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CH185136A - Method of making a nutrient. - Google Patents

Method of making a nutrient.

Info

Publication number
CH185136A
CH185136A CH185136DA CH185136A CH 185136 A CH185136 A CH 185136A CH 185136D A CH185136D A CH 185136DA CH 185136 A CH185136 A CH 185136A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
nutrient
water
crushed
drying
starting material
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Barfuss Paul
Original Assignee
Werner Barfuss Paul
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner Barfuss Paul filed Critical Werner Barfuss Paul
Publication of CH185136A publication Critical patent/CH185136A/en

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Description

  

  Verfahren zur Herstellung eines Nährmittels.    Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver  fahren zur Herstellung eines Nährmittels,  das dadurch gekennzeichnet ist, dass Eiweiss  körper enthaltende, im Pflanzen- oder Tier  reiche vorkommende, zu     Nahrungs-    und Fut  terzwecken an sich nicht geeignete Produkte  zerkleinert werden, das     zerkleinerte    feuchte  Material unter ständiger     Beseitigung    der ent  stehenden Wasserdämpfe vorgetrocknet und       das    vorgetrocknete Produkt schliesslich auf  eine Temperatur um<B>130</B> bis     16101    C erhitzt  wird.

   Trockenes Ausgangsmaterial wird  nach dem     Zerkleinern    mit Wasser befeuchtet  und erst nach dem Befeuchten dem Vortrock  nen und Erhitzen ausgesetzt.  



  Es     zeigte    sich bei Versuchen, dass das       Material    durch die beim     Vortrocknen,    erfol  gende Verdampfung flüchtiger     chemischer          Verunreinigungen    gereinigt,     sterilisiert    und  in seinem Gefüge gelockert wird.

   Die     Ge-          fügelockerung        tritt    vermutlich     insbesondere     dadurch ein, dass, der im     Innern    der Material  teilchen vorhandene Wasseranteil zur Ver-         dampfung    gelangt, und dass der durch     diese     Verdampfung     bewirkte    Wasserdampfdruck  von     innen    nach aussen wirksam     wird.    Durch  das Vortrocknen wird .die Hauptmenge .des  Wassers     beseitigt.    Die nachfolgende Erhit  zung führt zu einem durchaus wasserfreien  Endprodukt.

   Es hat sich gezeigt, dass aus       den.    für das vorliegende Verfahren haupt  sächlich geeigneten     Ausgangsprodukten    sich  beim Vortrocknen glasig harte,     glutinhaltige     Produkte von dunkler Farbe bilden, woraus  geschlossen werden kann, dass schon beim       Vortrocknen    eine     tiefergehende    Umwandlung  des Ausgangsmaterials     stattfindet.    Bei  Temperaturen ungefähr zwischen 130 und  <B>160'</B> C findet schliesslich die     Umwandlung     der     glutinhaltigen    Produkte     in    wasserfreie  Substanzen statt,

   die andere Eigenschaften  und anders Aussehen als das Ausgangsmate  rial und die Zwischenprodukte aufweisen.  



  Das neue Verfahren kann     beispielsweise          ausgeführt    werden, indem man     Fibrillen,     Binde- und verwandtes Gewebe, Knorpeln,           Horn,    Nägel und andere Kollagene,<B>Ei</B>     lastin,          Keratine,        Fibroin    usw.     Eiweisskörper    enthal  tende Ausgangsmaterialien mit     Hilfe    von  Wasser, Alkalien, Säuren reinigt..

       bezw.        ent-          gerbt,        zerkleinert    und anschliessend daran in  einem heissen Luftstrom vortrocknet und bei       stetiger    Temperaturerhöhung des Luftstro  mes bis auf     ungefähr   <B>160'</B> C erhitzt. Durch  den Luftstrom werden hierbei die entstehen  den Wasserdämpfe abgeführt. Bei dieser Be  handlung werden eine gründliche Lockerung  des     Gefüges    und ausserdem physikalische und  vor allem     chemische        Veränderungen    bewirkt.

    Mit der Erhöhung der Temperatur der die  Materialteilchen umspülenden Heissluft geht  weiteres     Expandieren    :der Teilchen,     bezw.     Volumenvergrösserung des Materials Hand in  Hand. Es werden so rundliche Gebilde, die  weisse bis lichtgelbe Farbe annehmen und die  nach     Beendigung    des     Prozesses        schaumartige,     leicht     zerreibliche    Konsistenz und kristall  ähnlich glänzende Bruchflächen     aufweisen,     erhalten.

   Die Endprodukte, welche zumeist       geruch-    und geschmacklos, in     Wasser    unlös  lich und. nicht .gelatinierend sind, sind frei  von     patogenen    Keimen und     können    bis 90  an verdaulichem Eiweiss enthalten.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren kann  in einem einzigen Arbeitsgang ausgeführt  werden.     Das    Produkt bleibt hierbei an Ort  und Stelle und wird im Luftstrom vorge  trocknet und     zu:    Ende behandelt. Man ge  langt auf diese Weise vom Ausgangsmaterial       unmittelbar    zum Fertigprodukt.    Besondere Bedeutung erhält das neue  Verfahren in seiner     Anwendung    auf     tierische     Häute, Hautabfälle,     entgerbte    Lederabfälle,  Knochen,     Sehnen,    Hufe, Fischabfälle, die  bereits     genannten    und auch noch andere  Produkte.  



