[go: up one dir, main page]

CH338055A - Exhaust valve on combustion engine - Google Patents

Exhaust valve on combustion engine

Info

Publication number
CH338055A
CH338055A CH338055DA CH338055A CH 338055 A CH338055 A CH 338055A CH 338055D A CH338055D A CH 338055DA CH 338055 A CH338055 A CH 338055A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
exhaust
valve
piston
exhaust valve
combustion engine
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Julius Dipl Ing Liebel
Kneopffler Konrad
Original Assignee
Maschf Augsburg Nuernberg Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschf Augsburg Nuernberg Ag filed Critical Maschf Augsburg Nuernberg Ag
Publication of CH338055A publication Critical patent/CH338055A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)

Description

  

      Auspuffventil    an Verbrennungsmotor    Die Erfindung bezieht sich auf ein Auspuffventil  an Verbrennungsmotor und befasst sich mit der  Druckentlastung der     Auspuffventilfeder    bei Ver  wendung des Motors als Bremse.  



  Bei Verbrennungsmotoren ist es üblich, eine  Bremswirkung dadurch herbeizuführen, dass die Aus  puffgase in der Auspuffleitung gestaut werden, wobei  der Auspuffkanal beispielsweise durch eine Drossel  klappe geschlossen wird. Der sich hier zwischen  Motor und Drosselklappe in der Auspuffleitung auf  bauende und zur Bremswirkung ausgenützte Stau  druck übt auf die     Auspuffventile    der in der An  saugphase befindlichen Zylinder einen Rückdruck  mit der Tendenz des     Öffnenwollens    dieser     Ventile     aus, wobei der Rückdruck, falls keine besonderen  Gegenmittel vorgesehen sind, von der Ventilfeder  allein aufgenommen werden muss, die dadurch stark  beansprucht wird.

   Die Feder kann durch den Stau  druck in ihrer Schliesskraft sogar überwunden wer  den, so dass das Ventil sich öffnet.  



  Um diesem übelstand abzuhelfen, ist bereits vor  geschlagen worden, die Feder am Auspuffventil zu  entlasten. So ist beispielsweise eine Anordnung be  kannt, bei der der Federraum von einem Zylinder  umschlossen ist, in welchem der als Kolben ausge  bildete Federteller pufferartig gleitet. Dieser Zylinder  ist unterhalb des     Federtellerkolbens    mit dem Druck  raum des Auspuffrohres verbunden, so dass eine Ent  lastung der Ventilfeder erfolgt, die bei entsprechen  der Bemessung des     Federtellerkolbens    so gross sein  kann, dass die Feder vollständig entlastet ist.  



  Aber auch diese bekannte Anordnung hat noch  den Nachteil, dass der bauliche Aufwand, der zur  Erreichung des gesteckten Ziels notwendig ist, gross  ist, so dass die Vorrichtung nicht überall eingebaut  werden kann. Ausserdem liegt ein erheblicher Nach-    teil darin, dass die     Ventilfeder    durch die Auspuff  gase erhitzt wird und verrusst.  



  Die Erfindung löst die sich zur Behebung der  vorstehenden Mängel stellende Aufgabe     in    neuartiger  Weise. Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass das       Auspuffventil    zwecks Entlastung der Ventilfeder  beim Bremsen einen am     Ventilschaft    angeordneten,  mit seiner einen Kolbenseite unmittelbar mit dem  Auspuffkanal in Verbindung stehenden Kolben auf  weist, der in einer in der obern     Auspuffkrümmerwan-          dung    vorgesehenen Gleitbahn geführt ist.  



  Durch die erfindungsgemässe Anordnung wird  in     vorteilhafter    Weise als bisher ein Druckausgleich  erreicht, wobei kein besonderer Verbindungskanal  mehr erforderlich ist und auch die Auspuffgase mit  der Ventilfeder nicht mehr in Berührung kommen  können.  



  In der beiliegenden Zeichnung ist     in    einem Quer  schnitt durch denjenigen Teil eines Zylinderkopfes,  bei dem das     Auspuffventil    nebst     Auslasskanal    ange  ordnet sind, ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs  gegenstandes dargestellt.  



