Verfahren zur Befestigung einer biegsamen Sockelleiste sowie Mittel zur Ausführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Be festigung einer biegsamen Sockelleiste, zum Beispiel aus einem Kunststoffstreifen, die im befestigten Zu stande beim Übergang vom Boden zur Wand einen Bogen bildet, sowie ein Mittel zur Ausführung des Verfahrens.
Die bekannten biegsamen Sockelleisten werden dadurch befestigt, dass sie mit der Wand und dem Boden verklebt werden. Dabei besteht immer die Gefahr, dass an einer Stelle die Klebung nicht dicht hält, so dass Feuchtigkeit zwischen die Wand und die Leiste eindringen kann.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Befestigungs art besteht darin, dass die Befestigung durch Erschüt terungen und Schwankungen des Bodens beansprucht wird, so dass sie sich im Laufe der Zeit löst.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Befestigung einer Sockelleiste zu schaf fen, bei dem die erwähnten Nachteile vermieden sind. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Mittel zur Ausführung des Verfahrens zu schaffen.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch ge kennzeichnet, dass die Leiste mittels ihres einen Längsrandteils in einer in der Wand angeordneten Ausnehmung und mittels eines am andern Längsrand angeordneten durchgehenden Verankerungsansatzes am Boden befestigt wird, während der nach dem Ver legen noch sichtbare Teil der Leiste weder an der Wand noch am Boden befestigt wird, so dass die Leiste auftretenden Bewegungen des Bodens oder der Wand durch eine elastische Verformung folgen kann, ohne dass die Befestigungsstellen beansprucht werden.
Das erfindungsgemässe Mittel zur Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist gekennzeichnet durch ein biegsames, in die Wandausnehmung ein- steckbares Klemmprofil, welches dazu bestimmt ist, den in die Wandausnehmung eingeführten Längs- randteil der Sockelleiste durch Klemrnung festzu halten.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung bei spielsweise näher erläutert. Es bedeuten: Fig. 1 einen Schnitt durch eine befestigte Sockel leiste, Fig.2 eine Sockelleiste in spannungslosem Zu stand, Fig.3 bis 5 verschiedene Befestigungsarten der Sockelleiste, Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Sockel leiste in spannungslosem Zustand.
Die aus einem Kunststoffstreifen bestehende Sok- kelleiste 1 (Fig. 1 und 2) weist einen als Veranke- rungsansatz 2 ausgebildeten Längsrandteil auf, der in eine Ausnehmung der Wand eingelegt und dort mit einer Füllmasse 4, wie Gips oder dergleichen, vergossen ist. Um die Haftung zu erhöhen, ist dieser Verankerungsansatz 2 mit Zähnen 3 versehen.
Der andere Längsrand weist einen weiteren durchgehen den Verankerungsansatz 2a auf, der unter Bildung eines Übergangsbogens zwischen Wand und Boden mit einem ihn überdeckenden abgesetzten Bodenbelag 5 verklebt ist.
Der vertikale Teil der Leiste 1 liegt nur lose an der Wand an. Das gute Anliegen wird dadurch be günstigt, dass die Leiste im unverlegten, spannungs losen Zustand entweder eine gerade gestreckte (Fig. 6) oder eine nur schwach gebogene Form (Fig. 2) aufweist. Im verlegten Zustand liegt sie dann unter dauernder elastischer Vorspannung. Es ist er sichtlich, dass auf keinen Fall Feuchtigkeit zwischen die Leiste und die Wand bzw. den Boden gelangen kann.
Ausserdem ist ersichtlich, dass bei Erschüt- terungen oder Schwankungen des Bodens die Sockel leiste 1 elastisch nachgeben kann, indem der über- gangsbogen sich dabei etwas vergrössert oder ver kleinert, und dass dabei eine Beanspruchung der Befestigungsstellen nicht auftritt. Die Ausnehmung in der Wand kann waagrecht verlaufen oder schräg nach oben führen.
Bevorzugte andere Mittel zur Be festigung der Sockelleiste sind die biegsamen Klemm profile 6, denn diese gestatten ein leichtes Lösen der Sockelleiste, und im weiteren kann auch die Ausneh- mung in der Wand noch für andere Zwecke benützt werden, beispielsweise zur Aufnahme von elektri schen Leitungen. Zu diesem Zweck ist, wie die Fig. 3 zeigt, der als Verankerungsansatz 2 ausgebildete Längsrandteil so verlängert, dass er mindestens der doppelten Tiefe und der Höhe der Wandausnehmung entspricht.
Dieser Verankerungsansatz wird U-förmig abgebogen und in die Wandausnehmung eingelegt, wo er ein Bett für die Leitungen 9 bildet. Um die Biegung der Sockelleiste zu erleichtern, ist sie an den Biegekanten mit Falzrillen 8 versehen, wie aus Fig. 6 hervorgeht.
Als durchgehendes Klemmprofil dient in diesem Falle ein mit dem Querschnitt eines Stopfens gestaltetes Profil 6 (Fig.3) aus Kunststoff, dessen Kopfteil die Ausnehmung übergreifend an der Wand anliegt und dessen Stopfenteil die U-Schenkel des Verankerungsansatzes an die Wandung der Wand- ausnehmung presst. Vorteilhaft ist hierbei, dass für die elektrischen Leitungen keine zusätzliche Isolierung benötigt wird. Das Stopfenprofil kann auch als Kabel ausgebildet sein.
