Presse für Zitrusfrüchte oder dgl. Zum Auspressen von Zitrusfrüchten werden be reits motorisch angetriebene Presskegel verwendet, durch die der Saft aus einer etwa hälftig geteilten Frucht ausgedrückt wird. Der Presskegel ist hierbei auf dem oberen Ende einer lotrechten Welle ange ordnet, die von einem. unteren, in einem Sockelge häuse untergebrachten Elektromotor angetrieben wird, während sich der Saft in einem auf dem Motor gehäuse angeordneten Behälter sammelt. Es ist hier bei auch bekannt, den motorischen Antrieb des Presskegels durch den auf diesen ausgeübten Druck einzuschalten bzw. beim Aufhören des Druckes wie der auszuschalten.
Zu diesem Zweck ist vorzugsweise der Presskegel federnd nachgiebig gelagert, wobei nach einem bestimmten federnden Hub ein Strom kreis zum Einschalten des Antriebsmotors geschlos sen wird.
Hierbei ergeben sich jedoch dann gewisse Schwierigkeiten, wenn ein Elektromotor mit der Motorcharakteristik eines Spaltpolmotors verwendet werden soll, da ein solcher Motor sein Drehmoment erst bei hoher Drehzahl erreicht und infolgedessen am Anlaufen gehindert wird, wenn das Anlaufen un ter stärkerem Druck erfolgt. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäss eine derart nachgiebige, vorzugs weise federnde Lagerung des Presskegels vorgesehen, dass der Antriebsmotor bereits eingeschaltet wird, ehe noch der volle Pressdruck erreicht wird, und dass erst hierauf der Pressdruck auf seine volle Höhe ge steigert werden kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Presskegel auf einem hebelarmartigen Schaltglied, insbesondere in Form einer Blattfeder, abgestützt, wobei das Schaltglied mit einem Hebelarm ein Kon taktelement zum Einschalten des Antriebsmotors be wegt und ferner ein Anschlag vorgesehen ist, an den sich das Schaltglied erst nach dem Schliessen des Kontaktes anlegt und dadurch die Erhöhung des Pressdruckes auf die volle Druckkraft gestattet. Zu diesem Zweck wird insbesondere das federnde Schaltglied beim Niederdrücken des Presskegels zu nächst z.
B. entgegen der verhältnismässig niedrigen Federkraft eines zusätzlichen Federelementes bis zur Anlage des Kontaktelementes und erst hierauf entge gen seiner eigenen Federwirkung bis zur Anlage am festen Anschlag bewegt. Die Federkraft des Schalt gliedes ist hierbei derart bemessen, dass sie unterhalb derjenigen Last liegt, unter der der Motor noch an laufen kann.
Zur Abstützung des Presskegels auf dem Schalt glied dient zweckmässig die Antriebswelle des Press- kegels, deren unteres Ende sich auf dem Schaltglied abstützt. Ein die Welle antreibendes Zahnrad ist zweckmässig über dem Schaltglied auf der Welle fest angeordnet. Es wird seinerseits über ein Unterset zungsgetriebe von einem im Gehäusesockel unterge brachten Elektromotor angetrieben. Gegebenenfalls kann auch die Antriebswelle selbst als Schaltglied verwendet werden. Schaltglied und Schalter sind zweckmässig innerhalb des Motorgehäusesockels an geordnet, so dass sie gegen Verschmutzen und Be schädigen sicher geschützt sind.
Zur Verringerung der Bauhöhe ist ferner in vor teilhafter Ausbildung der Presse der den Saft aufneh mende Behälter ringförmig ausgebildet, indem er den Motorgehäusesockel zentrisch umschliesst und z. B. auf einem oberen Ansatz desselben zentriert ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Hierbei zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungs- gemässe Ausführungsform der Presse und Fig.2 eine Schaltcharakteristik des antreibenden, als Spaltpolmotor ausgebildeten Motors.
In dem aus dem Unterteil 10 mit den Gummifüs- sen 11 und dem Oberteil 12 bestehenden Motorge- häusesockel ist der Motor 13, der z. B. als Spaltpol- motor ausgebildet ist, untergebracht und in geeigneter Weise am Unterteil oder Oberteil des Gehäusesockels befestigt. Er treibt durch eine lotrechte Welle 14, deren oberes Ende als Zahnradritzel 15 ausgebildet ist, mit möglichst grosser Untersetzung ein Zahnrad 16 an, das zusammen mit dem kleineren Zahnrad 17 auf einer im Gehäuseoberteil fest angeordneten Achse 18 drehbar gelagert ist.
