CH268258A - Revêtement hydrofuge. - Google Patents
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Description
Revêtement hydrofuge. La présente invention a pour objet un revêtement hydrofuge à angles de contact supérieurs à 120 , pouvant atteindre 165 et même davantage. Il est bien entendu que, dans l'exposé qui suit, il s'agit des angles de contact relatifs à l'eau.
On sait que l'angle de contact est défini comme l'angle mesuré dans le liquide, que forme, en un point du pourtour de contact, ce liquide avec une surface plane sur laquelle il. est déposé. Il est nul pour une surface par faitement mouillable, sur laquelle une goutte d'eau s'étale rapidement en donnant titi film superficiel, et augmente pour des surfaces de moins en moins mouillables; la surface de con tact liquide/solide diminue corrélativement. pour une goutte de volume donné, de sorte que la goutte se détache plus facilement pour une même inclinaison de la surface.
Avec la paraffine, corps peu mouillable, l'angle de contact est voisin de 105 , et une goutte d'eau déposée sur une surface paraffinée horizon tale prend la forme d'une sphère tronquée sa tisfaisant à la condition de constance de l'an gle de contact sur tout le pourtour.
Il est connu d'hydrofuger divers matériaux en les traitant superficiellement à. froid par des chlorures méthylsiliciques, ou à chaud par leurs produits d'hydrolyse; mais les angles de contact pour des surfaces ainsi traitées, quoique étant supérieurs à 90", atteignent à peine 105" dans les meilleures conditions, par exemple clans le cas de plaques de verre trai- tées par les vapeurs de diméthyldichlorosili- cane. Pour obtenir une protection phis com plète contre le contact avec l'eau, comme il est.
désirable de le faire pour les organes électri ques et dans les problèmes généraux de l'im perméabilisation de matériaux divers, par exemple carton, papier, etc., il est -utile de réaliser des surfaces donnant avec l'eau des angles de contact supérieurs à la valeur citée plus haut pour que les gouttes se détachent plus facilement.
Un revêtement hydrofuge conforme à la présente invention permet de réaliser le desi- dera.tum ci-dessus.
Ce revêtement est caractérisé en ce qu'il présente une surface finement grenue et en ce qu'il contient de fines poudres hydrofugées par un dérivé organosilicique et fortement adhérentes à leur support.
Des poudres fines utilisables à la constitu tion de revêtements conformes à l'invention peuvent, par exemple, être la silice, le talc, le kaolin, les argiles smectiques. Pour hydro fuger ces poudres, on peut, par exemple, les traiter par une solution de résine organosili- eique et chauffer ensuite. On peut encore les mettre en contact à froid avec des méthyl- chl.orosil.icanes; dans ce cas, il se forme de l'acide chlorhydrique, par action entre ces dernières et la petite quantité d'humidité absorbée sur la surface des poudres, acide qui peut être éliminé par exposition à, l'air ou par lavage avec une solution alcaline et rinçage à l'eau.
Pour rendre les poudres adhérentes aux surfaces qu'elles doivent hydrofuger, on peut, par exemple, badigeonner celles-ci au moyen d'une solution aqueuse de silicate alcalin et les saupoudrer ensuite de la poudre hydro fugée. De préférence, toutefois, on utilisera comme agents adhésifs des résines organosili- ciques durcissables. Celles-ci peuvent être ap pliquées en solution sur la surface à traiter, qu'on recouvre ensuite de la poudre par pul vérisation ou saupoudrage, éventuellement en facilitant l'adhérence par une légère pression; le durcissement est obtenu par chauffage.
On peut encore préparer une suspension de la poudre hydrofugée dans une solution de la résine et recouvrir l'objet à hydrofuger au moyen de cette suspension, par exemple par trempage ou application au pinceau. Comme dans le cas précédent, un chauffage à tempé rature appropriée termine le traitement. Dans l'un et l'autre modes opératoires, la résine silicique peut être remplacée partiellement ou totalement par une huile organosilicique, dont on provoque le durcissement en adjoignant au mélange, avant chauffage, du peroxyde de benzoyle. Certains de ces mélanges préalable ment chauffés peuvent durcir par vieillisse ment à la température ordinaire après l'appli cation sur l'objet à hydrofuger.
La résine organosilicique peut, dans cer tains cas, être employée en même temps pour l'agglutination et l'hydrofugation . de la pou dre, ces deux opérations se faisant en même temps au cours du chauffage. Dans ce cas, on peut se contenter d'employer des poudres fines non hydrofugées, mais il faut alors employer une proportion de résine phis élevée.
Dans tous les cas, la proportion de poudre hydrofugée utilisée doit être telle que le revê tement final solide présente une surface fine ment grenue. Une telle surface possède à l'égard de l'eau un angle de contact extrême ment élevé, supérieur à 120 ; des gouttes d'eau déposées sur la surface d'un objet recouvert d'un revêtement conforme à l'invention, n'ont qu'un périmètre de contact extrêmement ré- duit et roulent avec la plus grande facilité dès qu'on incline la surface de quelques de grés, phénomène comparable à celui qu'offre la nature avec les feuilles de eapueine ou les plumes de canard.
