Elektrischer Apparat. Gegenstand des Patentanspruches I des Hauptpatentes bildet ein elektrischer Appa rat, z. B. ein Radioempfangsapparat, der mit einem nach dem Pressgussverfahren hergestell ten Leitersystem versehen ist. In einer vor teilhaften Ausführungsform wird, wie im Hauptpatent beschrieben wurde, das nach dem Pressgussverfahren hergestellte Leiter system auf einer Isolierplatte angeordnet.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung eines solchen Apparates mit einem nach dem Pressgussverfahren her gestellten und auf einer Isolierplatte angeord neten Leitersystem Gemäss der Erfindung ist wenigstens ein nach dem Pressgussverfahren hergestelltes Führungsglied auf der Isolierplatte befestigt.
Zur Befestigung ist das Führungsglied vorzugsweise mit einem angegossenen Ansatz versehen, der eine Aussparung der Isolier platte ausfüllt.
Die auf die Isolierplatte anzuordnenden Führungsglieder, zum Beispiel zur Lagerung eines Wellenbereichumschalters oder einer Kondensatorachse, können in einem insbeson dere dem zur Erzeugung des Leitersystems erforderlichen Arbeitsgang hergestellt wer den, wodurch, wie ohne weiteres klar ist, eine sehr erhebliche Ersparnis hinsichtlich der Herstellungskosten des Apparates er zielt wird.
In der beiliegenden Zeichnung sind ver schiedene Ausführungsbeispiele des Erfin dungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Ausschnitt einer Isolier platte, auf der ein nach dem Pressgussverfah- ren hergestelltes Leitersystem und ein Wel- lenbereichumschaIter angeordnet sind, Fig. 2, 3 und 4 verschiedene Detail varianten eines Teils der Fig. 1 im Schnitt und Fig. 5 einen Kondensator im Schnitt.
In Fig. 1 ist 1 ein Ausschnitt einer Iso lierplatte, auf der ein nach dem Pressgussver- fahren hergestelltes Leitersystem angeordnet ist, von dem einzelne der zu den Anschluss- kontakten eines Wellenbereichumschalters führende Leiter 2, 3 und 4 dargestellt sind. Der Wellenbereichumschalter besteht aus einem in seiner Längsrichtung verschieb baren Streifen 5 aus Isoliermaterial, der an der von der Isolierplatte abgekehrten Seite mit Metallstreifen 6, 7 versehen ist.
Diese Metallstreifen 6, 7 vermitteln in der jeweils eingestellten Lage des Streifens 5 den ge wünschten Kontakt zwischen den mit den Zuführungsleitern 2, 3, 4 verbundenen An schlussfedern 8, 9, 10.
Der Streifen 5 ist mittels Führungs gliedern 11 und 12 auf der Isolierplatte 1 verschiebbar gelagert. Die äussersten Stel lungen des Streifens werden durch die Füh rungsglieder 12 bestimmt, indem letztere einen schmäleren Teil des Streifens.! um fassen.
Die Ausbildung der in Fig. 1 dargestell ten Führungsglieder und einige bevorzugte Befestigungsarten dieser Führungsglieder sind in den Fig. 2, 3 und 4 angegeben wor den.
In Fig. 2 ist das aus zwei gleichen Tei len bestehende Führungsglied 11 dargestellt. Zur Befestigung auf der Isolierplatte 1 ist jeder der Teile mit einem Ansatz 13 ver sehen, der eine unmittelbar unter dem be treffenden Teil angeordnete Aussparung der Isolierplatte ausfüllt.
Durch die in Fig. 2 dargestellte Ausbil dung der Ansätze wird insbesondere dann eine genügende Befestigung der Teile des Führungsgliedes 11 erzielt, wenn die Ränder der Aussparungen aufgerauht sind und die auf die Führungsglieder während der Betä tigung des Umschalters ausgeübte Kraft ver hältnismässig gering ist. Wenn jedoch eine bessere Befestigung erforderlich ist, emp fiehlt es sich, die Ansätze in der in Fig. 3 oder 4 dargestellten Weise auszubilden.
In Fig. 3, die hauptsächlich mit Fig. 2 übereinstimmt, ist ein Teil der Ansätze 14 konisch ausgebildet, indem die Aussparungen der Isolierplatte 1 an der von dem Führungs- glied 11 abgekehrten Seite der Isolierplatte er >eitert sind.
In Fig. 4 sind die Führungsglieder 12, die einen schmäleren Teil des Streifens 5 um fassen, dargestellt worden. Die angegossenen Ansätze 15, die wie in den Fig. 2 und 3 Aussparungen der Isolierplatte ausfüllen, sind mit einem angegossenen Kopf 16 ver sehen, der über den Rand der Aussparungen hervorragt. Ein solcher Kopf wird erzeugt, indem in der Matrize an der entsprechenden Stelle eine konische Aussparung vorgesehen wird.
In Fig. 5 ist ein einstellbarer Konden sator dargestellt worden. Der Kondensator besteht aus einer zylindrischen festen Elek trode 17, die zusammen mit dem Zuführungs leiter 18 auf einer Isolierplatte 19 angeord net ist, und einer auf einer in Achsenrich- tung verschiebbaren Ach,-e 20 angeordneten beweglichen Elektrode 21, die mittels eines biegsamen Drahtes 22 mit dem Zuführungs leiter 23 verbunden ist.
