Klemmstock. Gegenstand der Erfindung ist ein Klemm stock, insbesondere für die serienmässige Be arbeitung von Werkstücken aller Art.
Der Klemmstock ist erfindungsgemäss mit einem zum Festspannen des Werkstückes dienenden Exzenterspannhebel versehen, der am Ende einer einen Support für eine Klemmbacke tragenden Einstellstange dreh bar gelagert ist, welche in einer Führung eines Supports für die zweite Klemmbacke längsverschiebbar ist und durch Verkantung beim Einspannen eines Werkstückes selbst tätig festgestellt wird, wobei der letzt genannte Support um eine zur Einstellstange parallele Achse verschwenkbar und durch einen Spannhebel feststellbar an dem an einem Werktisch befestigbaren Halter ge lagert ist.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstan des dargestellt, und zwar zeigt: Fig. l eine Vorderansicht des Schnell- spannschraubstockes, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1 und Fig. 3 eine Seitenansicht zu Fig. 1.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Klemmstock ist 1 ein Halter mit einem Ge windebolzen 2, der mittels der Mutter 3 in einem Einschnitt A einer Werkbank B fest legbar ist. Der Halter 1 besitzt ein Lagerauge 4 mit einer Achse 5, um welche ein Support 6 mit einem Lagerauge 7 verschwenkbar und durch eine mit Hebel 8 versehene Mutter 9 feststellbar ist. In einer Führung 10 des Sup- portes 6 ist eine Einstellstange 11 längsver schiebbar gelagert. 12 ist ein zweiter Sup port, der auf der Einstellstange längsver schiebbar gelagert ist, und 13 ist ein Exzen terspannhebel, der am Ende der Einstell stange auf einem Achsbolzen 14 drehbar ge lagert ist.
Am Support 12 ist eine Blattfeder 15 befestigt, welche mit ihrem nach unten gerichteten gegabelten Ende an einem in der Einstellstange 11 befestigten Querbolzen 16 anliegt und den Support 12 gegen das Ex zenter andrückt. Durch Nachuntenschwen- ken des Egzenterhebels 13 wird der Support 12 durch den Exzenter entgegen der Wir kung der Feder 15 auf der Einstellstange 11 gegen den .Support 6 hin verschoben. In der Führung für die Einstellstange sind zwei gegeneinander versetzte Nocken 17, 18 an- geordnet, so dass die Einstellstange beim Ein spannen ,
eines- Werkstückes an den Nocken so stark verkantet, dass die dadurch erzeugte Reibung der parallel zur Stange 11 wirken den Komponente des Spanndruckes wider steht. 19 und 2.0 sind an den obern Enden der Supporte angeordnete Klemmbacken, welche zum Beispiel aus Hartholz bestehen können.
Der Backen 19 ist mittels zweier im Vertikalschnitt U-förmiger Gelenkteile 21, 22, welche durch einen senkrechten Achsbol zen 23. gelenkig miteinander verbunden sind, am Support 6 drehbar angeordnet. Da die Axe des Bolzens 23 zu der Axe des Bolzens 5 angeordnet ist, können auch konische oder keilförmige Arbeitsstücke ein- gespannt werden, indem der Backen 19 seine Lage dem Arbeitsstück anpassen kann.
Die Klemmbacken 19, 20 sind mittels Schrauben lösbar mit den Supports verbunden, so dass sie jederzeit abgenommen und nötigenfalls ersetzt bezw. ausgewechselt wurden können.
Beim Einspannen eines Arbeitsstückes kann der bewegliche Support 12 durch Er fassen des Exzenterhebels 13 rasch und be liebig in seinem Abstand vom festen Sup port 6 verstellt werden, und zwar durch leichtes Abheben und gleichzeitiges Einschie ben oder Herausziehen der Einstellstange 11 mittels des Hebels 13. Bei der Grobeinstel lung des Backenabstandes auf das Werkstück mit der einen Hand kann mit der andern Hand das Werkstück in der gewünschten Stellung zwischen die Backen gehalten wer den. Hierauf kann durch Nachuntenschwen ken des Exzenterhebels 13 das Werkstück festgespannt werden. Durch den Einspann druck wird die Einstellstange zwischen den Nocken 17, 18 verkantet und festgehalten. Zum Ausspannen des Arbeitsstückes genügt. ein Zurückschwenken des Exzenterhebels.
