Dispositif de support de la barre-aiguille d'une machine à coudre zigzag La présente invention a pour objet un dispositif de support de la barre-aiguille d'une machine à coudre zigzag, comprenant un berceau oscillant autour d'un axe horizontal fixé dans la tête du bâti de la machine, ce berceau présentant des paliers de guidage de la barre- aiguille.
II est très délicat de régler une machine à coudre après son montage en usine pour obtenir une bonne tangence de l'aiguille par rapport au crochet de la navette, notamment dans le cas d'une navette rotative. En effet, dans certaines machines à coudre connues, il est nécessaire d'ajuster la position de la partie supérieure du bâti comprenant la tête de la machine par rapport à la partie inférieure du bâti, c'est-à-dire le socle de la machine. Un tel réglage est délicat et peut facilement être modifié en cas de choc contre le bâti.
Le dispositif selon l'invention vise à simplifier ces opérations de réglage. Il est caractérisé par le fait que la position du berceau dans le sens longitudinal de son axe de support est réglable par rapport au bâti pour permettre d'ajuster la position de l'aiguille par rapport au crochet de la navette.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif de support de la barre-aiguille d'une machine à coudre zigzag selon l'invention.
La fi,-. 1 est une vue en élévation avec coupe partielle de la partie frontale d'une machine à coudre.
La fig. 2 est une vue en élévation latérale, avec coupe partielle, du berceau oscillant de la machine à coudre. En référence à la fig. 1, la machine à coudre repré sentée très partiellement sur cette figure comprend un bâti 1 formé par une tête 2 et un socle 3 montré très succinctement. Transversalement dans la tête 2 sont percés deux trous 4 et 5 sur les deux faces opposées de ladite tête 2. Dans ces trous 4 et 5 est engagé un axe 6 destiné à supporter de manière oscillante le berceau 7 de support et de guidage de la barre-aiguille 8 portant à son extrémité inférieure l'aiguille 9. Cet axe 6 présente une gorge 10 dans laquelle est engagée une rondelle élastique 11 constituant une butée axiale pour le ber ceau 7.
Une douille 12 est engagée du côté opposé du berceau 7 sur l'axe 6. Une vis 13 engagée radialement dans cette douille 12 permet de bloquer celle-ci axiale- ment sur l'axe 6 pour constituer une seconde butée pour le berceau 7. Un trou taraudé 14 est percé transversale ment dans la tête 2 du bâti 1 à proximité du trou 5. Dans ce trou taraudé 14 est engagée une vis 15 permet tant le blocage en position de l'axe 6 par rapport au bâti 1. On comprend sans autre de la description qui précède que cette vis 15 permet d'ajuster avec précision la position de l'aiguille 9 par rapport au crochet 16 de la navette rotative 17 située dans le socle 3 de la machine à coudre.
En effet, il suffit de desserrer cette vis 15 pour pouvoir, par déplacement axial de l'axe 6, amener l'ai guille 9 en position correcte par rapport au crochet 16. Une fois la bonne position obtenue, celle-ci est garantie par serrage de la vis 15 assurant le blocage en position axiale de l'axe 6. La position axiale du berceau 7 sur ledit axe 6 est assurée de façon immuable par la rondelle 11 et la douille 12.
Bien entendu, en variante, au lieu d'effectuer ce réglage de position de l'aiguille 9 par rapport au cro chet 16 de la navette 17 par déplacement axial de l'axe 6 de support du berceau 7 de la barre-aiguille 8, on pour rait également maintenir fixe en position axiale cet axe 6 et remplacer la rondelle 11 de butée par une seconde douille du genre de la douille 12 qui constituerait alors une seconde butée axiale à position réglable sur l'axe 6.
Pour simplifier les opérations d'entretien d'une telle machine à coudre, les paliers de guidage 18, respective ment 19 de la barre-aiguille 8 dans le berceau 7 sont constitués par des douilles rapportées dans le berceau oscillant 7 (voir fig. 2). Ces douilles sont constituées en métal fritté imprégné d'un lubrifiant. De ce fait, ces paliers 18 et 19 sont autolubrifiants, ce qui supprime toute nécessité pour l'usagère de la machine de procéder au graissage de ceux-ci lors de chaque utilisation de la machine à coudre.
