CH212903A - Stillstehendes Lagerteil für bewegliche Maschinenteile. - Google Patents

Description

  Stillstehendes Lagerteil für bewegliche Maschinenteile.    Die Erfindung     betrifft    ein stillstehendes       Lagerteil    für bewegliche     Maschinenteile,    z. B.  eine Druckrollenachse, eine Spinnspindel  hülse- oder ein anderes     stillstehendes    Lager  teil an einer     Spinnmaschine        und    dergleichen  und äst .dadurch :

  gekennzeichnet, dass zumin  dest das die Lagerfläche aufweisende (Stück  des     Lagerteils    aus porösem Eisen oder porö  sem     Stahl        besteht.    In einer bevorzugten     Aus-          führung,sform    ist das poröse Teil mit einem  nicht     porösere    Metallteil zu     einem        (Stück    ver  einigt. Nicht als Lagerflächen dienende  poröse Flächen des Maschinenteils     können     mit einem Lack     abgedichtet        sein.     



  Auf der     Zeichnung    sind zwei Ausfüh  rungsbeispiele des     Erfindungsgegenstandes     dargestellt.  



  Eine- bevorzugte     Ausführungsform,    als  Druckrollenachse ausgebildet, ist in den  Fig. 1 und 2 dargestellt. Fig. 3 zeigt ein  Spinnspindellager im Vertikalschnitt.  



  Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1  und 2     bestehen    die beiden     .Seitenteile    a der    Druckrollenaehse aus porösem Gusseisen oder  porösem Gussstahl, während :das Mittelstück b  massiv, das heisst unporös ausgebildet ist.  Auf die porösen Seitenteile a sind nach Fig.2  die üblichen Druckrollen c aufgeschoben.  Die porösen Seitenteile a     können    mit Öl ge  tränkt oder ihre Poren mit Graphit gefüllt       sein.    Die porösen Seitenteile a und das  Mittelstück b sind zu einem einheitlichen       Werkstück    vereinigt.

   Die- porösen (Seiten  teile a können mit dem .massiven resp.     un-          porösen    Mittelteil b beispielsweisse durch  Hochfrequenzsinterung vereinigt sein. Es ist  ,lies ein ähnlicher Vorgang     wie,derjenige,    der  unter     Einwirkung    der Hochfrequenz zur Zu  sammensinterung der die porösen Teile auf  bauenden     einzelnen        Metallteilchen    führt.

    Man kann- aber auch vorzugsweise die fer  tigen porösen     Stücke    a     mit    dem     massiven     resp. unporösen Mittelteil b verschweissen:  Es hat sich     herausgestellt,        dass        es    möglich     ist,     eine so gute Vereinigung zu     erzielen,    dass  die     Druckrollenachse    den     mannigfachen    im           Betrieb    auftretenden Beanspruchungen ge  wachsen     ist,

      beispielsweise auch den ruck  artigen     Belastungen    beim jeweiligen Auf  bringender     Gewichte    auf Teil b.  



  Man kann die     Ausbildung    .der Druck  rollenachse auch so vornehmen, dass nur eine  äussere Hülse     des    Mittelstückes b aus massi  vem Material besteht, während sein Kern     aus     porösem Gusseisen oder Stahl gebildet ist, der  mit den porösen Seitenteilen     a    aus einem  Stück     besteht,    wobei dann die Hülse des  Mittelstückes auf dem Kern     wiederum    durch  Hochfrequenzsinterung, Verschweissen oder  dergleichen befestigt sein kann.  



  Die nicht als Lagerflächen dienenden  Flächen der porösen Seitenteile a, z. B. die  seitlichen     Stirnflächen,    können zur Verhin  derung eines Auslaufens des Schmiermittels  mit einem Lack überzogen werden.  



  Gegenüber der Verwendung von porösem  Metall an Textilmaschinen, insbesondere an  Spinnmaschinen,     bestanden    eine Reihe schwer  wiegender Bedenken. Die die Spinnmaschi  nen umgebende Luft enthält unvermeidlich  beträchtliche Anteile an sogenanntem Spinn  staub. Es bestand das Bedenken, dass der       Spinnstaub    sich an dem porösen Lager fest  setzen, die Porösität verringern und dadurch  ein tadelloses Laufen der     betreffenden    Lager  flächen verhindern würde.

   In langwieriger  sorgfältiger Versuchsarbeit wurde jedoch ge  funden, dass     beispielsweise    durch die Be  nutzung von Druckrollenachsen und Spinn  spindelhülsen aus porösem Material eine Ver  besserung des Spinngutes sich erzielen lässt,  da bei Verwendung von porösen Werkstoffen  für die Lagerflächen der Druckrollenachsen  und der Spinnspindelhülsen ein so weit  gehend gleichmässigerer Gang des Fadens  entlang den Druckrollen erzielbar ist, dass  der     gesponnene    Faden eine bessere, gleich  mässigere Struktur aufweist.  