Das Zahnrad 17 treibt das grosse Stirnrad 19 an, das auf der Antriebswelle 20 zentrisch zum Motorge- häusesockel im oberen lotrechten Ansatz 21 dessel ben gelagert ist und mit seinem oberen Ende aus dem Gehäuseansatz nach oben herausragt. Auf dieses obere, z. B. als Sechskant ausgebildete Ende 22 ist der Presskegel 23 mit entsprechender Ausnehmung von oben her aufsetzbar, so dass der mit entspre chenden Rippen zum Ausdrücken der Zitrusfrüchte versehene Presskegel beim Antreiben der Welle 20 zwangsläufig in Drehrichtung mitgenommen wird.
Auf das Gehäusesockel-Oberteil 12 bzw. dessen Ansatz 21 ist der Aufnahmebehälter 24 aufgesetzt, der sich mittels eines Ringansatzes 25 auf dem An satz 21 des Motorgehäusesockels zentriert und mit seinem den eigentlichen Behälter bildenden taschen- förmigen Teil 26 den Motorgehäusesockel ringförmig umschliesst. Er ist vorzugsweise aus. transparentem Kunststoff hergestellt und mit einer seitlichen Aus- giesstülle 27 versehen.
Auf dem Saftaufnahmebehälter 24 ist das scha lenförmige Oberteil 28, vorzugsweise ebenfalls aus transparentem Kunststoff, aufgesetzt, das den Press- kegel umschliesst und einen siebförmigen Boden 29 aufweist, durch den der vom Presskegel ausgepresste Saft in den Saftaufnahmebehälter 24 abfliessen kann. In seiner Mitte weist es ebenfalls einen Halsansatz 30 auf, mit dem das schalenförmige Oberteil 28 auf dem Unterteil bzw. auf der Antriebswelle zentriert ist.
Des weiteren weist die Antriebswelle unterhalb des mit ihr aus einem Stück bestehenden Zahnrades 19 einen stösselartigen Ansatz 31 auf, mit dem sich die Antriebswelle auf einer als SchaltgIied dienenden Blattfeder 32 abstützt. Die Blattfeder ist mit ihrem einen abgebogenen Ende 33 in einer Ausnehmung 34 des Motors bzw. eines mit diesem verbundenen Tei les abgestützt, während das gegenüberliegende, an dere abgebogene Ende 35 der Blattfeder auf einem Schaltstössel 36 ruht, der durch eine relativ schwache Feder 37 nach oben gedrückt wird und einen Kontakt 38 trägt, der z. B. gleichzeitig die Aufwärtsbewegung des Stössels 36 begrenzt.
In einem gewissen axialen Abstand vom Kontakt 38 ist in dessen oberer Lage ein fest angeordneter Kontakt 39 vorgesehen, derart, dass bei Berührung beider Kontakte 38 und 39 ein Stromkreis über die Leitungen 40 geschlossen wird, durch den der Elektromotor 13 eingeschaltet wird.
In Fig.2 ist das Diagramm eines vorzugsweise zur Anwendung kommenden Spaltpolmotors darge stellt. Hierbei ist über der Drehzahl n das Drehmo ment Md aufgetragen. Wie ersichtlich, läuft der Motor mit verhältnis- mässig kleinem Drehmoment an, das sich erst all- mählich bis zu einer Drehzahl n1 steigert, bei der das maximale Drehmoment Md""x erreicht wird.
Würde der Motor sofort beim Anlaufen durch die maximale Last L","" belastet, wäre, wie aus dem Diagramm hervorgeht, das Lastdrehmoment grösser als das vom Motor aufzubringende Drehmoment, wodurch der Motor am Anlaufen gehindert wäre. Aus diesem Grund wird erfindungsgemäss die Bela stung erst stufenweise, und zwar zunächst mit einem Teillastdrehmoment L1 und erst hierauf mit dem maximalen Lastdrehmoment L"tax belastet.
Praktisch geschieht dies in folgender Weise: Wird eine z. B. halbe Zitrusfrucht auf den Presskegel ge drückt, so wird dieser zusammen mit der Antriebs welle 20 zunächst um einen Teilhub hl abwärts ver schoben, wobei die als Schaltglied dienende Blattfe der 32 infolge der nur geringen Belastung durch die schwache Feder 37 zusammen mit dem Schaltstössel 36 abwärts gedrückt wird, bis sich die Kontakte 38 und 39 berühren und den Elektromotor einschalten.