Cette disposition de paliers autolubrifiants 18 et 19 pour le guidage de la barre-aiguille 8 est bien entendu applicable à n'importe quel type de machine à coudre que celle-ci comporte un berceau 7 oscillant selon un axe horizontal ou vertical ou encore que ledit berceau soit fixe, dans le cas d'une machine à coudre pour couture droite.
Device for supporting the needle bar of a zigzag sewing machine The present invention relates to a device for supporting the needle bar of a zigzag sewing machine, comprising a cradle oscillating around a horizontal axis fixed in the head of the frame of the machine, this cradle having needle bar guide bearings.
It is very difficult to adjust a sewing machine after it has been assembled in the factory in order to obtain good tangency of the needle with respect to the hook of the shuttle, in particular in the case of a rotary shuttle. In fact, in some known sewing machines, it is necessary to adjust the position of the upper part of the frame comprising the head of the machine relative to the lower part of the frame, that is to say the base of the frame. machine. Such an adjustment is delicate and can easily be changed in the event of an impact against the frame.
The device according to the invention aims to simplify these adjustment operations. It is characterized by the fact that the position of the cradle in the longitudinal direction of its support axis is adjustable relative to the frame to allow the position of the needle to be adjusted relative to the hook of the shuttle.
The accompanying drawing shows, schematically and by way of example, an embodiment of the device for supporting the needle bar of a zigzag sewing machine according to the invention.
The fi, -. 1 is an elevational view with partial section of the front part of a sewing machine.
Fig. 2 is a side elevational view, partially in section, of the oscillating cradle of the sewing machine. With reference to FIG. 1, the sewing machine shown very partially in this figure comprises a frame 1 formed by a head 2 and a base 3 shown very briefly. Two holes 4 and 5 are drilled transversely in the head 2 on the two opposite faces of said head 2. In these holes 4 and 5 is engaged a pin 6 intended to oscillate support the cradle 7 for supporting and guiding the bar. needle 8 carrying needle 9 at its lower end. This pin 6 has a groove 10 in which a spring washer 11 is engaged constituting an axial stop for the cradle 7.
A bush 12 is engaged on the opposite side of the cradle 7 on the axis 6. A screw 13 radially engaged in this bush 12 enables the latter to be blocked axially on the axis 6 to constitute a second stop for the cradle 7. A threaded hole 14 is drilled transversely in the head 2 of the frame 1 near the hole 5. In this threaded hole 14 is engaged a screw 15 allows both the locking in position of the axis 6 relative to the frame 1. It is understood Without further from the foregoing description that this screw 15 enables the position of the needle 9 to be accurately adjusted with respect to the hook 16 of the rotary shuttle 17 located in the base 3 of the sewing machine.
In fact, it suffices to loosen this screw 15 in order to be able, by axial displacement of the axis 6, to bring the guide 9 into the correct position with respect to the hook 16. Once the correct position has been obtained, this is guaranteed by tightening of the screw 15 ensuring the locking in the axial position of the axis 6. The axial position of the cradle 7 on said axis 6 is ensured immutably by the washer 11 and the bush 12.
Of course, as a variant, instead of performing this position adjustment of the needle 9 relative to the hook 16 of the shuttle 17 by axial displacement of the axis 6 of the support of the cradle 7 of the needle bar 8, one could also keep this axis 6 fixed in axial position and replace the stop washer 11 with a second bush of the type of the bush 12 which would then constitute a second axial stop with an adjustable position on the axis 6.
To simplify the maintenance operations of such a sewing machine, the guide bearings 18, respectively 19 of the needle bar 8 in the cradle 7 are formed by bushings attached to the oscillating cradle 7 (see fig. 2). ). These bushings are made of sintered metal impregnated with a lubricant. As a result, these bearings 18 and 19 are self-lubricating, which eliminates any need for the user of the machine to lubricate them each time the sewing machine is used.
This arrangement of self-lubricating bearings 18 and 19 for guiding the needle bar 8 is of course applicable to any type of sewing machine whether the latter comprises a cradle 7 oscillating along a horizontal or vertical axis or else that said cradle is fixed, in the case of a sewing machine for straight seam.