  Selbstverständlich kann die Behandlung       (Vortrocknen    und Erhitzen) auch     unter    Ab  saugen der sich bildenden Wasserdämpfe vor  sich ,gehen.



  Method of making a nutrient. The invention relates to a process for the production of a nutrient, which is characterized in that protein-containing, rich in plants or animals, not suitable for food and feed products are crushed, the crushed moist material below constant elimination of the water vapors that arise, and the pre-dried product is finally heated to a temperature of between <B> 130 </B> and 16101 C.

   Dry raw material is moistened with water after being crushed and only exposed to pre-drying and heating after moistening.



  Tests have shown that the material is cleaned, sterilized and its structure is loosened by the evaporation of volatile chemical impurities that occurs during pre-drying.

   The poultry loosening presumably occurs in particular because the water content present inside the material particles evaporates and the water vapor pressure caused by this evaporation becomes effective from the inside to the outside. Most of the water is removed by pre-drying. The subsequent heating leads to a thoroughly anhydrous end product.

   It has been shown that from the. Mainly suitable starting materials for the present process, glassy, hard, glutinous products of dark color are formed during pre-drying, from which it can be concluded that a more profound transformation of the starting material takes place during pre-drying. At temperatures between about 130 and <B> 160 '</B> C, the products containing glutin are finally converted into anhydrous substances,

   which have different properties and appearance than the starting material and the intermediate products.



  The new method can be carried out, for example, by starting materials containing fibrils, connective and related tissue, cartilage, horn, nails and other collagens, egg, keratins, fibroin, etc., with the aid of water , Alkalis, acids cleans ..

       respectively De-tanned, comminuted and then pre-dried in a hot air stream and heated to approximately 160 ° C with a constant increase in the temperature of the air stream. The resulting water vapors are carried away by the air flow. This treatment causes a thorough loosening of the structure as well as physical and, above all, chemical changes.

    With the increase in the temperature of the hot air flowing around the material particles, further expansion takes place: the particles, respectively. Increasing the volume of the material hand in hand. In this way, rounded structures that take on a white to light yellow color and which, after the process has ended, have a foam-like, easily friable consistency and crystal-like shiny fracture surfaces are obtained.

   The end products, which are mostly odorless and tasteless, insoluble in water and. are not gelatinizing, are free of pathogenic germs and can contain up to 90% of digestible protein.



  The method according to the invention can be carried out in a single operation. The product remains in place and is pre-dried in an air stream and treated to the end. In this way, you get directly from the starting material to the finished product. The new process is particularly important in its application to animal hides, skin waste, untanned leather waste, bones, sinews, hooves, fish waste, the aforementioned and other products.



  Of course, the treatment (pre-drying and heating) can also take place with suction from the water vapors that are formed.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Nähr mittels, dadurch gekennzeichnet, dass Ei weisskörper enthaltende, im Pflanzen- oder Tierreiche vorkommende, zu Nahrungs- und Futterzwecken an sich nicht geeignete Pro dukte zerkleinert werden, das zerkleinerte feuchte Material unter ständiger Beseitigung der entstehenden Wasserdämpfe vorgetrock net und das vorgetrocknete Produkt schliess= lieh auf eine Temperatur um 130 bis 160 C erhitzt wird. UNTERANSPRü CHE 1. PATENT CLAIM: A process for producing a nutrient, characterized in that products containing protein, occurring in the plant or animal kingdom and unsuitable for food and feed are crushed, the crushed moist material is pre-dried with constant elimination of the resulting water vapors and the pre-dried product is heated to a temperature of 130 to 160 ° C. SUBCLAIMS 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch - gekennzeichnet, dass das Ausgangsmate rial mit Wasser befeuchtet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Vortrocknen des Ausgangsmate rials und das Erhitzen des vorgetrockne ten Produktes durch einen erwärmten Luftstrom bewirkt wird. Method according to patent claim, characterized in that the starting material is moistened with water. 2. The method according to patent claim and un teran claim 1, characterized in that the pre-drying of the starting material and the heating of the vorgetrockne th product is effected by a heated air stream.
CH185136D 1934-07-05 1935-07-01 Method of making a nutrient. CH185136A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT185136X 1934-07-05

Publications (1)

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CH185136A true CH185136A (en) 1936-07-15

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ID=3662894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH185136D CH185136A (en) 1934-07-05 1935-07-01 Method of making a nutrient.

Country Status (1)

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CH (1) CH185136A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1140058B (en) * 1959-09-17 1962-11-22 Fritz Kirner Process for the manufacture of animal feed

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1140058B (en) * 1959-09-17 1962-11-22 Fritz Kirner Process for the manufacture of animal feed

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