CH192908A - Kälteerzeugungsanlage nach dem Absorptionssystem, insbesondere für Haushaltungskühlschränke, und Verfahren zu deren Herstellung. - Google Patents
Kälteerzeugungsanlage nach dem Absorptionssystem, insbesondere für Haushaltungskühlschränke, und Verfahren zu deren Herstellung.Info
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Description
Kälteerzeugungsanlage naeh dem Absorptionssystem, insbesondere für Haushaltungskühlsehränke, und Verfahren zu deren Herstellung. Gegenstand,der Erfindung ist eine Kälte- erzeugungsanlage mit einem festen Absorp- tionsmittel und einem gasförmigen Betriebs mittel, insbesondere für Haushaltungskühl- schränke, welche dadurch gekennzeichnet ist,
dass der Kocher-Absorber im Innern mit senk recht zu seiner Achse stehenden Rosten aus gerüstet ist, die auf einem eine Heizeinrich tung, z. B. eine elektrische Heizpatrone, auf nehmenden zentralen Heizrohr angeordnet sind, wobei zwischen je zwei benachbarten Rosten abwechselnd Absorptionsmittel bezw. ein ungefüllter Raum vorhanden ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstan des der Erfindung ist in der beigegebenen Zeichnung schematisch dargestellt.
Fig. 1 und 2, stellen Vertikalschnitte durch einen Haushaltungskühlschrank dar, der mit dem Ausführungsbeispiel, mittels welchem nachdem Ammoniak-Chlorkalzium- verfahren Kälte erzeugt werden: kann, ver sehen ist; F'ig. 3. ist ein Horizontalschnitt nebst teil weiser Ansicht ,gemäss, Linie I I der Fig. 2;
Fig. 4 ist ein Schnitt ,durch den Zufüh rungsstutzen und F'ig. 5 eine Draufsicht auf denselben. Über dem Kühlraum .A eines Haushal- tungskühlschrankes und von ihm durch die Isolierschicht s getrennt befindet sich der Kocher-Absorber i, der durch die elektrische Heizpatrone i' geheizt werden kann,
die ihrerseits in das zentral in den Kocher-Absor- ber eingelassene Heizrohr i" eingesetzt ist. Auf dem Heizrohr i" sind gelochte kreis- förmige Roste bildende Scheiben L angeord net, die aus Eisenblech bestehen und bis an den Mantel t des reichen.
Ein Teil der Zwischenräume zwischen den Rostscheiben ist mit gekörntem wasserfreiem Chlorkalzium L' gefüllt,-,derart, dass zwischen je einem Paar von Rosten, zwischen denen sich Chlorkalzium befindet, ein chlorkalzium- freier scheibenförmiger urgefüllter Raum L" verbleibt, derart, dass, der Kocher-Absorber für je 1 kg Mol festen Füllstoff eine luft gekühlte Oberfläche von etwa 10 m3 besitzt.
In dem Kocher-Absorber sind ferner die ge lochten an :den beiden Enden offenen Ga.sein- führungsrohre k angeordnet, die durch Aus sparungen der Rostscheiben L geführt sind. Von. -dem auf einem Sockel, sonst aber frei gelagerten Koeher-Abso.rber i führt das Gas rohr c nach :dem obern der Kondensatoren a und b, die mit Luftkühlungsrippen versehen sind.
Das Rohr c ist unter Ausnützung,des verfügbaren Raumes ,so lang wie möglich ausgebildet, um bereits vor Eintritt in den Kondensator a eine möglichst gute Vorküh- lung zu erreichen. Dieses Rohr ist also als Gasvorkühlungsrohr ausgebildet.
Die Kon densatoren<I>a</I> und<I>b</I> sind vertikal übereinan der angeordnet und unter möglichster Aus- nützung des verfügbaren Raumes so weit wie möglich seitlich horizontal von dem Kocher- Absorber i entfernt und es ist zwischen :
dem Kocher-Absorber und den Kondensatoren eine die Wärmeübertragung verhindernde Wand d angeordnet, die nicht ganz bis an die obere Begrenzungswand des Raumes heran geführt ist. Durch die Wand d wird :der für die Kühleinrichtung über dem Kühlraum Il vorgesehene Raum in zwei Teilräume B' und B" unterteilt.
