Rotationsdruckmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotations- druckmaschine für den Offsetdruck, bei welcher die Zylinder in verschiedenen Höhenlagen angeordnet sind.
Die Konstruktionen moderner Rotationsdruck maschinen für den Offsetdruck, bei welchen die Zy linder in verschiedenen Höhenlagen angeordnet sind, zeigen im wesentlichen zwei Maschinentypen. Der eine Typ ist die sog.--nannte Dreizylindermaschine, welche mit je einem Druck-, Gummi- und Platten zylinder ,als Einfarbenaggregat zur Mehrfarben maschine mit 2, 3 und mehr Farben, und der andere ist die sogenannte Fünfzylindermaschine, welche mit einem Druckzylinder und je zwei Gummi- und Plattenzylindern als Zweifarbenaggregat zur Mehr farbenmaschine mit 4 und 6 Farben gekoppelt wind.
Beide Maschinentypen stehen unter der Vielfalt .der drucktechnischen Bedingungen einander gleich wertig gegenüber, wobei aus bestimmten @drucktech- nischen und ökonomischen Erwägungen des Druk- kereibetrieb.es der einen oder anderen Maschinen type jeweils der Vorrang gegeben wird.
Bisher bekannte Bauarten von Rotationsdruck- maschinen für den Offsetdruck mit in verschiedener Höhenlage angeordneten Zylindern zeigen als Drei und Fünfzylindermaschine keine @Gliederung in selb ständige Aggregate. Fünfzylinderm@aschinen mit ge trennten Seitenwänden, sind jedoch bekannt, bei denen das Feuchtwerk und das Farbwerk oder nur das Farbwerk lediglich als Montageuntergruppe ausge bildet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Maschinenbau prinzip zu finden, welches eine weitestgehende Ver schmelzung beider Maschinentypen und deren ra tionelle Fertigung ermöglicht.
Erfindungsgemäss wird dies :dadurch erreicht, dass Druckzylinder und Gummizylinder in dem -an sich selbständigen Unterbauaggregat und der Plattenzylin- ,der mit Feucht- und Farbwerk in dem :an sich selbständigen Oberbauaggregat der Maschine ange ordnet sind. Nach oder separat :
erfolgten Montage beider Ag gregate kann,das Oberbauaggregat mit seinen Seiten wänden .mit den Seitenwänden des Unterbauaggregats in @an sich bekannt-er Weise z. B. verschraubt werden, wobei Idas Untenb,auaggregat mit je einem Druck- und Gummizylinder oder mit einem Druckzylinder und zwei Gummizylindern ausgerüstet sein kann.
Die Anordnung :des Gummizylinders und Plattenzylinders ,zu der Verbindungsebene vom Unter- und Oberbau aggregat ist @dabei zweckmässig so, @dass der durch die genannte Verbindungsebene und die Achsmittenver- bindende beider Zylinder gebildete Winkel und Ader senkrechte Abstand beider Zylinder von genannter Verbindungsebene in beiden genannten Maschinen- typen gleich sind.
In den Seitenwänden der genannten Aggregate können weiterhin genau korrespondierende Passglieder z. B. in Form .von Passstiften und P@ass- löchern vorgesehen sein, welche deren funktionsbe dingte Lagerfixierung zueinander gewährleisten.
Die Gliederung der Druckmaschine in das Unter- bauaggregat mit allen papierführenden Elementen und das :Oberbauaggregat mit allen farbführenden Elementen .sowie die Anordnung von Gummi- und Plattenzylinder und den Passgliedern ermöglicht eine universelle Verwendung des Ob.erbauaggregats für Maschinentypen gleichen Formats mit drei oder fünf Zylindern.
Weitere wesentliche Vorteile ,sind, dass in beiden Aggregaten .alle ,drucktechnisch zusammengehören- ,den Funktionen im Unter- und Ob.erbauaggregat unabhängig voneinander :
erprobt werden können. Es ist also zur Funktionsprobe im Druck- maschinenbetrieb die Komplettierung zur Gesamt maschine nur noch dann notwendig, wenn eine Serienmaschine druckerprobt werden soll, was üb licherweise nur an ein oder zwei Maschinen einer laufenden Serie .erfolgt. Des weiteren kann durch die Anordnung des relativ schweren Plattenzylinders im Oberbauaggregat die beider Aggregate günstig beeinflusst werden,
und es ist dadurch möglich, beide Aggregate in erträglichen Gewichten zu halten und komplett zum Versand zu bringen.
