Procédé pour l'obtention d'un dispositif guide-barre pour machine-outil et dispositif guide-barre pour machine-outil obtenu par ce procédé La présente invention comprend un pro cédé pour l'obtention d'un dispositif guide- barre pour machine-outil, comprenant un tube- guide à section droite en forme de 8, et un dispositif guide-barre pour machine-outil ob tenu par ce procédé.
Le procédé est caractérisé par le fait que, pour l'obtention de ce tube- guide, on part d'un tube à section droite ronde, le transforme en un tube à section droite oblon gue, place à l'intérieur de celui-ci, à chacune des extrémités du grand diamètre de cette sec tion oblongue, une barre ronde de la longueur du tube, puis rapproche mécaniquement les deux parties en regard du tube qui se trouvent entre les barres.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif guide-barre que comprend l'invention, et illus tre le procédé pour son obtention, constituant une mise en aeuvre du procédé que comprend aussi l'invention. La fig. 1 est une section longitudinale de ladite forme d'exécution du dispositif.
La fig. 2 est une coupe par<I>I1-11</I> de la fig. l .
Les fig. 3 à 6 concernent ladite mise en aeuvre du procédé.
Le dispositif représenté comprend un tube intérieur 1 à section droite en forme de 8, en- touré par un tube extérieur 2, l'espace entre ces deux tubes étant rempli d'une matière amor tissant les sons. Dans le canal inférieur du tube 1 est disposée une barre A destinée à alimenter une machine-outil, par exemple un tour à dé colleter ; dans le canal supérieur est disposé un câble de traction<I>B</I> relié à la barre<I>A</I> et per mettant de déplacer longitudinalement celle-ci.
D'habitude, le tube 1 est formé de deux tubes ronds présentant l'un et l'autre une fente longitudinale. Ces deux tubes sont juxtaposés, leurs fentes en regard ; après quoi les lèvres de l'une des fentes sont soudées à celles de l'autre. Ce travail est compliqué, délicat et exige, une fois qu'il est terminé, un nettoyage complet du tube.
D'après la mise en oeuvre du procédé illus trée aux fig. 4 à 6, ce tube est obtenu sans soudure de la façon suivante : on part d'un tube à section droite ronde 3, on le transforme, par étirage par exemple, en un tube à section droite oblongue 4 ; puis on place à l'intérieur du tube, aux deux extrémités du grand dia mètre de cette section oblongue, deux barres rondes 5 s'étendant sur toute la longueur du tube; après quoi, au moyen de poinçons 6, commandés par des presses (ou au moyen de roulettes), on rapproche les parties 7 en regard du tube et se trouvant entre les deux barres, le tube se déplaçant longitudinalement entre les poinçons.
Process for obtaining a bar guide device for a machine tool and bar guide device for a machine tool obtained by this process The present invention comprises a process for obtaining a bar guide device for a machine tool. tool, comprising a guide tube with a straight section in the form of 8, and a bar guide device for a machine tool obtained by this method.
The process is characterized by the fact that, to obtain this guide tube, we start with a tube with a round cross section, transform it into a tube with an oblong cross section, place inside the latter. , at each end of the large diameter of this oblong section, a round bar the length of the tube, then mechanically brings the two opposite parts of the tube which are between the bars.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the bar guide device that the invention comprises, and illustrates the process for obtaining it, constituting an implementation of the process that also includes the invention. Fig. 1 is a longitudinal section of said embodiment of the device.
Fig. 2 is a section through <I> I1-11 </I> of FIG. l.
Figs. 3 to 6 relate to said implementation of the process.
The device shown comprises an inner tube 1 with a straight section in the form of 8, surrounded by an outer tube 2, the space between these two tubes being filled with a sound-absorbing material. In the lower channel of the tube 1 is arranged a bar A intended to supply a machine tool, for example a collating lathe; in the upper channel is placed a traction cable <I> B </I> connected to the bar <I> A </I> and allowing the latter to be moved longitudinally.
Usually, the tube 1 is formed of two round tubes each having a longitudinal slot. These two tubes are juxtaposed, their slits facing each other; after which the lips of one of the slits are welded to those of the other. This work is complicated, delicate and requires, once completed, a complete cleaning of the tube.
According to the implementation of the process illustrated in FIGS. 4 to 6, this tube is obtained without welding as follows: starting from a tube with a round cross section 3, it is transformed, by drawing for example, into a tube with an oblong cross section 4; then placed inside the tube, at both ends of the large diameter of this oblong section, two round bars 5 extending over the entire length of the tube; after which, by means of punches 6, controlled by presses (or by means of rollers), the parts 7 facing the tube and located between the two bars are brought together, the tube moving longitudinally between the punches.