CH160798A - Verfahren zur Herstellung von Federn aus Nickeleisenlegierung, für thermokompensierte Schwingsysteme. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Federn aus Nickeleisenlegierung, für thermokompensierte Schwingsysteme.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Federn aus Nickeleisenlegierung, für thermokompensierte Sehwingsy steine. I)ie bekannten Nickeleisenlegierungen. wie sie beispielsweise zur Fabrikation von Spiralfedern für Uhren mit positivem, tlrermoelastischem Koeffizienten verwendet werden, haben .den grossen Nachteil der zu geringen Härte.
Die Federn dämpfen das schwingende System stark ab, woraus sieh riebst andern Nachteilen insbesondere ein grosser Energieverlust ergibt. Auch defor mieren sich solche Federn leicht, was ihre Verwendung in kleinen Uhren erschwert und ihre Anwendung in Seechronometern wegen der sich infolge zu geringer Härte ergeben den permanenten Deformation der Endkur- ven verunmöglicht. Diese bekannten Federn erden durch das bei hoher Temperatur (600 bis<B>700')</B> erfolgende Fixieren ihrer Form ausgeglüht und verlieren so die durch Walzen erzielte Härte.
Man hat nun schon vorgeschlagen. Nickel eisenlegierungen für Uhrfedern durch einen Zusatz von Beryllium zu härten. Es ist da- durch wohl eine Steigerung der Härte der Federn erzielbar, aber. anderseits wird der thermoelastische Koeffizient der Legierung hierdurch in gewisser Hinsicht in Mitleiden, sehaft gezogen.
Die Erfindung betrifft nun ein Verfah ren zur Herstellung von Federn aus Nickel eisenlegierung mit härtendem Beryllium- zusatz für thermokompensierte Schwing systeme, zum Beispiel Spiralfedern für Uhren, welches sich dadurch auszeichnet, dass eine Legierung gebildet wird, die neben ?5 bis 40% Nickel und 0,1 bis 3 % Beryl lium mindestens ein Legierungsmetall der Chromgruppe in einer Menge bis zu 30, ö enthält, und der letztere Zusatz zum Nickel und Berylliumgehalt mengenmässig derart abgestimmt wird,
dass nach erfolgter Gestal tung zur Feder nicht nur eine Härtesteige rung .der Feder anlässlioh des bei hoher Tem peratur erfolgenden Fixierens ihrer Form stattfindet, sondern auch der thermoelasti- sche Koeffizient der Legierung .den für Kom pensationswirkung nötigen Wert erhält. Als zusätzliches Legierungsmetall der Chrom gruppe kann man zum Beispiel Wolfram, Molybdän und Chrom verwenden.
Versuche haben gezeigt, dass die Grösse und der Ver lauf. des thermoelastisehen Koeffizienten durch die Höhe des Nickelgehaltes und die Dosierung des Berylliums einerseits, sowie durch die Dosierung des Wolframs, Molyb- däns usw. anderseits stark beeinflusst werden, so dass der thermoelastische Koeffizient je nach der Dosierung der Legierungsbestand teile nach Belieben auf den Wert 0, auf einen negativen oder einen positiven Wert gebracht werden kann.
Der Berylliumzusatz, der 0,1 bis 3 % betragen kann, in Verbindung mit dem Zusatz von Wolfram, Molybdän usw., die einzeln oder zu mehreren zugleich 5 bis 3E1% der Legierung ausmachen können, er möglicht ,
so durch mengenmässige Abstim mung des Legierungsmetalles der Chrom- @ruppe zum Nickel- und Berylliumgehalt eine beliebige Gestaltung des thermoelasti- schen Koeffizienten und seines linearen Ver- laufes zwischen - 50 und -f- 50, bei gleich zeitiger Erreichung des neuartigen Effektes der Härtung mit dem Fixieren der Form der Feder.
Als Legierungen im Sinne der Erfindung können beispielsweise folgende verwendet werden. 1. 30 ,'?o' Nickel, 0,1 bis<B>0,5%</B> Beryllium. 8 % Wolfram, der Rest Eisen. Einer solchen Legierung kommt ein positiver thermoelasti- scher Koeffizient zu.
2.<B>27%</B> Nickel, 8 % Wolfram, 1 % Beryl lium, der Rest Eisen. Eine solche Legierung zeigt einen negativen thermoelastischen Koef fizienten.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Federn aus Nickeleisenlegierung mit härtendem Beryl- liumzusatz, für thermokompensierte Schwing systeme, dadurch gekennzeichnet, dass eine Legierung gebildet wird, die neben 25 bis 40 % Nickel und 0,1 bis 3 % Beryllium min destens ein Legierungsmetall der Chrom gruppe in einer Menge bis zu 30 % enthält, und der letztere Zusatz zum Nickel- und Berylliumgehalt mengenmässig derart ab gestimmt wird, dass nach erfolgter Gestaltung zur Feder nicht nur eine Härtesteigerung der Feder anlässlich des bei hoher Temperatur erfolgenden Fixierens ihrer Form stattfindet,sondern auch der thermoelastische Koeffi zient der Legierung den für Kompensations wirkung nötigen Wert erhält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE160798X | 1931-04-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH160798A true CH160798A (de) | 1933-03-31 |
Family
ID=5681460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH160798D CH160798A (de) | 1931-04-18 | 1932-04-09 | Verfahren zur Herstellung von Federn aus Nickeleisenlegierung, für thermokompensierte Schwingsysteme. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH160798A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1783139B1 (de) * | 1958-09-04 | 1973-11-15 | Straumann Inst Ag | Verwendung einer eisen-nickel-legierung fuer federn mit sehr kleinen temperaturkoeffizienten |
-
1932
- 1932-04-09 CH CH160798D patent/CH160798A/de unknown
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