  In der Zeichnung ist 1 das im Zylinderkopf  2 angeordnete Auspuffventil, das nach dem  Auspuffkanal 3 öffnet. Am Ventilschaft 4 ist  ein     Druckauslgeichkolben    5 angeordnet, der zu  sammen mit dem Ventilschaft in einer Gleitbahn 6  beweglich ist, die an der obern     Auspuffkrümmerwan-          dung    7 ausgebildet ist. Der Kolben 5 steht mit seiner  dem Ventilteller zugewendeten Kolbenseite 8 un  mittelbar mit dem Auspuffkanal 3 des Ventils 1, die  abgewandte Kolbenseite 9 dagegen durch eine Boh  rung 10 mit der Atmosphäre     in    Verbindung.

   Die  Kolbengleitbahn 6 verläuft in Richtung der Ventil  achse und erstreckt sich über eine dem Ventilhub  entsprechende Länge<I>h.</I> Der Durchmesser<I>d</I> der Kol  bengleitbahn 6 entspricht     zweckmässigerweise    dem      Innendurchmesser des     Ventilkegelsitzes    11, wodurch  der Rückdruck an der Kolbenfläche 8 und an der       Ventiltelleroberseite    gleich gehalten wird. Durch den  Kolben 5 wird bei Verwendung des Motors als Aus  puffbremse die Ventilfeder 12 entlastet.



      Exhaust valve on internal combustion engine The invention relates to an exhaust valve on internal combustion engine and is concerned with the pressure relief of the exhaust valve spring when the engine is used as a brake.



  In internal combustion engines, it is common to bring about a braking effect in that the exhaust gases are backed up in the exhaust line, the exhaust duct being closed, for example, by a throttle valve. The back pressure that builds up between the engine and the throttle valve in the exhaust line and is used for the braking effect exerts a back pressure on the exhaust valves of the cylinders in the suction phase with the tendency to want to open these valves, the back pressure if no special countermeasures are provided , must be absorbed by the valve spring alone, which is therefore heavily stressed.

   The closing force of the spring can even be overcome by the back pressure, so that the valve opens.



  To remedy this nuisance, it has already been proposed to relieve the spring on the exhaust valve. For example, an arrangement is known in which the spring space is enclosed by a cylinder in which the spring plate formed as a piston slides like a buffer. This cylinder is connected to the pressure chamber of the exhaust pipe below the spring plate piston, so that the valve spring is relieved, which, if the spring plate piston is dimensioned, can be so large that the spring is completely relieved.



  However, this known arrangement also has the disadvantage that the structural complexity that is necessary to achieve the set goal is great, so that the device cannot be installed everywhere. In addition, there is a considerable disadvantage that the valve spring is heated by the exhaust gases and soot is formed.



  The invention solves the problem posed to remedy the above deficiencies in a novel way. According to the invention it is provided that the exhaust valve has a piston arranged on the valve stem with one piston side directly connected to the exhaust duct in order to relieve the valve spring during braking, which is guided in a sliding path provided in the upper exhaust manifold wall.



  By the arrangement according to the invention a pressure equalization is achieved in an advantageous manner than before, whereby no special connection channel is required and the exhaust gases can no longer come into contact with the valve spring.



  In the accompanying drawing, an embodiment of the subject invention is shown in a cross section through that part of a cylinder head in which the exhaust valve and exhaust port are arranged.



  In the drawing, 1 is the exhaust valve arranged in the cylinder head 2, which opens after the exhaust duct 3. A pressure compensation piston 5 is arranged on the valve stem 4 and is movable together with the valve stem in a slide 6 which is formed on the upper exhaust manifold wall 7. The piston 5 is with its piston side 8 facing the valve plate un indirectly with the exhaust duct 3 of the valve 1, the opposite piston side 9, however, by a Boh tion 10 with the atmosphere.

