Montre à remontage automatique. L'objet de la, présente invention est. une montre à remontage automatique dans la quelle au moins un dispositif d'accouplement du type roue libre est intercalé entre les orga nes de remontage et l'arbre de barillet.
On a déjà prévu depuis longtemps l'applica tion de dispositifs d'accouplementdutyperoue libre dans les montres à. remontage automa tique. De tels dispositifs ont été prévus en premier lieu afin de permettre également un remontage manuel de 1a montre.
On a aussi déjà prévu de combiner deux clé ces dispositifs d'accouplement, de manière à transformer les mouvements dans les deux sens d'une masse oscillante en rotations diri gées toutes dans le même sens.
Les dispositifs, d'accouplement utilisés à cet effet comprennent au moins un ressort sollicitant par exemple axialement un pignon comprenant une denture Breguet, ou un cli quet venant en prise avec une roue à dents de loup.
Outre la possibilité de rupture et les dif ficultés du conditionnement. des ressorts, ces derniers présentent l'inconvénient, dans le cas particulier, qu'ils absorbent. une quantité non négligeable de l'énergie d'une masse oscil lante, de telle sorte que dans une montre à remontage automatique par les mouvements d'une masse oscillante, les mouvements de la montre ne sont pas tous mis à contribution pour le remontage de la montre.
Seuls les mouvements relativement accélérés de la mon tre sont susceptibles de vaincre la résistance combinée du ressort de barillet, des frotte ments des différents mobiles du mécanisme de remontage, et des ressorts compris dans lesdits dispositifs à roue libre.
On a aussi déjà construit des dispositifs d'accouplement du type roue libre, sans res sort, dans lesquels l'accouplement se fait soit par des billes, soit par des leviers ou cliquets coopérant avec une denture intérieure prévue sur ladite roue libre.
Ces dispositifs sont cependant relative ment coûteux et assez délicats à construire. L'objet de la présente invention est une montre à remontage automatique présentant au moins un dispositif d'accouplement à sens unique, c'est-à-dire du type roue libre, inter calé entre les organes de remontage et l'arbre de barillet, ledit dispositif étant sans. ressort et de construction facile.
Cette montre est caractérisée en ce que ledit .dispositif d'accouplement est constitué exclusivement par une roue d'encliquetage à denture extérieure et un organe de couplage pivotant autour d'un tourillon parallèle à l'axe de ladite roue d'encliquetage, ledit tou rillon étant susceptible de tourner autour<B>de</B> cet axe, ledit organe de couplage coopérant de telle manière avec les dents de ladite roue d'encliquetage que lors d'un début de rota tion relative de ces deux éléments dans un sens, ceux-ci soient solidarisés, tandis que ions d'une rotation relative dans l'autre sens, Es soient indépendants l'un. de l'autre.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, le dispositif d'accouplement à sens unique de trois formes d'exécution de la montre se lon l'invention, ce dispositif étant utilisé de manière à permettre le remontage de la mon tre par les mouvements dans les deux sens d'une masse oscillante.
Seuls les organes nécessaires à la compré hension de l'invention ont été représentes. La, fig. 1 est une vue en plan de la pre mière forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la fig. 1.
La fig. 3 montre un détail de la deuxième forme d'exécution.
Les fig. 4 et 5 montrent deux positions d'un détail de la troisième forme d'exécution, analogue à celui de la fig. 3.
Le mécanisme représenté aux fig. 1 et 2 comprend un pignon 1 coaxial et solidaire de la masse oscillante 2., et deux paires identi ques de roues dentées, coaxiales, respective ment 3, 4 et 5, 6. Les deux roues d'engrenage supérieures 4 et 6 de chacune de ces paires sont en prise chacune avec, le pignon 1, tan dis que les deux roues dentées inférieures 3 et 5 sont en prise l'une avec l'autre. Ces der nières sont rivées respectivement chacune sur -Lin arbre 7, 8, monté dans des paliers fixes par rapport à la cage du mouvement.
Les roues d'engrenage supérieures 4 et 6 sont rivées respectivement chacune sur une roue d'encliquetage 9,.10 d'un dispositif d'ac couplement, ces roues d'encliquetage étant pi votées folles respectivement sur les arbres 7, 8. Chacune des roues dentées inférieures 3, 5 porte un tourillon 11, 12 autour duquel pi vote un cliquet respectif 13, 14.