Hierdurch wird. erreicht, dass die Abwärme des. Kocher-Absorbers unmittel bar durch die Belüftungsöffnungen <B>C</B> ent weichen kann, ohne zu den Kondensatoren gelangen zu können,
wodurch im Raum B' ein Luftauftrieb entsteht und hierbei einen starken Luftzug durch die Belüftungsöffnun- gen C" vorbei an den Kondensatoren und durch den Spalt d' erzeugt. Von den Kon densatoren<I>a, b</I> führt :
die Leitung<I>q</I> zu dem Ammoniaksammel- und Verdampfer q', an welchen der AmmoniakbAälter r angeschlos sen ist. Der Kühlmediumbehälter r, der die Form eines hohlen: Zylindermantels hat, be- findet sich in dem .Solehehälter f, der .den Gefrierbehälter e enthält.
Die Teile f, e und r befinden sich im Kühlraum A.. Der Ver dampfer q' ist in die Isolierschicht s einge lagert. Die .Öffnung in der Kühlraumdecke, durch die der Behälter<I>f</I> nebst e und<I>r</I> bei- der Montage eingesetzt werden, ist nachdem Einsetzen bei g vollkommen dicht verkittet worden, um ein Hindurchfallen von Isolier masse in den: Kühlraum zu vermeiden.
Vom untern Kondensator b geht der Zu führungsstutzen h, <I>h'</I> aus, durch den beider Montage flüssiges Ammoniak direkt von :der Gasflasche eingefüllt werden kann. Die Schenkelleitung h des als Winkelstück aus gebildeten Stutzens dient zum Anschluss.der Kühlmittelleitung, die Schenkelleitung h' zum Anschlusst eines Manometers,
zum Bei spiel bei der Prüfung bezw. einer Vakuum pumpe bei der Kühlmitteleinfüllung. Beide Teile sind mit Abdichtungen n, n', Schrau ben<I>p, p'</I> und Kappen<I>m, m'</I> versehen.
Die Schenkelleitung h besitzt die unterhalb der Ansatzstelle,der .Schenkelleitung h' dichtende Versclilussschraube p', während die Schenkel leitung h' mit der nicht bis zur Abzweig stelle reichenden; Absperrschraube p versehen ist.
Die Anordnung der Kondensatoren kann selbstverständlich auch auf andere Weise vorgenommen werden als vorstehend beschrie ben; so kann man,die Kondensatoren, a und b zum Beispiel in vertikaler Lage auch neben einander anordnen, wodurch in manchen Fäl len eine weitere Raumersparnis ermöglicht wird.
Die Wärmeübertragung verhindernde Wand d besteht zweckmässigerweise aus Wärme abstrahlendem Metallblech.
Das aus dem Kocher-Absorber kommende Ammoniak gas kann infolge der scheibenför migen Anordnung,des Chlorkalziums und in folge der zwischen den Chlorkalziumzellen vorgesehenen leeren Räume sehr rasch und leicht bis zum Chlorkalzium vordringen und von :diesem aufgenommen: werden.
Nachdem alles Ammoniak von dem Chlorkalzium ab- sorbiert worden ist, wird der Kocher-Absor- ber aufgeheizt und ,das Ammoniak aus dem Chlorkalzium ausgetrieben, zum Beispiel der art,
dassi unter Aufrechterhaltung einer Tem peratur am Kocher-Absorbermantel von etwa 95 bis<B>100'</B> C das von dem festen Absorp tionsmittel absorbierte gasförmige Betriebs- mittel innerhalb von etwa 41/2 Stunden etwa bis zu 97 % aus dem festen Absorptionsmit tel ausgetrieben wird,
wobei die Heiz- bezw. Unterbrechungszeiten durch eine in der Kühlschrank eingebaute elektrische Schaltuhr bewirkt werden können.