Durch Lösen des Spannhebels 8 kann der Oberteil des Klemmstockes um die Achse 5 gemäss dem Pfeil in Fig. 3 bis in die waag rechte Stellung geschwenkt werden. In der für die Bearbeitung das eingespannten Ar beitsstückes günstigsten Stellung kann so dann der Oberteil durch Anziehen des Hebels 8 festgestellt werden. Es ist auch möglich, den Gelenkteil 21 wegzulassen und das obere Ende des Sup ports 6 mit einem angegossenen Auge für die Aufnahme des vertikalen Drehbolzens 23 zu versehen.
Clamp stick. The subject of the invention is a clamp stock, especially for the serial loading of workpieces of all kinds.
According to the invention, the clamping stick is provided with an eccentric clamping lever which is used to clamp the workpiece and which is rotatably mounted at the end of an adjusting rod bearing a support for a clamping jaw, which is longitudinally displaceable in a guide of a support for the second clamping jaw and by tilting when clamping a workpiece itself active is determined, the latter support being pivotable about an axis parallel to the adjustment rod and lockable by a clamping lever on the holder that can be attached to a workbench ge is superimposed.
The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely: FIG. 1 shows a front view of the quick-release vice, FIG. 2 shows a plan view of FIG. 1 and FIG. 3 shows a side view of FIG.
In the clamping stock shown in the drawing, 1 is a holder with a Ge threaded bolt 2, which can be fixed by means of the nut 3 in an incision A of a workbench B. The holder 1 has a bearing eye 4 with an axis 5 about which a support 6 with a bearing eye 7 can be pivoted and can be locked by a nut 9 provided with a lever 8. In a guide 10 of the support 6, an adjusting rod 11 is mounted so as to be longitudinally displaceable. 12 is a second Sup port, which is slidably mounted on the adjustment rod Längsver, and 13 is an Exzen terspannhebel, which is rotatably mounted on a pivot pin 14 ge at the end of the adjustment rod.
A leaf spring 15 is attached to the support 12, which rests with its downwardly directed forked end on a transverse bolt 16 fastened in the adjusting rod 11 and presses the support 12 against the ex center. By pivoting the eccentric lever 13 down, the support 12 is displaced by the eccentric against the action of the spring 15 on the adjusting rod 11 against the support 6. Two cams 17, 18 offset from one another are arranged in the guide for the adjusting rod so that the adjusting rod is clamped when
a workpiece is tilted so strongly on the cam that the friction generated by the component of the clamping pressure acting parallel to the rod 11 resists. 19 and 2.0 are clamping jaws arranged at the upper ends of the supports, which can be made of hardwood, for example.
The jaw 19 is rotatably arranged on the support 6 by means of two joint parts 21, 22 which are U-shaped in vertical section and which are articulated to one another by a vertical Achsbol 23. Since the axis of the bolt 23 is arranged in relation to the axis of the bolt 5, conical or wedge-shaped work pieces can also be clamped in that the jaw 19 can adapt its position to the work piece.
The clamping jaws 19, 20 are releasably connected to the supports by means of screws, so that they can be removed at any time and replaced or replaced if necessary. can be replaced.
When clamping a work piece, the movable support 12 can be adjusted quickly and be arbitrarily in its distance from the fixed Sup port 6 by He grasp the eccentric lever 13, namely by slightly lifting and simultaneous insertion or pulling out the adjustment rod 11 by means of the lever 13. At the rough adjustment of the jaw distance on the workpiece with one hand, the workpiece can be held in the desired position between the jaws with the other hand. Then the eccentric lever 13, the workpiece can be clamped by Nachuntenschwen ken. By the clamping pressure, the adjusting rod between the cams 17, 18 is tilted and held. Sufficient to unclamp the work piece. pivoting back of the eccentric lever.
By releasing the clamping lever 8, the upper part of the clamping stick can be pivoted about the axis 5 according to the arrow in FIG. 3 into the horizontal right position. In the most favorable position for processing the clamped work piece, the upper part can then be determined by tightening the lever 8. It is also possible to omit the joint part 21 and to provide the upper end of the Sup ports 6 with a cast eye for receiving the vertical pivot pin 23.