Procédé pour la fabrication d'une étoffe tissée contenant des éléments raidissants. La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication d'une étoffe tis sée comportant dans diverses parties des élé ments raidissants, caractérisé par le fait qu'on utilise deux chaînes et une trame qui sont toutes trois tissées ensemble dans les parties de l'étoffe ne comportant pas d'élé ments raidissants, tandis que dans les parties comportant ces éléments, la trame est tissée avec une des chaînes seulement, l'élément raidissant étant maintenu entre 1e tissu ainsi formé et l'autre chaîne.
L'invention porte également sur l'étoffe spéciale fabriquée par ce procédé, c'est-à-dire sur une étoffe tissée comprenant en diverses parties des éléments raidissants, caractérisés par le fait qu'elle est constituée par deux chaînes et une trame tissées ensemble dans les parties ne comportant pas d'éléments rai- dissants, tandis que lesdits éléments raidis- sants, parallèles aux fils de trame, sont main tenus entre, d'une part, une des chaînes et, d'autre part, une couverte formée de l'autre chaîne tissée avec la trame;
les éléments rai- dissants formant des côtes en saillie sur l'en droit de l'étoffe, tandis que l'envers reste plat et lisse sur toute son étendue.
Enfin, l'invention porte aussi sur un mé tier spécial permettant d'appliquer le procédé ci-dessus à la fabrication de l'étoffe susin- diquée, consistant en un métier à deux chaînes muni d'un dispositif mettant hors d'action le cliquet d'enroulement pendant le tissage de la couverte, de façon que pendant ce temps l'étoffe au lieu de s'enrouler de la façon habituelle, reste stationnaire devant le métier.
Le dessin représente, à titre d'exemple et partiellement, une forme d'exécution de l'é toffe suivant l'invention.
La fig. 1 en est une vue de face; la fig. 2 est une coupe schématique d'une partie de la fig. 1 faite suivant la ligne X-X.
L'étoffe, montrée à titre d'exemple .sur la fig. 1 du dessin, comporte des parties souples 5, 5a, 5b et des parties 6 et 6a dans lesquelles sont incorporées des cordes de raidissement. La fi(,. 2 montre la façon dont. les cordes de raidissement 7, par exemple des cordes en matière textile sont. incorporées dans l'étoffe. Cette dernière comporte une trame 8 qui, dans les parties souples telles que 5 est tissée avec deux chaînes, l'une 9 que l'on appellera dans la suite chaîne inférieure, et l'autre 11 que l'on appellera dans la suite chaîne supérieure.
Aux emplacements des cordes de raidissement, la chaîne supérieure est seule tissée avec la trame pour former un tissu, ou couverture 12, tandis que la chaîne inférieure s'étend en 13 sans être tissée. La corde de raidissement 7 est maintenue entre, d'une part, la partie 13 de la, chaîne inférieure et, d'autre part, la couverture 12. Entre les dif férentes cordes 7 successives les deux chaînes sont tissées avec la trame pour former des bandes d'étoffe souple 14 qui servent à main tenir les cordes de raidissement bien à leur place.
La couverture 12 a une longueur plus grande que la partie correspondante 13 de la chaîne inférieure; dans ces conditions, comme on le voit sur la fig. 2, les cordes formeront. des côtes faisant saillie sur l'en droit de l'étoffe alors que l'envers, c'est-à- dire le côté des parties 13 restera. parfaite ment lisse.
Lorsque la. première partie raidie 6 de l'étoffe a été tissée, on reprend le tissage de la trame avec les deux chaînes pour fabri quer la partie 5a et ainsi de suite.
En pratique, l'étoffe conforme à. l'inven tion peut être faite avec une seule partie raide et une ou plusieurs parties souples ou avec n'importe quel nombre de parties raides et souples alternant de la façon que l'on veut. Le tissage de l'étoffe décrite ci- dessus se fait au moyen d'un métier à deux chaînes, ainsi qu'il est indiqué ci-dessus, il est nécessaire de faire le battage de telle fa çon que la couverture 12 soit de plus grande longueur que la partie 13 de chaîne infé rieure.
