Aufreisseinrichtung an Packungshullen aus Folien mit hoher Bruchdehnung sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Aufreissen von Packungshiillen aus Folien mit hoher Bruchdehmung wie. Polyäthylen und Polypropylen sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung dieser Einrichtung.
Es ist bekannt, Packungshüllen mit ienem aufgeklebten Streifen oder Band zu verschen, mit dessen Hilfe die Hülle dann entlang dieses Streifens oder Bandes aufgerissen werden kann. Um zu verhindern, dass die Reisslinie in ungewollter richtung verläuft, wurde auch schon vor. gesohlagen, den Pack- stoff der Hülle beiderseits des Aufreissstfens rillen, d. h. linienfölmig zu schwächen, so dass das Aufreissen normalerweise entlang dieser Rillen verläuft.
Die Erfahrung hat jadooh'gezeigt, dass diese Mass- nahme bei Folien hoher Bruchdehnung aus Polyäty len und Polypropylen nur sehr gemmgen Erfolg zeigt, da in diesem Fall beim Ziehen am Aufreissstreifen häufig die Packungshülle sich lediglich stark dehnt und verformt, ohne dass ein Abr, oissen des Streifens eintritt.
Um diese Möglichkeit auszuschalten, ist die er findungsgemässe Aufreisseinmchtung dadurch gek-enn- zeichnet, dass die Oberfläche der Folienhülle ials Be grenzung für einen abzureissenden Zugbandstreifen aus dem Folienmaterial, wenigstens zwei mit Abstand voneinander und parallel zueinander verlaufende Kerblinien aufweist, welche die Folienhülle einseitig lediglich teilweise durchtrennen. Die vorgesehene starke Kerbung ermöglicht es, ein praktisch einwandfreies Aufreissen auch aller stark dehnbarer FoliGn- werkstoffe zu gewährleisten.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Aufraisseinrdchtung sind die Kerblinieneinschnitte beiderseits des abzureissenden Zugbandstreifens je paarweise angeordnt. Durch diese Massnahme wird mit Sicherheit vermieden, dass beim Aufreissen der Pac- kung die Reisslinien von der gewünschten Richtung , abweichen. Auch kann vorteilhaft die Folienhülle zwischen den Kerblinieneinschnitten mit einem Ver stärkungsband mit einer Selbstklebeschicht versehen ist.
Das ebenfalls Erfindungsgenstand beldende Verfahren zur Henstellung dieser Aufreisseiinrichtung ist dadruch gekennzeichnet, dass in der Oberfläche des Folienmaterials vor dessen Verarbeitung zu einer packungshülle als Begpenzung für einen. abzureissen- denZugbandstreifenausdemFolienmaterial,wenig- stens zwei in gegenseitigem Abstand parallel zueinan- der verlaufende Kerblinien angebracht werden, welche das Folienmaterial einseitig lediglich teilweise durchtrenne. n.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine der Zahl der zu erzeugenden Kerblinieneinschnitte entsprechende Anzahl von einstellbaren Messern, eine diesen Messern zugeordnete auflage für das Folienmaterial und eine Zugeinriohftmg, welche das Folienmaterial in Form einer Bahn zwischen den Messern und der Auflage hindurchfördert. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn die Messer als umlaufenden Kreismesser augebildet und je tan einem unter einstellbarem Druck stehenden Kipphebel gelagert sind, wobei idiese Kipphebel mit einem Schiebegewicht versehen sein können.
Nachstehendsind ausführungsbcisipcle der Auf reissein, richtung sowie des Verfahrenss und der Vorrichtung zu deren Herstellung gemäss der Erfindung an Hand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt : Fig. l schaubildlich ein erstes Ausführungsbai- spiel der aufreisseinrichtung in persektivischer Darstellung,
Fig. 2 bis 4 in'grösseremMassstabweitereAus- führungsbeispiele der Aufreisseinrichtung in pesspek- tivischer Darstellung mit zusätzlichem Verstarkungs- streifen,
Fig. 5 die wesentlichen Teile einer vorrichtung zum Herstellen der kerben und zum anbringen des Verstärkungsstreifens in Seitenansicht für die Aufreisseinrichtungen gemäss Fig. 2 bis 4,
Fig. 6 die Vorrichtung gemäss Fig.
5 in der Draufsicht.
Wie aus Fig. 1 bis 4 ersichtlich ist, besteht die AufEeissoinrichtung des Ausfühmngsbeispiels im we- sentlichen aus zwei Kerblinien 4, einem Verstär kungsstreifen 2 und zwei Einschnitten 5. Diese Aufreisseinrichtung ist an einer schl. auchförmigen Pakkungshülle 1 beispielsweise aus Polyäthylenfolie vor gesehen.DiezweiKerblinien 4 laufen in parallelem Abstand um die Verpackungshülle herum und begrenzen derart ein Band 20. Zur Ausbildung dieser Kerblimen 4 wind die Oberfläche der Folie für die Verpackungshülle 1 genügend tief eingeschnitten, ohne jedoch die Folie. an irgendeiner Stelle. völlig zu durchtrennen.
