Procédé de montage d'un équipement comprenant des organes de circuits électriques . et équipement monté selon ce procédé La présente invention a pour objet un pro cédé de montage d'un équipement comprenant des organes de circuits électriques et un équipe ment monté selon le susdit procédé.
Selon la présente invention, le procédé de montage d'un équipement comprenant des or ganes de circuits électriques montés sur la sur face d'une plaque en matière isolante thermo plastique est caractérisé en ce que les organes électriques sont fixés sur la plaque seulement par des conducteurs dont les extrémités sont introduites dans la matière thermoplastique pendant que celle-ci est .ramollie à l'endroit de leur introduction.
L'équipement monté selon le procédé cité ci-dessus est caractérisé par le fait qu'il com prend une plaque en matière isolante thermo plastique, des organes de circuits électriques montés sur au moins une des faces de ladite plaque, et fixés seulement par des conducteurs dont les extrémités ont été introduites dans la matière thermoplastique de la plaque et autour desquelles la matière s'est solidifiée.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, des formes d'exécution de l'équipe ment objet de l'invention. La fig. 1 représente un organe électrique terminé par dès conducteurs.
Les fig. 2, 4, 16, 17, 18, 19, 20 montrent comment on forme et prépare les extrémités des conducteurs d'es organes électriques, tandis que les fig. 3, 5, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, 21, 22, 23, 32, 33 montrent des organes électriques dont les extrémités dies conducteurs ainsi for mées et préparées ont été introduites dans- la plaque isolante.
Les fig. 6 et 10 montrent des équipements comportant plusieurs organes électriques, et la fig. 11 montre une plaque de montage sur laquelle est inscrite la désignation des or ganes.
La fig. 24 montre une vue en élévation et en plan d'une partie d'un outil.
La fig. 25 montre une plaque de montage comportant des informations relatives à la dé signation, à l'emplacement et à la fixation dès organes.
La fig. 26 montre un équipement compor tant des circuits superposés.
La fig. 27 montre un équipement à double face. Les fig. 28 et 29 montrent des équipements sur lesquels sont fixés des organes électriques et des valves thermoioniques.
La fig. 30 montre un autre équipement dont la fig. 31 montre une coupe agrandie, prise suivant la ligne <I>A-A.</I>
Sur la fig. 1, on a représenté un organe électrique terminé par des conducteurs ; il com prend un corps 1, qui peut être un, condensa teur ou une résistance ou un autre élément de circuit électrique, et peut varier en longueur et en section, et deux conducteurs d'extrémité 2, 2' qui sont dans le prolongement l'un de l'autre et qui s'étendent depuis 1e corps 1 dans des di rections opposées comme montré;
ces conduc teurs pourraient également être parallèles et s'étendre tous les deux depuis le corps, dans la même direction.
Pour permettre la fixation d'un tel organe, les conducteurs 2, 2' qui le terminent peuvent être préparés, par exemple, en formant à une distance convenable<B>d'a</B> corps 1 des boucles 3, 3' (fig. 2), dont les extrémités 4 et 4' sont pra tiquement à angle droit avec les portions 2, 2'.
Lesdites extrémités 4, 4' peuvent être aplaties et rendues rugueuses, comme le montre la fig. 4, ou peuvent être recourbées en forme de cro chet, comme montré en 25 à la fig. 16, ou de manière à former une boucle complète dans des buts qui seront décrits ultérieurement. Afin de maintenir une longueur minimum prédéterminée de conducteur entre le corps 1 et la boucle 3 à laquelle, ainsi qu'il sera décrit ultérieurement,
un traitement thermique peut être appliqué, une boucle 26 telle que celle montrée à la fig. 17 peut être formée dans le conducteur entre la boucle 3 et le corps 1. Dans les cas où la grosseur du fil est telle que le poids du corps 1 est susceptible de dérouler la boucle 3 lorsqu'il se trouve en position de service, la boucle 3 peut comporter un tour supplémentaire, comme montré en 27 à la fig. 18.
Les extrémités du conducteur peuvent, par exemple, être fixées à un conducteur de con nexion ou d'attache, comme montré à la fig. 19, où l'on voit un conducteur 28 enroulé de façon très serrée autour de l'extrémité 4 du conducteur, tout près de la boucle 3. La fig. 20 montre un conducteur 29 enroulé de façon très serrée autour dé l'extrémité 4 qui se termine en forme de crochet 25 et qui a été précédem ment préparée et formée de façon à présenter une section pratiquement rectangulaire.
