CH466550A

CH466550A - Spriess for buildings

Info

Publication number: CH466550A
Application number: CH1718966A
Authority: CH
Inventors: Scheifele Jakob
Original assignee: Scheifele Jakob
Priority date: 1966-12-01
Filing date: 1966-12-01
Publication date: 1968-12-15

Description

  

      Spriess        für    Bauten    Die vorliegende Erfindung     betrifft    ein     Spriess    für  Bauten, vorzugsweise aus Metall, mit zwei ineinander  steckbaren Rohren.  



  Bei tieferen Gräben muss ein Einbau eingebracht  werden, um das Einstürzen von der     Grabenwand    zu  vermeiden. Einer der wichtigsten Bestandteile des Ein  baues ist der Spriess. Dieser besteht normalerweise aus  einem, auf genaue Länge abgesägten Rundholz, wel  ches durch Hammerschläge     eingebaut    wird. Anstelle  von     Holzspriessen    werden häufig sogenannte     Spriess-          winden    verwendet. Die bekannten     Spriesswinden    kön  nen mittels Spindeln auf jede Länge     eingestellt    werden.  Diese     Spindeln    haben aber den Nachteil, dass die Ge  winde dem rauhen Baubetrieb nicht gewachsen sind.  



  Die vorliegende Erfindung bezweckt die Umgehung  dieser Nachteile. Der     erfindungsgemässe    Spriess zeich  net sich dadurch aus, dass diese Rohre zum gegenseiti  gen     Fixieren    mittels eines Dornes mit je mindestens  einer Lochreihe versehen sind, und je zwei zusammen  wirkende Lochreihen eine in sich gleiche, unter sich  unterschiedliche, Teilung aufweisen, um die fixierbaren  Gesamtlängen des     Spriesses    mannigfacher zu gestalten.  



  Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstan  des wird anschliessend anhand von Figuren erläutert.  Es zeigt:       Fig.    1 einen Querschnitt durch einen ausgehobenen  Graben mit angebrachtem     Stahlspriess,          Fig.2    eine Teilansicht der     auseinandergezogenen     Rohre des     Stahlspriesses    nach     Fig.1.     



  Im Erdreich 1 ist ein Graben 3 ausgehoben, wel  cher mittels Dielen 5 seitlich gestützt wird. Längs des  Grabens sind seitlich Balken 7 oder     Differdingerträger     9 befestigt, zwischen welchen in der in     Fig.    1 darge  stellten Weise in vorbestimmten Abständen Spriesse 11  eingebaut sind. Deren Montage erfolgt in bekannter  Weise z. B. dadurch, dass mittels hydraulisch betätig  ten Pressen der Abstand zum Einbringen des     Spriesses     zwischen Balken 7 oder Trägern 9 vergrössert wird.  



  Der     Stahlspriess    11 umfasst ein Aussenrohr 13 mit  einem Halter 15 zum Festhalten am Längsbalken 7    oder 9 sowie Öffnungen 17, welche gleichmässig     mit     einer Teilung S     längs    des Rohres angeordnet sind.  Zum Einstecken in dieses Aussenrohr 13 ist ein Innen  rohr 19 vorgesehen, an dessen freiem Ende ein Halter  15 oder 21 mit einem Stützarm 23 befestigt ist.

   Dieser  Stützarm 23 kommt auf den Steg des Trägers 9 zu lie  gen, wobei das Auflageende des Stützarmes 23 auf der  Höhe der Achse des Innenrohres 19 und damit des       Stahlspriesses    11 liegt, so dass, ungeachtet der Grösse  des     Differdingerträgers,    der     Stahlspriess    bezüglich sei  ner Längsachse immer mit dem Mittelsteg dieses Trä  gers 9 übereinstimmt.  



  Das Innenrohr 19 ist ebenfalls     mit    Öffnungen 25  versehen, wobei zum Verbinden von Innenrohr 19 und  Aussenrohr 13 ein an einer Kette 29 befestigter     Ver-          bindungssteckdorn    27 vorgesehen ist.  



  Die Teilung der gleichmässig angeordneten Öffnun  gen 25 des Innenrohres 19 ist mit     Q    bezeichnet. Sie ist  um     ein        Geringes    verschieden von der Teilung S der  Öffnungen 17 im Aussenrohr 13, so dass, wie bei einer       Nonius-Skala,    schon kleine, gegenseitige Verschiebun  gen der beiden Rohre 13 und 19 genügen, um zwei  Öffnungen 17 und 25 zum Übereinstimmen zu bringen.  Auf diese Weise ist eine Feineinstellung des     Stahl-          spriesses    11 möglich, ohne dass die entsprechenden  Rohre 13 und 19 durch Anbringen entsprechend enger  Lochung geschwächt würden.  



  Nach dem     Anbringen    der     hydraulisch    betätigten  Spreizvorrichtung werden die Rohre 13 und 19 durch  deren     Voneinanderpressen    mit je einer ihrer Öffnungen  17 und 25 zum     Übereinstimmen    gebracht und hierauf  der Steckdorn 27 eingesteckt, worauf die hydraulische       Spreizvorrichtung    entfernt werden kann.  



