Schaltanordnung an Tafelschere Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schaltanordnung an einer Tafelschere, welche eine Anschlagvorrichtung, einen Niederhalter sowie ein elektrisch betätigbares Steuerorgan aufweist.
Bei mechanisch oder hydraulisch angetriebenen Tafelscheren ist in der Regel eine Anschlagvorrichtung vorgesehen, welche die Grösse des abzuschneidenden Stückes bestimmt und gleichzeitig das Werkstück in eine relativ zum Messer eindeutige Lage zu bringen gestattet. Ferner weisen solche Scheren Niederhalter auf, die das zu schneidende Werkstück unmittelbar vor und während des Schnittes unverrückbar festhalten. Wird nun die Tafelschere betätigt, wenn das Werk stück nicht genau an der Anschlagvorrichtung anliegt, resultiert ein ungenauer oder unbrauchbarer Schnitt.
Es sind Vorrichtungen bekannt, bei welchen die Tafelschere durch einen Kontakt an der Anschlagvor richtung ausgelöst werden, um einen genauen Schnitt zu erreichen.
Diese Vorrichtungen weisen aber den grossen Nachteil auf, dass die Tafelschere auch dann ausgelöst wird, wenn das Werkstück nur einen kurzen Augen blick an die Anschlagvorrichtung anstösst, wie es z. B. geschieht wenn das Werkstück schnell gegen die An schlagvorrichtung gestossen wird und zurück prallt.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beseitigen und eine Schaltanordnung vor zuschlagen, bei welcher die Tafelschere nur ausgelöst wird, wenn das Werkstück genau und bleibend an der Anschlagvorrichtung anliegt. Sie ist dadurch gekenn zeichnet, dass eine in der Anschlagvorrichtung ange ordnete erste Schaltergruppe und ein zweiter Schalter sowie ein Schaltorgan vorgesehen sind, welches Schalt organ durch ein gegen die Anschlagvorrichtung stos- sendes und die erste Schaltergruppe schliessendes Werkstück betätigbar ist und über das Steuerorgan das Senken des Niederhalters bewirkt,
wobei der zweite Schalter über eine Verzögerungseinheit von der ersten Schaltergruppe betätigt wird und nur über das betätigte Schaltorgan auf das Steuerorgan einwirkt. In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungs- beispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 die schematisch dargestellte Schaltung und Fig. 2 die Anordnung der Schalter an einer sche matisch angedeuteten Tafelschere.
Die vorgeschlagene Schaltanordnung umfasst eine erste Schaltergruppe 1 mit Kontakten la und 1b, die aus mehreren in Serie geschalteten Schaltern besteht, einer Verzögerungseinheit in Form eines Zeitrelais 12 mit einem zweiten Schalter 2 mit Kontakten 2a und 2b, ein Relais 3 mit zwei Arbeitskontakten 4 und 5 sowie ein elektrisch betätigbares Steuerorgan 6. Die Spule des Relais 3 ist bei 3 a direkt mit der Klemme Ph der Stromversorgung, bei 3b über die Schaltergruppe 1 mit der Klemme 0 der Stromversorgung verbunden. Andererseits ist der Anschluss 3b der Relaisspule auch über den zweiten Schalter 2 und über den Relaiskon takt 5 mit der Klemme 0 der Stromversorgung verbun den.
Das Steuerorgan 6 besitzt zwei Anschlüsse 6a und 6b, wobei der erste Anschluss 6a direkt mit der Klem me 0, der zweite Anschluss 6b über den Relaiskontakt 4 mit der Klemme Ph der Stromversorgung verbunden ist. Das Zeitrelais 12, welches vorteilhaft einstellbar ausgebildet ist, ist mit seiner Klemme 12b direkt an Ph, mit Klemme 12a über den Schalter 1 an 0 ange schlossen.
Wird nun ein Werkstück 10 (Fig. 2) auf den Tisch 11 gelegt und an die Anschlagvorrichtung 9 geschoben, so schliessen die Kontakte der Schaltergruppe 1, die Re laisspule 3 erhält von 0 und Ph Strom und die Kontak te 4 und 5 des Relais 3 werden geschlossen. Dadurch erhält das Steuerorgan 6 über den Kontakt 4 Strom und bewirkt das Senken des Niederhalters 8 und die Betätigung des Messers 7. Nach einem gewissen Zeit raum, wenn der Niederhalter ganz gesenkt ist und das Werkstück festhält, wird der Schalter 2 vom Zeitrelais 12 geschlossen.
Die Anschlagvorrichtung kann nun während des Schnittes weggeschwenkt werden, wobei die Schalter der Schaltergruppe 1 wieder öffnen. Das Relais 3 bleibt aber angezogen, da es über den Schal ter 2 und den bereits geschlossenen Kontakt 5 Strom erhält. Das Steuerorgan steht daher weiter unter Strom und die Tafelschere läuft bis zur Beendigung des Ar beitsganges weiter.
