Verfahren zur Herstellung von Blöcken bestehend aus mindestens zwei Metall-Brief- und Milchkasten und Brief- und Milchkastenblock hergestellt nach diesem Verfahren Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Ver fahren zur Herstellung von Blöcken bestehend aus mindestens zwei Metall-Brief- und Milchkasten und auf einen Brief- und Milchkastenblock hergestellt nach diesem Verfahren.
Bisher wurde zur Herstellung von aus mindestens zwei Metall-Brief- und Milchkästen bestehenden Blök- ken zuerst ein Metallrahmen hergestellt und in diesen Wandbleche befestigt, welche einzelne Milchkasten abteile begrenzten. Die Briefkasten wurden hierauf schwenkbar an der Vorderseite der einzelnen Milch kasten angebracht.
Gemäss dem Verfahren nach der Erfindung werden die Milchkasten einzeln aus Stahlblech nach Lehren hergestellt und hierauf durch Schweissen und Nieten zu einem Block vereinigt.
Dies gestattet, die einzelnen Brief- und Milch kasten auf Vorrat in Serien herzustellen und deren Vereinigung zu Blöcken mit zwei, vier und mehr Brief- und Milchkasten, nach Bedarf durch Hilfs kräfte vorzunehmen.
In der beiliegenden Zeichnung ist der Erfindungs gegenstand beispielsweise dargestellt und zwar zeigt: Fig. 1 die Vorderansicht eines Blockes aus vier miteinander vereinigten, einzelnen Brief- und Milch kasten, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1, Fig. 3 die Vorderansicht eines einzelnen Brief- und Milchkastens, Fig. 4 einen senkrechten Schnitt nach der Linie IV - IV in Fig. 3,
Fig. 5 einen Querschnitt nach der Linie V - V in Fig. 3 und Fig. 6 einen senkrechten Schnitt durch das vor- dere Ende des Brief- und Milchkastens in grösserem Massstab.
Der in der Fig. 1 und 2 dargestellte Block aus vier Brief- und Milchkasten weist die an der Vorder seite von einem Rahmen 1 aus profiliertem Metall umgebenen Milchkasten 2 auf, welche an der Vorder seite mit einer um eine senkrechte Achse schwenk baren Türe 3 versehen sind.
Am obern Ende der Türen 3 sind Klappen 4 schwenkbar angebracht, welche die Briefeinwurföff- nung der einzelnen, an der Rückseite der Türe 1 angeordneten Briefkasten 5 abdecken.
Zum Vereinigen der einzelnen Milchkasten zu einem Block werden diese Kasten mittels, deren Um fangswände durchsetzende, nicht dargestellte, in im voraus angeordneten Bohrungen eingesetzte Nieten miteinander verbunden.
Ferner werden nach dem Einlegen von Abstand haltern 6 zwischen den rückwärtigen Enden der Milch kastenwandungen, diese Halter und die Kasten durch Schweissen miteinander verbunden.
Der Milchkasten 2 besitzt nach den Fig. 3 bis 6 die Umfangswand 7 mit der eingeschweissten Rück wand. 8 und die Türe 3 zum Abschluss der Vorder seite. Die Türe 3 ist um Zapfen 9 bzw. 10 schwenkbar, welche Zapfen in den Rahmen 1 eingeschraubt sind.
An der Rückseite der Türe 3 ist ein Rahmen 11 befestigt, der die Umfangswand des Briefkastens 5 bildet, welcher durch eine, um eine Achse 12 schwenk bare Türe 12' mittels Riegel 13 und ein Schloss 14 abgeschlossen ist.
In den Seitenwänden des Rahmens 11 ist eine Achse 15 befestigt, um welche die Klappe 4 zum Abschliessen der Briefeinwurföffnung am obern Ende der Türe 1, schwenkbar ist.
Die Klappe 4 erstreckt sich über die ganze Breite der Türe 1, wobei in den Seitenwänden des Rahmens 11 Ausnehmungen 16 vorgesehen sind, damit die Klappe 4 gegen innen verschwenkt werden kann. Segmentförmige Abschlussteile 17, die mit der Klappe 4 schwenkbar auf der Achse 15 gelagert sind, dienen zum Abdecken der Ausnehmungen 16.
Der Rahmen 11 der Türe 12 trägt einen Perma nentmagneten 18 der bei in den Milchkasten einge schwenktem Briefkasten, mit einem am Milchkasten mittels eines Trägers 19 befestigten Anker 20 zu sammenarbeitet um die Türe 3 geschlossen zu halten.