  In der Praxis können bei Rohrdurchmessern von  ca. 100 bzw. 85 mm die     Teilungen        Q    und S beispiels  weise 60 bzw. 70 mm betragen. Durch diese Teilung  stimmen alle 10 mm mindestens zwei Öffnungen 17  bzw. 25 des Aussen- und Innenrohres 13 bzw. 19       überein.    Dieser Zustand ist in     Fig.    1 dargestellt und die  Lage durch den     Verbindungssteckdorn    27 gesichert.      Es ist natürlich auch ein anderes     Abstandsverhält-          nis    zwischen den beiden     Lochteilungen    S und     Q    mög  lich, welches eine andere Abstufung der Einstellfeinheit  ergibt.

   Ferner ist es möglich,     anstelle    von pro Rohr  einer,     zwei    je um 90  versetzte,     mit    anderer Teilung  ausgeführte Lochreihen vorzusehen, um dadurch die  Einstellungsstufung weiterhin zu steigern.



      Spriess for buildings The present invention relates to a sprout for buildings, preferably made of metal, with two tubes that can be plugged into one another.



  In deeper trenches, an installation must be made to prevent the trench wall from collapsing. One of the most important components of the installation is the sprout. This normally consists of a round timber, sawn off to the exact length, which is installed with a hammer. Instead of wooden sprouts, so-called jib winches are often used. The known spreader winches can be adjusted to any length by means of spindles. However, these spindles have the disadvantage that the threads cannot cope with the rough construction.



  The present invention aims to obviate these disadvantages. The inventive Spriess is characterized in that these tubes are provided for mutual fixing by means of a mandrel each with at least one row of holes, and every two rows of holes working together have an identical, mutually different, pitch to the fixable total lengths of the To make Spriesses manifold.



  An embodiment of the subject matter of the invention is explained below with reference to figures. It shows: FIG. 1 a cross section through a dug trench with attached steel spike, FIG. 2 a partial view of the expanded tubes of the steel spike according to FIG.



  In the ground 1 a trench 3 is dug, wel cher is supported by floorboards 5 laterally. Along the trench bars 7 or differential carriers 9 are attached laterally, between which in Fig. 1 Darge presented manner at predetermined intervals sprouts 11 are installed. Their assembly takes place in a known manner, for. B. by means of hydraulically actuated th presses, the distance for introducing the sprout between beams 7 or carriers 9 is increased.



  The steel shoot 11 comprises an outer tube 13 with a holder 15 for holding onto the longitudinal beam 7 or 9 as well as openings 17, which are evenly arranged with a pitch S along the tube. For insertion into this outer tube 13, an inner tube 19 is provided, at the free end of which a holder 15 or 21 with a support arm 23 is attached.

   This support arm 23 comes to lie on the web of the carrier 9, with the support end of the support arm 23 at the level of the axis of the inner tube 19 and thus of the steel ram 11 so that, regardless of the size of the differential carrier, the steel sprue with respect to its longitudinal axis always coincides with the central web of this carrier 9.



  The inner tube 19 is also provided with openings 25, a connecting pin 27 attached to a chain 29 being provided for connecting the inner tube 19 and the outer tube 13.



  The division of the evenly arranged openings 25 of the inner tube 19 is denoted by Q. It differs slightly from the pitch S of the openings 17 in the outer tube 13, so that, as with a vernier scale, even small, mutual displacements of the two tubes 13 and 19 are sufficient to make two openings 17 and 25 coincide bring. In this way, fine adjustment of the steel profile 11 is possible without the corresponding tubes 13 and 19 being weakened by making correspondingly narrow perforations.



  After the hydraulically operated spreading device has been attached, the pipes 13 and 19 are made to coincide with one of their openings 17 and 25 by pressing them together, and the mandrel 27 is then inserted, whereupon the hydraulic spreading device can be removed.



  In practice, for pipe diameters of approx. 100 and 85 mm, the divisions Q and S can be, for example, 60 and 70 mm. This division means that at least two openings 17 and 25 of the outer and inner tubes 13 and 19 correspond every 10 mm. This state is shown in FIG. 1 and the position is secured by the connecting pin 27. Of course, a different spacing ratio between the two hole pitches S and Q is also possible, which results in a different gradation of the fineness of adjustment.

   It is also possible, instead of one per pipe, to provide two rows of holes, each offset by 90, with a different pitch, in order to further increase the setting gradation.

Claims

PATENT CLAIM Spriess for buildings, with two tubes that can be plugged into one another, characterized in that these tubes (13, 19) are each provided with at least one row of holes (17, 25) for mutual fixing by means of a mandrel (27), and two cooperating holes each - Rows (17, 25) have an identical, among themselves under different division (S, Q) in order to make the fixable total lengths of the sprout (11) more diverse. SUBCLAIMS 1.

Spriess according to patent claim, characterized in that at least one of the tubes (19) is hook-shaped (21) at one end. 2. Spriess according to claim and dependent claim 1, characterized in that to achieve a central force on the web of the support, the pipe axis is in or in the immediate area of the support plane of the hook-shaped holder (21) (Figure 1).