Ces deux eli- quets identiques sont disposés symétrique- ment l'un par rapport à l'autre et ils sont constitués chacun de deux bras 15, 16, por tant chacun deux faces respectives 17, 18, et 19, 20. Les deux roues 9, 10 sont à dents de loup, c'est-à-dire que chaque .dent présente une face radiale 21 et une face inclinée 22. Ces deux roues sont aussi disposées symétri quement l'une par rapport à l'autre.
Les faces 17 et 19 de chacun des deux cli- quets 13 et 14 sont taillées de manière à être susceptibles de s'appliquer contre la face in clinée 22 de l'une quelconque des dents des roues 9;10, tandis que la face 20 de chacun des deux cliquets est taillée de manière à être susceptible de s'appliquer contre la face ra diale 21. d'une dent quelconque desdites roues. L'arbre 7 porte un pignon de remontage 23 qui mène l'arbre de barillet, directement, par le rochet, ou alors par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs mobiles.
Le fonctionnement de ce mécanisme res sort clairement de sa description. Lorsque la masse 2 effectue une rotation dextrogyre, les roues 4 et 6 ainsi que les roues 9 et 10 tour nent dans le sens des flèches cs. Dans ce mou-, veinent, le cliquet 13 décliquette, car ses deux bras sont alternativement repoussés hors du chemin des dents de la roue 9 par les faces 22 de ces dents coopérant alternativement avec les faces 17 et 19 de ce cliquet. Le cli ques 14 bascule au contraire d'abord dans le sens dextre sous la poussée de la pointe de la dent 24 coopérant avec la face 18.
De cette façon, le bras 15 sort du chemin des dents de la roue 10, tandis que le bras 16 y pénètre. A ce moment-là, la face 21 de la dent 25 vient s'appliquer contre la face 20 du cliquet. La roue 10 entraîne alors le cliquet et avec lui la roue inférieure 5 par l'intermédiaire du tourillon 12. Ainsi, les deux roues 5 et 6 sont , couplées rigidement et elles tournent comme une seule pièce. La roue 5 entraîne à son tour la roue 3 et avec elle le pignon 23 dans le sens de la flèche x, ce qui facilite le décli- quetage du cliquet 13 de la roue 9.
Si la finasse 2 tourne au contraire dans le sens de la flèche b, ce sont lés roues 3 et 4 qui sont couplées rigidement par l'intermédiaire du cliquet 13, engagé par sa face 20 contre la face radiale 21 d'une dent de la roue 9. < . Les roues 5 et 6 tourment alors en sens in verses, le cliquet 14 échappant. à la roue 10. Dans ce cas, l'arbre 7 et le pignon 23 tour nent comme précédemment, dans le sens de la flèche x, qui correspond à celui du re montage de la montre.
Le dispositif décrit ne nécessite pas de cli- quet de retenue pour empêcher le ressort du barillet de se détendre, car ce dernier a ten dance à entraîner le pignon 23 et, par con séquent, la roue 3 dans le sens. de la flèche y. Il s'ensuit que la roue 5 a tendance à tour ner dans le sens de la flèche c. Les deux cli- quets viennent alors en position de blocage et les deux roues 4 et 6 ont tendance à être entraînées en sens inverses, ce qui est im possible puisqu'elfes sont toutes deux en prise avec le pignon 1.
D'autre part, la montre munie des deux dispositifs d'accouplement décrits peut aussi être remontée manuellement sans que ce mou vement de remontage soit transmis à la masse 2. Dans ce cas; en effet, l'arbre de barillet est entraîné de la manière usuelle par un mé canisme (non représenté) entièrement indé pendant du mécanisme de remontage auto matique. Ce dernier est partiellement en- traînC en tout cas jusqu'à l'arbre 7, puisque celui-ci est relié à l'arbre du barillet par un train d'engrenages ordinaires.
Pendant le re montage manuel de la montre, cet arbre tourne donc avec l'a roue 3 dans le sens de remontage, c'est-à-dire dans le sens de la flè che x. Le cliquet 13 décliquette; par consé quent, sur la roue 9 et il en est de même du cliquet 14 de la roue 5 qui tourne dans l e sens de la flèche d.
I' est bien clair que les deux cliquets 13, 14 pourraient être fixés aux roues supérieures 4, 6, et les roues 9 et 10 aux roues d'engre nage inférieures 3 et 5, sans rien changer au fonctionnement du mécanisme décrit.
