Verfahren zur Herstellung einer Einrichtung an Dosendeckeln, die bei mittels des Deckels verschlossener Dose das Abheben des Deckels ermöglicht. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Einrich tung an Dosendeckeln, die bei mittels des Deckels verschlossener Dose das Abheben des Deckels ermöglicht. Die Erfindung besteht darin, dass an dem Mantelteil des Deckels eine Einschnürung angeprägt wird.
In der Zeichnung sind mit Ausführungs beispielen des Erfindungsgegenstandes her gestellte Einrichtungen dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Deckel mit einer teil weisen Einschnürung des Deckelmantelteils, von oben gesehen; Fig. 2 zeigt diesen Deckel von der Seite gesehen und auf einen Dosenunterteil aufge setzt; Fig. 3 ist dieselbe Ansicht mit markier tem Unterteil; Fig. 4 zeigt die Dose durch Druck auf eine Stelle geöffnet; Fig. 5 bis $ bringen in derselben Reihen folge eine andere Ausführung der Öffnungs einrichtung.
Die Einrichtung nach Fig. 1 bis 4 ent- steht durch eine Einschnürung .E, die am Mantelteil F des Deckels g angeprägt wird, und welche sich über ungefähr den halben Umfang und auch über ungefähr die halbe Höhe des Mantelteils h' hinzieht, und zwar an dein Teil des Mantelteils F, der in den Deckelboden übergeht.
Dem Umfang nach reicht die Einschnürung vom Punkt A zum Punkt Ait. Ferner hat die Einschnürung die Höhe lz. Von den Punkten C nimmt die Höhe der Einschnürung E ab und die Einschnü- rung verschwindet an den Stellen 9, 91.
Der nicht eingeengte Teil des Mantel teils E hat genau die Passform des dafür be stimmten Unterteils G.
Der Unterteil G seinerseits ist unter dem für den Deckelaufsitz bestimmten Teil H nach dem Boden zu eingeengt. Dies ist durch einen radialen Absatz J erreicht; der Absatz könnte aber auch einen konischen Verlauf haben.
Die Wirkungsweise ist folgende: Stülpt man den beschriebenen Deckel . auf den Unterteil G, so wird der Deckel auf dem durch die Einsehnürung E an seinen Mantelteil F gebildeten Rande 1i' auf die Kante des Unterteils aufzusitzen kommen, da von hier an der Deckel errger ist. Der Rand R dient also als Deckelanschlag.
Soll die Dose geöffnet werden, so ist auf die der Mitte der Einschnürung E gegen überliegende Stelle D zu drücken. Beim Druck wird der Deckel K hier nach unten nach geben, da der Mantelteil F auf dieser Seite nicht eingeengt ist und weil der Unterteil G, da er unterhalb des Deckelrandes enger ist, keinerlei Widerstand entgegensetzt.
An den Punkten C der Einschnürring E, das heisst da, wo der durch die Einschnürung gebil dete Rand R seinen parallelen Verlauf mit der Deckelkante aufgibt und sich gegen den Deckelboden wendet, kann aber der Deckel nicht nach unten nachgeben, da von hier ab der durch die Einschnürung E entstandene Rand R auf dein Teil G aufliegt.. Es muss daher bei weiterem Druck auf die Stelle D nach dem Gesetze der Hebelwirkung die der Druckstelle D gegenüberliegende Deckelseite sich heben. Die Verbindungslinie der Punkte C bildet die Age für die Drehung.
Je weiter die Stelle D nach unten gedrückt wird, um- somehr hebt sich die gegenüberliegende Seite, bis sich schliesslich der Unterteil ganz vom Deckel loslöst und die Dose geöffnet ist.
Falls man die oben erwähnte Deckel einschnürung E an einem sonst fertigen Dek- kel K vornehmen würde, müsste sich dessen ursprüngliche Form deformieren, und der Deckel würde die Dose nicht mehr luftdicht abschliessen, weil das durch das erste Ziehen hart gewordene Material keine andere Form gebung mehr zulässt. Die Form und Atrlage der Einschnürung Eist daher so gewählt, dass letztere gleichzeitig mit der Deckelher stellung entstehen kann. Dies wird erreicht, indem man den zur Deckelherstellung dienen den Werkzeugen gleich die Form der Ein schnürung mitgibt.
Die Einschnürung E ent steht daher gleichzeitig mit dem Deckel, der genau so geprägt wird, wie wenn es sich um einen gewöhnlichen Deckel handeln würde, das heisst in der Prägepresse wird das zu- geschnittene Metallstück auf die Matrize mit der Deckel- und Einschnürungsform gelegt, das Matrizengegenstück senkt sich und presst das Material in die Afatrizenform, wo gleich zeitig Deckel und Einschnürung E entstehen.
