Verfahren zur Herstellung von Stellen verschiedener Zeitfähigkeit aufweisenden Isolierkörpern. Bei Durchführun;s- und Stützisolatoren sind jeweils Teile der Isolation, besonders die an die Leiter anschliessenden Teile, elek trisch höher beansprucht als die übrigen Teile. Man hat bereits vorgeschlagen, zur Milderung dieser Beanspruchung die betref fenden Teile mit Überzügen aus halblei tendem oder leitendem Stoff zu versehen.
Ebenso ist angegeben worden, Isolatoren oder Teile davon aus Stoffen mit voneinander ver- 3c denen Dielektrizitätskonstanten herzu <B>(</B> 'hie stellen, und auf diese Weise die elektrische Beanspruchung der Isolation zu beeinflus sen. Unter Ausnützung der Möglichkeiten der Sintertechnik wurde ferner vorgeschlagen, Widerstände durch Sinterung von pulveri sierten Gemischen aus .leitendem und nicht leitendem Stoff herzustellen.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung von Steilen ver schiedener Leitfähigkeit aufweisenden 1.so- lierkörpern unter Pressen und Sintern, wel ches dadurch gekennzeichnet ist, dass einem pulverförmigen Isolierstoff stellenweise ein pulverförmiger leitender Stoff beigemischt Lind das pulverförmige. Produkt hierauf un ter Pressen und Sintern verfestigt wird, wo bei der leitende Stoff in solchen Mengen zu gemischt wird, dass -mindestens in einem Teil des Körpers die Leitfähigkeit stetig ändert.
Das erfindungsgemässe Verfahrnen kann beispielsweise wie folgt durchgeführt wer den: In eine Pressform wird zuerst ein pul verförmiger Isolierstoff, beispielsweise Ma- gnesiamogyd, eingefüllt und darauf wird dem Isolierstoff mit zunehmender Schicht höhe eine stetig zunehmende Menge von leitendem Stoff beigefügt.
Die pulverför migen Stoffe werden zweckmässig mit Vas e- lineparaffin- oder Maschinenöl angefeuchtet, um das Ausstossen der Presskörper aus der Form nach der Pressung zu erleichtern. Nach dem Pressen wird der Presskörper gesintert. Der so gewonnene Körper ist ein Isolator mit an verschiedenen Punkten unterschiedlicher Isolierfähigkeit, in welchem die Spannungs- verteilung ausser durch die Form auch durch die Verteilung des leitenden Stoffes beein flusst werden kann.
Als Isolierstoff kann beispielsweise das Oxyd eines Alkalimetalles (Natrium- oder Kaliumoxyd), eines Erd- a.lkalimetalls (Kalzium-, Barium-, Magne sium- oder Strontiumoxyd) oder des Alumi niums verwendet sein. Als isolierender Be standteil kann auch das Oxyd eines Elemen tes der Kohlenstoffreihe (Zirkon, Titan, Thorium, Silicium) dienen.
Ferner kommen hierfür Mineralien in Betracht, die ein Oxyd oder Silikat (Kaolin, Ton, Quarz, Speck stein, Talk, Feldspat) sind. Beispielsweise kann als isolierender Bestandteil Glas oder Porzellan Verwendung finden. Als leiten der Stoff kommt beispielsweise chemisch her gestelltes Eisenpulver oder ein Halbleiter in Betracht, wie beispielsweise Graphit, Karbid oder dergleichen.
In der Zeichnung ist ein gemäss dem Ver fahren hergestellter hohler Stützisolator -schematisch als Ausführungsbeispiel darge stellt. Mit 1 ist der Stützer bezeichnet, welcher die Leitung 2 gegen die Unterlage 3 isoliert. Der sowohl an der Oberfläche als auch in der Masse am stärksten elektrisch beanspruchte obere Teil des Stützers ist, wie die enge Schraffur in der Figur andeutet, gleich förmig mit leitendem Stoff durchsetzt.
Im untern Teil des Stützers wird die bei gemischte Menge leitenden Stoffes vermindert, wobei das Mischungsverhältnis so ist, dass die Leitfähigkeit der Masse nach unten stetig abnimmt, während ;ganz unten die Masse nur aus dem isolierenden Stoff besteht.
Process for the production of insulating bodies with different time capability. In the case of bushing insulators and post insulators, parts of the insulation, especially the parts connected to the conductors, are subjected to higher electrical loads than the other parts. It has already been proposed to provide the relevant parts with coatings of semiconducting or conductive material to alleviate this stress.
It has also been stated to produce insulators or parts thereof from materials with mutually different dielectric constants, and in this way to influence the electrical stress on the insulation. Using the possibilities of sintering technology it was also proposed to produce resistors by sintering pulverized mixtures of conductive and non-conductive material.
The subject of the invention is now a method for the production of insulating bodies with steep ver different conductivities by pressing and sintering, which is characterized in that a powdery insulating material is mixed with a powdery conductive material in places and the powdery one. Product is then solidified under pressing and sintering, where the conductive substance is mixed in such quantities that -at least in one part of the body, the conductivity changes continuously.
The method according to the invention can, for example, be carried out as follows: First, a powdery insulating material, for example magnesiamogyd, is poured into a mold and then a steadily increasing amount of conductive material is added to the insulating material with increasing layer height.
The pulverulent substances are expediently moistened with vaseline paraffin or machine oil in order to facilitate the ejection of the pressed bodies from the mold after pressing. After pressing, the compact is sintered. The body obtained in this way is an insulator with different insulating properties at different points, in which the voltage distribution can be influenced not only by the shape but also by the distribution of the conductive material.
The oxide of an alkali metal (sodium or potassium oxide), an alkaline earth metal (calcium, barium, magnesium or strontium oxide) or aluminum can be used as the insulating material. The oxide of an element of the carbon series (zirconium, titanium, thorium, silicon) can also serve as an insulating component.
Minerals that are an oxide or silicate (kaolin, clay, quartz, bacon stone, talc, feldspar) can also be used for this purpose. For example, glass or porcelain can be used as an insulating component. For example, chemically produced iron powder or a semiconductor, such as graphite, carbide or the like, can be used to conduct the substance.
In the drawing, a hollow post insulator produced in accordance with the method is shown schematically as an exemplary embodiment. The support, which insulates the line 2 from the base 3, is designated by 1. The upper part of the support, which is subjected to the greatest electrical stress both on the surface and in the mass, is, as the narrow hatching in the figure indicates, uniformly interspersed with conductive material.
In the lower part of the support, the mixed amount of conductive material is reduced, the mixing ratio being such that the conductivity of the compound steadily decreases downwards, while at the bottom the compound consists only of the insulating material.