating to both the connector and the tie rods.
Fig. 15 is a side elevational view with partial necks of a tubular connector having a quick-release device, the body being shown in the loosened position on the upper half of the figure and in the clamped position on the lower half.
Fig. 16 is a partial section along XVI-XVI of FIG. 15.
Referring to fig. 1 and 2 we see the two pipes 1 of the same pipe between which is mounted the connection of the equipment. This element firstly comprises flanges 3 of substantially trapezoidal shape, fixed by threads 2 on the pipes 1. The flanges 3 are arranged opposite one another and are joined by longitudinal tie rods comprising a pair. lower tie rods 4a and a pair of upper tie rods 4b. The threaded ends of these tie rods receive nuts 5.
Between the two opposite flanges 3 takes place, in a removable manner, a connector 6 taken from a collection of connectors of compatible dimensions but of different internal structure.
The internal spacing d of the tie rods 4a is less than the diameter 2R corresponding to the maximum width of the body 7 while the relative spacing D of the tie rods 4b is greater than the size 2R.
The dimensioning of the parts is also such that at rest, when the tubular body 7 of the connector 6 bears tangentially on the tie rods 4a, the channel 8 of the body 7 is in the axis of the pipes 1.
The body 7, in the particular example shown, is pierced with an axial channel 8 in which is fixed by welding, gluing or any other means, a partition 9 separating the channel 8 into two sealed compartments, independent of the one another.
The body 7 has on its end faces 11 annular grooves 12 in which are housed flexible and compressible seals 13, of an annular type with a domed outer face. The respective dimensions of the grooves 12 and of the seals 13 are such that at rest the latter project very slightly relative to the facings 11. For example the projection may be 1 to 2 millimeters at the point of greatest deflection relative to the face 11. In one of the chambers such as 10a on the other hand opens a radial duct 15 terminated by a threaded orifice 16.
In this version, the partition 9 is intended to ensure absolute separation between the two elements 1 of the piping. The radial duct 15 and the threaded orifice 16 can allow the removable mounting of a measuring instrument such as a thermometer or a pressure gauge or even a bypass pipe which connects to the orifice 16 or finally it is possible to provide: simply the fitting of a threaded plug, screwed into said orifice and which ensures the tight closure of the body 7.
It is understood that due to the distance D of the tie rods 4b, it is possible once the nuts 5 are loosened and the flanges 3 are slightly spaced from each other, as shown in fig. 2 for the left flange, enter or exit the fitting 6 at will. If the pipe is horizontal as in the example shown, it is not even necessary to hold the fitting 6 as the flanges 3 are tight against each other. This connection is simply placed on the tie rods 4a and bears directly on them.
The structure provided thus allows the fitting to be mounted and removed very easily. The operations can be carried out without the need to remove any of the tie rods. To ensure tightness, it suffices to screw the nuts 5 so as to bring the flanges 3 which compress the gaskets 13 until the flanges come into practically resting against the end faces 11 of the body 7.
The collection of fittings 6 is preferably designed to cover the most varied functions, as will be seen. However, these fittings are all interchangeable without the need to remove the tie rods or the pipe flanges.
In the embodiment of FIG. 3, the fitting 6A in place plays the usual role of tubular connecting member between the two elements of the pipe to allow the circulation of the liquid, the partition 9 being here omitted. On the other hand, this connection carries in the threaded hole <B> 16 </B> the threaded mount 22 of the measuring instrument 21, the indicator needle of which has been shown diagrammatically at 23.
The instrument 21 may for example be a thermometer or a pressure gauge or any other measuring device in relation to the fluid circulating in the piping.
The collection advantageously comprises a connector such as that shown at 6B in FIG. 4 and which allows the mounting of a differential pressure gauge not shown. In this case the body 7 of the connector 63 comprises in its internal channel 8 a diaphragm 31 held by a ring 32 which carries a flexible seal 33 projecting slightly relative to the end face 11 of the body. The diaphragm 31 is: pierced with a: hole 34 of smaller cross section than the channel 8. In the body 7 are formed two radial conduits 35, 36 opening respectively upstream and downstream of the diaphragm 31.
To allow communication of the conduit 35 with this channel, the ring 32 is pierced with an orifice 37. It is possible to fit in the tapped .ter minal parts of the conduits 35, 36 pipes respectively terminating at the high and low pressure inlets of the pipe. differential pressure gauge.