   The piston slide 6 runs in the direction of the valve axis and extends over a length <I> h. </I> The diameter <I> d </I> of the piston slide 6 expediently corresponds to the inside diameter of the valve cone seat 11, whereby the back pressure on the piston surface 8 and on the top of the valve disk is kept the same. By the piston 5, the valve spring 12 is relieved when using the engine as an exhaust brake.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Auspuffventil an Verbrennungsmotor, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe zwecks Entlastung der Ventilfeder beim Bremsen durch Auspuffgegendruck einen am Ventilschaft (4) angeordneten, mit seiner einen Kolbenseite (8) unmittelbar mit dem Auspuff kanal (3) in Verbindung stehenden Kolben (5) auf weist, der in einer in der obern Auspuffkrümmer wandung (7) vorgesehenen Gleitbahn (6) geführt ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Auspuffventil nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Auspuffkanal (3) abge wandte Seite (9) des Kolbens (5) durch eine Bohrung (10) mit der Atmosphäre in Verbindung steht. 2. Auspuffventil nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbengleitbahn (6) in Achsrichtung des Ventilschaftes (4) verläuft. 3. PATENT CLAIM Exhaust valve on internal combustion engine, characterized in that it has a piston (5) arranged on the valve stem (4) with one piston side (8) directly connected to the exhaust duct (3) in order to relieve the valve spring when braking by exhaust back pressure which is guided in a wall (7) provided in the upper exhaust manifold (6). SUBClaims 1. Exhaust valve according to claim, characterized in that the side (9) of the piston (5) facing away from the exhaust duct (3) is in communication with the atmosphere through a bore (10). 2. Exhaust valve according to dependent claim 1, characterized in that the piston slide (6) runs in the axial direction of the valve stem (4). 3. Auspuffventil nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitbahn (6) denselben oder einen kleineren Durchmesser (d) wie der Innen durchmesser des Ventilkegelsitzes (11) aufweist. Exhaust valve according to dependent claim 2, characterized in that the sliding track (6) has the same or a smaller diameter (d) as the inner diameter of the valve cone seat (11).
CH338055D 1955-02-25 1956-02-02 Exhaust valve on combustion engine CH338055A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE338055X 1955-02-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH338055A true CH338055A (en) 1959-04-30

Family

ID=6222135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH338055D CH338055A (en) 1955-02-25 1956-02-02 Exhaust valve on combustion engine

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH338055A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4513701A (en) * 1981-10-28 1985-04-30 Daimler-Benz Aktiengesellschaft Valve for an internal combustion engine
WO2013174303A1 (en) * 2012-05-24 2013-11-28 北京星旋世纪科技有限公司 Balancing sealing valve and valve system using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4513701A (en) * 1981-10-28 1985-04-30 Daimler-Benz Aktiengesellschaft Valve for an internal combustion engine
WO2013174303A1 (en) * 2012-05-24 2013-11-28 北京星旋世纪科技有限公司 Balancing sealing valve and valve system using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3808542A1 (en) Valve gear for an inlet and exhaust valve of an internal combustion engine
EP0193142B1 (en) Engine-braking system for an internal-combustion engine
DE2157222A1 (en) Valve train for internal combustion engines
DE2832526A1 (en) Four-stroke IC engine with exhaust gas braking - has stops preventing full exhaust valve closure when brake flap valve is operated
CH338055A (en) Exhaust valve on combustion engine
DE2123074A1 (en) Internal combustion engine for motor vehicles
DE3529768C2 (en)
DE965176C (en) Exhaust engine brake for internal combustion engines
DE920695C (en) Four-stroke vehicle engine with increased braking effect
DE2631257B2 (en) Actuator for an air flap arranged in the charge air line of a diesel engine
DE3529767A1 (en) Engine brake device for an internal combustion engine
DE3302784A1 (en) OVERFLOW VALVE WITH DIFFERENTIAL PRESSURE CONTROL
DEM0026223MA (en)
DE645436C (en) Safety valve for high-tension gases such as natural gas and coke oven gas
DE2932523A1 (en) HYDRAULICALLY UNLOCKABLE VALVE, ESPECIALLY CHECK VALVE
DE1476037C (en) Device on inlet valves on charged internal combustion engines
DE2714090A1 (en) Combustion chamber for IC engine - has storage chamber separated from ignition chamber by poppet valve
DE721745C (en) Device for stepless capacity control of compressors
CH214339A (en) Fuel injection device in internal combustion engines.
DE869443C (en) Injection internal combustion engine based on the Otto process
DE603277C (en) Two-stroke internal combustion engine, in particular diesel engine, with longitudinal flushing
DE2426985A1 (en) COMBUSTION MACHINE
DE2909926A1 (en) Variable compression multicylinder engine - has hydraulic control pistons with relief valves limiting max. hydraulic pressure
AT519009B1 (en) Exhaust gas recirculation
DE1032599B (en) Internal combustion engine with increased braking effect