Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern Die Erfindung betrifft eine Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern, mit zwei parallelen, waagrecht liegenden, zwischeneinander eine Presszone begrenzen den Pressplatten, mindestens einem unteren, endlosen, über Walzen geführten Transportband für das Ein- bzw. Austragen der zu pressenden plattenförmigen Körper in die bzw. aus der Presszone und beidseits des bzw. in Transportbänder angeordneten Säulen für die gegenseiti ge Lagerung der Pressplatten.
Bei den bekannten Pressen dieser Art ist von dem unteren bzw. dem unteren und oberen Transportband sowohl das den plattenförmigen Körper transportierende Trum als auch das jeweils rücklaufende Trum zwischen den beiden Pressplatten durch die Presszone geführt. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, dass beim Pressvorgang auch das jeweils zurücklaufende Trum des Transportbandes vom Pressvorgang erfasst wird. Beim Ein- bzw. Austragen der zu pressenden plattenförmigen Körper müssen die beiden Trums in entgegengesetzten Richtungen bewegt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ge schilderten Nachteile zu vermeiden. Diese Aufgabe wird bei einer Presse der eingangs beschriebenen Art erfin dungsgemäss dadurch gelöst, dass von dem Transport band bzw. von mindestens einem der Transportbänder nur das den plattenförmigen Körper transportierende Trum zwischen die beiden Pressplatten geführt ist, während das jeweils zurücklaufende Trum ausserhalb der zwischen den beiden Pressplatten befindlichen Presszone geführt ist.
Vorteilhafterweise werden dabei für das Auswechseln des bzw. der Transportbänder die auf der einen Seite des bzw. der Transportbänder befindlichen, der gegenseitigen Lagerung der Pressplatten dienenden Säulen abnehmbar ausgebildet. Ebenso ist es von Vorteil, wenn für eine oder beide Pressplatten auf der den abnehmbaren Säulen gegenüberliegenden Seite eine die Pressplatte bzw. die Pressplatten nach Abnehmen der Säulen fliegend tragen de Lagerung vorgesehen wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Es zei gen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Presse und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
Die in Fig. 1 dargestellte Presse zum Pressen eines plattenförmigen Körpers 1 weist zwei parallele, waag recht liegende, zwischeneinander eine Presszone begren zende Pressplatten 2 und 3 auf. Zwischen der oberen Pressplatte 2 und dem zu pressenden Körper 1 verläuft ein endlos über Walzen 4 geführtes Transportband 5. Zwischen der unteren Pressplatte 3 und dem zu pressen den Körper 1 verläuft ein über Walzen 6 geführtes Transportband 7. Die untere Pressplatte 3 ist Bestandteil eines Presskissens B.
Die obere Pressplatte 2 ist durch einen aus einer Anzahl von parallel zueinander verlaufenden Trägern 9 gebildeten Stützverband versteift, der an zwei Tragbalken 10 und 11 aufgehängt ist, die wiederum auf Säulen 12 bzw. 13 ruhen, welche auf dem Maschinenfundament 14 stehen. Der Boden 15 des die untere Pressplatte 3 aufweisenden Presskissens 8 ist mittels eines durch parallel verlaufende Träger 16 gebildeten Stützverbandes versteift. Die Träger 9 und 16 fluchten jeweils miteinan der in der senkrecht zur Plattenebene verlaufenden Richtung und sind durch als Zugelemente ausgebildete, ebenfalls in dieser Richtung verlaufende Säulen 17 und 18 miteinander verbunden.
Bei beiden Transportbändern 5 und 7 ist jeweils nur das den plattenförmigen Körper 1 oben bzw. unten erfassende und transportierende Trum 19 bzw. 20 zwi schen die beiden Pressplatten 2 und 3 geführt. Das jeweils zurücklaufende Trum 21 bzw. 22 aber ist mittels der Walzen 4 bzw. 6 ausserhalb der zwischen den Pressplatten 2 und 3 befindlichen Presszone geführt.
Diese Ausbildung hat die folgenden Vorteile: Ausser dem zu pressenden Körper 1 müssen in der Presszone nur die beiden, den zu pressenden Körper transportieren den Bändertrums 19, 20 beim Ein- bzw. Austragen bewegt werden. Es sind nur diese drei Teile in der Presszone vorhanden und sie haben alle drei die gleiche Bewegungsrichtung und Geschwindigkeit. Es kann also mit kleinerem Hub und mit kürzeren Taktzeiten gearbei tet werden, als das bei den bekannten Pressen der Fall ist, bei denen auch das rücklaufende Trum durch die Presszone läuft.
Da die Transportbänder nicht mehr in engem Abstand gegeneinander laufen, ist die Transport leistung und auch der Verschleiss der Transportbänder wesentlich kleiner. Bei Entwässerungspressen wird zu dem die Wiederbefeuchtung des Pressgutes nach erfolgter Pressung durch das im Transportband gespeicherte Was ser gegenüber den bekannten Pressen verringert, der Trockengehalt des gepressten Körpers erhöht.