Das ausgetriebene Gas gelangt durch das Rohr c in die Kon densatoren<I>a</I> und<I>b.</I> Da infolge der guten Wärmeleitung durch ,die Rostscheiben eine sehr gleichmässige Erhitzung des Kocher- Absorberinhalts auf etwa 125 bil <B>130'</B> mög lich ist, kann die Erhitzung an sich sehr nied rig gehalten werden, so dass das Gas- ver hältnismässig leicht und rasoh beim Durch streichen; des Rohres c und der Kondensato ren soweit gekühlt wird, dass es flüssig wird:
In diesem Zustande gelangt es durch das Ge fäss<I>q'</I> in das Gefäss<I>r.</I> Nach beendigter Aus treibung und Abstellung der Heizung wird das aus den Gefässen r und q' verdampfende Ammoniakgas durch die Kondensatoren in den Kocher-Absorber zurückgelangen,
wo es durch die Rohre k .gleichmässig verteilt wie der vom Chlorkalzium aufgenommen wird. Dieser Kreislauf wiederholt sich ununter- brochen mit Hilfe einer nicht dargestellten automatischen Zeitschaltung für die Inbe- triebsetzung,der Heizung.
Durch die Anordnung des festen absor bierenden Stoffes, es Chlorkalziums, statt dessen man natürlich auch zum Beispiel Chlorstrontium usw. verwenden kann, zwi- sehen je zwei benachbarten. gelochten Rost scheiben unter Belassung eines nicht mit Chlorkalzium gefüllten Zwischenraumes zwi schen je zwei absorbierenden Aggregaten wird dem absorbierenden Stoff eine überaus grosse Oberfläche .gegeben und -dem zu absor bierenden Mittel ungestörter Zutritt zu dem Chlorkalzium ermöglicht.
Da die Rostschrei- ben aus so dünnem Blech hergestellt sind, dass ein Nachgeben derselben möglich ist, kann. sieh das Chlorkalzium bei. der Ammo- niakaufnaUme fast ungehindert ausdehnen, was ebenfalls von Vorteil ist.
Umgekehrt lässt sich,die Wiederaustreibung .des Ammo niaks dank der grossen Oberfläche des, damit beladenen Chlorkalziums und dank der leich- ten Durehwärmbarkeit des in zahlreichen dünnen Schichten zwischen;
den gut wärme leitenden Rosten L angeordneten Chlorkal ziums mit so .geringem Wärmeaufwand her beiführen, dass,einerseits an Heizkosten. be deutend gespart und auf der andern Seite höhere Temperaturen als- etwa 95 bis 100 am goch-er-Absorbermantel nicht auftreten.
Trotz dieser niedrigen, die Luftkühlung be deutend erleichternden Temperaturen. erfolgt die Ammoniakaustreibung, wie Versuche er geben haben, bis auf einen Rest von etwa <B>3%,</B> was eine Ausnützung des Absorptions mediums von etwa<B>97%</B> gegenüber der theo retischen Ausnützung bedeutet.
Bei einer be kannten Kälteanlage mit Luftkühlung wird von Ausnützungszahlen von nur etwa 45 gesprochen.. Bei einer andern Ausführungs weise, :die mit Wasserkühlung arbeitet, wird nach den Angaben von Plank-Kuprianoff (Kältemaschinen, 1I. Auflage, Berlin 1934) nur ein Bruchteil des absorbierten Ammo niaks zur Austreibung gebracht.
Die Absorptionswirkung bezw. die Wie derabgabe des absorbierten Stoffes wird durch die Anordnung des festen Absorptions stoffes in der dargestellten Weise derart be günstigt, -dass. für ein Kg-Mol des festen Ab sorptionsstoffes nicht mehr als 0,28 m2 luft gekühlte Kocheroberfläche .benötigt wird, während bei bekannten. Anlagen dieser Art bisher bis zum 1.Ofachen des genannten, Be trages erforderlich sind.
Die Arbeitsweise beim Betrieb der @d@arge- stellten Kälteerzeugungsanlage ist im allge meinen die gleiche wie bei den bisher be kannten Anlagen dieser Art. Jedoch werden bei der dargestellten Ausführangsform zahl reiche Vorteile erreicht, die die Leistung der Anlage erhöhen, und .die Betriebskosten her absetzen.
Durch die besondere Ausbildung der Kocher-Absorberinneneinrichtung und die Art der Gaszuführung zudem Absorptions stoff durch die Rohre k wird die Absorp- tionszeit verkürzt. Ein Zusammenfallen, des Chlorkalziums oder seiner Träger, als welche man bisher meist Stahlspäne benutzt hatte und eine Verringerung der absorbierenden Oberfläche tritt nicht ein.