La deuxième forme d'exécution ne diffère de la première que par<B>là</B> forme de la den ture de chacune des roues d'encliquetage. Au lieu de présenter des dents de loup, ces roues ont, dans la deuxième forme d'exécution, des dents de profil sensiblement carré.
La fig. 3 montre le cliquet 14 coopérant avec une roue 26, destinée à être montée sur l'arbre 8. Dans cette forme d'exécution, ce n'est plus une face de chacune des dents de la roue 26 qui coopère, dans un sens de rota tion, avec les faces 17 et 19 du cliquet 14, mais une arête 27.. Dans l'autre sens de rota tion, c'est encore une face radiale 28 de cha cune des dents de la roue 26 qui vient ap puyer sur la face 20 du cliquet.
Il. est évident que la roue d'encliquetage et 1!e cliquet destinés à être montés sur l'arbre 7 seront disposés symétriquement par rapport à ceux montés sur l'arbre 8.
Le mécanisme de cette forme d'exécution présente l'avantage sur celui de la première, qu'il fonctionne avec @ des surfaces - frottantes réduites. En revanche, le mécanisme de cette deuxième forme d'exécution a tendance à s'user beaucoup plus rapidement que le pre mier.
Dans la troisième forme d'exécution, les cliquets sont remplacés par des étoiles à dents ogivales asymétriques.
Les fig. 4 et 5 montrent, dans deux posi tions différentes, l'étoile 29 et la roue 30, des tinées à être montées sur l'un des deux arbres 7, 8. L'étoile et la roue montées sur l'autre arbre sont identiques, mais naturellement dis posées symétriquement. Les dents de l'a roue 30 présentent un profil analogue à celui des dents de l'étoile 29. Toutefois, chaque dent de la roue 30 est, en outre, pourvue d'un épaulement 31.
Lorsque cette roue tourne dans le sens de la flèche e, la roue 30 et l'étoile 29 occupent à un moment donné la position représentée à la fig. 4, dans laquelle on voit que l'étoile est ,simplement entraînée en rotation autour de son axe sans réagir sur celui-ci. En'd'autres termes, elle laisse la roue 30 tourner librement. i . Dans -ce cas, la roue dentée inférieure, so lidaire de l'arbre et sur laquelle est tourillon- née l'étoile, est indépendante de la roue d'en grenage supérieure.
Si la roue 30 tourne en revanche dans le < sens de la flèche f, par exemple à partir de la position représentée à la fig. 4, cette roue tournera d'abord seule jusqu'à ce que le flanc 32 de :sa dent 33 vienne en contact avec le flanc 34 de la dent 35 de l'étoile et commence 9 à entraîner cette dernière. La pointe de la dent 36 de l'étoile viendra alors bientf en contact avec le flanc 37 de la dent 38 de la roue 30. L'étoile est encore entraînée par la.
roue 30 jusqu'à ce que la pointe de cette dent 36 ait glissé le long du flanc 37 pour venir en fin appuyer contre l'épaulement 31 (fig. 5). A ce moment, l'étoile est bloquée et les deux roues d'engrenage, supérieure et inférieure, correspondantes, sont couplées et tournent comme une seule pièce.
La fonction de l'étoile est donc la même que celle des cliquets décrits précédemment. Il est bien clair que le pignon 1 n'a pas besoin d'être coaxial à la masse oscillante, il suffit qu'il soit entraîné par celle-ci. Ce pi gnon pourrait même être entraîné alternati vement dans un sens et dans l'autre par tout autre moyen qu'une masse oscillante, sans rien. changer au fonctionnement du méca nisme décrit.
Enfin, un seul des dispositifs d'accouple ment décrits pourrait être prévu, par exem ple sur le rochet de barillet, afin de permet tre le remontage automatique et manuel de la montre.
Self-winding watch. The object of the present invention is. a self-winding watch in which at least one coupling device of the freewheel type is interposed between the winding members and the barrel shaft.
The application of free-wheel coupling devices has already been provided for for a long time in watches. automatic winding. Such devices were provided in the first place in order to also allow manual winding of the watch.
Provision has also already been made for combining two keys with these coupling devices, so as to transform the movements in both directions of an oscillating mass into rotations directed all in the same direction.
The coupling devices used for this purpose comprise at least one spring for example axially biasing a pinion comprising a Breguet toothing, or a pawl coming into engagement with a wolf tooth wheel.
