CH422455A - Robinet pneumatique à commande magnétique non électrique, notamment pour machine textile - Google Patents

Description

  
 



  Robinet pneumatique à commande magnétique non électrique,
 notamment pour machine textile
 On connaît les machines textiles dont l'objet est de permettre le passage du fil d'un enroulement, souvent vertical, tournant éventuellement sur une broche, à un enroulement, souvent horizontal, qui tourne, entraîné par un cylindre entraîneur général qui sert de moteur à un grand nombre d'enroulements. Ces machines, dites de renvidage, de bobinage, de moulinage, de filature, etc., sont équipées d'appareils de maintien des enroulements récepteurs, soit sous forme de griffes, soit sous forme d'étriers, afin que l'enroulement puisse se déplacer sous l'effet de l'augmentation de son diamètre propre.



   La rupture accidentelle du fil renvidé a toujours posé un problème délicat. En effet, si ce fil casse, la bobine de renvidage continue à tourner avec le cylindre entraîneur, mais, ne recevant plus de fil, va voir le déplacement de ces couches supérieures, la chute de brins sur les flancs de l'enroulement, l'accrochage éventuel de la mèche folle sur une partie saillante de la machine, et une dégradation certaine de la couche superficielle de fil.

   On a toujours cherché à mettre au point un appareil simple permettant de soulever l'enroulement à partir du cylindre entraîneur, le débrayant ainsi, dès que le fil ne relie plus les deux bobines débitrices et réceptrices. n existe des appareils électriques, dans lesquels un levier vient s'appuyer sur la mèche de fil passant d'une bobine à l'autre, levier qui commande un microrupteur dès qu'il dépasse l'axe du fil rompu, actionnant alors un appareil électromagnétique dont l'effet est de soulever l'enroulement récepteur. Il existe aussi des appareils mécaniques, dans lesquels un basculeur à masse compensée vient prendre appui sur le fil changeant de position lors de la rupture de ce dernier et provoquant l'intervention d'un mécanisme de débrayage dont le moteur peut être l'arbre du cylindre entraîneur, ou un arbre tournant ou oscillant.



   La mise au point d'un système pneumatique a toujours présenté des difficultés du fait de la résistance propre du mouvement des robinets utilisés. On doit, en effet, fréquemment utiliser un tâteur sur un fil dont la tension spécifique ne dépasse guère 1 g et, de ce fait, la difficulté réside bien dans la possibilité de réaliser un robinet dont le levier de commande soit à la fois très libre et compensé, et qui, tout en respectant cette condition indispensable, puisse, sur simple déplacement en rotation, libérer ou obturer une colonne d'air comprimé dont la pression doit pouvoir atteindre 2 à 3 bars ou plus et, ceci, tout en assurant une parfaite étanchéité.



   La présente invention concerne un robinet à commande magnétique dont le but est de répondre à ces exigences.



   Ce robinet est caractérisé en ce qu'il comprend un clapet associé à un piston en acier doux formant aimant et placé libre dans un logement alvéolaire, d'un corps en matériau amagnétique, un bras pivotant articulé sur ce corps autour d'un axe parallèle à celui du piston et porteur de l'organe détecteur du mouvement, bras dans lequel est enchâssé un aimant de polarité semblable à celle du piston de telle sorte que lorsque l'organe détecteur est libéré, la bras pivotant vient présenter son aimant au-dessus de celui du piston, ce qui attire ce dernier et ouvre le clapet.



   Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, un mode d'exécution de l'invention:
 La fig. 1 est une vue générale d'ensemble.



   La fig. 2 en est, à plus grande échelle, une coupe transversale suivant 2-2 de la fig. 1 en position de fermeture des deux clapets.  



   Les fig. 3 et 4 sont des vues identiques à la précédente mais en position d'ouverture respectivement du clapet de commande et de celui de purge.



   S'agissant de contrôler le défilement d'une mèche textile 1 on en fait supporter le tâteur 2 par un bras 3 monté à pivotement très libre au moyen d'un   roule-    ment à billes 4, sur un axe 5 porté par le corps 6 du robinet pneumatique.



   Ce corps 6 est en matériau amagnétique tel qu'en métal léger non ferreux ou en matière plastique.   I1    comporte, à égale distance du pivot 5, deux cylindres, respectivement 7 et 8 dans le fond desquels est rapporté un gicleur, respectivement 9 et 10. Le cylindre 7 est en communication avec une canalisation   1 1    d'arrivée d'air sous pression et son gicleur 9 débouche dans un canal 12 fermé par une plaque 13 et en communication permanente avec la canalisation 14 de-distribution d'air sous pression à l'organe moteur considéré, tel qu'un vérin pneumatique.