Ein weiterer beachtlicher Vorteil ist die Senkung ,der Montagezeit im Druckereibetrieb, da die kom pletten Aggregate lediglich miteinander gekuppelt ,und verschraubt zu werden brauchen.
Zur Koppelung der mechanischen Funktionen zwischen Unter- .und Obenbauaggregat mit Aden An triebsgliedern kann sich die Vorrichtung vorteilhaft :in an sich bekannter Weise ,auf den Zahneingriff von Gummi- und ,Plattenzylinder und zur Koppelung mit den Steuerungsgliedern auf eine einzige Koppel stange beschränken.
In den Fig. 1 und 2 ist die Erfindung schematisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt ,eine sogenannte Fünfzylinder maschine, Fig. 2 eine sogenannte Drelzylindermaschme. Gemäss Fig. 1 sind im Unterbauaggregat 1 der Druckzylinder 1.1 und zwei Gummizylinder 1.2 angeordnet. Im Oberbauaggregat 2 sind der Platten zylinder 2.1, das Feuchtwerk 2.2 und das Farbwerk 2.3 angeordnet, wobei Feucht- und Farbwerke nur teilweise dargestellt sind.
In der Verbindungsebene I-1 werden die Seiten wände von Unter- und Oberbauaggregat verschraubt, wobei die genaue Lagenfixierung zueinander durch die Passglieder 3, welche beispielsweise in Form von Passstiften und .Passlöchernausgebildet sind, erfolgt.
Die Anordnung :der Gummizylinder und der Platten zylinder zur Verbindungsebene I-I .ist dabei so, dass der durch dieselbe und die jeweilige Achsmitten verbindende II-II beider Zylinder gebildete Winkel a gleich ist. Der senkrechte Abstand von der Ver bindungsebene 1-I zu beiden Gummizylindern = a und zu beiden Plattenzylindern - a1.
Die Koppelung der mechanischen Funktionen bei der Aggregate erfolgt einmal durch .den Zahneingriff 4 von Gummi- und Plattenzylinder und zum ,anderen durch die Koppelstange 5,
welche ein Steuerglied 6 der nichtdargestellten Steuerung des Unterbauaggre- gats mit einem Steuerglied 7 der ebenfalls nicht dar gestellten Steuerung des Oberbauaggregats verbindet. Fig. 2 zeigt eine sogenannte Dreizylindermaschine im gleichen Format wie die Fünfzylindermaschine in Fig. 1. Im Untenbauaggregat 8 sind der Druckzylinder 8.1 und nur ein Gummizylinder 8.2 angeordnet.
Das Oberbauaggregat 9 entspricht dem Oberbauaggregat 2 der Fig. 1.
Die Anordnung von Gummi- und Plattenzylinder zur Verbindungsebene F-I' entspricht der zur Ver bindungsebene 1-I, die Achsmittenverbindende IF-11' ,entspricht der Achsmittenverbindenden 11-II, der Winkel<I>ä</I> dem Winkel<I>a,</I> die Abstände a' und a'1 entsprechen den Abständen a und a1 der Fig. 1, sowie den dort genannten Pass-und Kupplungsgliedern.
Die Erfindung beschränkt sich dabei nicht auf die genannten Beispiele, sondern ist beispielsweise auch für Rollenoffsetmaschinen ebenso vorteilhaft an wendbar.
Rotary printing machine The invention relates to a rotary printing machine for offset printing, in which the cylinders are arranged at different heights.
The designs of modern rotary printing machines for offset printing, in which the cylinders are arranged at different heights, show essentially two types of machines. One type is the so-called three-cylinder machine, which is equipped with a printing, blanket and plate cylinder as a single-color unit for a multi-color machine with 2, 3 and more colors, and the other is the so-called five-cylinder machine, which has one printing cylinder and two blanket and two plate cylinders each as a two-color unit for a multi-color press with 4 and 6 colors.
Both machine types are of equal importance in terms of the variety of printing conditions, with one or the other type of machine being given priority for certain printing and economic considerations of the printing company.