Die beiden Einschnitte 5. am einen Rand der Hülle 1. erleichtern das Erfassen des Anfangsteiles 3 des Streifens 20 lund das Einreissan. der Hülle l längs der Kerblinien 4.
Der Verfstärkungsstreifen 2 kann gemäss Fig. 2 -und 3 wahlweise auf der Rückseite oder der Vonderseite der Hülle 1 befestigt sein. Die Befestigung erfolgt beliebig in bekannter Weise z. B. durch Verwendung einer selbstkelbenden Beschichtung für das Band 2, durch Heissversiegelung desselben oder auf andere bereits bekannte Art.
Anstelle zweier einfacher Kerblinien 4 können auch zwei Paare solcher Linien vorgesehen werden, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist. Dies ergibt eine erhöhte Sicherheit, dass eim Aufreissen die Reiss- linien in der beabsichtigten Weise um die Packung herum und nicht in willkürlicher Richtung verlaufen.
Bei i der Anbringung von vier Kerbinien sind die beiden Einschnitte 5 so iangeordnet, dass sich die Einschnittenden je zwischen den Kerblimenpaaren 4 befineden.
Es versteht scih von selbst, dass bei genügender Foliendicke auch auf den zusätzlichen Verstärkumgs- streifen 2 verzichtet wenden kann.
Eine bevorzugte Ausführuingsart einer Vorrich- tung zum herstellen der Aufreisseinrichtung besteht gemäss Fig. 5 und 6 aus einem Vorzugsrollenpaar 6, 7 für die Folie 1, zwei an Kipphebeln 11 drehbar gelagerten Kreismessern 12, einer letzteren zuge- ondneten Unterlageplatte 10, einer Umlenkrolle 9, einer Vorratsrolle 8 und einer Vorrichtung17zum Anbringen des Verstärkungsbandes 2 auf der Folie 1.
Eine bahnförmige Folie l wird somit durch die Vorzugsrollen 6, 7 von der Vorratsrolle 8 abgezogen und mittels der Umlenkrolle 9 m die Horizontale umgelenkt. Beim Hindurchziehen zwischen den drehbar gelagerten Kreismessern 12 und der Unterlage 10 werden die Kerblinien 4 dn die Oberfläche der Folienbahn eingeschoitten. Für die jeweils ge- wünschte richtige Schnittiefe werden die messer 12 mit einstellbarem Druck gegen die Folienbahn angedrückt. Dies geschieht vorzugsweise drch Verwendung von Gewichten 13, die auf den doppelarmigen Kipphebeln 11 verschiebbar angebracht sind. Statt dieser Gewichtsbelastung lassen sich ohne weiteres auch einstellbare Druckfedern verwenden.
Bei Anbringung von mehr als zwei Kerblinien wird die Anzahl der Schneidmesser entsprechend er höht.
Statt umlaufender Krismesser 12 können auch auf den Kipphebeln 11 starr befestigte Messer verwendet werde.
Ebenso kann die Unterlageplatte 10 in besonde- ren Fällen durch eine rotierende Gegenwalze ersetzt werden.
Die Vorrichtung 17 zum Anbringen des Ver stärkungsbandes 2 ist in bekannter Weise aufgebaut, so dass das Band 2 von einer Vorratsrolle 14 abge zogen und beim Umlenken'um eine Rolle 15 mit einer gegebenenfalls geheizten, bevorzugt nachgiebig bgestützten Gegenrolle 16 fst gegen die Folienbahn. angepresst wird. lAie vorrichtung ist insgesamt auf einem Maschi nengestell 18 befssestigt, von wo aus auch der Antrieb des Vorzugsrollenpaares 6, 7 in beliebig geeigneter Weise erfolgt.
Tear-off device on packaging sleeves made of foils with high elongation at break as well as method and device for their production
The invention relates to a device for tearing open packaging envelopes made of films with high tensile strength such as. Polyethylene and polypropylene, and a method and apparatus for making this device.
It is known to give away packaging covers with a glued-on strip or tape, with the aid of which the cover can then be torn open along this strip or tape. In order to prevent the tear line from running in an undesired direction, it was also before. soled, crease the packing material of the envelope on both sides of the tear-open strip, d. H. linearly so that the tearing normally runs along these grooves.
Experience has shown that this measure has only very little success in the case of films with high elongation at break made of polyethylene and polypropylene, since in this case, when the tear strip is pulled, the packaging casing often only expands and deforms considerably without causing any damage. outside of the strip.