Auf diese Weise ist es möglich, den Deckel K samt Einschnürung E in einem einzigen Stanzzuge herzustellen. Der Deckel erhält sofort seine endgültige Form.
Es wird auf diese Art nicht nur erreicht, dass der Deckel zwangläufig seine richtige Passform erhält und behält, sondern es wird auch ein grosser wirtschaftlicher Fortschritt dadurch erzielt, dass die Herstellung des Dek- kels samt der Öffnungseinrichtung nicht kost spieliger wird, als die Herstellung eines ge wöhnlichen Deckels.
Die in Fig. 5 bis 8 dargestellte Ausfüh rungsart unterscheidet sich von der nach Fig. 1 bis .f nur darin, dass die angeprägte Einschnürung E längs des ganzen Umfanges des Deckels K verläuft; der durch die Ein schnürung E erzeugte Rand R verläuft bis zu den Punkten C parallel zur Deckelboden fläche. Von den Punkten C ab wendet er sich dem Deckelboden zu, aber ehe er ihn erreicht, nimmt er von den Punkten L an wieder einen parallelen Verlauf zum Deckel boden. Auch hier dreht sich der Deckel bei Druck auf die Stelle D um die Verbindungs linie der Punkte ('.
Method for producing a device on can lids which enables the lid to be lifted off when the can is closed by means of the lid. The present invention relates to a method for producing a device on can lids which enables the lid to be lifted off when the can is closed by means of the lid. The invention consists in that a constriction is stamped on the casing part of the cover.
In the drawing are shown with execution examples of the subject invention provided facilities.
Fig. 1 shows a cover with a partially constriction of the cover shell part, seen from above; Fig. 2 shows this lid seen from the side and sets up on a can base; Fig. 3 is the same view with the lower part marked system; Fig. 4 shows the can opened by pressure on one point; Fig. 5 to $ bring another embodiment of the opening device in the same order.
The device according to FIGS. 1 to 4 is created by a constriction .E which is stamped on the casing part F of the cover g and which extends over approximately half the circumference and also over approximately half the height of the casing part h ' to your part of the shell part F, which merges into the lid base.
In terms of scope, the constriction extends from point A to point Ait. Furthermore, the constriction has the height lz. The height of the constriction E decreases from the points C and the constriction disappears at the points 9, 91.
The non-constricted part of the jacket part E has the exact fit of the designated lower part G.
The lower part G, for its part, is narrowed towards the bottom under the part H intended for the cover seat. This is achieved by a radial shoulder J; but the paragraph could also have a conical shape.
The way it works is as follows: Put the cover described. on the lower part G, the lid will come to sit on the edge of the lower part on the edge 1i 'formed by the recess E on its casing part F, since the lid is aggravated from here. The edge R thus serves as a cover stop.
If the can is to be opened, the point D opposite the center of the constriction E must be pressed. When pressure is applied, the cover K will give way down here, since the casing part F is not constricted on this side and because the lower part G, since it is narrower below the edge of the cover, does not offer any resistance.
At points C of the constriction ring E, that is, where the edge R formed by the constriction gives up its parallel course with the lid edge and turns towards the lid bottom, but the lid cannot give way down, as from here on through the constriction E created edge R rests on your part G. Therefore, with further pressure on point D, according to the law of leverage, the side of the cover opposite pressure point D must rise. The line connecting the points C forms the age for the rotation.
The further down point D is pressed, the more the opposite side rises, until finally the lower part is completely detached from the lid and the can is opened.
If the above-mentioned constriction E of the lid were made on an otherwise finished lid K, its original shape would have to be deformed and the lid would no longer seal the can airtight because the material that had hardened from the first pull had no other shape allows more. The shape and position of the constriction Eist is therefore chosen so that the latter can arise at the same time as the lid is made. This is achieved by giving the tools used to manufacture the lid the same shape as the constriction.
The constriction E is therefore created at the same time as the lid, which is embossed exactly as if it were an ordinary lid, i.e. in the embossing press the cut piece of metal is placed on the die with the lid and constriction shape, the die counterpart lowers and presses the material into the die shape, where the cover and constriction E are created at the same time.
In this way it is possible to produce the cover K together with the constriction E in a single punching process. The lid is immediately given its final shape.
In this way it is not only achieved that the cover inevitably receives and retains its correct fit, but also a great economic advance is achieved in that the production of the cover including the opening device is not more expensive than the production of one ordinary lid.
The Ausfüh shown in Fig. 5 to 8 approximately differs from that of Fig. 1 to .f only in that the embossed constriction E runs along the entire circumference of the cover K; the edge R generated by the constriction E extends to the points C parallel to the lid bottom surface. From points C onwards it turns towards the lid base, but before it reaches it, it again takes a parallel course to the lid base from points L on. Here too, when pressure is applied to point D, the cover rotates around the line connecting the dots ('.