  Für Druckrollenachsen bestand eine wei  tere Schwierigkeit in der Frage, ob es ge  lingen, würde, das die Lagerflächen aufwei  sende poröse Metall genügend fest mit massi  ven Metallstücken zu einem einzigen Stück  zu vereinigen, ohne Gefahr zu laufen, dass    im Betrieb an den Vereinigungsstellen Brüche  auftreten.

   Es ist nämlich für manche Arten  von Druckrollenachsen, beispielsweise für  solche Achsen, bei denen von beiden:     Seiten     her zwei Druckrollen     aufgeschoben    sind, wäh  rend an dem mittleren freiliegenden Verbin  dungsstück ein Gewicht     angehängt    ist, not  wendig, dieses freiliegende     Stück    aus den  oben     geschilderten    Gründen, nämlich wegen  der Gefahr des Ansetzens von Spinnstaub,  aus unporösem Metall zu machen.

   Trotzdem  nun die Druckrollenachsen im Betrieb stän  dig kurzen, ruckartigen     Überlastungen    aus  gesetzt sind, wenn nach dem     Auswechseln     der Spulen die Gewichte wieder neu auf  gelegt werden, zeigten sich die Druckrollen  achsen aus porösem Metall .diesen Beanspru  chungen gewachsen. Für die     Herstellung    von  porösem Metall     sind    die     verschiedensten     Wege bekannt geworden.

   Beispielsweise ist  vorgeschlagen worden, zerkleinerte Metall  teilchen unter Einwirkung von Hochfrequenz  strömen zusammenzusintern, wobei es manch  mal auch zweckmässig ist, ausser dem     Haupt-          bestandteil,    der beispielsweise aus Gusseisen  oder     :Stahl        besteht,    noch Zuschläge anderer       Metalle    oder anderer Stoffe zu machen. Diese       porösen    Metalle besitzen einen niedrigen Rei  bungskoeffizienten und haben die Fähigkeit,  Schmiermittel lange zu     halten    und allmählich  abzugeben.  



  Die Zuführung von     Schmiermitteln    ist  daher weniger häufig nötig, und die Art der  Schmierung, bei der das Schmiermittel in  dem Lager aufgesogen     ist,    verringert die Ge  fahr einer Beschmutzung des Fadens mit<B>01.</B>  Wenn die porösen Metallteile einmal mit  Schmiermitteln .gefüllt     sind,    bedarf es für       eine    verhältnismässig lange Zeitspanne keiner  erneuten Schmierung. Ist das Schmiermittel  aufgebraucht, so     können    die betreffenden       Druckrollenachsen    einfach gegen schon vor  bereitete, mit Schmiermittel     geffillte    Achsen  ausgetauscht werden, so dass die Leerlaufzeit  erheblich vermindert wird.  



  Das in     Fig.    3 im     Sehtritt        veranschaulichte          Spinnspindellager    besitzt eine den untern  Teil einer Spinnspindel d aufnehmende      Büchse e aus porösem Gusseisen oder porö  sem Stahl, :die in dem Spindelgehäuse f voll  ständig     versenkt    ist.  



  Die Büchse e aus porösem Gusseisen oder  Stahl wirkt wie ein Docht, indem sie das  Öl g ansaugt. So wird eine einwandfreie  Schmierung des     Halslagers    der Spindel er  reicht, die noch dazu     sparsam    ist, da das  poröse Metall nicht mehr Öl abgibt, als un  bedingt zur Schmierung notwendig ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Stillstehendes Lagerteil für bewegliche Maschinenteile, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens das die Lagerfläche aufweisende Stück aus porösem Eisen oder porösem Stahl besteht. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Lagerteil nach Patentanspruch, .dadurch gekennzeichnet, dass das die Lagerfläche aufweisende Stück aus porösem Gusseisen besteht. 2. Lagerteil nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein poröses Teil mit mindestens einem urporösen Me tallteil zu einem Stück vereinigt ist. 3.

   Lagerteil nach Patentanspruch und Unter anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass es als Druckrollenachse aus porösem Eisen oder porösem Stahl ausgebildet ist, die ein Mittelstück aus nicht porösem Material besitzt. 4. Lagerteil nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es als Druckrollen- aobse mit zwei porösen, die Lagerflächen für zwei Druckrollen aufweisenden Seiten teilen und einem nicht porösen Mittelstück ausgebildet ist.

   5. Lagerteil nach Patentanspruch und Unter anspruch 2, als Druckrollenachse ausgebil det, gekennzeichnet durch ein lang- gestrecktes poröses Stück, dessen Mittel teil von einem nicht porösen Stück um schlossen ist und mit seinen die Lager flächen für die Druckrollen aufweisenden Seitenstücken aus dem nicht porösen Stück herausragt.

   6. Lagerteil nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es als, Spinnopindel- hiilse ausgebildet ist. 7. Lagerteil nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass seine nicht als Lager flächen dienenden, porösen Flächen mit einem Lack abgedeckt sind.