<B>Procédé de</B> fabrication <B>d'un mécanisme de commande pour du</B> fluide <B>sous pression</B> <B>et</B> mécanisme <B>obtenu</B> par <B>ce procédé</B> La présente invention a pour objets un procédé de fabrication d'un mécanisme de commande pour du fluide sous pression com prenant un organe de soupape tubulaire, et un mécanisme obtenu par ce procédé.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du mécanisme de commande pour du fluide sous pression, objet de l'inven tion.
La figure unique du dessin est une coupe axiale de cette forme d'exécution.
La forme d'exécution représentée comprend une enveloppe 1 contenant, à l'une de ses extrémités, une chambre d'actionnement 2 destinée à être reliée à un mécanisme devant être actionné et, à son autre extrémité, une chambre d'échappement 3 destinée à être reliée à un orifice d'échappement ou à un réservoir pour du fluide, non représenté. Une chambre intermédiaire ou chambre de pression 4 située entre les chambres d'actionnement et d'échappe ment 2 et 3 est destinée à être reliée à une source de fluide sous pression. Les trois chambres qu'on vient de mentionner sont axialement alignées les unes sur les autres.
Un passage 5 de section transversale circulaire est ménagé à travers la cloison séparant l'une de l'autre les chambres d'échappement et de pression 3 et 4, et un autre passage analogue 6 est ménagé à travers la cloison séparant l'une de l'autre les chambres de pression et d'actionnement 4 et 2, ces passages 5 et 6 étant coaxiaux. La cloison séparant l'une de l'autre les chambres de pres sion et d'actionnement est amovible et est constituée par une plaque circulaire 7 dont la périphérie est fixée de façon étanche au fluide à l'enveloppe 1, lors du montage du mécanisme de soupape.
Un organe de soupape, tubulaire, 8 est logé à l'intérieur de la chambre de pression 4, une partie 9 de cet organe voisine d'une de ses extrémités présentant un diamètre extérieur notablement plus faible que celui du passage 6 pratiqué entre les chambres de pression et d'actionnement 4 et 2. Cette partie 9 de plus petit diamètre est insérée à travers ledit passage 6, l'extrémité adjacente de l'organe de soupape faisant saillie à l'intérieur de la chambre d'ac- tionnement 2 et présentant un rebord annulaire 10 qui s'étend vers l'extérieur et qui présente une surface latérale inclinée destinée à coopérer avec l'extrémité adjacente du passage 6. Ce rebord annulaire 10 constitue la soupape d'ad mission.
Lors du montage, la soupape 10 est polie ou rodée pour l'adapter à son siège de soupape, de manière à empêcher les fuites et, au cours de ce processus, l'extrémité du passage 6 est légèrement chanfreinée. Cela a pour effet d'aug menter le diamètre effectif du siège de la soupape d'admission. Ce diamètre effectif est plus grand que le diamètre de la petite circonférence limi tant la surface d'appui du siège de la soupape d'admission.
Le passage ménagé entre la chambre de pression 4 et la chambre d'échappement 3 est de diamètre légèrement supérieur au diamètre effectif du siège de la soupape d'admission, après rodage ou polissage de celle-ci. Une partie de plus grand diamètre 9a de l'organe de soupape tubulaire 8 est ajustée à travers ledit passage 5 et vient faire saillie à l'intérieur de la chambre d'échappement 3.
A sa périphérie, ladite partie de plus grand diamètre 9a est munie d'un revêtement métallique 11 déposé électrolytiquement 'et destiné à lui donner un diamètre total exactement égal au diamètre effectif du siège de la soupape d'admission. Cette partie 9a de l'organe de soupape est ajustée à glissement à l'intérieur du passage 5. Un anneau d'étanchéité 9b empêche le fluide sous pression de s'échapper à partir de la cham bre de pression 4 jusque dans la chambre d'échappement 3.
La partie 9a de l'organe de soupape tubulaire 8 qui s'étend à l'intérieur de la chambre d'échap pement 3 est chanfreinée pour former, à sa péri phérie, un siège de soupape destiné à coopérer avec une soupape d'échappement 12 qui est également disposée à l'intérieur de la chambre d'échappement 3.
Un faible ressort 13 est agencé pour maintenir normalement la soupape d'admission 10 appliquée contre son siège et des moyens 14 sont prévus pour fermer tout d'abord la soupape d'échappement 12 et pour déplacer ensuite l'organe de soupape tubulaire 8 contre l'action du ressort 13, de manière à écarter la soupape d'admission 10 de son siège et à laisser ainsi du fluide sous pression s'écou ler à partir de la chambre de pression 4 jusque dans la chambre d'actionnement 2 et, de là,
vers le mécanisme devant être actionné. La pression régnant dans la chambre d'actionne- ment agit également sur la soupape d'échappe ment 12, permettant ainsi à l'opérateur d'avoir le sentiment de la pression régnant dans la chambre d''actionnement.