Les exemples suivants, dans lesquels les parties s'entendent en poids, montrent com ment des revêtements hydrofuges conformes à l'invention peuvent être obtenus. Les quan tités de poudres hydrofugées, de résines et de solvants, la température et la, durée du chauf fage peuvent varier dans de larges limites, et tout technicien sera à même de déterminer, par des essais préalables, les conditions opé ratoires les mieux appropriées au but parti culier visé.
<I>Exemple 1:</I> On applique sur une lame de verre une solution benzénique de résine organosilicique. Après évaporation partielle du solvant, on saupoudre cette pellicule d'une poudre hydro fuge. Par une légère pression, on facilite l'adhérence. On chauffe 1 heure à 200 . Après refroidissement, on obtient un revêtement hydrofuge présentant un angle de contact de 165 à. l'égard de l'eau.
Exeynple ,?: On prépare une suspension contenant 19 parties de silice hydrofugées et 24 parties de résine organosilicique dans un mélange de 33 parties d'alcool isopropylique et de 24 par ties de benzène. On trempe une plaque d'alu minium dans cette suspension (ou bien on fait une application au pinceau), puis on le chauffe 30 minutes à 250 . On obtient, après refroidissement, un revêtement. blanc, adhérent, sur lequel l'angle de contact avec l'eau est de 152 .
Le même mélange, chauffé à 200 pendant 2 heures ou à 1.50 pendant 6 heures, donne des revêtements blancs adhérents sur lesquels les angles de contact avec l'eau sont respecti vement de 148 et 158 .
Exemple <I>3:</I> On prépare un mélange de 80 parties d'huile organosilicique, 18 parties de silice et 2 parties de peroxyde de benzoy le, que l'on chauffe à l'étuve à 150 jusqu'à avoir la con sistance d'une glu épaisse. On laisse refroidir et on l'applique en couche mince sur une feuille de carton. On recouvre de silice hydro fugée, dont on facilite l'adhésion par une légère pression. Au bout de quelques jours, à la température ordinaire, ce mélange devient dur et adhérent; l'an-le de contact avec L'eau est de 165 .
Exempte <I>4:</I> On prépare un mélange contenant 86 par ties d'huile organosilicique, 10 parties de gel de silice et 4 parties de peroxyde de benzoyle. On l'applique en couche mince sur de l'amiante agglomérée par un matériau résis tant à un chauffage à 160". On saupoudre de silice lrvdrofugée et on chauffe pendant 6 heures à l'étuve à<B>1601.</B> . On obtient après refroidissement un revêtement donnant avec l'eau un angle de contact voisin de 150 .
<I>Exemple<B>5:</B></I> On fait une suspension contenant 20 par ties de résine orsanosilicique et 20 parties de talc hydrofugé. dans un mélange de 10 par ties d'alcool isopropylique et de 20 parties de benzène. On étend au pinceau ce mélange sur une plaque de porcelaine. On chauffe 45 mi nutes à 200 . On obtient un revêtement blanc très adhérent, pour lequel l'angle de contact avec l'eau est de 123 .
Exemple <I>6:</I> On fait une suspension contenant 20 par ties de résine organosilicique, 7.0 parties de silice non hydrofugée dans un mélange de 20 parties de benzène et 50 parties d'alcool isopropylique. On chauffe 1 heure à 200 . On l'applique sur une plaqrre de cuivre. Après refroidissement, on obtient un revêtement blanc adhérent faisant avec l'eau un angle de contact de 118". Le même mélan(ye chauffé pendant 3 heures à 150 donne après refroi dissement un angle de contact de l49".
La protection pour la présente invention n'est, revendiquzée que pour autant que celle-ci ne se rapporte pas à l'industrie textile.
Claims (1)
- REVENDICATION: Revêtement livdrofuge à. angle de contact avec l'eau supérieur à l.20", caractérisé en ce qu'il présente une surface finement grenue et en ce qu'il contient de fines poudres hydro fugées par nu dérivé organosilicique et forte ment adhérentes à leur support. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Revêtement selon la revendication, ea- ractérisé en ce que lesdites poudres sont fixées à leur support par l'intermédiaire d'une ré sine organosilieique. 2.Revêtement selon la revendication, ca ractérisé en ce que lesdites poudres sont des poudres de silice. 3. Revêtement selon la revendication, ca ractérisé en ce que lesdites poudres sont des poudres de talc. 1. Revêtement selon la revendication, ca ractérisé en ce que lesdites poudres sont des poudres de kaolin. :ï. Revêtement selon 1.a revendication, ca ractérisé en ce que lesdites poudres sont des poudres d'argiles smectiques.
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