Maschine zum Klebebinden von Buchblocks Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Klebe binden von Buchblocks, z. B. Broschüren, Fahrplä nen, Katalogen usw.
Sie bezweckt, eine Maschine zu schaffen, die selbsttätig die einzelnen Arbeitssehritte ausführt, die bisher von Personen mittels einzeln aufgestellten Maschinen und Vorrichtungen ausgeführt werden mussten.
Die Maschine ist gekennzeichnet durch einen Aufstosstisch für die zu bindenden Bogen, durch För- derketten oder -bänder zum Erfassen und Fördern .der Bogen zu den einzelnen Bearbeitungsstellen, durch eine Frässtation zum Abfräsen der B:
uchrük- ken, durch eine erste Leimstation zum Auftragen eines Klebemittels auf die Buchrücken, durch eine Gazestation zum Aufbringen eines zugeschnittenen Gazestreifens auf den Buchrücken, :durch eine zweite Leimstation zum Auftragen eines Klebemittels .auf :
den Gazestreifen, durch eine Umschlag-Transport- und Rillstation zum Zuführen und Rillen des Buch umschlages, durch eine Trockenvorrichtung mit För- derkette, durch eine Übergabestation und eine Press- stat'ton zum Anlegen und Anpressen der Umschlag deckel an den Buchblock sowie ,
durch eine Rollen- anreibstation und einen Ablegetisch.
Inder Zeichnung ist :ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. la und 1b eine Seitenansicht der erfindungs gemässen Klebebindemaschine und Fig. <I>2a</I> und<I>2b</I> eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1.
An der Maschine sind :die Arbeitsstationen zur Durchführung der einzelnen Bearbeitungsschritte in einem Ständer 20 in Längsrichtung hintereinander angeordnet. Der Arbeitsprozess beginnt mit dem Ein- führen der zu bindenden und mit .einem Deckel zu versehenden Buchblocks auf dem Aufstosstisch 1 und endet mit dem Ausstossen der fertig ,gebundenen Bücher oder Broschüren auf ,den Ablegetisch 17.
Der Arbeitsprozess verläuft somit in den Fig. la, 1b und<I>2a, 2b</I> von rechts nach links.
Die Maschine umfasst folgende Arbeitsstationen: Eine Frässtation 2 für das .Abfräsen und Aufrauhen der Buchrücken mit einem rotierenden, horizontalen Fräsmesser <I>2a,</I> .das durch .einen Motor<I>2b</I> angetrieben wird. Ein von einem :
Motor 3a .angetriebenes Saug gebläse 3 saugt die .abgefrästen Papierteile ab. An die Frässtation 2 schliesst sich eine Leimstation 4 mit zwei Walzen an, von denen die erste zum Ein reibendes Leimes in die Buchrücken und die zweite zum Auftragender Deckschicht @dient.
An die Leimstation 4 schliesst sich eine Gaze station 5 an. An dieser werden die mit Leim ver sehenen Buchrücken mit einem Gazestreifen verse hen, der von einer :der beiden Vorratsrollen 5a oder 5b zuläuft -und auf richtige Länge zugeschnitten wird. Auf einer zweiten Leimstation 7 wird die Aussenseite des auf den :
Buchrücken aufgeklebten Gazestreifens mit einer Lehnschicht versehen.
An die Leimstation 7 schliesst sich eine Um schlag-Förderstation 8 mit einer Rillstation 9 an. Die als Bucheinbände dienenden Umschläge sind in einem Stapler 8a aufgereiht und werden in be kannter Weise durch. an eine Vakuumpumpe 8c ,angeschlossene Sauger 8b übernommen und zwischen :die Rollen 9a, 9b der Rillstation gebracht, wo sie zwei- oder vierfach gerillt werden.
Vom Aufstosstisch 1 bis zur Rillstation 9 werden die Buchblocks mit dem Rücken nach unten von zwei in horizontalen Ebenen umlaufenden, die Buch blocks zwischen sich festklemmenden endlosen För- derketten 6 von einer Station zur nächsten geführt.
Die Förderketten 6 bestehen aus einzelnen, gelenkig miteinander verbundenen Platten und werden durch Umlenkrollen 6a geführt (Fig. <I>2a, 2b).</I> Der Abstand zwischen den wirksamen Trums der Förderketten 6 kann durch verstellbare Anpressrollen 6b der Dicke der zu verarbeitenden Buchblocks angepasst werden.
Nach der Rillstation 9 ist eine zweite in einer vertikalen Ebene umlaufende Förderkette 13 ange ordnet, die um Rollen 13a umläuft und die gerillten Umschläge gegen die mit Leim versehenen Rücken .der Buchblocks presst. Die Förderkette 13 wird durch als .Infrarotstrahler ausgebildete Heizstäbe 13b er wärmt, um -den Trockenprozess des Leims .zu be schleunigen.