In order to eliminate this possibility, the tear-open device according to the invention is characterized in that the surface of the film cover has at least two score lines which are spaced apart and parallel to one another and which the film cover only has on one side as a delimitation for a pull tape strip made of the film material partially cut through. The strong notch provided makes it possible to ensure a practically perfect tearing open, even of all highly stretchable foil materials.
According to a preferred embodiment of the tear-open device, the score line incisions are each arranged in pairs on both sides of the pulling tape strip to be torn off. This measure ensures that the tear lines deviate from the desired direction when the pack is torn open. The film envelope between the score line incisions can also be provided with a reinforcing tape with a self-adhesive layer.
The method for producing this tear-open device, which is also the subject of the invention, is characterized in that in the surface of the film material before it is processed into a packaging casing as a boundary for a. The pull tape strips to be torn from the film material, at least two mutually spaced parallel score lines are attached, which only partially sever the film material on one side. n.
The device according to the invention for carrying out this method is characterized by a number of adjustable knives corresponding to the number of score line incisions to be produced, a support for the film material assigned to these knives and a pulling device which conveys the film material in the form of a path between the knives and the support. It is particularly advantageous here if the knives are designed as rotating circular knives and are each mounted on a rocker arm under adjustable pressure, it being possible for these rocker arms to be provided with a sliding weight.
Below are the embodiments of the tear-out device, as well as the method and the device for their production according to the invention with reference to the accompanying drawing. The drawing shows: FIG. 1 a first exemplary embodiment of the tear-open device in perspective representation,
2 to 4 on a larger scale, further exemplary embodiments of the tear-open device in a pesspectivic representation with additional reinforcement strips,
5 shows the essential parts of a device for producing the notches and for attaching the reinforcing strip in a side view for the tear-off devices according to FIGS. 2 to 4,
6 shows the device according to FIG.
5 in plan view.
As can be seen from FIGS. 1 to 4, the ice-cream device of the exemplary embodiment consists essentially of two score lines 4, a reinforcing strip 2 and two incisions 5. This tear-off device is attached to a slit. Also-shaped package cover 1, for example, made of polyethylene film. The two score lines 4 run parallel to each other around the package cover and thus delimit a band 20. To form these score lines 4, the surface of the film for the package cover 1 is cut sufficiently deep, but without the film. at any point. to be cut completely.
The two incisions 5. at one edge of the envelope 1. make it easier to grasp the initial part 3 of the strip 20 and tear it. the envelope 1 along the score lines 4.
According to FIGS. 2 and 3, the reinforcement strip 2 can optionally be attached to the rear side or the front side of the cover 1. The attachment takes place in any known manner, for. B. by using a self-adhesive coating for the band 2, by heat sealing the same or in another already known way.
Instead of two simple score lines 4, two pairs of such lines can also be provided, as can be seen from FIG. This results in increased certainty that, when torn open, the tear lines run around the package in the intended manner and not in an arbitrary direction.
When four notch lines are made, the two incisions 5 are arranged in such a way that the incision ends are each located between the pairs of notches 4.
It goes without saying that if the film is thick enough, the additional reinforcing strip 2 can be dispensed with.
According to FIGS. 5 and 6, a preferred embodiment of a device for producing the tear-open device consists of a pair of drawing rollers 6, 7 for the film 1, two circular knives 12 rotatably mounted on rocker arms 11, a support plate 10 attached to the latter, a deflection roller 9, a supply roll 8 and a device 17 for applying the reinforcement tape 2 to the film 1.
A sheet-like film 1 is thus pulled off the supply roll 8 by the feed rolls 6, 7 and the horizontal is deflected by means of the deflection roll 9 m. When pulling through between the rotatably mounted circular knives 12 and the base 10, the score lines 4 are cut into the surface of the film web. For the correct cutting depth desired in each case, the knives 12 are pressed against the film web with adjustable pressure. This is preferably done by using weights 13 which are attached to the double-armed rocker arms 11 so as to be displaceable. Instead of this weight load, adjustable compression springs can easily be used.
If more than two score lines are attached, the number of cutting blades is increased accordingly.
Instead of rotating circular knives 12, knives rigidly attached to the rocker arms 11 can also be used.
In special cases, the base plate 10 can also be replaced by a rotating counter roller.
The device 17 for attaching the reinforcing tape 2 is constructed in a known manner, so that the tape 2 is pulled from a supply roll 14 and, when it is deflected around a roll 15 with an optionally heated, preferably resiliently supported counter-roll 16, against the film web. is pressed. The entire device is fastened to a machine frame 18, from where the pair of preferred rollers 6, 7 are also driven in any suitable manner.