Previously known types of rotary printing machines for offset printing with cylinders arranged at different heights, as three-cylinder and five-cylinder machines, are not broken down into independent units. Five-cylinder machines with separate side walls are known, however, in which the dampening unit and the inking unit or only the inking unit is only formed as an assembly sub-group.
The object of the invention is to find a mechanical engineering principle which allows the most extensive Ver fusion of both machine types and their ra tional production.
According to the invention, this is achieved by the fact that the impression cylinder and blanket cylinder are arranged in the independent substructure unit and the plate cylinder, with the dampening and inking unit in the independent superstructure unit of the machine. After or separately:
The assembly of both units can be carried out, the superstructure unit with its side walls .mit the side walls of the substructure unit in a manner known per se z. B. be screwed, with Idas Unterb, auaggregat can be equipped with one printing and rubber cylinder or with one printing cylinder and two rubber cylinders.
The arrangement: of the blanket cylinder and plate cylinder to the connecting plane of the substructure and superstructure unit is expedient in such a way that the angle formed by the connecting plane and the axes connecting the two cylinders is perpendicular to the distance between the two cylinders and the connecting plane in both machine types mentioned are the same.
In the side walls of the units mentioned, exactly corresponding fitting members z. B. be provided in the form of dowel pins and pass holes, which ensure their function-related bearing fixation to one another.
The subdivision of the printing machine into the sub-assembly with all paper-carrying elements and the: upper-assembly with all ink-conveying elements, as well as the arrangement of rubber and plate cylinders and the fitting elements, enables universal use of the upper assembly for machine types of the same format with three or five cylinders .
Further significant advantages are that in both units, all the functions in the substructure and upper construction units that belong together in terms of printing technology are independent of each other:
can be tried out. For a functional test in the printing machine operation, the completion of the complete machine is only necessary if a series machine is to be pressure tested, which is usually only done on one or two machines in a running series. Furthermore, the arrangement of the relatively heavy plate cylinder in the superstructure unit can favorably influence both units,
This makes it possible to keep both units at tolerable weights and to send them all to shipping.
Another notable advantage is the reduction in assembly time in the printing plant, since the entire units only need to be coupled with one another and screwed together.
To couple the mechanical functions between the lower and upper structural units with Aden drive members, the device can be advantageous: in a manner known per se, on the meshing of rubber and plate cylinders and for coupling with the control members to a single coupling rod.
In FIGS. 1 and 2, the invention is shown schematically.
Fig. 1 shows a so-called five-cylinder machine, Fig. 2 shows a so-called Drelzylindermaschme. According to FIG. 1, the printing cylinder 1.1 and two rubber cylinders 1.2 are arranged in the substructure unit 1. In the superstructure unit 2, the plate cylinder 2.1, the dampening unit 2.2 and the inking unit 2.3 are arranged, with dampening and inking units are only partially shown.
In the connecting level I-1, the side walls of the substructure and superstructure assembly are screwed, the precise position fixing to one another by means of the fitting members 3, which are in the form of dowel pins and fitting holes, for example.
The arrangement: the blanket cylinder and the plate cylinder to the connecting plane I-I .is such that the angle a formed by the same and the respective axis centers connecting II-II of both cylinders is the same. The vertical distance from the connection plane 1-I to both blanket cylinders = a and to both plate cylinders - a1.
The coupling of the mechanical functions in the aggregates takes place on the one hand through the tooth engagement 4 of the rubber and plate cylinder and on the other hand through the coupling rod 5,
which connects a control member 6 of the control unit (not shown) of the substructure unit with a control member 7 of the control unit (also not shown) of the superstructure unit. FIG. 2 shows a so-called three-cylinder machine in the same format as the five-cylinder machine in FIG. 1. In the lower unit 8, the printing cylinder 8.1 and only one rubber cylinder 8.2 are arranged.
The superstructure assembly 9 corresponds to the superstructure assembly 2 of FIG. 1.
The arrangement of the blanket and plate cylinder to the connection plane FI 'corresponds to the connection plane 1-I, the IF-11' connecting the axle centers, corresponds to the 11-II connecting axles, the angle <I> ä </I> corresponds to the angle <I> a The distances a 'and a'1 correspond to the distances a and a1 of FIG. 1, as well as the fitting and coupling members mentioned there.
The invention is not limited to the examples mentioned, but can also be used advantageously for web offset machines, for example.