Zusatzpatent zum Hauptpatent Nr. <B>363603</B> Betonmischer Das Hauptpatent betrifft einen Betonmischer mit rotierender Mischtrommel und in derselben an geordnetem Rührwerk.
Derselbe zeichnet sich nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes dadurch aus, dass mindestens die Mischtrommel und das in letz terer ortsfest montierte' Rührwerk gemeinsam um eine mindestens angenähert horizontale Achse schwenkbar sind und dass die Mischtrommel ständig in Antriebsverbindung mit einem zu ihrem Antrieb dienenden Motor ist.
Bei den beiden im Hauptpatent beschriebenen Ausführungsbeispielen ist ein die Mischtrommel, den zu deren Antrieb dienenden Motor und das Rühr werk umfassendes Mischaggregat vorgesehen, das als Ganzes um die genannte Achse schwenkbar ist. Diese Ausführungen sind sehr vorteilhaft, wenn überall dort, wo der Betonmischer verwendet werden soll, elektrische Energie zur Verfügung steht.
Da der Mo tor mit verschwenkt wird, kommt nämlich praktisch nur ein Elektromotor in Frage, während die Anwen dung eines Benzinmotors sich deshalb verbietet, weil gewöhnliche Vergaser nicht mehr richtig arbeiten, wenn man sie angenähert auf den Kopf stellt.
Durch die vorliegende Erfindung wird der Beton mischer dagegen so ausgebildet, dass Motoren jeder Art, insbesondere auch Benzinmotoren, in demselben vorgesehen werden können. Der erfindungsgemässe Betonmischer zeichnet sich dadurch aus, dass die Mischtrommel über ein Getriebeelement, das um die mindestens angenähert horizontale Schwenkachse der Mischtrommel und des Rührwerkes drehbar ist, mit dem Motor in Antriebsverbindung steht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt, das sich lediglich durch die Anordnung des Antriebes vom Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 des Hauptpatentes unterscheidet.
Fig. 1 zeigt einen Betonmischer im Schnitt ge- mäss Linie I-1 von Fig. 2, unter Weglassung einiger Einzelheiten, während Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II von Fig. 1 ist, jedoch bei senkrecht gestellter Trommel.
Für übereinstimmende Teile sind dieselben Über weisungszeichen wie im Hauptpatent verwendet<B>;</B> die jenigen Einzelheiten des Betonmischers, die zum Ver ständnis der vorliegenden Erfindung überflüssig sind, werden nicht nochmals beschrieben.
Auf dem fahrbaren Gestell 1 ist eine horizon tale Achse 6 montiert, auf welcher ein Rohr 11 dreh bar gelagert ist, an dem eine Grundplatte 12 ange- schweisst ist. Auf der unteren Seite der Grundplatte ist ein in Fig. 1 nicht mit dargestelltes Spurlager 100 montiert, in welchem ein zentral am Boden 17 der Mischtrommel 18 befestigter Zapfen 101 gelagert ist.
An der Grundplatte 12 sind drei Streben 27-29 befestigt, die eine Montageplatte 19 tragen, an wel cher ein in Fig. 1 weggelassenes Rührwerk 31 mon tiert ist, das sich in der Trommel 18 befindet. An der Montageplatte 19 sind zwei Auffangbleche 39 und 40 befestigt, an denen das Mischgut beim Einschau feln. in die Trommel 18 abrutscht.
Auf dem Rohr 11 ist ein Kegelzahnrad 102 drehbar angebracht, das mit einer Riemenscheibe 103 fest verbunden ist, z. B. aus einem Stück mit derselben besteht. Das Kegelzahnrad 103 ist mit einem Kegelzahnkranz 104 im Eingriff, der unten am Trommelboden 17 vorgesehen ist. Da die ideellen Achsen des Rohres 11 und des Zapfens 101 sich nicht schneiden, sind die Zähne des Zahnrades 102 und des Zahnkranzes 104 in bekannter Weise ent sprechend korrigiert.
Da die genannten ideellen Ach sen nur einen geringen Abstand voneinander haben, ist die erforderliche Korrektur gegenüber normalen Zahnrädern für sich schneidende Achsen übrigens gering.
Auf dem Gestell 1 ist ein Benzinmotor 105 an gebracht, dessen Ausgängswelle mit einer Riemen scheibe 106 versehen ist, die über einen endlosen Riemen 1.07 mit der Riemenscheibe 103 in Antriebs verbindung steht. .
Im Betrieb läuft der Motor 105 dauernd und versetzt über die Elemente 106, 107, 103, 102. und 104 die Mischtrommel 18 in Drehung, wobei das feststehende Rührwerk 31 zwangsweise eine Mi schung des Mischgutes bewirkt. Wenn letzteres ge nügend gemischt ist, werden die Mischtrommel 18 und das Rührwerk 31 mittels eines - in Fig. 1 weg gelassenen - Griffes 30 gemeinsam um die Achse 6 verschwenkt und somit die Trommel entleert.