Dieser kann nunmehr mit dem Drehmoment Mdo anlaufen, während der von der Hand auf den Press- kegel ausgeübte Pressdruck hierbei durch die Nach giebigkeit der Blattfeder 32 bestimmt wird, was einem Lastdrehmoment L1 entspricht. Wird der Presskegel weiter angedrückt, kann sich dieser zu sammen mit der Antriebswelle 20 um einen weiteren Teilhub h, abwärts schieben, bis die Blattfeder 32 auf dem Ansatz 41 am Motor bzw. Motorgehäuse aufliegt.
Da ein weiteres Nachgeben des Presskegels und seiner Antriebswelle nicht mehr möglich ist, kann nunmehr die Andruckkraft auf den Presskegel beliebig gesteigert werden. Im Diagramm nach Fig. 2 ist dieses durch die Stufe L' der Laststeigerung ange deutet, die, je nachdem wie lange Zeit der Motor in zwischen zum Beschleunigen hatte, bei einer mehr oder weniger hohen Drehzahl stattfinden kann. Der Motor läuft nunmehr mit voller oder nahezu voller Drehzahl, so dass ein wirksames Auspressen der Frucht erfolgen kann. Der ausgepresste Saft fliesst über das Sieb 29 in den Ringbehälter 26 ab.
Wird der Presskegel vorn Andruck entlastet, drückt die Blattfeder 32 mit Unterstützung der Feder 37 die Antriebswelle 20 mit dem Zahnrad 19 und dem Presskegel 23 wieder in die gezeichnete Lage aufwärts. Antriebswelle 20 und Zahnrad 19 nehmen also an dem vollen Hub h des Presskegels teil.
Da der schalenförmige Teil 30 und der Saftauf- nahmebehälter 24 von oben nur lose auf den Ansatz 21 des Motorgehäuses aufgeschoben sind, können sie zum Ausgiessen des Saftes bzw. zum Reinigen des Siebes leicht abgenommen werden.
Press for citrus fruits or the like. To squeeze citrus fruits, motor-driven press cones are already used, through which the juice is squeezed out of a fruit divided approximately in half. The press cone is here on the upper end of a vertical shaft is arranged by a. Lower, housed in a Sockelge housing electric motor is driven while the juice collects in a container arranged on the motor housing. It is also known here to switch on the motor drive of the press cone by the pressure exerted on it or to switch it off again when the pressure ceases.
For this purpose, the pressing cone is preferably resiliently mounted, with a circuit for switching on the drive motor being closed after a certain resilient stroke.
Here, however, certain difficulties arise when an electric motor with the motor characteristics of a shaded pole motor is to be used, since such a motor only reaches its torque at high speed and is consequently prevented from starting when the start-up takes place under higher pressure. For this purpose, according to the invention, such a flexible, preferably resilient mounting of the pressing cone is provided that the drive motor is switched on before the full pressing pressure is reached and that only then can the pressing pressure be increased to its full height.
In a preferred embodiment, the pressing cone is supported on a lever arm-like switching element, in particular in the form of a leaf spring, the switching element with a lever arm moving a contact element for switching on the drive motor and a stop is also provided, against which the switching element only moves after Closing of the contact applies and thereby the increase of the pressing pressure to the full pressure force is allowed. For this purpose, in particular, the resilient switching element when pressing down the press cone to next z.
B. moves against the relatively low spring force of an additional spring element until the contact element and only then entge gene its own spring action until it rests on the fixed stop. The spring force of the switching element is dimensioned such that it is below the load under which the engine can still run.
The drive shaft of the press cone, the lower end of which is supported on the switching element, is expediently used to support the pressing cone on the switching element. A gear wheel driving the shaft is expediently fixedly arranged above the switching element on the shaft. In turn, it is driven by an electric motor housed in the housing base via a reduction gear. If necessary, the drive shaft itself can also be used as a switching element. Switching element and switch are expediently arranged within the motor housing base so that they are safely protected against contamination and damage.
To reduce the overall height is also formed in front of geous training the press of the juice aufneh mende container ring by centering around the motor housing base and z. B. is centered on an upper approach of the same.
An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows an axial section through an embodiment of the press according to the invention and FIG. 2 shows a switching characteristic of the driving motor designed as a shaded pole motor.