Die Buchblocks werden dann von einer über gabestation 12 übernommen, die zwei endlose, in einer horizontalen Ebene umlaufende Riemen 12a umfasst und an zwei Faltstäben 14 vorbeigeführt, welche die Umschläge seitlich ,an die Buchblocks anlegen.
Schliesslich werden die Bücher oder Bro schüren von zwei weiteren endlosen, umlaufenden Riemen 15, die als Pressstation dienen und die Um schläge seitlich anpressen, übernommen und auf den Ablegetisch 17 ausgestossen. :Sie passieren dabei noch eine Anreibstation 16, welche die Umschläge im Bereiche der Leimung anreibt.
Die einzelnen Förderbänder und -ketten werden von einem .Hauptmotor 18 über nicht dargestellte Keilriemen und über ein Verteilgetriebe 19 ange trieben.
Im Ständer 20 sind auch die elektrischen Steuer geräte 21 angeordnet. Ein Kommandopult 22 be findet sich seitlich neben -dem A.ufstosstisch 1.
Machine for adhesive binding of book blocks The invention relates to a machine for adhesive binding of book blocks, for. B. Brochures, timetables, catalogs, etc.
Its purpose is to create a machine that automatically carries out the individual work steps that previously had to be carried out by people using individually set up machines and devices.
The machine is characterized by a pushing table for the sheets to be bound, by conveyor chains or belts for gripping and conveying the sheets to the individual processing points, by a milling station for milling the B:
through a first gluing station for applying an adhesive to the book spine, through a gauze station for applying a cut gauze strip to the book spine, through a second gluing station for applying an adhesive. to:
the gauze strip, through an envelope transport and creasing station for feeding and creasing the book cover, through a drying device with a conveyor chain, through a transfer station and a press station for placing and pressing the cover on the book block as well as,
by a roller grinding station and a delivery table.
The drawing shows: an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. The figures show: FIGS. 1 a and 1 b a side view of the adhesive binding machine according to the invention and FIGS. 2 a and 2 b a plan view of the machine according to FIG. 1.
On the machine are: the workstations for performing the individual processing steps in a stand 20 arranged one behind the other in the longitudinal direction. The work process begins with the introduction of the book blocks to be bound and provided with a cover on the pushing table 1 and ends with the pushing out of the finished, bound books or brochures onto the filing table 17.
The work process thus runs from right to left in FIGS. 1 a, 1 b and <I> 2a, 2b </I>.
The machine comprises the following workstations: A milling station 2 for milling and roughening the book spine with a rotating, horizontal milling knife <I> 2a </I>. Which is driven by .a motor <I> 2b </I>. One of one:
Motor 3a. Driven suction fan 3 sucks off the milled pieces of paper. The milling station 2 is followed by a glue station 4 with two rollers, the first of which is used to rub glue into the spine of the book and the second to apply the top layer.
A gauze station 5 connects to the glue station 4. At this, the book spines provided with glue are provided with a gauze strip that runs from one of the two supply rolls 5a or 5b and is cut to the correct length. On a second gluing station 7, the outside of the:
Book spine of glued-on gauze strip provided with a backing layer.
The glue station 7 is followed by an order conveying station 8 with a creasing station 9. The covers used as book covers are lined up in a stacker 8a and are in a known manner. taken over to a vacuum pump 8c, suction cups 8b connected and between: the rollers 9a, 9b brought to the creasing station, where they are creased two or four times.
From the pushing table 1 to the creasing station 9, the book blocks are guided from one station to the next with their backs facing downwards by two endless conveyor chains 6 that run around in horizontal planes and clamp between them.
The conveyor chains 6 consist of individual, articulated plates and are guided by pulleys 6a (Fig. <I> 2a, 2b). </I> The distance between the effective strands of the conveyor chains 6 can be adjusted to the thickness of the to by means of adjustable pressure rollers 6b processing book blocks.
After the creasing station 9, a second circulating conveyor chain 13 is arranged in a vertical plane, which revolves around rollers 13a and presses the grooved covers against the backs of the book blocks provided with glue. The conveyor chain 13 is heated by heating rods 13b designed as .Infrared radiators in order to accelerate the drying process of the glue .zu be.
The book blocks are then taken over by a transfer station 12, which comprises two endless belts 12a circulating in a horizontal plane and guided past two folding rods 14, which place the covers on the book blocks laterally.
Finally, the books or brochures are taken over by two further endless, revolving belts 15, which serve as a pressing station and press the envelopes on the sides, and are ejected onto the delivery table 17. : In doing so, you pass a rub station 16 which pushes the envelopes in the area of the glue.
The individual conveyor belts and chains are driven by a main motor 18 via V-belts, not shown, and via a distribution gear 19.
In the stand 20, the electrical control devices 21 are arranged. A command desk 22 is located on the side next to the pushing table 1.