Man kann das Klemmprofil aber auch als Kabel leiste ausbilden, wie Fig. 4 zeigt. Dieses Klemmprofil besteht aus einem im ungespannten Zustand ebenen Streifen, ebenfalls aus Kunststoff, der ebenfalls in U-Form in die Wandausnehmung eingeführt wird. Dieser gleichzeitig als Kabelleiste und auch als Klemmprofil dienende Streifen ist an seinen Aussen kanten zur Erzielung des Anpressdruckes verdickt, so dass nach erfolgter Einführung in die Ausnehmung ein Hohlraum zur Aufnahme der elektrischen Leitun gen entsteht.
Der durch das Klemmprofil in die Wandausnehmung eingepresste Längsrandteil 2 kann dabei noch zusätzlich durch Ankleben an die Unter seite der Ausnehmung befestigt sein. Als Klemm profil kann schliesslich auch ein Stahlfederband 7 dienen, das einen S- oder wellenförmigen Querschnitt besitzt, wobei der eine Rand auf die ganze Länge oder stellenweise als Widerhaken ausgebildet ist (Fig. 5).
Die biegsame Sockelleiste kann trotz ihrer Längs- ränder nahtlos um die Ecken herum verlegt werden. Dabei kann es notwendig werden, dass die Längsrän der bei einer Verlegung um die innere Ecke etwas ausgeschnitten und bei einer Verlegung um die äussere Ecke eingeschnitten werden.
Method for fastening a flexible skirting board and means for carrying out the method The invention relates to a method for fastening a flexible skirting board, for example made of a plastic strip which, when fastened, forms an arch at the transition from the floor to the wall, and a means for carrying it out of the procedure.
The known flexible skirting boards are attached by gluing them to the wall and the floor. There is always the risk that the adhesive does not hold tight at one point, so that moisture can penetrate between the wall and the molding.
Another disadvantage of the known type of fastening is that the fastening is stressed by shocks and fluctuations in the ground, so that it loosens over time.
The invention is based on the object of creating a method for fastening a skirting board in which the disadvantages mentioned are avoided. The invention is also based on the object of creating a means for carrying out the method.
The method according to the invention is characterized in that the bar is attached to the floor by means of its one longitudinal edge part in a recess arranged in the wall and by means of a continuous anchoring approach arranged on the other longitudinal edge, while the part of the bar that is not visible after the installation is attached to the Wall is still attached to the floor, so that the bar can follow movements of the floor or the wall occurring through an elastic deformation, without the fastening points are stressed.
The means according to the invention for carrying out the method according to the invention is characterized by a flexible clamping profile which can be inserted into the wall recess and which is intended to hold the longitudinal edge part of the baseboard inserted into the wall recess firmly by clamping.
The invention is explained in more detail with reference to the drawing, for example. The figures denote: Fig. 1 a section through a fixed skirting board, Fig. 2 a skirting board in the de-energized state, Fig. 3 to 5 different types of fastening of the skirting board, Fig. 6 a further embodiment of the base board in the de-energized state.
The baseboard 1 (FIGS. 1 and 2) consisting of a plastic strip has a longitudinal edge part designed as an anchoring attachment 2, which is inserted into a recess in the wall and there encapsulated with a filling compound 4, such as plaster of paris or the like. In order to increase the adhesion, this anchoring attachment 2 is provided with teeth 3.
The other longitudinal edge has another continuous anchoring extension 2a, which is glued to a stepped floor covering 5 that covers it, forming a transition arch between wall and floor.
The vertical part of the bar 1 is only loosely on the wall. The good concern is favored by the fact that the bar in the unplaced, tension-free state has either a straight stretched shape (Fig. 6) or a slightly curved shape (Fig. 2). In the installed state, it is then under constant elastic pretension. It is clear that no moisture can get between the molding and the wall or floor.
In addition, it can be seen that in the event of vibrations or fluctuations in the floor, the base strip 1 can yield elastically in that the transition curve is enlarged or reduced somewhat, and the fastening points are not stressed. The recess in the wall can run horizontally or diagonally upwards.
Other preferred means of fastening the skirting board are the flexible clamping profiles 6, because they allow the skirting board to be easily detached, and the recess in the wall can also be used for other purposes, for example to accommodate electrical cables . For this purpose, as FIG. 3 shows, the longitudinal edge part designed as anchoring attachment 2 is extended so that it corresponds to at least twice the depth and the height of the wall recess.
This anchoring approach is bent in a U-shape and inserted into the wall recess, where it forms a bed for the lines 9. In order to facilitate the bending of the skirting board, it is provided with folding grooves 8 on the bending edges, as can be seen from FIG.
In this case, a profile 6 (Fig. 3) made of plastic with the cross-section of a plug is used as a continuous clamping profile, the head part of which rests against the wall across the recess and the plug part of which presses the U-legs of the anchoring attachment against the wall of the wall recess . The advantage here is that no additional insulation is required for the electrical lines. The plug profile can also be designed as a cable.
The clamping profile can also be designed as a cable bar, as shown in FIG. This clamping profile consists of a flat strip in the untensioned state, also made of plastic, which is also inserted into the wall recess in a U shape. This strip, which also serves as a cable bar and also as a clamping profile, is thickened at its outer edges to achieve the contact pressure, so that after it has been introduced into the recess, a cavity for receiving the electrical lines is created.
The longitudinal edge part 2 pressed into the wall recess by the clamping profile can additionally be attached to the underside of the recess by gluing. Finally, a steel spring band 7, which has an S-shaped or wave-shaped cross-section, with one edge being formed over the entire length or in places as a barbs (FIG. 5), can also serve as a clamping profile.
The flexible skirting board can be laid seamlessly around the corners despite its long edges. It may be necessary that the longitudinal edges are cut out a little when laying around the inner corner and incised when laying around the outer corner.