Les organes ainsi préparés sont fixés en in- troduisant les extrémités des conducteurs dans une plaque de montage en matière thermo plastique.
On fait pénétrer les conducteurs préparés ainsi que le montrent les fig. 2 ou 4 dans la plaque de matière thermoplastique, pendant que ladite substance thermoplastique se trouve en état de plasticité .au point d'entrée du con- ducteur. Par exemple, on a découvert qu'avec des extrémités de conducteurs composés de fil de cuivre de grosseur standard 20 (0,914 mm), le chauffage d'une boucle 3 à l'aide d'un fer à souder ordinaire, chauffé à une température propre à réaliser une soudure,
est suffisant pour faire pénétrer cette extrémité par pression dans une plaque dé substance plastique acrylique, par exemple du méthacrylate de polyméthyle. L'extrémité 4 est placée sur la surface de la plaque, à angle droit avec celle-ci.
La chaleur du fer à souder se propage de la boucle 3 à l'extrémité et ramollit la plaque, et la pression appliquée par le fer à souder fait pénétrer l'ex trémité 4 dans la plaque jusqu'à ce qu'elle soit arrêtée par la boucle 3 lorsque celle-ci atteint la surface de ladite plaque.
Une application di recte de chaleur à la boucle 3 peut être évitée si l'on perce un trou de guidage dans la sub stance thermoplastique au moyen d'une pointe ou d'un conducteur chaud et si l'on insère l'ex trémité 4 dans ce trou ainsi constitué après le retrait du conducteur chaud, en utilisant la pression ,
nécessaire pour faire pénétrer l'extré mité 4 dans ledit trou alors que la substance thermoplastique autour dudit trou est encore à l'état plastique provoqué par la chaleur du conducteur chauffé. Lorsque la substance thermoplastique se - solidifie, elle se contracte autour de l'extrémité 4 et la maintient ferme ment en position.
L'autre extrémité 4' est trai tée de façon similaire <B>de</B> manière que le corps 1 et ses conducteurs d'extrémités prennent une position telle que celle montrée à la fig. 3 dans laquelle 5, 5' désignent la substance thermo plastique, par exemple un éther acrylique se présentant sous la forme de deux bandes 5 et 5' maintenues de façon rigide entre des barres ou rails 6, 6' (fig. 6).
Ainsi que le montre la fig. 4, les extrémités 4 et 4' peuvent être aplaties et peuvent être cannelées ou rendues rugueuses afin d'amé liorer leur fixation dans la substance thermo plastique. Les extrémités 4 et 4' peuvent être d'une longueur telle qu'elles traversent com plètement la substance thermoplastique. Un exemple de cette fixation est montré à la fig. 5.
L'extrémité 4 présente un prolongement 21 pouvant être utilisé pour établir des connexions électriques. L'extrémité 21 peut présenter une boucle sur la face inférieure de la plaque, ainsi que le montre la fig. 7. Les boucles 3 et 21 peuvent être situées très prés de la plaque de montage 5 afin de servir d'arrêt et de fixer la position du conducteur sur la plaque.
Un conducteur formé ainsi que le montre la fig. 16 peut être tiré à travers un support thermoplastique de la manière suivante : un fer chauffé ou un dispositif similaire présentant un crochet métallique pointu qui y est attaché, ainsi qu'il est montré en 30 sur la fig. 24, est chauffé aux environs d'une température nor male de soudure et la pointe du crochet est poussée à travers la substance thermoplastique depuis la face inférieure du support.
De préfé rence, le crochet métallique pointu est muni d'une lèvre de chaque côté de son ouverture afin d'empêcher la substance thermoplastique de pénétrer dans ladite ouverture. Le crochet 25 (fig. 16) est fixé au crochet 30 et est tiré vers l'arrière à travers le trou fait par le cro chet 30 alors que la substance thermoplastique environnante est encore malléable, ceci formant une borne.
Le crochet 25 peut être laissé avec ses deux branches maintenues fermement dans la plaque, comme montré en 40 à la fig. 32, afin de fixer le conducteur à la plaque. La bou cle 40 peut être utilisée de plus pour le câblage sur une face de la plaque et la boucle 41 (fig. 32) peut servir de point d'essai sur l'autre face de la plaque. Un collier approprié 31 (fig. 24) peut être fixé au crochet 30 pour limiter la dis tance de pénétration de celui-ci dans la sub stance thermoplastique.