A third type of connector 6C (FIG. 5) is hollowed out along an interior chamber 41 into which penetrates a filter screen 42 mounted removably in the connector 6C. To this end, it has on its periphery a rim 43 which bears on a flange 44 of the connector 6C. The rim 43 carries a gasket 45 projecting slightly relative to the end face of the connector and ensures, when it is compressed by the flange 3 located opposite, the rigid retention of the strainer 42.
Between the two flanges 3 of the pipe, it is still possible to place fittings of various kinds.
A fourth type of 6D connector (fig. 6) is made of transparent material, for example of glass called Pyrex. The cylindrical structure of this fitting is the same as above. In particular, in the annular grooves 12 take place the seals 46. These latter are convex on their external face and they present: on their internal face intended to come to bear on the bottom of the groove 12 a set of grooves 47.
When the gasket is compressed in the groove 12, its domed face protrudes slightly relative to the end face 11 of the fitting, but the compressed ridges 47 provide greater elasticity to the joints 46, thus avoiding pressures that could cause the groove to burst. 12.
The 6D connector makes it possible to visually check the circulation of the liquid inside the connector or the appearance of this liquid.
In the case where the fluid contained in the piping is entirely transparent or when it consists of a gas or a vapor and it is nevertheless desired to assess the circulation of this liquid, a fitting of the type shown in figs must be used. . 7 or 8.
In the version of fig. 7 the connector 6E is made of glass or a transparent plastic material, unassailable by the fluid which can circulate in the piping.
In order to check the existence of a movement of fluid inside the piping, provision is made to accommodate in the connector 6E a ball 49, for example made of plastic material through which a flexible link 50 passes. These members: are preferably made of an acid-resistant material, for example polytetrafluoroethylene. The body 7 of the connector has a projection 51 in which is made an internal thread 52. At the bottom of the latter is housed a washer 53 pierced with a hole which allows the passage of two strands of the link 50.
This ends with a node 54 and the assembly is capped by a screw 55 having inside it a housing 55a for the node 54. The screw 55 acts as a gland with the washer 53. In the absence fluid circulation, the ball 49 rests on the channel 8. In the case of circulation, it is moved in the direction of the current. The movement of the fluid can thus be easily controlled. Of course, the density of the ball 49 must be adapted to the nature, to the density and to the speed of the fluid passing through the connection: slightly higher density and smaller diameter for a liquid than for a gas.
In the case where the direction of flow of the fluid is known in advance, the connector 6E is advantageously replaced by the connector 6F of the fi. 8. This comprises an inner channel having two parts of slightly different diameters 56, 57. In the part of larger diameter 57 is forced a spoked wheel 58. The wheel 58 has a rim 59 which is brought into abutment. against 60 formed between the channels 56 and 57. The hub 51 of the wheel is used to attach a link 62 which at one end is terminated by a node 63 and at the other by a ball 64, for example made of polytetrafluoroethylene.
If a current is established, the ball 64 is placed at 64a in the center of the pipe.
Advantageously, the collection of fittings also includes a unit of the 6G type of fig. 9 and 10 containing a non-return valve. The valve 70 comprises a rod 71 and a valve 80 on which is fixed a seal 81. The rod 71 slides in a sleeve 72 carried by three thin radial tabs 73 resting on a shoulder 77 of the body 7. The branches 73 are in resting on the channel 76 of the body 7 and wedged by a ring 78 threaded into the channel 76 and which has, for this purpose, on the side of the shoulder 77, three notches 79 in which the ends of the tabs 73 are housed.
When the connector 6 is clamped between the flanges of the pipes in the position of use, the ring 78 and the tabs 73 are locked in their respective housings and the sleeve 72 is held in place.
A spring 83 bearing on the one hand on the sleeve 72 and on the other hand on the valve 80 tends to apply the seal 81 on a raised annular seat 82 disposed around an orifice 74 which communicates with the terie pipe 1 not shown, once the 6G connection is in place between the flanges 3.
The 6G fitting is very easy to assemble and only allows fluid to pass in one direction.
If a calibrated spring 83 is used, a calibrated valve can thus be produced. The ease of dismantling the connector and the valve makes it possible, if desired, to very easily exchange the spring in order to modify the setting of the valve.