Die aus einem Röhrchen aus hoch- frequenzverlustarmem keramischen -Material bestehende Achse 20 ist verschiebbar in einer die Achse umfassenden Führungsbuchse 24 gelagert. Die Führungsbuchse ist mit. einem Einschnitt 25 versehen und wird von einem Federring 26 umf < i,sst, durch den ein verhält nismässig grosser Druck auf die Achse 20 ausgeübt wird und diese somit durch etwaige Stösse oder Erschütterungen und dergleichen keine Verschiebung erfährt.
Die Führungsbuchse 24 ist mit einem an gegossenen Ansatz 2 7 versehen, der eine Aus sparung der Isolierplatte ausfüllt. Zur Er zielung einer sehr guten mechanischen Be festigung des Führungsgliedes 24 ist die von dem Führungsglied abgekehrte Seite des An satzes mit einem angegossenen Rand 28 ver sehen, der über den Rand der Aussparung hervorragt.
In den Ausführungsbeispielen wurde die Führung von verschiebbaren Konstruktions teilen beschrieben. Es wird aber ohne wei teres klar sein, (Mass die nach dem Pressguss- verfahren hergestellten Führungsglieder, ins- besondere das in Fig. 5 dargestellte Füh rungsglied, ebenfalls zur Lagerung von dreh baren. Konstruktionsteilen oder drehbaren und verschiebbaren Konstruktionsteilen ver wendet werden können. .
Electrical apparatus. The subject of claim I of the main patent forms an electrical Appa rat, z. B. a radio receiving apparatus which is provided with a conductor system hergestell th after the diecasting process. In a prior embodiment, as described in the main patent, the conductor system produced by the die-casting process is arranged on an insulating plate.
The present invention relates to a further embodiment of such an apparatus with a conductor system made by the pressure casting process and arranged on an insulating plate. According to the invention, at least one guide member made by the pressure casting process is attached to the insulating plate.
For attachment, the guide member is preferably provided with a cast-on approach that fills a recess in the insulating plate.
The guide members to be arranged on the insulating plate, for example for mounting a wave range switch or a capacitor shaft, can be produced in a particular operation required to produce the conductor system, which, as is readily apparent, represents a very substantial saving in terms of the production costs of the apparatus he is aiming.
In the accompanying drawing, various exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, specifically showing: FIG 4 different detail variants of a part of FIG. 1 in section and FIG. 5 shows a capacitor in section.
In FIG. 1, 1 is a section of an insulating plate on which a conductor system produced by the compression molding process is arranged, of which individual conductors 2, 3 and 4 leading to the connection contacts of a waveband switch are shown. The wave range switch consists of a longitudinally displaceable strip 5 of insulating material, which is provided with metal strips 6, 7 on the side facing away from the insulating plate.
These metal strips 6, 7 convey the desired contact between the connection springs 8, 9, 10 connected to the supply conductors 2, 3, 4 in the respective set position of the strip 5.
The strip 5 is slidably mounted on the insulating plate 1 by means of guide members 11 and 12. The outermost positions of the strip are determined by the guide members 12, by the latter having a narrower part of the strip. to grasp.
The formation of the guide members in Fig. 1 dargestell th and some preferred types of attachment of these guide members are indicated in Figs. 2, 3 and 4 wor the.
In Fig. 2 the existing two Tei Tei guide member 11 is shown. For attachment to the insulating plate 1, each of the parts is seen with a projection 13 ver, which fills a recess of the insulating plate arranged immediately below the relevant part.
By the formation of the approaches shown in Fig. 2 a sufficient attachment of the parts of the guide member 11 is achieved in particular when the edges of the recesses are roughened and the force exerted on the guide members during actuation of the switch ver is relatively low. However, if a better attachment is required, it is recommended to form the lugs in the manner shown in Fig. 3 or 4.
In FIG. 3, which mainly corresponds to FIG. 2, some of the projections 14 are conical in that the recesses in the insulating plate 1 are enlarged on the side of the insulating plate facing away from the guide member 11.
In Fig. 4, the guide members 12, which grasp a narrower part of the strip 5 to have been shown. The cast lugs 15, which fill the recesses of the insulating plate as in FIGS. 2 and 3, see ver with a cast head 16 that protrudes over the edge of the recesses. Such a head is created by providing a conical recess in the die at the corresponding point.
In Fig. 5, an adjustable capacitor has been shown. The capacitor consists of a cylindrical fixed electrode 17, which is angeord net with the supply conductor 18 on an insulating plate 19, and a movable electrode 21 arranged on an axially displaceable Ach, -e 20, which by means of a flexible wire 22 is connected to the feed conductor 23.
The axle 20, which consists of a small tube made of ceramic material with little high frequency loss, is mounted displaceably in a guide bush 24 that encompasses the axle. The guide bush is with. provided with an incision 25 and is surrounded by a spring ring 26, by means of which a relatively large pressure is exerted on the axle 20 and this thus experiences no displacement due to any impacts or vibrations and the like.
The guide bush 24 is provided with a cast on approach 2 7, which fills a recess from the insulating plate. In order to achieve a very good mechanical fastening of the guide member 24, the side facing away from the guide member is to see ver with a cast edge 28 that protrudes over the edge of the recess.
In the exemplary embodiments, the leadership of sliding construction parts was described. However, it will be immediately clear (to the extent that the guide links produced by the pressure casting process, in particular the guide link shown in FIG. 5, can also be used for mounting rotatable structural parts or rotatable and displaceable structural parts. .