Le crochet 25 (fig. 16) peut présenter une boucle telle que celle montrée en 21 sur la fig. 7 ou peut être coupé de façon à affleurer la sur face de la plaque, ou bien il peut être formé de manière à permettre la fixation d'un conduc teur d'attache ou de sortie, par exemple en: tor dant ensemble les deux conducteurs ou en les soudant ou en effectuant ces deux opérations.
Durant le soudage, la boucle 3 sert à augmen ter le trajet le long duquel la chaleuz peut se propager jusqu'à l'organe électrique et réduit ainsi pour celui-ci le risque d'être endommagé par la chaleur.
Les organes .terminés par des rubans m6tal- liques peuvent être fixés de façon similaire. Un autre procédé consiste à former des boucles dans un conducteur d'interconnexion et à faire pénétrer ces boucles à travers la sub stance thermoplastique, ainsi que le montre la fig. 33, de manière que les bornes ainsi formées permettent que des organes électriques y soient attachés.
Un organe qui a été fixé selon le procédé décrit en dernier lieu peut être remplacé aisé ment. Un organe fixé selon l'un des autres pro cédés décrits peut être replacé en coupant les conducteurs 2, 2' pour retirer ledit organe et fixer l'organe de remplacement aux boucles 3, 3' avec ou sans soudure.
On examinera maintenant comment on connecte électriquement les organes entre eux. A la fig. 6 les organes 1, 7, 8, 9 sont fixés aux bandes :
thermoplastiques 5, 5' par l'un des pro cédés déjà décrits de même que les conducteurs 10, 11, 12, 13 qui peuvent être les conduc teurs d'autres organes. Le câblage consiste en des bandelettes ou autres conducteurs électri ques 14, 15, 16, 17 qui sont enfilés à travers les diverses boucles formées dans les conduc teurs des divers organes et dans les conducteurs de sortie pour former le circuit désiré et qui peuvent y être soudés.
Ainsi que le montre la coupe de la fig. 8, les boucles 3, que traverse un conducteur 18, peuvent être noyées d'ans la substance thermoplastique 5 avec ou sans sou dure préalable par l'application de chaleur et de pression à ladite boucle 3, comme déjà dé crit. Ceci forme une connexion électrique adé quate pour certaines utilisations.
Les boucles 3 peuvent être formées après que les conducteurs ont été passés à travers la plaque de montage. Une telle disposition est montrée dans la coupe de la fig. 9 dans laquelle le conducteur 2, après avoir été inséré à tra vers le support thermoplastique 5, est recourbé en une bouclé 3 sur la face inférieure, ladite boucle pouvant être poussée ou tirée dans le support 5 après l'insertion d'un conducteur de connexion 19 avec ou sans soudure.
La substance thermoplastique peut se pré senter sous la forme d'une plaque, comme montré en 20 aux fig. 10 et 11, des renseigne ments concernant les détails du circuit, les or ganes composants et le câblage pouvant être imprimés ou gravés sur l'une ou sur les deux faces de ladite plaque.
Un équipement analogue à l'équipement montré à la fig. 6 est également montré à la fig. 10, les bandes 5, 5' et leurs rails 6, 6' étant .remplacés par la plaque 20 qui peut comporter des indications imprimées, comme le montre la fig. 11, afin d'indiquer les références des organes ou, comme représenté à la fig. 25, afin de montrer, en plus des réfé rences des organes,
des informations concer nant l'emplacement ou l'interconnexion des- dits organes. De -telles indications suppriment la nécessité du marquage des organes indivi duels. Les informations concernant l'emplace ment peuvent également se présenter sous forme d'encoches ou de trous de guidage situés de manière à indiquer les endroits où les con ducteurs doivent traverser la plaque de sub stance thermoplastique.
En plus des impressions ou des gravures sur la plaque 20 ou en remplacement de celles ci, une plaque séparée comportant les rensei gnements désirés peut lui être superposée. Une telle disposition est montrée à la fig. 26 qui montre un schéma de circuit imprimé sur une plaque de substancé thermoplastique 31, de telle manière que lorsqu'elle est fixée au moyen des colonnettes 32 sur la plaquette 20, les sym boles indiquent les fonctions des organes situés immédiatement derrière sur la plaquette 20.