Dans ce but, le métier est équipé avec un dispositif spécial pour mettre hors d'ac tion le cliquet d'enroulement de façon que l'étoffe, au lieu de s'enrouler de la façon habituelle, puise rester stationnaire devant le métier durant les intervalles pendant les quels se fait le battage pour la couverture des cordes ou côtes.
L'étoffe décrite ci-dessus peut avoir de nombreux emplois, elle peut notamment être utilisée pour constituer dans les soutien- gorge des panneaux servant à supporter les seins d'une façon plus confortable et plus agréable que les baleinages ou empesages employés jusqu'à, présent pour cet usage.
A process for the manufacture of a woven fabric containing stiffening elements. The present invention relates to a process for the manufacture of a woven fabric comprising in various parts stiffening elements, characterized in that two warps and a weft are used which are all three woven together in the parts of the fabric. The fabric having no stiffening elements, while in the parts comprising these elements the weft is woven with only one of the warps, the stiffening element being held between the fabric thus formed and the other warp.
The invention also relates to the special fabric produced by this process, that is to say to a woven fabric comprising in various parts stiffening elements, characterized by the fact that it consists of two warps and a woven weft. together in the parts not comprising any stiffening elements, while said stiffening elements, parallel to the weft threads, are held between, on the one hand, one of the warps and, on the other hand, a covered formed of the other warp woven with the weft;
the thinning elements forming protruding ribs on the right side of the fabric, while the reverse side remains flat and smooth over its entire extent.
Finally, the invention also relates to a special profession making it possible to apply the above process to the manufacture of the above-mentioned fabric, consisting of a two-chain loom provided with a device disabling the device. winding pawl while weaving the blanket, so that during this time the fabric, instead of winding in the usual way, remains stationary in front of the loom.
The drawing shows, by way of example and partially, an embodiment of the fabric according to the invention.
Fig. 1 is a front view; fig. 2 is a schematic sectional view of part of FIG. 1 made along line X-X.
The fabric, shown by way of example in FIG. 1 of the drawing, comprises flexible parts 5, 5a, 5b and parts 6 and 6a in which stiffening cords are incorporated. Figure 2 shows how the stiffening cords 7, for example textile cords, are incorporated into the fabric. The latter has a weft 8 which in the flexible parts such as 5 is woven with two chains, one 9 which will be called in the following lower chain, and the other 11 which will be called in the following upper chain.
At the locations of the stiffening cords, the upper warp alone is woven with the weft to form a fabric, or cover 12, while the lower warp extends at 13 without being woven. The stiffening cord 7 is held between, on the one hand, the part 13 of the lower warp and, on the other hand, the cover 12. Between the dif ferent successive cords 7 the two chains are woven with the weft to form bands of flexible fabric 14 which serve to keep the stiffening cords well in their place.
The cover 12 has a greater length than the corresponding part 13 of the lower chain; under these conditions, as can be seen in FIG. 2, the strings will form. ribs protruding on the right side of the fabric while the reverse side, ie the side of the parts 13 will remain. perfectly smooth.
When the. first stiffened part 6 of the fabric has been woven, the weaving of the weft is resumed with the two warps in order to manufacture part 5a and so on.
In practice, the fabric conforms to. the invention can be made with a single stiff part and one or more flexible parts or with any number of stiff and flexible parts alternating as desired. The weaving of the fabric described above is done by means of a two-warp loom, as indicated above, it is necessary to do the threshing in such a way that the cover 12 is additionally longer than the lower chain part 13.
For this purpose, the loom is equipped with a special device for disabling the winding pawl so that the fabric, instead of winding in the usual way, can remain stationary in front of the loom during intervals during which the threshing is done to cover the ropes or ribs.
The fabric described above can have many uses, it can in particular be used to constitute in the bra panels serving to support the breasts in a more comfortable and pleasant way than the bonings or starches used up to , present for this use.