Das Zahnrad 102 und der Zahnkranz 104 hin dern die Verschwenkung in keiner Weise, trotzdem sie ständig miteinander im Eingriff bleiben. Die Drehung der Trommel 18 in der Entleerungslage beschleunigt mit Hilfe des weiter arbeitenden Rühr werkes 31 die Entleerung. Zur Stützung der Trom mel 18 in ihrer dargestellten Arbeitslage dienen wie derum Anschläge 44, 45.
Es sei noch erwähnt, dass das Lager 100 auch als Gegengewicht für die Trom mel 18 und das Rührwerk 31 dient, die sich in bezug auf die Schwenkachse 6 auf der entgegengesetzten Seite befinden wie das Lager. Gegebenenfalls kann das Lager 100 noch mit besonderen Gewichtsstücken versehen sein.
Die beschriebene Konstruktion kann selbstver ständlich auch unter-Anwendung eines Elektromotors an Stelle des Be<U>nzinm</U>otors<B>105</B> ausgeführt werden. Es ist ersichtlich, dass an Stelle des Kegelzahnge- triebes 102, 104 auch ein Triebstockgetriebe verwen det werden kann, wobei ein Triebstockkranz am un teren Teil des Trommelmantels 20 angebracht sein kann,
während ein Triebstockrad an Stelle des Zahn rades 102 verwendet wird.
Additional patent to the main patent no. <B> 363603 </B> Concrete mixer The main patent relates to a concrete mixer with a rotating mixing drum and an arranged agitator in the same.
According to the patent claim of the main patent, the same is characterized in that at least the mixing drum and the agitator, which is fixedly mounted in the latter, can be pivoted together about an at least approximately horizontal axis and that the mixing drum is constantly in drive connection with a motor used to drive it.
In the two embodiments described in the main patent, a mixing drum, the motor used to drive it and the agitator work comprehensive mixing unit is provided, which is pivotable as a whole about said axis. These designs are very advantageous when electrical energy is available wherever the concrete mixer is to be used.
Since the motor is swiveled with it, there is practically only an electric motor, while the use of a gasoline engine is out of the question because ordinary carburettors no longer work properly if they are turned almost upside down.
The present invention, however, the concrete mixer is designed so that engines of all types, in particular gasoline engines, can be provided in the same. The concrete mixer according to the invention is characterized in that the mixing drum is in drive connection with the motor via a gear element which can be rotated about the at least approximately horizontal pivot axis of the mixing drum and the agitator.
In the drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically, which differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 of the main patent only in the arrangement of the drive.
1 shows a concrete mixer in section along line I-1 of FIG. 2, with some details omitted, while FIG. 2 is a view in the direction of arrow II of FIG. 1, but with the drum in a vertical position.
The same reference symbols are used for matching parts as in the main patent. Those details of the concrete mixer that are superfluous for understanding the present invention are not described again.
A horizontal axis 6 is mounted on the mobile frame 1, on which a tube 11 is rotatably mounted, to which a base plate 12 is welded. On the lower side of the base plate there is mounted a track bearing 100, not shown in FIG. 1, in which a pin 101 fastened centrally to the bottom 17 of the mixing drum 18 is mounted.
On the base plate 12 three struts 27-29 are attached, which carry a mounting plate 19, on wel cher an agitator 31 omitted in FIG. On the mounting plate 19, two collecting plates 39 and 40 are attached, on which the mix feln when viewing. slips into the drum 18.
On the tube 11, a bevel gear 102 is rotatably mounted, which is firmly connected to a pulley 103, for. B. consists of one piece with the same. The bevel gear 103 meshes with a bevel gear ring 104 which is provided at the bottom of the drum base 17. Since the ideal axes of the tube 11 and the pin 101 do not intersect, the teeth of the gear 102 and the ring gear 104 are corrected accordingly in a known manner.
Since the ideal axes mentioned are only a short distance apart, the necessary correction compared to normal gears for intersecting axes is also small.
On the frame 1, a gasoline engine 105 is placed, the output shaft of which is provided with a belt pulley 106 which is connected via an endless belt 1.07 with the pulley 103 in drive connection. .
In operation, the motor 105 runs continuously and offset via the elements 106, 107, 103, 102. and 104, the mixing drum 18 in rotation, the fixed agitator 31 forcibly mixing the material to be mixed. When the latter is mixed sufficiently, the mixing drum 18 and the agitator 31 are pivoted together about the axis 6 by means of a handle 30 - omitted in FIG. 1 - and thus the drum is emptied.
The gear 102 and the ring gear 104 hinder the pivoting in no way, although they always remain in engagement with one another. The rotation of the drum 18 in the emptying position accelerates the emptying with the help of the agitator 31 which continues to work. As in turn, stops 44, 45 are used to support the drum 18 in its working position shown.
It should also be mentioned that the bearing 100 also serves as a counterweight for the drum 18 and the agitator 31, which are located with respect to the pivot axis 6 on the opposite side as the bearing. If necessary, the bearing 100 can also be provided with special weights.
The construction described can of course also be implemented using an electric motor instead of the Be <U> nzinm </U> otors <B> 105 </B>. It can be seen that instead of the bevel gear mechanism 102, 104, a headstock gear can also be used, with a headstock ring being attached to the lower part of the drum shell 20,
while a pinion gear in place of the gear wheel 102 is used.