Machine tubulaire â, toronner ou câbler. L'objet de la. présente invention est une machine tubulaire à toronner ou câbler, dans laquelle les berceaux des bobines portant les brins à réunir sont disposés suivant l'axe longitudinal de la machine, autour duquel tourne un tambour., sur lequel les brins passent avant d'être enroulés sur l'âme. Cette machine est caractérisée en ce que les ber ceaux peuvent tourner sur eux-mêmes, de Ùkçon à communiquer une certaine torsion au brin correspondant.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme -l'exécution de l'objet de la présente invention.
La fig. 1 en est une coupe longitudinale; la fi-. 2 est une coupe longitudinale, à plus grande échelle, d'un .détail.
1, 2, 3 et 4 sont des bobines montées sur des berceaux 5, 6, 7 et 8. De la bobine 4 part un fil 9 formant l'âme du câble à fabri quer et qui, après avoir traversé le guide 10, s'enroule sur un tambour, non représenté. Des bobines 1, 2 et 3 partent des brins 11; 12 et 13 qui doivent s'enrouler en hélice autour de l'âme 9 pour former le câble. 14 est un tambour dont l'axe coïncide avec celui de la machine et des berceaux 5 à 8, et autour duquel ce tambour peut tourner. A l'intérieur, le tambour 14 présente -des paliers 18.
Chaque berceau se termine par un arbre 15 qui peut tourner dans ces paliers et qui est percé d'un canal axial 16 par où passe le brin de la bobine correspondante; ce brin, au sortir du canal, passe sur une poulie 17, portée par le palier 18, puis sur une poulie . 19, portée par le tambour; de là, elle suit une génératrice de ce dernier, sort du tambour et va s'enrouler sur l'âme 9 en avant du guide 10.
Sur le tourillon 15 est taillé un. engrenage cylindrique 20, en prise avec une denture 21, pratiquée à l'extrémité d'un arbre 22, logé dans le palier 18, et dont l'autre extrémité porte une denture 23 qui engrène dans une denture 24, pratiquée à ,l'extrémité de l'arbre postérieur du berceau suivant.
Le premier berceau, 5, présente, sur son arbre postérieur, une denture 25, dans la quelle engrène une denture 26, pratiquée à l'extrémité d'un arbre 27. monté dans le tam bour et dont l'autre extrémité porte une den ture 28. qui engrène avec une denture 29 pratiquée sur le moyeu d'une roue dentée 30, dont l'axe est également .sur celui de la machine; cette roue dentée est commandée, depuis le moteur, par l'intermédiaire d'un train d'engrenage dont on voit les premiers mobiles 31 et 32.
Lorsque la machine fonctionne, l'âme 9 et les brins 11, 12 et 13 sont tirés suivant la flèche f et en même temps les brins tournent, entraînés dans la rotation du tam bour, et s'enroulent, en hélice, autour de l'âme.
En même temps, grâce au train d'en grenage 26 à 32, le premier berceau 5 exécute autour de son axe, dans un sens ou -dans l'autre, une rotation qui est une fraction de tour de celle du tambour et qui se commu nique par les engrenages épicycloïdaux sus- décrits aux deux berceaux suivants; il en résulte que chaque brin, en même temps qu'il est enroulé sur l'âme, subit une torsion propre autour de son axe, le sens et la grandeur de cette torsion étant choisis de façon que, lorsque le câble est terminé, le brin, en cher chant ,à se détordre, s'enroule davantage sur l'âme.
En modifiant le rapport de l'engre nage 31, 32, on peut obtenir que les berceaux ne tournent pas, ceci pour le cas où l'on aurait à fabriquer une pièce dont les brins ne doivent pas être soumis à une torsion propre.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la machine représentée au dessin. En parti culier, on pourrait l'appliquer à une machine comprenant un nombre différent de bobines ou aussi à, une machine dans laquelle l'âme du câble est enroulée sur une bobine, non pas située à l'intérieur du tambour, mais devant celui-ci; comme on le sait, dans les machines de ce genre, l'âme pénètre axialement dans le tambour, suit une génératrice de celui-ci, puis sort du tambour de nouveau axialement.
Tubular machine â, stranded or cabled. The object of the. present invention is a tubular machine for stranding or wiring, in which the cradles of the coils carrying the strands to be joined are arranged along the longitudinal axis of the machine, around which a drum rotates., on which the strands pass before being wound up on the soul. This machine is characterized in that the cradles can turn on themselves, so as to impart a certain twist to the corresponding strand.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the present invention.
Fig. 1 is a longitudinal section thereof; the fi-. 2 is a longitudinal section, on a larger scale, of a detail.
1, 2, 3 and 4 are spools mounted on cradles 5, 6, 7 and 8. From the spool 4 leaves a wire 9 forming the core of the cable to be manufactured and which, after passing through the guide 10, s 'wound on a drum, not shown. Coils 1, 2 and 3 start from the strands 11; 12 and 13 which must wind in a helix around the core 9 to form the cable. 14 is a drum whose axis coincides with that of the machine and of the cradles 5 to 8, and around which this drum can rotate. Inside, the drum 14 has bearings 18.
Each cradle ends with a shaft 15 which can rotate in these bearings and which is pierced with an axial channel 16 through which passes the strand of the corresponding coil; this strand, on leaving the channel, passes over a pulley 17, carried by the bearing 18, then over a pulley. 19, carried by the drum; from there, it follows a generator of the latter, leaves the drum and will wind up on the core 9 in front of the guide 10.
On the journal 15 is cut a. cylindrical gear 20, in mesh with a toothing 21, formed at the end of a shaft 22, housed in the bearing 18, and the other end of which carries a toothing 23 which meshes with a toothing 24, formed at, the end of the posterior shaft of the next cradle.
The first cradle, 5, has, on its posterior shaft, a toothing 25, in which engages a toothing 26, formed at the end of a shaft 27. mounted in the drum and the other end of which carries a tooth. ture 28. which meshes with a toothing 29 formed on the hub of a toothed wheel 30, the axis of which is also .sur that of the machine; this toothed wheel is controlled, from the motor, by means of a gear train of which we see the first moving parts 31 and 32.
When the machine is running, the core 9 and the strands 11, 12 and 13 are pulled along the arrow f and at the same time the strands rotate, drawn into the rotation of the drum, and wind, in a helix, around the 'soul.
At the same time, thanks to the graining train 26 to 32, the first cradle 5 executes around its axis, in one direction or the other, a rotation which is a fraction of a turn of that of the drum and which takes place. communicates by the epicyclic gears described above to the following two cradles; it follows that each strand, at the same time that it is wound on the core, undergoes its own twist around its axis, the direction and the magnitude of this twist being chosen so that, when the cable is finished, the strand, in dear song, to untwist, more curls on the soul.
By modifying the gear ratio 31, 32, it is possible to obtain that the cradles do not rotate, this in the case where we have to manufacture a part whose strands must not be subjected to a proper twist.
Of course, the invention is not limited to the machine shown in the drawing. In particular, it could be applied to a machine comprising a different number of reels or also to a machine in which the core of the cable is wound on a reel, not situated inside the drum, but in front of that. -this; as is known, in machines of this kind, the core penetrates axially into the drum, follows a generatrix of the latter, then leaves the drum axially again.