Um das Auswechseln der endlosen Transportbänder 5 und 7 zu ermöglichen, ist die Presse in der sogenannten Cantilever-Bauart ausgeführt, d.h. die Presse ist so ausgebildet, dass die Pressplatten 2 und 3 nach Wegnah me der auf der Bedienungsseite befindlichen Säulen fliegend gelagert sind. Dazu sind eine Anzahl der Träger 9 und 16 auf der Antriebsseite der Presse über die als Zugelemente ausgebildeten Säulen 18 hinaus verlängert, und die Verlängerungen 23 bzw. 24 dieser Träger 9 bzw. 16 sind jeweils mittels eines Zugankers 25 im Fundament 14 verankert.
Wenn die Säulen 17 weggenommen sind, kann das untere Transportband 7 ohne weiteres aus- und eingefä delt werden. Zum Auswechseln des oberen Transport bandes 5 besitzen die Säulen 12 an ihrem oberen Ende ein abnehmbares Zwischenstück 26. Wenn die beiden Zwischenstücke 26 herausgenommen sind, ist dann auch die obere Pressplatte 2 nur noch fliegend gelagert.
Press for pressing plate-shaped bodies The invention relates to a press for pressing plate-shaped bodies, with two parallel, horizontally lying, between each other a pressing zone delimiting the pressing plates, at least one lower, endless, roller-guided conveyor belt for the entry and exit of the pressing plate-shaped body into or out of the pressing zone and columns arranged on both sides of or in conveyor belts for the mutual storage of the pressing plates.
In the known presses of this type, both the strand transporting the plate-shaped body and the respectively returning strand between the two press plates are guided through the press zone from the lower or the lower and upper conveyor belt. However, this arrangement has the disadvantage that during the pressing process, the respective return run of the conveyor belt is also captured by the pressing process. When the plate-shaped bodies to be pressed are fed in or discharged, the two strands must be moved in opposite directions.
The invention is based on the object of avoiding the disadvantages described. This object is achieved according to the invention in a press of the type described in that of the conveyor belt or of at least one of the conveyor belts only the strand transporting the plate-shaped body is guided between the two press plates, while the respectively returning strand is outside the between the two press plates located press zone is performed.
Advantageously, for the exchange of the conveyor belt (s), the columns located on one side of the conveyor belt (s) and serving to support the press plates on each other are designed to be removable. It is also advantageous if, for one or both press plates, on the side opposite the removable columns, a bearing is provided which supports the press plate or the press plates in a cantilevered manner after the columns have been removed.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in simplified form in the drawing. It shows: FIG. 1 a side view of a press according to the invention and FIG. 2 a section along the line II-II in FIG.
The press shown in Fig. 1 for pressing a plate-shaped body 1 has two parallel, horizontally lying, between a pressing zone limiting press plates 2 and 3 between each other. Between the upper press plate 2 and the body 1 to be pressed runs a conveyor belt 5 continuously guided over rollers 4. Between the lower press plate 3 and the body 1 to be pressed, a conveyor belt 7 runs over rollers 6. The lower press plate 3 is part of a press cushion B.
The upper press plate 2 is stiffened by a support structure formed from a number of beams 9 running parallel to one another, which is suspended from two supporting beams 10 and 11, which in turn rest on columns 12 and 13, respectively, which stand on the machine foundation 14. The bottom 15 of the press cushion 8 having the lower press plate 3 is stiffened by means of a support bandage formed by carriers 16 running in parallel. The supports 9 and 16 are each aligned with one another in the direction perpendicular to the plane of the plate and are connected to one another by columns 17 and 18 which are designed as tension elements and also extend in this direction.
In both conveyor belts 5 and 7, only that the plate-shaped body 1 above and below capturing and transporting strand 19 and 20 between tween the two press plates 2 and 3 is guided. The respectively returning strand 21 or 22, however, is guided by means of the rollers 4 and 6 outside the pressing zone located between the pressing plates 2 and 3.
This design has the following advantages: In addition to the body 1 to be pressed, only the two belt drums 19, 20 transporting the body to be pressed have to be moved in the pressing zone during entry and exit. There are only these three parts in the press zone and they all have the same direction of movement and speed. It can therefore be worked with a smaller stroke and shorter cycle times than is the case with the known presses, in which the returning strand also runs through the press zone.
Since the conveyor belts no longer run in close proximity to one another, the transport performance and also the wear and tear on the conveyor belts is significantly lower. In dewatering presses, the re-moistening of the pressed material after pressing is reduced by the water stored in the conveyor belt compared to the known presses, increasing the dryness of the pressed body.
In order to enable the changing of the endless conveyor belts 5 and 7, the press is of the so-called cantilever type, i.e. the press is designed so that the press plates 2 and 3 are cantilevered after removing the columns on the operator's side. For this purpose, a number of the supports 9 and 16 on the drive side of the press are extended beyond the columns 18 designed as tension elements, and the extensions 23 and 24 of these supports 9 and 16 are each anchored in the foundation 14 by means of a tie rod 25.
When the columns 17 are removed, the lower conveyor belt 7 can be easily extended and inserted. To replace the upper conveyor belt 5, the columns 12 have a removable intermediate piece 26 at their upper end. When the two intermediate pieces 26 are removed, the upper press plate 2 is then also only cantilevered.