De plus, la plaquette 31 peut comprendre un schéma de circuit fixé de façon adhésive et la plaquette 31 peut comprendre des portions évi dées lorsqu'il est désirable de pouvoir examiner ou atteindre les organes fixés sur la plaquette 20. Dans l'équipement représenté à la fig. 28, certains organes électriques (non représentés) sont disposés sur une face d'une plaque de montage 34 fixée verticalement et d'autres or ganes sont fixés sur des panneaux articulés sur la plaque de montage 34.
En face des organes électriques fixés sur la plaque de montage, on peut fixer une plaque comportant un schéma qui sera, de préférence, fixée verticalement et parallèlement à la plaque de montage. La pla que comportant le schéma peut être transpa rente ou opaque selon la nécessité et peut com porter des évidements appropriés permettant de voir ou d'atteindre les organes.
Elle peut com porter des étiquettes de deux types différents, celles du premier type indiquant individuelle ment chaque organe et étant situées en face de ceux-ci, celles du second type étant fonction- nelles.
Les fig. 12 à 15 montrent une autre façon de réaliser les connexions électriques entre .des organes. Si l'on se réfère en premier lieu à la fig. 12, on voit que l'extrémité 4 du conducteur est noyée dans la substance thermoplastique 5, laissant une portion 22 autour de laquelle est torsadé, ainsi que le montre la fig. 13, un con ducteur de connexion 23.
Ainsi que le montre la fig. 14, les portions en contact des conduc teurs 22 et 23 sont recouvertes d'une substance conductrice, par exemple de la soudure à froid, et de peinture ou d'émail, formant ainsi un revêtement double 24.
La soudure à froid sert à améliorer l'interconnexion électrique entre le conducteur 23 et la portion 22 de l'extrémité 2 du conducteur, tandis que l'application. de peinture ou d'émail sert à empêcher la péné tration d'humidité dans la connexion.
L'opération de revêtement ayant été effec tuée, l'extrémité 4 du conducteur est pressée plus profondément à l'intérieur de la substance thermoplastique, selon un des procédés dé crits, jusqu'à ce que la connexion occupe la position montrée à la fig. 15.
Ainsi que le montre la fig. 27, les organes électriques peuvent être fixés des deux côtés d'une plaquette de substance thermoplastique.
Le conducteur d'extrémité d'un organe, préparé et connecté comme il a été décrit en relation avec les fig. 19 et 20, peut être intro duit dans la plaque de substance thermoplasti que, comme montré aux fig. 21 ou 22, et le crochet 25 ou les extrémités dépassantes 34 peuvent être, coupés.
Afin d'améliorer la con nexion électrique entre le conducteur d'extré mité ' d'un organe et un conducteur qui lui a été relié, les extrémités 34 peuvent être égali sées de façon appropriée et soudées ensemble comme le montre la fig. 23. Un certain nom bre de ces connexions situées sur la même face d'une plaquette dé substance thermoplastique peuvent être soudées par fusion des extrémités 34 et passage dans un bain de soudure en fusion.
Les plaquettes thermoplastiques équipées avec des organes électriques de circuit peuvent être pivotées côte à côte, sur un côté d'une plaque de montage qui comporte, par exem ple, sur son autre face des valves thermoioni- ques ou autres appareils. Un tel ensemble est montré à la fig. 28, dans laquelle deux pan neaux 20 sont fixés de manière à pouvoir pi voter d'un côté d'une plaque de montage ver ticale 34 qui est percée en 35 pour la fixation de valves,
de telle sorte que celles-ci dépassent ladite plaque 34 du côté opposé à celui sur lequel sont fixés les panneaux 20: Pour facili ter l'entretien de l'équipement monté de cette manière on peut fixer les valves ou autres appa reils de l'équipement principal sur des bandes de fixation 36 attachées aux extrémités libres de certains panneaux de substance thermo plastique, comme montré à la fig. 29,
où l'on voit que le panneau intermédiaire ne comporte pas une telle bande. Dans une autre disposi- tion montrée aux fig. 30 et 31, on voit que les panneaux 20, dont au moins l'une de leurs di mensions peut varier en fonction du nombre et des dimensions des organes qui doivent y être fixés, sont placés entre des profilés droits 37 et maintenus en position par des bandes 38 for mant arrêt, les profilés droits étant reliés en semble par des barres horizontales. 39.
Une telle disposition est économique et facile à réaliser puisque des plaquettes de substance thermoplastique relativement minces fixées dans une armature légère sont capables de por ter de nombreux organes fixés très près les uns des autres.