CH246046A - Procédé de moulage de pièces métalliques et noyau de fonderie pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de moulage de pièces métalliques et noyau de fonderie  pour la mise en     #uvre    de ce procédé.    La présente invention a pour objet un  procédé de moulage de pièces métalliques  visant :à remédier, dans la fabrication des  pièces de fonderie et notamment le moulage  en     coquille,    aux inconvénients présentés par  les noyaux en sable ou les noyaux métal  liques.  



  Les noyaux métalliques ne peuvent être       utilisés    que si leur extraction est facile; les       noyaux    en sable sont     utilisés    par contre lors  que la forme de la pièce exige leur désagré  gation pour les extraire.  



  Les noyaux métalliques ont des utilisa  tions limitées à la fabrication de pièces assez  simples, ceux en sable présentent des diffi  cultés de     réalisation    et d'emploi, notamment  pour la     fabrication    des pièces très compli  quées.  



  Selon le procédé objet de l'invention, on  utilise des noyaux formés, au moins pour  leur plus grande partie, d'une matière soluble  clans l'eau, fondant à une température supé-         rieure    à     latempérature    de     coulée    du métal et  n'ayant tout au plus qu'une faible action chi  mique sur le métal avec lequel elle est     en.     contact.  



  L'invention comprend également un noyau  de fonderie pour la mise en     oeuvre    de ce pro  cédé, caractérisé en ce qu'il est constitué, au  moins en partie, par un sel soluble dans  l'eau.  



  Ledit sel présente de préférence une solu  bilité notablement plus élevée à chaud qu'à  froid.  



  Le procédé selon l'invention peut s'exécu  ter comme suit:  Des sels présentant les     caractéristiques     désirées sont fondus dans un four et coulés,  à la cuiller par exemple,     dans    une boîte ou  moule de forme appropriée à la pièce à réali  ser. Après solidification, les noyaux sont  extraits de la boîte et utilisés dans le moule  de fonderie comme un noyau métallique ou  un noyau     en.    sable.

   Lorsque la pièce de fou-           derie    a été fondue et moulée, elle est placée  dans une cuve d'eau     bouillante    et le matériau       constituant    ces noyaux se trouve ainsi     dissous;     le dénoyautage est donc fait automatique  ment, sans l'intervention d'aucun moyen mé  canique. Puis, la solution bouillante est en  voyée     dans    les bacs de refroidissement, de  manière à provoquer la précipitation des sels       dissous,    qui sont alors recueillis pour être re  fondus et     utilisés    à nouveau.

   Dans certains  cas, lorsque le prix du matériau constituant  le noyau est sans importance, eu égard à la  pièce à fabriquer, on peut le dissoudre dans  une solution acide. Dans ce cas, ce matériau  ne peut généralement être récupéré.  



  Le cas échéant, les     noyaux    peuvent être  armés par des tiges métalliques de forme et  de section appropriée.  



  A     titre    d'exemple,     il    sera indiqué diffé  rents     noyaux        utilisés,    notamment pour la  fonderie de zinc     .et        d'aluminium.     



  10 Fonderie de zinc:  Pour la fonderie de     zinc,    on peut     utiliser     le nitrate de     chaux    dont le point de fusion  est de 499 , tandis que la température de  coulée du zinc est de l'ordre de 450 . La so  lution saturée     bouillante    de nitrate de chaux  en     contient    3620 grammes par litre d'eau.  L'eau en dissout à la température ambiante       environ    950 grammes.  



  20 Fonderie de l'aluminium:       Dans    ce cas, le matériau utilisé peut être  le carbonate de potassium.     Son    point de       fusion    est de 860 . La solution saturée bouil  lante en     contient    2050 grammes par litre.  L'eau à la température ambiante en dissout       environ    940     grammes    par litre.  



  Bien entendu, ces deux exemples ne sont  donnés qu'à titre indicatif pour préciser des  modes de     réalisation,    particuliers. On peut       constituer    des     noyaux    de ce genre pour tous       autres    métaux fondus, en particulier     les     alliages de plomb,     d'étain.,    les bronzes, les  laitons et la fonte douce.

   Il va de soi que l'on  pourrait employer, .suivant les cas, toute une  série d'autres sels, tels que: sulfate d'alu  <U>min</U>e,     chlorure    de baryum, nitrate de baryum,    chlorure de calcium, sulfate de cuivre, sulfate  de fer, chlorure de fer, chlorure de magné  sium, sulfate de magnésium, chlorure de man  ganèse, acétate de plomb, nitrate de plomb,  chlorure de potasse, bichromate de potasse,  nitrate de potasse, sulfate de potasse, acétate  de soude, carbonate de soude, sulfate de  soude, silicate de soude, sulfate de zinc,     etc.,     ou encore des mélanges de ces sels ou d'autres  additionnés d'autres     corps    qui répondent     aux     caractéristiques ci-dessus définies.  



  Ces noyaux peuvent être utilisés dans la  fonderie en sable, la fonderie en coquilles  par gravité, la fonderie vibrée, la fonderie  centrifuge, la fonderie sous pression,     c'est-          à-dire    plus généralement dans tous procédés  de fonderie nécessitant l'utilisation de     noyaux.     



  L'on conçoit     aisément    les avantages du  procédé objet de l'invention, savoir:  -- rapidité de confection des     noyaux;     - résistance mécanique importante, notam  ment si ces noyaux sont armés;  - aucune émission de gaz;  - possibilités d'obtenir des pièces à parois  minces, de tels noyaux n'étant générale  ment pas conducteurs de la chaleur, de  sorte que le métal ne se solidifie pas ra  pidement à leur contact;  - dénoyautage sans     main-d'oeuvre;     - possibilité de     récupération    des matériaux  utilisés.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de moulage de pièces métalli ques, caractérisé en ce que l'on utilise des noyaux formés, au moins pour leur plus grande partie, d'une matière soluble dans l'eau, fondant à une température supérieure à la température de coulée du métal et n'ayant tout au plus qu'une faible action chi mique sur le métal avec lequel elle est en contact. II. Noyau de fonderie pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il est constitué, au moins en partie. par un sel soluble dans l'eau. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé par le fait que, pour obtenir le noyau précité, on fond la matière constituante dans un four et on la coule dans un moule cor respondant au noyau à obtenir puis, après solidification, on extrait le noyau formé dudit moule. 2. Noyau de fonderie selon la revendica tion II, caractérisé par le fait qu'il est cons titué par du nitrate de chaux. 3. Noyau de fonderie selon la revendica tion II, caractérisé par le fait qu'il est cons titué par du carbonate de potassium. 4. Noyau de fonderie selon la revendica tion II, caractérisé par le fait qu'il est armé.