Fadenspanner für Spulmaschinen
Es gibt Fadenspanner mit zwei zueinander parallelen Flächen, welche gegeneinander gedrückt werden, den Faden zwischen sich aufnehmen und ihn je nach der Grösse des Druckes mehr oder weniger bremsen. Ein solcher, als Gleitschuhspanner bezeichneter Fadenspanner hat an sich den Nachteil, dass Verunreinigungen, die am Faden sitzen, sich zwischen den beiden Flächen neben dem Faden ansammeln und bewirken können, dass der von den Gleitschuhen auf den Faden ausgeübte Spanndruck nicht mehr die erforderliche Stärke besitzt und dadurch die Fadenspannung sinkt.
Dieser Mangel kann durch die Erfindung behoben werden. Die Erfindung betrifft einen Fadenspanner mit einer umlaufenden Rolle und einem Gleitschuh, zwischen denen der Faden durchläuft, und besteht darin, dass die Rolle durch ein, nicht den Faden darstellendes Antriebsorgan angetrieben wird. Durch das Antreiben der Rolle werden die sich ansammelnden Verunreinigungen, z. B. Fasern, aus dem Spannbereich entfernt und können ausserhalb des Spannbereiches abgenommen werden. Die Bewegung der Rolle auf der Fadenseite kann in Richtung des Fadenlaufes oder entgegen der Richtung des Fadenlaufes erfolgen, aber auch eine schwingende Hin- und Herbewegung ist möglich.
Es ist zweckmässig, den Antrieb, für den ein separater Motor oder eine Kupplung eines Zentralantriebes vorgesehen sein kann, abstellbar zu machen.
Hierfür ist es besonders vorteilhaft, unmittelbar am Spanner ein Prüforgan zur Kontrolle der Anwesenheit des Fadens, z. B. einen Fadenwächter, anzubringen, welcher bei Abwesenheit des Fadens, insbesondere auf der Auslaufseite, die Abschaltung des Antriebs bewirkt oder die Rolle bremst. So kann der Antrieb durch elektrisches Ausschalten des antreibenden Elektromotors oder bei Antrieb von einer Zentralwelle aus durch Ausschalten einer Kupplung abgeschaltet werden. Ferner kann durch Einschalten einer Bremse oder durch Einrasten eines Stillsetzorgans in Ausnehmungen die Rolle beschleunigt angehalten werden. Dadurch wird vermieden, dass das im Spanner eventuell verbliebene Fadenende durch Reiben langsam zerfetzt wird oder sich um die Rolle wickelt.
Eine Verbesserung des Reinigungseffektes kann noch durch Verwendung einer Rolle erfolgen, welche eine schräg oder senkrecht zum Fadenlauf liegende Nut aufweist. Eine solche Nut hat die Eigenschaft, die sich am Spanner bildenden Schmutz- oder Faserteilchen leicht mitzunehmen. Eine ähnliche Wirkung hat auch eine Aufrauhung der Oberfläche der Rolle durch Rändeln oder Kordeln.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 in Seitenansicht und
Fig. 2 in Vorderansicht einen Fadenspanner gemäss der Erfindung;
Fig. 3 eine andere Ausführungsform mit selbsttätiger, elektrischer Abstellung des Rollenantriebes.
Am Tragrahmen 1 des Spanners ist eine Lagerbuchse 2 befestigt, welche die Welle 3 einer Spannerrolle 4 aufnimmt. Der Spannerrolle gegenüber liegt ein Anlageschuh 5, der um die Achse 6 schwenken kann und unter Wirkung einer Feder 7 steht, die in das eine oder andere der Löcher 8 eingerastet werden kann. Durch die Feder 7 wird der Spannerschuh 5 in Richtung gegen den Uhrzeigersinn gedrückt, so dass er gegen die Rolle 4 gedrückt wird. Je ein Fadeneinlauf 9 und -auslauf 10 nehmen den durchlaufenden Faden F auf. Eine Kupplung 12 stellt die Verbindung mit der Welle 13 eines zentralen Antriebes mit der Welle 3 her.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 steht dem Faden F ferner ein Fadenwächterarm 15 gegenüber, der ein Kontaktpaar 16, 17 bei Abwesenheit des Fadens öffnet und damit den Speisestromkreis 18 eines Antriebsmotors 19 unterbricht, der die Rolle 4 antreibt.
Mit dem Fadenwächterarm 15 ist ferner ein Schaltarm 20 verbunden, der unter Wirkung einer Feder 21 steht und mit seinem äusseren Ende 22 in Ausnehmungen 23 in der Rolle 4 einrasten kann, wodurch er diese festsetzt. Diese Festsetzung erfolgt analog wie die Öffnung des Kontaktpaares 16, 17 nur beim Fehlen des Fadens F durch Ausschwenken des Fadenwächters 15 in Richtung des Uhrzeigersinnes.