In the variant of FIG. 11, the check valve of the connector 6H comprises a ball 84, movable axially between an annular seat 85, housed in the bore 75 of the body 7 in the vicinity of one of its ends, and a stop 86. The seat 85 is for example constituted by a polytetrafluoroethylene ring. In the example described, the stop 86 is produced by means of longitudinal fingers 87 cut from a ring 88 threaded into the bore 75.
The fingers 87 are curved towards the inside of the body 7 at their free ends so that their points are inscribed in a circle of diameter notably smaller than the diameter of the ball. The adjustment of the fingers 87 makes it possible to ensure the centering of the ball on its seat.
The collection of fittings also advantageously includes double fittings such as 6J (fig. 12 and 13). This connector comprises two distinct and interchangeable bodies 7a and 7b, having different structures and made integral by a connecting rod 89. In the example shown, the body 7a has a channel 90 for the passage of the fluid and the body 7b comprises a shutter web 91. One or other of the bodies 7a or 7b can thus be put into service at will between the flanges 3 of the pipe, and the structure of the part which is in service since the other part is visible beyond the flanges.
Of course, the internal structures of the bodies 7a and 7b may be different from those provided above, each of these bodies may have any one of the preceding structures.
According to another improvement (fig. 14), the tightening rods 4 of the body 7 of the connector 6 each have a projection 92, of length e1, slightly greater than the thickness es of the body 7, and slightly less than the distance E included. between the tops of the joints 13 of the body 7 when the latter are at rest.
It is easily seen that when tightening the tie rods 4, the projections 92 placed at a suitable distance on the tie rods form stops in the approach of the bri of the 3, thus limiting the crushing of the seals 13 formed between the body 7 and the flanges 3.
In the example shown, the connector 6K comprises a body 7 of small thickness and constitutes a simple seal between the flanges 3.
According to another improvement, the body 7 of the connector 6K is provided with a handling rod 93, passing through the edge of the flanges, and the free end of which can be arranged to facilitate handling, by constituting a handle or a hook. (not shown in the drawing).
This device is advantageous in the case where the fittings are thin and would be difficult to grip. In a variant, the connection is arranged such that on the side opposite the threads 97, the tie rods 4 comprise a quick-clamping device with manual control. This device comprises, in the example described, a cam 94 having a rounded contour resting on the face opposite the flange 3 concerned (FIG. 15).
The cam 94 has a median slot 99 in which the flattened end 100 of the tie rod 4 is housed, the connection between the parts 94 and 100 being provided by a pin 96 placed in an eccentric position relative to the rounded edge 98 of the cam 94. The thinned end 100 passes through the flange 3 through a hole 101 provided for this purpose and allowing the installation or removal of the tie rod 4.
, The cam 94 is integral with an angled lever 95 constituting an operating handle. The cam 94 and the elbow lever 95 are arranged so that when the handle of the lever 95 is parallel to the axis AA, the axis 96 is furthest from the point of contact between the cam 94 and the flange 3 (position of maximum tightening shown on the lower part of Fig. 15).
Conversely, when the handle of the lever 95 is placed orthogonally to the axis AA, the distance between the axis 96 and the edge of the eccentric 94 is the smallest (loosening position shown at the top of fig. . 15). . It is understood, under these conditions, that by raising the levers 95, one loosens the flanges 3 while by lowering them, one maintains these flanges pressed against the body 7. By pressing more or less on the levers 95, one can adjust the clamping force.
When the handles are parallel to the A-A axis, the clamping force of the clamps can be considerable. The standard exchange maneuver of a fitting to replace it with a fitting having another function is therefore very rapid.
Of course, other quick clamping devices could be provided at the end of the tie rods 4 without going outside the present frame.
It is obvious that the device in question is not limited to the particular embodiments which have just been described and that various interior arrangements can be made to the connection. Thus in the versions of this connection which include a radial duct, the latter can be used for mounting a tap or a withdrawal device or even a pipe intended to bring another pressurized fluid into the pipe (liquid or gas) which allows injections or mixtures, if necessary.
In all cases, the replacement of a fitting with a fitting different from the collection is carried out very easily, without the need to remove the tie rods.
Likewise, without departing from the present framework, there could be provided on the tie rods shoulders or rings of a slightly shorter length than that of the fittings to allow tightening of the two elements of the terie pipe even in the event of dismantling of the fitting.
It is still possible to generalize the assembly of FIGS. 12 and 13 and achieve a connection comprising for example three different bodies, arranged in a triangle and providing different functions.