   Le cylindre 8 est mis en communication par un perçage 15 avec la canalisation 14 et son gicleur 10 débouche à l'atmosphère.



   Dans chacun des cylindres 7 et 8 est placé un piston en acier doux, respectivement 16 et 17 surmonté d'un aimant 18 qui reste collé à lui en permanence.



  Dans la face inférieure de ces pistons est enchâssé un joint en matière souple 19, qui, sous le poids desdits pistons et de son aimant repose librement sur le gicleur correspondant et en assure ainsi l'obturation.



   Ces cylindres sont fermés dans le haut par une plaque étanche 20 en matériau amagnétique et leur hauteur est telle qu'ils permettent, à leur intérieur, un léger débattement axial de leur piston surmonté de leur aimant.



   Enfin, le bras 3 porte un aimant 21 de même polarité que ceux 18 et susceptible de venir se placer, par pivotement dudit bras, dans l'axe du cylindre 7 ou dans l'axe de celui 8.



   Le fonctionnement est le suivant.



   En position normale, le tâteur 2 qui est convenablement compensé est retenu par la mèche 1 passant d'autre part dans un guide fixe 22. L'appareil occupe alors la position des fig. 1 et 2, les deux pistons 16 et 17 obturant leur gicleur 9, l'arrivée d'air sous pression étant interrompue par appui du piston 16 sur son gicleur 9.



   En cas de casse de la mèche le tâteur 2 est libéré et amorce un pivotement dans le sens de la flèche x.



  L'attraction magnétique intervenant, l'aimant 21 vient se placer au-dessus de celui 18 du piston 16. Ce dernier est alors attiré, il se soulève en désobturant le gicleur 9 permettant ainsi à l'air comprimé d'accéder à la canalisation 14 et d'actionner l'organe moteur, tel qu'un vérin accouplé au support de la bobine d'enroulement.



   Lorsque la mèche est rattachée il suffit à l'opérateur de ramener le tâteur en lui faisant dépasser momentanément sa position normale par pivotement dans le sens de la flèche y.



   L'aimant 21 abandonne alors le piston 16 qui en retombant coupe l'arrivée d'air sous pression, après quoi le piston 17 est attiré à son tour, dégageant le gicleur 10 par lequel se purge la colonne d'air comprimé 14, 12, 15.



   A noter la présence sur la canalisation 14 d'un perçage de fuite 23 de très faible diamètre permettant la levée de la bobine de renvidage au fur et à mesure de son grossissement sans engendrer un vide dans le circuit étanche robinet-vérin.



   Bien que ce système de robinet pneumatique à commande magnétique non électrique soit envisagé pour assurer le débrayage d'un support d'enroulement d'une mèche, il peut recevoir de nombreuses autres applications, telles que la mise en place ou l'enlèvement d'un embarreur supplémentaire, ou au besoin la coupe de la mèche de fil, dans le cas d'une surtension, sous-tension, ou tout autre défaut.   I1    peut également être avantageusement utilisé, en dehors du domaine des machines textiles, dans tous les cas où il convient de commander pneumatiquement un organe avec une très grande sensibilité.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION Robinet pneumatique à commande magnétique non électrique, notamment pour assurer dans une machine textile le débrayage d'une bobine d'enroulement, caractérisé en ce qu'il comprend un clapet associé à un piston en acier doux formant aimant et placé libre dans un logement alvéolaire d'un corps en matériau amagnétique, un bras pivotant articulé sur ce corps autour d'un axe parallèle à celui du piston et porteur de l'organe détecteur du mouvement, bras dans lequel est enchâssé un aimant de polarité semblable à celle du piston, de telle sorte que lorsque l'organe détecteur est libéré, le bras pivotant vient présenter son aimant au-dessus de celui du piston, ce qui attire ce dernier et ouvre le clapet.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Robinet pneumatique selon la revendication, caractérisé en ce que le bras pivotant est monté sur roulement.

   2. Robinet pneumatique selon la revendication, caractérisé en ce que le piston est porteur d'une pastille en matière souple.

   3. Robinet pneumatique selon la revendication, caractérisé en ce que l'organe détecteur n'est pas totalement compensé de façon à obtenir par une inclinaison de l'appareil une légère poussée dudit tâteur sur la mèche, poussée qui est fonction de cette inclinaison de manière à tenir compte de la tension spécifique de ladite mèche à contrôler.

   4. Robinet pneumatique selon la revendication, caractérisé en ce qu'un deuxième ensemble cylindrique: piston, clapet et aimant est disposé symétriquement par rapport à l'axe de pivotement pour obtenir la purge de la colonne d'air sous pression.