In addition to the possibility of breakage and the difficulties of packaging. springs, the latter have the drawback, in the particular case, that they absorb. a not insignificant quantity of the energy of an oscillating mass, so that in a watch with automatic winding by the movements of an oscillating mass, the movements of the watch are not all used for the winding of the watch.
Only the relatively accelerated movements of the watch are capable of overcoming the combined resistance of the barrel spring, of the friction of the various moving parts of the winding mechanism, and of the springs included in said freewheel devices.
Coupling devices of the freewheel type have also already been constructed, without res out, in which the coupling is effected either by balls or by levers or pawls cooperating with an internal toothing provided on said freewheel.
These devices are, however, relatively expensive and quite difficult to construct. The object of the present invention is a self-winding watch having at least one one-way coupling device, that is to say of the freewheel type, interlocked between the winding members and the barrel shaft. , said device being without. springy and easy to build.
This watch is characterized in that said coupling device is constituted exclusively by a ratchet wheel with external teeth and a coupling member pivoting about a journal parallel to the axis of said ratchet wheel, said tou rillon being capable of rotating about <B> of </B> this axis, said coupling member cooperating in such a way with the teeth of said ratchet wheel that during a start of relative rotation of these two elements in a direction, these are joined together, while ions of a relative rotation in the other direction, Es are independent one. the other.
The appended drawing shows, by way of example, the one-way coupling device of three embodiments of the watch according to the invention, this device being used so as to allow the watch to be rewound by the two-way movements of an oscillating weight.
Only the components necessary for understanding the invention have been shown. The, fig. 1 is a plan view of the first embodiment.
Fig. 2 is a sectional view along the line II-II of FIG. 1.
Fig. 3 shows a detail of the second embodiment.
Figs. 4 and 5 show two positions of a detail of the third embodiment, similar to that of FIG. 3.
The mechanism shown in Figs. 1 and 2 comprises a pinion 1 coaxial and integral with the oscillating weight 2., and two identical pairs of toothed wheels, coaxial, respectively 3, 4 and 5, 6. The two upper gear wheels 4 and 6 of each of these pairs are each engaged with the pinion 1, meaning that the two lower toothed wheels 3 and 5 are engaged with each other. These last are riveted respectively each on -Lin shaft 7, 8, mounted in fixed bearings relative to the movement cage.
The upper gear wheels 4 and 6 are each riveted respectively to a ratchet wheel 9, .10 of an coupling device, these ratchet wheels being pi voted idle respectively on the shafts 7, 8. Each lower toothed wheels 3, 5 carry a journal 11, 12 around which pi votes a respective pawl 13, 14.
These two identical eliquets are arranged symmetrically with respect to one another and they each consist of two arms 15, 16, each bearing two respective faces 17, 18, and 19, 20. The two wheels 9, 10 are wolf teeth, that is to say that each tooth has a radial face 21 and an inclined face 22. These two wheels are also arranged symmetrically with respect to one another.
The faces 17 and 19 of each of the two pawls 13 and 14 are cut so as to be able to bear against the inclined face 22 of any one of the teeth of the wheels 9; 10, while the face 20 of each of the two pawls is cut so as to be able to bear against the radial face 21. of any tooth of said wheels. The shaft 7 carries a winding pinion 23 which drives the barrel shaft directly via the ratchet, or else via one or more moving parts.
The operation of this mechanism is clearly beyond its description. When the mass 2 performs a dextrorotatory rotation, the wheels 4 and 6 as well as the wheels 9 and 10 turn in the direction of the arrows cs. In this movement, the pawl 13 clicks, because its two arms are alternately pushed out of the path of the teeth of the wheel 9 by the faces 22 of these teeth cooperating alternately with the faces 17 and 19 of this pawl. The cli ques 14 on the contrary first swings in the dextral direction under the pressure of the tip of the tooth 24 cooperating with the face 18.
In this way, the arm 15 comes out of the path of the teeth of the wheel 10, while the arm 16 enters it. At this time, the face 21 of the tooth 25 comes to rest against the face 20 of the pawl. The wheel 10 then drives the pawl and with it the lower wheel 5 via the journal 12. Thus, the two wheels 5 and 6 are rigidly coupled and they rotate as a single piece. The wheel 5 in turn drives the wheel 3 and with it the pinion 23 in the direction of the arrow x, which facilitates the release of the pawl 13 from the wheel 9.
