Spirale. Die Erfindung betrifft eine Spirale zum Einbau in für das Fortleiten von gasförmigen, flüssiger) oder staubförmigen Medien dienende Rohre zur Erzielung einer schraubenförmigen Strömung. Die Erfindung ist dadurch ge kennzeichnet, dass die Ganghöhe s der nur 1 bis 3 Windungen aufweisender) Spirale zu ihrem äusseren Durchmesser d und zu ihrer Bandbreite h in einem solchen Verhältnis steht, dass<I>s ? d = 4h</I> ist.
In der Zeichnung sind einige Ausführungs beispiele des (äegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Teil eines Rauchgasrohres im Längsschnitt mit eingebauter Spirale, Fig. 2 eine andere Spirale, ebenfalls ein gebaut in ein Rauchgasrohr, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie A.-B der Fig. 2, und Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der Spirale ebenfalls eingebaut in ein Rauchgas rohr.
In Fig. 1 ist mit 1 die Spirale, deren Bandbreite h gleich 1/4 ihres äusseren Durch- messers d ist. Die Spirale 1 erstreckt sich über eine bis drei Windungen und nimmt nur einen geringen Teil der Länge des Rauch gasrohres 2 ein. Ihre Ganghöhe s ist grösser als ihr äusserer Durchmesser d. Die Spirale kann auch derart ausgebildet sein, das die Ganghöhe s gleich dem äusseren Durchmesser d ist. Durch diese Beziehungen zwischen Ganghöhe s zum äusseren Durchmesser d und der Bandbreite h der Spirale wird erreicht, dass bei möglichst geringem Strömungswider stand eine gute Wirbelung gewährleistet wird.
Das in der Längsrichtung des Rohres 2 in dieses einströmende Rauchgas oder sonstige Medium erfährt eine schraubenlinienförmige Wirbelung.
In den Fig. 2 bis 3 bezeichnen die glei chen Bezugszeichen die entsprechenden Teile wie in Fig. 1. Dieses Ausführungsbeispiel ist für die Fälle gedacht, in denen infolge grösserer Strömungsgeschwindigkeit die Ge fahr besteht, dass der von der Spirale frei gelassene Rohrquerschnitt nicht genügend von ihr für die schraubenlinienförmige Strömung beeinflusst wird. Hierbei ist die Spirale 1 an der Stelle 6 nach der Mitte des Rohres 2 zu abgebogen. Die Spirale kann auch an meh reren Stellen gegen die Mitte abgebogen sein. Ausserdem ist die am Beginn des Rohres 2 eingebaute Spirale 1 mit einem Haltering 7, der gleichzeitig als Schutzring für die Ein trittskante des Rohres 2 dient, verbunden.
Der Ring 7 wird von der Spirale 1 und diese wiederum gegen Verschiebung in der Strö mungsrichtung durch den Ring 7 gehälten. Um einen sicheren Halt der Spirale 1 in dem Rohr während des Betriebes ohne be sondere Befestigung durch Nietung, Ver schraubung, Schweissung zu erhalten, emp fiehlt es sich, die Spirale 1 federnd und .mit einem grösseren Aussendurchmesser herzustel len, als der Rohrdurchmesser beträgt, so dass die Spirale 1 sich mit Eigenspannung in der Betriebslage hält.
Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform zum Einbau in ein Rauchgasrohr 2 in dem noch ein kleineres Überhitzerrohr 3 vorhanden ist. Hierbei ist ein Ende der Spirale 1 gegen die Mitte abgebogen und dieser abgebogene Teil ist als Träger für ein das Ende des Überhitzerrohres 3 abdeckendes trichterför miges Leitorgan 4 ausgebildet, welches das strömende Gas oder sonstige Medium vom mittleren Querschnitteil des Rohres 2 nach dessen an der Wandung-befindlichen Quer schnittsfläche ableitet und für eine gleich mässige Wärmewirkung und Beeinflussung des Überhitzerrohres durch die strömenden Gase sorgt.
Auf der Zeichnung sind die Spiralen nur schematisch angedeutet, so dass in bezug auf die Figuren die Beziehung s ?_ <I>d = 4h</I> nicht genau erfüllt ist.
Spiral. The invention relates to a spiral for installation in pipes used for the conveyance of gaseous, liquid or dusty media in order to achieve a helical flow. The invention is characterized in that the pitch s of the spiral, which has only 1 to 3 turns, is related to its outer diameter d and to its bandwidth h in such a way that <I> s? d = 4h </I>.
In the drawing, some execution examples of the (object of the invention are shown schematically. It shows Fig. 1 a part of a flue gas pipe in longitudinal section with built-in spiral, Fig. 2 another spiral, also built into a flue gas pipe, Fig. 3 is a cross-section the line A.-B of Fig. 2, and Fig. 4, a further embodiment of the spiral also built into a flue gas pipe.
In FIG. 1, 1 is the spiral, the band width h of which is equal to 1/4 of its outer diameter d. The spiral 1 extends over one to three turns and takes up only a small part of the length of the flue gas pipe 2. Their pitch s is greater than their outer diameter d. The spiral can also be designed in such a way that the pitch s is equal to the outer diameter d. This relationship between the pitch s and the outer diameter d and the bandwidth h of the spiral ensures that good turbulence is ensured with the lowest possible flow resistance.
The flue gas or other medium flowing into the pipe 2 in the longitudinal direction experiences a helical vortex.
In Figs. 2 to 3, the same reference numerals denote the corresponding parts as in Fig. 1. This embodiment is intended for those cases in which there is a risk that the tube cross-section left free by the spiral is insufficient it is influenced for the helical flow. Here the spiral 1 is bent at the point 6 towards the middle of the tube 2. The spiral can also be bent towards the center at several points. In addition, the built-in at the beginning of the tube 2 spiral 1 is connected to a retaining ring 7, which also serves as a protective ring for the edge of the tube 2 A.
The ring 7 is held by the spiral 1 and this in turn against displacement in the direction of flow by the ring 7. In order to obtain a secure hold of the spiral 1 in the tube during operation without any special fastening by riveting, screwing or welding, it is recommended that the spiral 1 be resilient and with an outer diameter larger than the tube diameter. so that the spiral 1 holds itself in the operating position with its own tension.
Fig. 4 shows an embodiment for installation in a flue gas pipe 2 in which a smaller superheater pipe 3 is also present. Here, one end of the spiral 1 is bent towards the center and this bent part is designed as a carrier for a funnel-shaped guide element 4 covering the end of the superheater tube 3, which carries the flowing gas or other medium from the middle cross-section of the tube 2 to its wall -Diverts the cross-sectional area and ensures a uniform heating effect and influence of the superheater tube by the flowing gases.
In the drawing, the spirals are only indicated schematically, so that the relationship s? _ <I> d = 4h </I> is not exactly fulfilled with respect to the figures.