L'organe de soupape tubulaire 8 est complè tement équilibré lorsque la soupape d'admission 10 est fermée puisque, du fait que le diamètre de la partie de cet organe qui est montée à glis sement à travers le passage 5, qui fait communi quer les chambres de pression 4 et d'échap pement 3, est égal au diamètre effectif de la sou pape d'admission, il en découle que la force exercée par la pression régnant dans la chambre de pression 4 sur la surface effective de la face latérale inclinée de la soupape d'admission 10 et tendant à ouvrir cette soupape,
doit être égale à la force exercée par cette pression sur le gra din 15 formé entre la partie 9 de plus petit diamètre de l'organe de soupape tubulaire 8 et la partie 9a de cet organe munie du dépôt métallique 11, cette dernière force agissant dans le sens de fermeture de ladite soupape.
Une mise en aeuvre préférée du procédé pour la fabrication d'un mécanisme de commande pour du fluide sous pression comprenant un organe de soupape tubulaire et tel que celui qu'on vient de décrire comprend les opérations suivantes Avant le montage du mécanisme, on insère l'organe de soupape tubulaire 8 à travers le passage 6 . ménagé dans la cloison amovible 7 séparant l'une de l'autre les chambres de pression 4 et d'actionnement 2. La partie de plus grand diamètre 9a dudit organe de soupape est de diamètre inférieur à celui dudit passage 6 et passe donc facilement à travers ce dernier.
On rode alors l'extrémité 10 formant soupape d'admission de l'organe de soupape tubulaire 8 dans l'extrémité du passage 6, de manière que cette soupape prenne appui de façon étanche au fluide sur un siège ainsi formé à l'extrémité dudit passage. Cette-opération a pour effet d'augmenter le diamètre effectif de la soupape d'admission.
Ce diamètre effectif est ensuite mesuré ou déterminé avec précision en se basant sur le diamètre connu du passage 6 et sur l'usure entraînée par l'opération de rodage. On donne alors au passage 5 ménagé entre les chambres de pression 4 et d'échappement 3 un diamètre légèrement supérieur audit diamètre effectif. La partie de plus grand diamètre 9a de l'organe de soupape tubulaire 8 serait alors ajustée avec ébat à l'intérieur du passage 5.
Afin de suppri mer cet ébat, on connecte électriquement l'or gane de soupape tubulaire, on immerge sa partie 9a dans un bain électrolytique et on dépose sur elle un revêtement métallique, par exemple de nickel ou de chrome, afin d'augmenter le diamètre extérieur de cette partie 9a jusqu'à ce qu'elle soit ajustée à glissement à l'intérieur dudit passage 5. Pendant le dépôt de métal, l'organe tubulaire 8 reste évidemment inséré à travers le passage 6 pratiqué dans la cloison amovible 7 puisque, autrement, il serait impos sible d'insérer subséquemment cet organe *8 à travers ledit passage 6.
Le siège de soupape d'échappement formé à l'extrémité de l'organe de soupape tubulaire la plus éloignée de la soupape d'admission peut être graissé avant d'être immergé dans le bain électrolytique, afin d'empêcher tout dépôt de métal sur ce siège.
La partie de plus grand diamètre 9a de l'organe de soupape tubulaire 8 est ensuite ajustée à glissement à travers le passage 5 faisant communiquer entre elles les chambres de pression 4 et d'échappement 3 et cet ajustage est rendu étanche au fluide au moyen de l'anneau d'étanchéité 9b.
Le mécanisme de commande est alors monté de la façon normale et, lorsque la chambre de pression 4 est reliée à une source de fluide sous pression, l'organe de soupape tubulaire 8 est parfaitement équilibré dans cette chambre, quand la soupape d'admission est fermée puisque le diamètre effectif du siège de la soupape d'admission est égal au diamètre de la partie plaquée de plus grand diamètre de l'organe de soupape tubulaire, à l'endroit où cette partie passe à travers le passage ménagé entre les chambres de pression 4 et-d'échap- pement 3.
Du métal peut être déposé sur la partie de plus grand diamètre de l'organe de soupape tubu laire autrement que par placage électrolytique, par exemple par pulvérisation de métal, le revêtement étant alors de préférence meulé ou usiné au diamètre correct. Alternativement, l'augmentation de diamètre de cette partie de l'organe de soupape peut être obtenue au moyen d'un manchon métallique ou d'une pièce analogue, à l'aide d'une matière plastique durcissant à chaud ou de caoutchouc durci, ou encore par pulvérisation sur cette partie de certains types de laque.