Wird nun das Werkstück 10 unsorgfältig gegen die Anschlagvorrichtung 9 geschoben, so dass die Schalter- gruppe 1 nur für einen Moment geschlossen wird, so erhält das Steuerorgan auch nur für einen Moment Strom und unterbricht den Arbeitsgang sofort wieder.
Auch dann, wenn das Werkstück zwar korrekt an die Anschlagvorrichtung geschoben, aber wieder davon entfernt wird, bevor der Niederhalter es festgehalten hat, d. h. bevor der Schalter 2 geschlossen wurde, so wird der Arbeitsgang auch sofort unterbrochen.
Die vorgeschlagene Schaltanordnung ermöglicht es also, dass ein Werkstück nur geschnitten werden kann, wenn es korrekt gegen die Anschlagvorrichtung ge schoben worden ist und dort solange unbeweglich bleibt, bis es vom Niederhalter unverrückbar festgehal ten worden ist, d. h. bis der Schalter 2 geschlossen worden ist.
Switching arrangement on guillotine shears The present invention relates to a switching arrangement on guillotine shears, which has a stop device, a hold-down device and an electrically operated control member.
In the case of mechanically or hydraulically driven guillotine shears, a stop device is usually provided which determines the size of the piece to be cut and at the same time allows the workpiece to be brought into a unique position relative to the knife. Furthermore, such scissors have hold-down devices that hold the workpiece to be cut immovably immediately before and during the cut. If the guillotine shears are operated when the workpiece is not exactly against the stop device, the result is an imprecise or unusable cut.
Devices are known in which the guillotine shears are triggered by a contact on theschlagvor direction in order to achieve an accurate cut.
However, these devices have the major disadvantage that the guillotine shears are triggered even if the workpiece only briefly hits the stop device, as is the case, for. B. happens when the workpiece is pushed against the impact device on quickly and bounces back.
The aim of the present invention is to eliminate this disadvantage and to propose a switching arrangement in which the guillotine shears are only triggered when the workpiece is exactly and permanently in contact with the stop device. It is characterized in that a first switch group arranged in the stop device and a second switch as well as a switching element are provided, which switching element can be actuated by a workpiece pushing against the stop device and closing the first switch group, and lowering via the control element the hold-down causes
wherein the second switch is actuated by the first switch group via a delay unit and only acts on the control element via the actuated switching element. An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, namely: FIG. 1 the schematically illustrated circuit and FIG. 2 the arrangement of the switches on a diagrammatically indicated table shear.
The proposed switching arrangement comprises a first switch group 1 with contacts la and 1b, which consists of several switches connected in series, a delay unit in the form of a timing relay 12 with a second switch 2 with contacts 2a and 2b, a relay 3 with two normally open contacts 4 and 5 and an electrically actuated control element 6. The coil of the relay 3 is connected at 3 a directly to the terminal Ph of the power supply, at 3 b via the switch group 1 to terminal 0 of the power supply. On the other hand, the connection 3b of the relay coil is also connected to the terminal 0 of the power supply via the second switch 2 and via the relay contact 5.
The control element 6 has two connections 6a and 6b, the first connection 6a being connected directly to the terminal me 0, and the second connection 6b being connected via the relay contact 4 to the terminal Ph of the power supply. The timing relay 12, which is advantageously designed to be adjustable, is connected with its terminal 12b directly to Ph, with terminal 12a via the switch 1 to 0 is connected.
If a workpiece 10 (Fig. 2) is now placed on the table 11 and pushed against the stop device 9, the contacts of the switch group 1 close, the relay coil 3 receives power from 0 and Ph and the contacts 4 and 5 of the relay 3 will be closed. As a result, the control element 6 receives current through the contact 4 and causes the lowering of the hold-down 8 and the actuation of the knife 7. After a certain period of time, when the hold-down is completely lowered and the workpiece is held, the switch 2 of the timing relay 12 is closed.
The stop device can now be swiveled away during the cut, the switches of switch group 1 opening again. The relay 3 remains attracted, however, since it receives current via the scarf ter 2 and the already closed contact 5. The control unit is therefore still energized and the guillotine shears continue to run until the end of the work process.
If the workpiece 10 is now pushed carelessly against the stop device 9, so that the switch group 1 is only closed for a moment, the control element receives power for just a moment and immediately interrupts the operation.
Even if the workpiece is pushed correctly against the stop device, but is removed again before the hold-down device has held it, i. H. before switch 2 has been closed, the operation is also interrupted immediately.
The proposed switching arrangement thus makes it possible that a workpiece can only be cut if it has been correctly pushed against the stop device and remains immobile there until it has been held immovably by the hold-down device, ie. H. until switch 2 has been closed.