Eine Nut 26 (Fig. 1), die im Ausführungsbeispiel parallel zur Längsachse der Rolle 4 verläuft, nimmt bei Drehung der Rolle 4 die Unreinigkeiten, die sich zwischen dieser und dem Gleitschuh 5 befinden, mit.
Die Unreinigkeiten können durch die Bürste 25 oder durch einen Saugluft- oder Blasluftstrom von der Rolle 4 und damit gegebenenfalls auch der Nut 26 entfernt werden.
Ein besonderer Vorteil der erläuterten Spanner besteht darin, dass sie Knoten ohne wesentliche Spannungserhöhung ungehindert passieren lassen, aber durch Fadenverdickungen anderer Art, die durch Unreinigkeiten, z. B. Samenschalen oder dergleichen, auch Flusen und Faserreste, entstehen, nicht verschmutzen können, da die rotierende Rolle eine Selbstreinigung gewährleistet.
Thread tensioner for winding machines
There are thread tensioners with two parallel surfaces which are pressed against one another, take up the thread between them and, depending on the amount of pressure, brake it to a greater or lesser extent. Such a thread tensioner, known as a slide shoe tensioner, has the disadvantage that impurities on the thread accumulate between the two surfaces next to the thread and can cause the tensioning pressure exerted on the thread by the slide shoes to no longer be of the required strength and thereby the thread tension decreases.
This deficiency can be remedied by the invention. The invention relates to a thread tensioner with a revolving roller and a sliding shoe, between which the thread passes, and consists in that the roller is driven by a drive element that does not represent the thread. By driving the roller, the accumulating contaminants, e.g. B. fibers, removed from the clamping area and can be removed outside of the clamping area. The movement of the roller on the thread side can take place in the direction of the thread run or against the direction of the thread run, but an oscillating back and forth movement is also possible.
It is advisable to turn off the drive, for which a separate motor or a coupling of a central drive can be provided.
For this purpose, it is particularly advantageous to have a test element directly on the tensioner to check the presence of the thread, e.g. B. to attach a thread monitor, which in the absence of the thread, especially on the outlet side, causes the drive to be switched off or brakes the roller. The drive can be switched off by electrically switching off the driving electric motor or, if the drive is from a central shaft, by switching off a clutch. Furthermore, the role can be stopped more quickly by switching on a brake or by engaging a stopping element in recesses. This avoids the thread end remaining in the tensioner being slowly shredded by rubbing or wrapping itself around the roll.
The cleaning effect can also be improved by using a roller which has a groove that is inclined or perpendicular to the thread path. Such a groove has the property of easily taking away the dirt or fiber particles that form on the tensioner. A roughening of the surface of the roll by knurling or cords also has a similar effect.
Two embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 in side view and
2 shows a front view of a thread tensioner according to the invention;
3 shows another embodiment with automatic, electrical shutdown of the roller drive.
A bearing bush 2 is attached to the support frame 1 of the tensioner and accommodates the shaft 3 of a tensioner roller 4. A contact shoe 5, which can pivot about the axis 6 and is under the action of a spring 7, which can be locked into one or the other of the holes 8, lies opposite the tensioner roller. The tensioning shoe 5 is pressed in the counterclockwise direction by the spring 7, so that it is pressed against the roller 4. One thread inlet 9 and one thread outlet 10 each take up the thread F passing through. A coupling 12 establishes the connection to the shaft 13 of a central drive with the shaft 3.
In the embodiment according to FIG. 3, the thread F is also faced with a thread monitor arm 15 which opens a pair of contacts 16, 17 in the absence of the thread and thus interrupts the feed circuit 18 of a drive motor 19 which drives the roller 4.
With the thread monitor arm 15 a switching arm 20 is also connected, which is under the action of a spring 21 and can snap with its outer end 22 in recesses 23 in the roller 4, whereby it fixes them. This fixing takes place analogously to the opening of the contact pair 16, 17 only in the absence of the thread F by pivoting the thread monitor 15 in the clockwise direction.
A groove 26 (FIG. 1), which in the exemplary embodiment runs parallel to the longitudinal axis of the roller 4, takes along the impurities that are located between it and the sliding shoe 5 when the roller 4 rotates.
The impurities can be removed from the roller 4 and thus possibly also from the groove 26 by the brush 25 or by a suction air or blown air flow.
A particular advantage of the tensioner explained is that they allow knots to pass unhindered without a significant increase in tension, but by thread thickenings of a different kind caused by impurities, e.g. B. seed coats or the like, also lint and fiber residues, can not get dirty, because the rotating roller ensures self-cleaning.