Die Roste für den festen Absorptionsstoff können auch andere als Scheibenform haben, so können sie zum Beispiel Röhrenr oder Prismenform besitzen. Es ist zweckmässig, sie bis an den Mantel heranzuführen oder mit ihm zu verbinden, doch isst das nicht unbedingt nötig. So braucht zum Beispiel nur ein Teil der Roste mit dem Mantel verbunden zu sein oder ihn zu berühren.
Durch das lange Gasleitungsrohr c und die gleite Entfernung des Kocher-Absorbers von den Kon:densataren, sowie durch die an geordnete Isolierwand kann übermässige Er- wärmung der Kondensatoren vermieden und das Gas gut vorgekühlt werden.
Durch die Art der Anordnung der Isolierwand in Ver bindung mit der Lage von Kocher-Absorber und Belüftungsöffnungen wird ein starker Luftstrom erzeugt, der sowohl zur raschen Abführung der Wärme des Kocher-Absor- bers, als auch zur guten Luftkühlung der Kondensatoren und des Gasrohres beiträgt. Die vertikale Anordnung :
der Kondensatoren übereinander ermöglicht bedeutende Raum ersparnis, derart, dass der Abstand vom Kocher-Absorber bis zu den Kondensatoren verhältnismässig gross ,gehalten werden kann.
Durch die gegebenenfalls vereinte Wir kung -der ,dargelegten Vorzüge kann erreicht werden, dass bei nur einmaligem Aufheizen in 24 Stunden eine zu einwandfreiem Betrieb des Kühlschrankes ausreichende Kälteerzeu gung eintritt, zum Unterschied von älteren Konstruktionen wo man 2- bis 3mal täglich aufheizen: muss.
Der Leistungsgrad der dar gestellten Anlage sinkt auch bei längerem Gebrauch nicht, wie dies bei Apparaten mit Stahlspänfüllungdes Kocher-Absorbers der Fall ist.
Die Ausbildung des Gefässes r in Form eines hohlen. Mantels, der in den, Sole behälter f eingelegt ist,
sichert eine gleich mässige Kältewirkung im Gefrierraum. Bei kleineren Kühlschränken kann das Kühlrohr den Durchmesser von gewöhnlichem Gasrohr besitzen. Die vollkommene Abdichtung der Isolierschicht gegen den Kühlraum verhin dert das lästige Eindringen von Isoliermasse in den Kühlraum zum Beispiel beim Trans port.
Durch die Anordnung und Ausbildung .der Zuführungsstutzen la, <I>h'</I> und die dadurch, ermöglichte direkte Füllung mit flüssigem Ammoniak wird eine Herabsetzung der Füll zeit von 24 Stunden auf etwa 3 bis 5 Minuten erreicht.
Bisher füllte man das Ammoniak als Gas in den Kocher-Absorber ein., wobei es verhältnismässig langsam absorbiert wurde. Bei der dargestellten. Anlage kann man mit tels des am untern Kondensator angeordne ten Zuführungsstutzens nun direkt flüssiges Ammoniak aus der Lieferflasche einfüllen,
was nur einige Minuten :dauert. Alsdann überlä-sst man die Anlage sich selbst, wobei unter Kälteerzeugung das Ammoniak ver dampft und im Kocher absorbiert wird, wo bei jede Veränderung der Oberfläche des festen Absorptionsmittels vermieden wird.
Die dargestellte und beschriebene Anlage kann natürlich auch mit andern Kälteerzeu- gungsmitteln betrieben werden, so zum Bei spiel unter Verwendung von Aktivkohle als absorbierendes Mittel. .Statt mit Luft können die Kondensatoren auch mit Wasser gekühlt werden, es kann auch ein Wasser oder eine beliebige Kältemischung enthaltendes Gefäss verwendet werden.