Am untern Rand der Briefeinwurföffnung in der Türe 3, ist auf den Rand der Türe eine Schiene 21 aufgesetzt, welche mittels Maden-Klemmschrauben an diesem Rande festgeklemmt ist. Eine zweite Schiene 23 die mittels Madenschrauben 24, anschliessend an die Schiene 21, auf dem Rand der Einwurfsöffnung fest geklemmt ist, weist einen als Führung für einen von der Seite her auf dieselbe aufschiebbaren Teil 25 auf. Dieser Teil 25 trägt einen Handgriff 26 und enthält ein Fenster 27 zur Aufnahme eines Namensschildes. Eine Madenschraube 28 gestattet das Festklemmen des Teiles 25 an der Schiene 24.
Wie dies Fig. 1 zeigt, kann am einen Ende der Schiene 21 ein Kontaktknopf 29 für eine elektrische Klingelanlage angebracht sein.
Der dargestellte und beschriebene Kasten ist auch nur als Milch- oder nur als Briefkasten verwendbar. Wie insbesondere Fig. 6 zeigt, ist die Türe 3 doppelwandig, wobei die sichtbare Aussenwand, wie die Klappe 4, die Schienen 21 und 23 mit dem Griff 26 aus Antikorodal oder aus Kunststoff wie z. B. einem Kunstharzprodukt, bestehen können.
Die Türe 3 könnte auch nur aus einer Eisenplatte bestehen.
Process for the production of blocks consisting of at least two metal letter boxes and milk boxes and letter and milk box blocks produced by this method. The present invention relates to a process for the production of blocks consisting of at least two metal letter boxes and milk boxes and a letter - and milk box block manufactured using this process.
So far, for the production of blocks consisting of at least two metal letter boxes and milk boxes, a metal frame was first produced and fastened in these wall panels, which delimited individual milk box compartments. The mailboxes were then pivotably attached to the front of each milk box.
According to the method according to the invention, the milk boxes are individually manufactured from sheet steel according to the teachings and then combined to form a block by welding and riveting.
This allows the individual mail and milk boxes to be stocked in series and to be combined to form blocks with two, four and more mail and milk boxes, as required by auxiliary workers.
In the accompanying drawings, the subject of the invention is shown, for example, namely: Fig. 1 is a front view of a block of four combined, individual letter and milk box, Fig. 2 is a plan view of Fig. 1, Fig. 3 is a front view of a single one Letter and milk box, Fig. 4 is a vertical section along the line IV - IV in Fig. 3,
5 shows a cross-section along the line V - V in FIG. 3 and FIG. 6 shows a vertical section through the front end of the letter and milk box on a larger scale.
The block shown in Figs. 1 and 2 of four mail and milk boxes has the milk box 2 surrounded by a frame 1 made of profiled metal on the front side, which is provided with a door 3 pivotable about a vertical axis on the front side are.
At the upper end of the doors 3, flaps 4 are pivotably attached, which cover the letter drop opening of the individual letter boxes 5 arranged on the rear side of the door 1.
To unite the individual milk crates to form a block, these crates are connected to one another by means of rivets, not shown, which penetrate peripheral walls and are inserted in holes arranged in advance.
Furthermore, after the insertion of spacers 6 between the rear ends of the milk box walls, these holders and the box are connected to one another by welding.
The milk box 2 has according to FIGS. 3 to 6, the peripheral wall 7 with the welded rear wall. 8 and the door 3 at the end of the front. The door 3 can be pivoted about pins 9 or 10, which pins are screwed into the frame 1.
On the back of the door 3, a frame 11 is attached, which forms the peripheral wall of the mailbox 5, which is closed by a door 12 'pivotable about an axis 12 by means of a bolt 13 and a lock 14.
In the side walls of the frame 11, an axis 15 is attached, about which the flap 4 can be pivoted to close the letter insertion opening at the upper end of the door 1.
The flap 4 extends over the entire width of the door 1, recesses 16 being provided in the side walls of the frame 11 so that the flap 4 can be pivoted inwards. Segment-shaped closure parts 17, which are pivotably mounted on the axis 15 with the flap 4, serve to cover the recesses 16.
The frame 11 of the door 12 carries a Perma nentmagneten 18 in the mailbox is pivoted into the milk box, with an anchor 20 attached to the milk box by means of a carrier 19 to keep the door 3 closed.
At the lower edge of the letter slot opening in the door 3, a rail 21 is placed on the edge of the door, which rail is clamped to this edge by means of grub screws. A second rail 23, which is clamped firmly to the edge of the insertion opening by means of grub screws 24, adjoining the rail 21, has a part 25 that can be pushed onto the same from the side as a guide. This part 25 carries a handle 26 and contains a window 27 for receiving a name tag. A grub screw 28 allows the part 25 to be clamped to the rail 24.
As FIG. 1 shows, a contact button 29 for an electric bell system can be attached to one end of the rail 21.
The box shown and described can only be used as a milk box or only as a letter box. As shown in particular in FIG. 6, the door 3 is double-walled, the visible outer wall, such as the flap 4, the rails 21 and 23 with the handle 26 made of anti-corodal or plastic such. B. a synthetic resin product, may exist.
The door 3 could also only consist of an iron plate.