In the motor housing base consisting of the lower part 10 with the rubber feet 11 and the upper part 12, the motor 13, e.g. B. is designed as a shaded pole motor, housed and attached in a suitable manner to the lower part or upper part of the housing base. Through a vertical shaft 14, the upper end of which is designed as a pinion 15, it drives a gear 16 with the greatest possible reduction, which is rotatably mounted together with the smaller gear 17 on an axis 18 fixedly arranged in the upper part of the housing.
The gear 17 drives the large spur gear 19, which is mounted on the drive shaft 20 centrically to the motor housing base in the upper perpendicular extension 21 of the same and protrudes upwards from the housing extension with its upper end. On this upper, z. B. designed as a hexagon end 22, the press cone 23 with a corresponding recess can be placed from above, so that the press cone provided with corre sponding ribs for expressing the citrus fruits when driving the shaft 20 is inevitably taken in the direction of rotation.
On the upper part of the housing base 12 or its extension 21, the receptacle 24 is placed, which is centered by means of a ring extension 25 on the at 21 of the motor housing base and with its pocket-shaped part 26 which forms the actual container, surrounds the motor housing base in a ring shape. He's preferably off. made of transparent plastic and provided with a lateral pouring spout 27.
The shell-shaped upper part 28, preferably also made of transparent plastic, is placed on the juice receptacle 24 and surrounds the press cone and has a sieve-shaped base 29 through which the juice squeezed out by the press cone can flow into the juice receptacle 24. In its center it also has a neck extension 30 with which the shell-shaped upper part 28 is centered on the lower part or on the drive shaft.
Furthermore, the drive shaft has a ram-like projection 31 below the gear 19, which is made in one piece with it, with which the drive shaft is supported on a leaf spring 32 serving as a switching member. The leaf spring is supported with its one bent end 33 in a recess 34 of the motor or an associated Tei les, while the opposite, bent at the end 35 of the leaf spring rests on a switch plunger 36, which by a relatively weak spring 37 after is pressed up and carries a contact 38 which z. B. at the same time the upward movement of the plunger 36 is limited.
At a certain axial distance from contact 38, a fixedly arranged contact 39 is provided in its upper position, such that when both contacts 38 and 39 touch a circuit is closed via lines 40, through which electric motor 13 is switched on.
In Figure 2 the diagram of a shaded pole motor preferably used is Darge provides. Here, the torque Md is plotted against the speed n. As can be seen, the motor starts up with a comparatively small torque, which only increases gradually up to a speed n1 at which the maximum torque Md "" x is reached.
If the motor were to be loaded by the maximum load L "," "immediately when starting, the load torque would be greater than the torque to be applied by the motor, as can be seen from the diagram, which would prevent the motor from starting stung only gradually, initially with a partial load torque L1 and only then loaded with the maximum load torque L "tax.
In practice, this is done in the following way: If a z. B. half citrus on the pressing cone presses ge, it is pushed together with the drive shaft 20 first by a partial stroke hl downward ver, with the Blattfe serving as a switching element of 32 due to the low load from the weak spring 37 together with the switch plunger 36 is pressed down until the contacts 38 and 39 touch and switch on the electric motor.
This can now start with the torque Mdo, while the pressure exerted by the hand on the press cone is determined by the flexibility of the leaf spring 32, which corresponds to a load torque L1. If the pressing cone is pressed further, it can slide downwards together with the drive shaft 20 by a further partial stroke h until the leaf spring 32 rests on the projection 41 on the motor or motor housing.
Since the pressing cone and its drive shaft can no longer yield further, the pressure on the pressing cone can now be increased as desired. In the diagram of Fig. 2 this is indicated by the stage L 'of the load increase, which, depending on how long the engine had to accelerate in between, can take place at a more or less high speed. The motor now runs at full or almost full speed so that the fruit can be squeezed out effectively. The squeezed juice flows through the sieve 29 into the ring container 26.
If the pressure cone is relieved of pressure at the front, the leaf spring 32, with the support of the spring 37, presses the drive shaft 20 with the gear 19 and the press cone 23 back up into the position shown. Drive shaft 20 and gear 19 thus take part in the full stroke h of the press cone.
Since the bowl-shaped part 30 and the juice receptacle 24 are only pushed loosely from above onto the extension 21 of the motor housing, they can easily be removed for pouring out the juice or for cleaning the sieve.