Die dargestellte Anlage eignet sich beson ders zum Betriebe von Haushaltungskühl- schränken, aber auch zu andern Zwecken. Beider Herstellung dieser dargestellten An lage lässt man spätestens nach vollendetem Zusammenbau des Kocher-Absorbers mit dem Kondensatorverdampfersystem flüssiges Am moniak unmittelbar aus einem solches enthal tenden Gefäss. in :
die Anlage einströmen. Fer ner erhitzt man bei der Herstellung dieser Anlage nach der Einfüllung des festen; Ab sorptionsmittels :
den eine Öffnung besitzen- den Kocher-Absorber so hoch, dass alles Was ser aus .dem Absorptionsmittel ausgetrieben wird,
worauf man den bereits mit dem Kon- densatorverdampfersystem verbundenen Ko- cher-Absorber evaquiert und hierauf das flüssige Ammoniak einleitet. Die Evaquie- rung erfolgt dabei durch eine Anschlussöff- nung,
nachdem der Ammoniakbehälter unter Verwendung einer andern Anschlussöffnung bereits angeschlossen wurde.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Kälteerzeugungsanlage mit einem festen Absorptionsmittel und einem gasförmigen Betriebsmittel, insbesondere für IIaushal- tungskühlschränke, dadurch gekennzeichnet, dass der Kocher-Absorber im Innern mit senk recht zu seiner Achse stehenden Rosten aus gerüstet ist, die auf einem eine Heizeinrich- tung aufnehmenden zentralen Heizrohr ange ordnet sind,wobei zwischen je zwei benach barten Rosten abwechselnd Absorptionsmit tel bezw. ein ungefüllter Raum vorhanden ist. UNTERANSPRüCHE 1. Kälteerzeugungsanlage nach Patentan spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass .die Roste als kreisförmigegelochte Schei ben ausgebildet sind.2. Kälteerzeugungsanlage nach Patentan spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens .ein gelochtes Gaseinführungs- rohrderart indem Kocher-Absorber aas geordnet ist, dass eine gleichmässige Gas zufuhr zu den mit Absorptionsmittel ge füllten Räumen erfolgt.3. Kä.lteerzeugungsanlage nach Patentan spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zwei horizontal liegende vertikal über einander angeordnete Kondensatoren seit lich vom Kocher-Absorber angeordnet sind und dass zwischen Kocher-Absorber und Kondensatoren, eine die Wärmeüber tragung verhindernde Wand eingebaut ist,wobei das den Kocher-Absorber mit dem obern Kondensator verbindende Rohr als Gasvorkühlungsrohr ausgebil det ist. 4.Kälteerzeugungsanlage nach Patentan- spruch I und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, @dass. die genannte Wand nicht ganz bis an die obere Begrenzungs- wand des Raumes heranreioht, und dass jeder der beiden durch die erstgenannte Wand voneinander .getrennten, Teilräume mit besonderen Belüftungsöffnungen ver sehen ist, derart,dass in dem Raum des Kocher-Absorbers ein starker Luftauf trieb entsteht, wodurch auf den Konden- satorraum eine Saugwirkung ausgeübt .wird.5. Kälteerz@eugungsanlage nach Patentan spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass an den mit einer Isolierung versehenen Verdampfer ein .in dem Kühlraum an geordneter Teil angeschlossen ist. 6.Kälteerzeugungsanlag.e nach Patentan spruch I und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der in dem Kühl raum angeordnete aus einem Behälter be stehende Teil für das Kühlmedium als hohler Zylindermantel ausgebildet ist, ,der in einen Solebehälter eingebaut ist, wobei die zur Einführung des Solebehäl- ters in :den Kühlraum dienende Öffnung zum Schutz gegen Eindringen von Iso liermasse vollkommen dicht verkittet ist.7. Kälteerzeugungsanlage nach Patentan spruch I, dadurch .gekennzeichnet, dass an-den untern Kondensator ein als Win kelstück ausgebildeter Zuführungsstutzen angeschlossen ist, dessen eine Schenkel leitung eine unterhalb der Ansatzstelle ,der andern Schenkelleitung dichtende Verschlussschraube besitzt, während jene andere ,Schenkelleitung mit einer nicht bis zur Abzweigstelle reichenden Ab sperrsohraube versehen ist. PATENTANSPRUCH II:Verfahren zur Herstellung einer Kälte erzeugungsanlage nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man in das Kocher-Absorbergefäss, ein festes Absorp- tionsmittel zwischen senkrecht zur Gefäss achse auf einem zentralen:Heizrohr ange ordnete Blechroste einfüllt, wobei zwischen je zwei gefüllten B.lechrostpaaren ein unge- füllter Raum verbleibt.
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