If the finasse 2 turns on the contrary in the direction of the arrow b, it is the wheels 3 and 4 which are rigidly coupled by means of the pawl 13, engaged by its face 20 against the radial face 21 of a tooth of the wheel 9. <. The wheels 5 and 6 then twist in reverse, the pawl 14 escaping. to the wheel 10. In this case, the shaft 7 and the pinion 23 turn as before, in the direction of the arrow x, which corresponds to that of the re-assembly of the watch.
The device described does not require a retaining pawl to prevent the spring of the barrel from slackening, since the latter tends to drive the pinion 23 and, consequently, the wheel 3 in the direction. of the y arrow. It follows that the wheel 5 tends to rotate in the direction of the arrow c. The two pawls then come into the locking position and the two wheels 4 and 6 tend to be driven in opposite directions, which is im possible since the elves are both in engagement with the pinion 1.
On the other hand, the watch provided with the two coupling devices described can also be wound manually without this winding movement being transmitted to the mass 2. In this case; in fact, the barrel shaft is driven in the usual manner by a mechanism (not shown) entirely independent of the automatic winding mechanism. The latter is partially driven in any case up to the shaft 7, since the latter is connected to the barrel shaft by a train of ordinary gears.
During the manual reassembly of the watch, this shaft therefore rotates with the wheel 3 in the winding direction, that is to say in the direction of the arrow x. The pawl 13 clicks; consequently, on the wheel 9 and it is the same for the pawl 14 of the wheel 5 which rotates in the direction of the arrow d.
It is quite clear that the two pawls 13, 14 could be attached to the upper wheels 4, 6, and the wheels 9 and 10 to the lower gear wheels 3 and 5, without changing the operation of the mechanism described.
The second embodiment differs from the first only in <B> there </B> shape of the toothing of each of the ratchet wheels. Instead of having wolf teeth, these wheels have, in the second embodiment, teeth of substantially square profile.
Fig. 3 shows the pawl 14 cooperating with a wheel 26, intended to be mounted on the shaft 8. In this embodiment, it is no longer one face of each of the teeth of the wheel 26 which cooperates, in a direction of rotation, with the faces 17 and 19 of the pawl 14, but an edge 27 .. In the other direction of rotation, it is still a radial face 28 of each of the teeth of the wheel 26 which comes to rest on the face 20 of the pawl.
He. It is evident that the ratchet wheel and the pawl intended to be mounted on the shaft 7 will be arranged symmetrically with respect to those mounted on the shaft 8.
The mechanism of this embodiment has the advantage over that of the first, that it works with reduced friction surfaces. On the other hand, the mechanism of this second embodiment tends to wear out much more quickly than the first.
In the third embodiment, the pawls are replaced by stars with asymmetric ogival teeth.
Figs. 4 and 5 show, in two different positions, the star 29 and the wheel 30, of the ends to be mounted on one of the two shafts 7, 8. The star and the wheel mounted on the other shaft are identical. , but naturally said posed symmetrically. The teeth of the wheel 30 have a profile similar to that of the teeth of the star 29. However, each tooth of the wheel 30 is, in addition, provided with a shoulder 31.
When this wheel rotates in the direction of arrow e, wheel 30 and star 29 at a given moment occupy the position shown in FIG. 4, in which we see that the star is simply driven in rotation around its axis without reacting thereon. In other words, it lets the wheel 30 turn freely. i. In this case, the lower toothed wheel, connected to the shaft and on which the star is journaled, is independent of the upper gear wheel.
If, on the other hand, the wheel 30 rotates in the direction of arrow f, for example from the position shown in FIG. 4, this wheel will first turn on its own until the flank 32 of: its tooth 33 comes into contact with the flank 34 of the tooth 35 of the star and begins to drive the latter. The tip of the tooth 36 of the star will then soon come into contact with the flank 37 of the tooth 38 of the wheel 30. The star is still driven by the.
wheel 30 until the tip of this tooth 36 has slipped along the sidewall 37 to end up pressing against the shoulder 31 (FIG. 5). At this time, the star is blocked and the two corresponding gear wheels, upper and lower, are coupled and rotate as one piece.
The function of the star is therefore the same as that of the pawls described above. It is quite clear that the pinion 1 does not need to be coaxial with the oscillating mass, it is sufficient that it be driven by the latter. This pin could even be driven alternately in one direction and the other by any means other than an oscillating weight, without anything. change to the operation of the mechanism described.
Finally, only one of the coupling devices described could be provided, for example on the barrel ratchet, in order to allow automatic and manual winding of the watch.